PL236347B1 - Sposób zwiększenia wydajności biogazowni wysłodków buraczanych i poprawy jakości biogazu oraz zastosowanie preparatu bakteryjno-enzymatycznego - Google Patents
Sposób zwiększenia wydajności biogazowni wysłodków buraczanych i poprawy jakości biogazu oraz zastosowanie preparatu bakteryjno-enzymatycznego Download PDFInfo
- Publication number
- PL236347B1 PL236347B1 PL417160A PL41716016A PL236347B1 PL 236347 B1 PL236347 B1 PL 236347B1 PL 417160 A PL417160 A PL 417160A PL 41716016 A PL41716016 A PL 41716016A PL 236347 B1 PL236347 B1 PL 236347B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pulp
- biogas
- beet pulp
- lactacel
- biogas plant
- Prior art date
Links
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 title claims description 37
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 title claims description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 37
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 23
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 title claims description 22
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 24
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 21
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 14
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 14
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 13
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 8
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 7
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 7
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 6
- 102100022624 Glucoamylase Human genes 0.000 claims description 5
- 230000001461 cytolytic effect Effects 0.000 claims description 5
- 108010059892 Cellulase Proteins 0.000 claims description 4
- 108010001817 Endo-1,4-beta Xylanases Proteins 0.000 claims description 4
- 108010073178 Glucan 1,4-alpha-Glucosidase Proteins 0.000 claims description 4
- 239000012620 biological material Substances 0.000 claims description 3
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 claims description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 2
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 claims description 2
- 101710121765 Endo-1,4-beta-xylanase Proteins 0.000 claims 1
- 108050008938 Glucoamylases Proteins 0.000 claims 1
- 239000004460 silage Substances 0.000 description 10
- 235000021537 Beetroot Nutrition 0.000 description 8
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 241000219310 Beta vulgaris subsp. vulgaris Species 0.000 description 4
- 235000021536 Sugar beet Nutrition 0.000 description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 2
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 238000012552 review Methods 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 239000004461 grass silage Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 235000021309 simple sugar Nutrition 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób zwiększenia wydajności biogazowni wysłodków buraczanych i poprawy jakości biogazu oraz zastosowanie preparatu bakteryjno-enzymatycznego.
Wysłodki buraczane są produktem ubocznym otrzymywanym po procesie ekstrakcji cukru z buraków cukrowych. Stanowią cenny rodzaj biomasy ze względu na znaczną zawartość składników węglowodanowych, w tym celulozy i hemicelulozy, oraz niewęglowodanowych, głównie ligniny i białka.
LACTACEL-W jest biopreparatem bakteryjno-enzymatycznym zawierającym bakterie fermentacji mlekowej oraz enzymy celulolityczne o głównych aktywnościach endo-1,4-beta-glukanazy, ksylanazy i glukoamylazy, które w czasie kiszenia powodują częściowy rozkład włókna surowego wysłodków i uwalniają cukry proste do poziomu stanowiącego wystarczającą ilość pożywki dla rozwoju bakterii fermentacji mlekowej. Wyniki analiz kiszonek z wysłodków buraczanych sporządzonych z biopreparatem LACTACEL-W potwierdzają obniżenie poziomu włókna surowego dzięki działaniu enzymów, zawartych w preparacie oraz wytwarzanych przez bakterie w trakcie procesu zakiszania. Kiszonki wyprodukowane z wysłodków buraczanych z dodatkiem preparatu LACTACEL-W uzyskują bardzo dobre oceny. Odznaczają się one zapachem świeżych wysłodków, dobrze zachowaną strukturą kiszonki i są bardzo chętnie zjadane przez trzodę chlewną i bydło (Zielińska K. i in.: Lactacel - biopreparat przeznaczony do kiszenia i podniesienia strawności wysłodków buraczanych. Gazeta Cukrownicza, 1996, 11,209-210).
Aktualnie w cukrowniach tylko część wyprodukowanych wysłodków buraczanych jest wykorzystywana jako cenna wysokoenergetyczna pasza dla bydła. Pozostające nadmierne ilości wysłodków stanowią odpad, który powinien być w inny sposób zutylizowany.
Z przeglądu piśmiennictwa wynika, że trwają badania nad wykorzystaniem wysłodków buraczanych jako cennego źródła do otrzymywania wielu surowców mogących mieć zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu chemicznego, spożywczego, farmaceutycznego i kosmetycznego.
Jednym ze sposobów utylizacji wysłodków buraczanych, już stosowanych w cukrowniach, jest ich zbiogazowanie (Gancarz Z.: Alternatywne metody zagospodarowania wysłodków, Burak Cukrowy - Gazeta dla plantatorów, 2007, 4, s. 37-38; Brooks L. et al.: Biogas from sugar beet press pulp as substitute of fossil fuel in sugar beet factories. Water Science & Technology, 2008, 58, (7) 1498-1504 oraz Połeć B. i in.: Możliwość wytwarzania biogazu w procesie fermentacji metanowej wysłodków buraczanych. Gazeta Cukrownicza, 2011,4, 107-112). Jest to racjonalny, uzasadniony ekonomicznie sposób zagospodarowania nadmiernych ilości wysłodków. Zapewnia bowiem unieszkodliwienie odpadu i uzyskanie wysokoenergetycznego biogazu, mogącego po odpowiednim przekształceniu stanowić dla cukrowni dodatkowe źródło energii elektrycznej lub cieplnej.
Kampania cukrownicza i produkcja wysłodków trwa tylko około 3 miesięcy, a biogazownia powinna pracować cały rok, aby inwestycja była opłacalna. Jeśli zakłada się całoroczną eksploatację biogazowni istnieje konieczność odpowiedniego przygotowania wysłodków buraczanych przed ich zmagazynowaniem jako substratu do produkcji biogazu. Świeże wysłodki mogą stanowić substrat dla biogazowni jedynie w okresie kampanii cukrowniczej. Przerób wysłodków w okresie międzykampanijnym wymaga ich zakonserwowania.
Powszechnie w tym zakresie stosuje się zakiszanie wysłodków polegające na odizolowaniu ich od powietrza w celu stworzenia warunków beztlenowych do przebiegu fermentacji mlekowej. Zakiszanie wysłodków prowadzone może być w silosach, rękawach foliowych lub baletach.
Z badań własnych i przeglądu piśmiennictwa (Nowak J.: Technika kiszenia pasz w dużych workach foliowych, Rolniczy Przegląd Techniczny, 2002, 10, 64-65; Kowalska M. et al.: Zakiszanie wysłodków o zawartości suchej substancji powyżej 18%, 1999, Warszawa, wyd. IPC oraz Kowalska M.: Zagadnienia mikrobiologiczne procesu produkcji cukru z buraka cukrowego, 2006, Warszawa: Ośrodek Wydawniczo-Poligraficzny „SIM”) wynika, że najkorzystniejszą, sprawdzoną i skuteczną metodą jest zakiszanie prasowanych wysłodków buraczanych w rękawach foliowych. Można w nich zakonserwować w zależności od wymiarów rękawa od 150 do 1000 t paszy. Do zakiszania w rękawach foliowych wykorzystuje się odpowiednie prasy, na których można montować urządzenia dozujące, wprowadzające, do paszy preparaty mikrobiologiczne, które sterują procesem fermentacji podczas ich kiszenia.
Dotychczasowe badania wykazują, że kiszonka przechowywana w długich rękawach jest wyższej jakości niż przechowywana w silosach.
PL 236 347 B1
Alternatywną technologią w stosunku do zakiszania wysłodków buraczanych w rękawach foliowych, uzasadnioną względami ekonomicznymi, organizacyjnymi i technicznymi może być technologia zakiszania wysłodków w balotach tzw. belach cylindrycznych owiniętych folią (Dulcet E. et al.: Zakiszanie wysłodków buraczanych w belach cylindrycznych. Inżynieria Rolnicza, 2008, 4, 241-248). Należy jednak podkreślić, że można w nich zakisić mniej wysłodków buraczanych niż w rękawach foliowych (tylko ok. 1,2 MG), co ogranicza zastosowanie tego rozwiązania w dużych biogazowniach.
Kolejnym rozwiązaniem znanym ze stanu techniki jest patent PL 180314 B1 pt.: „Biopreparat do zakiszania wysłodków buraczanych”, przedstawiający biopreparat do zakiszania wysłodków buraczanych przeznaczonych na pasze dla zwierząt gospodarskich. Preparat taki stosuje się tylko do zakiszania wysłodków w celu konserwowania paszy dla bydła.
Ze stanu techniki najbliższy merytorycznie przedmiotowi zgłoszenia jest patent PL 197595 B1 pt.: „Sposób i układ wytwarzania metanu i energii elektrycznej i cieplnej”, ujawniający sposób wytwarzania metanu i energii elektrycznej i cieplnej zwłaszcza z surowców roślinnych pozyskiwanych z upraw przeznaczonych do tego celu np. buraków pastewnych i kiszonki z traw. Przedstawiony sposób jest bardzo skomplikowany. Wykorzystywane są aż 4 procesy: hydrolizy, fermentacji psychrofilowej, mezofilowej i termofilowej.
Celem rozwiązania stanowiącego przedmiot zgłoszenia jest zwiększenie wydajności biogazowni wysłodków buraczanych i poprawy jakości biogazu przez odpowiednie przygotowanie substratu przed skierowaniem do biogazowni.
Istota sposobu według wynalazku polega na tym, że przed zbiogazowaniem substratu stosuje się preparat enzymatyczno-bakteryjny (Lactacel-W), zawierający bakterie fermentacji mlekowej oraz enzymy celulolityczne o głównych aktywnościach endo-1,4-beta-glukanazy, ksylanazy i glukoamylazy, w dawce 1-1,2 kg/Mg wysłodków i prowadzi się proces ciągłej mezofilowej fermentacji metanowej, przy czym proces ciągłej mezofilowej fermentacji metanowej prowadzi się przy obciążeniu biog azowni wysłodkami 2,0-2,2 kg sm/m3 x d, czasie retencji 20-22 dób, zaszczepieniu reaktora materiałem biologicznym bogatym w bakterie metanowe w ilości 30 kg sm/m3, utrzymaniu temperatury optymalnej dla procesu mezofilowego tj. 37 ± 1°C i regulacji odczynu do poziomu 6,8-7,4 pH. W procesie zgodnym z niniejszym wynalazkiem zgazowanie prowadzone jest wyłącznie w jednym procesie fermentacji mezofilowej, a zadowalające efekty fermentacji substratu polegające na zwiększeniu wydajności biogazowni wysłodków buraczanych i poprawę jakości biogazu uzyskiwane są dzięki odpowiedniemu przygotowaniu wysłodków do fermentacji: zakiszeniu z dodatkiem preparatu enzymatyczno-bakteryjnego oraz odpowiedniemu rozdrobnieniu fermentowanego substratu.
Korzystnie, gdy wysłodki buraczane po wyjściu z ekstraktora podaje się na prasy wysokiego wyżęcia, które umożliwią odwodnienie wysłodków 18-30% suchej substancji, następnie dozuje się do nich za pomocą pompki perystaltycznej preparat enzymatyczno-bakteryjny i kieruje się wysłodki do rękawa foliowego przy pomocy specjalistycznej prasy, bez strat energii i suchej masy dzięki bardzo szybkiemu odcięciu dostępu powietrza do zakiszanej masy i równomiernemu jej ugnieceniu.
Korzystnie, gdy wysłodki buraczane zakiszone w rękawie foliowym są po 6-8 tygodniach rozdrabniane do średnicy cząstek 2 mm ± 1 mm i rozcieńczane odciekiem pofermentacyjnym do 16-20% suchej masy i dozowane w sposób ciągły do reaktora fermentacji metanowej w biogazowni.
Kolejną istotą przedmiotowego wynalazku jest zastosowanie preparatu enzymatyczno-bakteryjnego (Lactacel-W), zawierającego bakterie fermentacji mlekowej oraz enzymy celulolityczne o głównych aktywnościach endo-1,4-beta-glukanazy, ksylanazy i glukoamylazy, do zwiększenia wydajności biogazowni wysłodków buraczanych i poprawy jakości biogazu uzyskanego sposobem określonym powyżej.
Zastosowanie tego typu preparatów do konserwowania wysłodków buraczanych jako substratu dla biogazowni stanowi nowy i nieoczywisty sposób w stosunku do innych rozwiązań.
Wysłodki buraczane będą zakiszane w rękawach foliowych z zastosowaniem prasy wysokiego wyżęcia, na której będzie zamontowane urządzenie dozujące do wysłodków roztwór wod ny preparatu Lactacel-W w dawce 1,0-1,2 kg suchej masy preparatu na 1 MG suchej masy wysłodków prasowanych. Załadowane rękawy foliowe będą składowane na terenie lub w pobliżu biogazowni i przechowywane przez okres minimum 6 tygodni, optimum 2 miesiące, przed ich podaniem do biogazowni.
Tak przygotowana kiszonka wysłodków buraczanych, po rozdrobnieniu do średnicy cząstek 2 mm ± 1 mm i rozcieńczeniu odciekiem pofermentacyjnym do 16-20% suchej masy, będzie dozo
PL 236 347 Β1 wana w sposób ciągły do reaktora fermentacji metanowej. Należy zachować następujące parametry fermentacji metanowej: obciążenie biogazowni wysłodkami 2,0-2,2 kg sm/m3 x d, czas retencji 20-22 dób, zaszczepienie reaktora materiałem biologicznym bogatym w bakterie metanowe w ilości 30 kg sm/m3, utrzymanie temperatury optymalnej dla procesu mezofilowego tj. 37 ± 1°C i regulacja odczynu do poziomu 6,8-7,4 pH.
Porównanie efektywności pracy biogazowni z wykorzystaniem jako substratu wysłodków zakiszonych w sposób tradycyjny (bez dodatku preparatu) i zakiszonych z dodatkiem preparatu enzymatyczno-bakteryjnego Lactacel-W zestawiono w tabeli 1, a porównanie jakości biogazu uzyskiwanego z wykorzystaniem jako substratu wysłodków zakiszonych w sposób tradycyjny i zakiszonych z dodatkiem preparatu zestawiono w tabeli 2.
Tabela 1
Porównanie efektów procesu fermentacji metanowej wysłodków buraczanych wg aktualnego sposobu przygotowywania substratu i stanowiącego przedmiot wynalazku
| Wskaźniki efektywności fermentacji | Jednostki | Soosób orzvaotowani substratu do | |
| Wvrłnók i buraczane | WwslnHki buraczane | ||
| zakiszone | zakiszone z | ||
| w sposób | preparatem | ||
| tradycyj ny | LACTACEŁ-W | ||
| Re.dnkcia suhstanr.ii organicznych w wysłodkach buraczanych | 0 | 67, 6 | 73, 8 |
| rfnśń Rnhstsncii organicznych w wysłodkach buraczanych po fermentacji | o | 40, 4 | 37,9 |
| Usuwany ładunek substancji | k smo/m3xd 2 | 1, 07 | 1,09 |
| organicznych w wysłodkach | |||
| buraczanych podczas procesu | |||
| fermentacj i | |||
| Wydajność biogazu | N m3/m3xd | 0, 82 | 0, 92 |
| Wydajność biogazu | N m3/kg smo | 0, 76 | 0, 78 |
PL 236 347 Β1
Tabela 2
Porównanie jakości biogazu uzyskiwanego w procesie fermentacji metanowej wysłodków buraczanych wg aktualnego sposobu przygotowywania substratu i stanowiącego przedmiot wynalazku
| Wskaźniki nakości biooazu | Jednostki | Soosób orzvootowani substratu do | |
| Wvs 1 nri k 1 buraczane | Ww.słnrłki buraczane | ||
| zakiszone | zakiszone z | ||
| w sposób | preparatem | ||
| tradycyj ny | LACTACEŁ-W | ||
| Zawartość CH4 | % ob j . | 57, 6 | 56, 7 |
| Zawartość węglowodorów C2 - | % ob j . | < 0,001 | < 0,001 |
| Zawartość C02 | % ob j . | 40, 4 | 42, 5 |
| Zawartość N2 | % obj . | 2,0 | 0,8 |
| Zawartość H2 | % obj . | 0,01 | 0 |
| Zawartość H25 | mg/m3 | 205 | 136 |
| Gęstość | kg/ m3 | 1,2348 | 1,2556 |
| Ciepło spalania | MJ/ m3 | 23, 0 | 22, 7 |
| Wartość opałowa | MJ/ m3 | 20, 7 | 20, 4 |
| Liczba Wobbego górna | MJ/ m3 | 23, 58 | 23, 00 |
Jak wynika z danych zamieszczonych w tabeli 1, w sposobie według wynalazku możliwe jest, w stosunku do sposobu aktualnie stosowanego, uzyskanie wyższego o 6,2% efektu redukcji substancji organicznych w wysłodkach buraczanych. W rezultacie zawartość substancji organicznych w wy
PL 236 347 B1 słodkach buraczanych jest niższa o 2,5%, a usuwany ładunek substancji organicznych podczas procesu fermentacji jest wyższy o 0,02 kg smo z każdego m3 fermentora w ciągu doby.
Intensywniejsza fermentacja metanowa w sposobie według wynalazku w stosunku do sposobu aktualnie stosowanego gwarantuje zwiększenie wydajności biogazu z 0,82 do 0,92 m3/m3 x d i z 0,76 do 0,78 m3/kg smo.
W sposobie według wynalazku możliwe jest również uzyskanie biogazu o korzystniejszej jakości w zakresie zawartości azotu, wodoru i siarkowodoru w stosunku do sposobu aktualnie stosowanego (tabela 2).
Zastosowanie wsadu do biogazowni w postaci kiszonki z wysłodków buraczanych sporządzonych z biopreparatem LACTACEL-W potwierdzają obniżenie poziomu włókna surowego dzięki działaniu enzymów, zawartych w preparacie oraz wytwarzanych przez bakterie w trakcie procesu zakiszania.
Wykorzystanie do zbiogazowania wysłodków zakiszonych z preparatem Lactacel-W zapewnia unieszkodliwienie odpadu i uzyskanie wysokoenergetycznego biogazu, mogącego po odpowiednim przekształceniu stanowić dla cukrowni dodatkowe źródło energii elektrycznej lub cieplnej.
Zastosowanie preparatu enzymatyczno-bakteryjnego Lactacel-W gwarantuje zwiększenie wydajności biogazowni wysłodków buraczanych i poprawę jakości biogazu.
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób zwiększenia wydajności biogazowni wysłodków buraczanych i poprawy jakości biogazu, znamienny tym, że przed zbiogazowaniem substratu stosuje się preparat enzymatyczno-bakteryjny (Lactacel-W), zawierający bakterie fermentacji mlekowej oraz enzymy celulolityczne o głównych aktywnościach endo-1,4-beta-glukanazy, ksylanazy i glukoamylazy, w dawce 1-1,2 kg/Mg wysłodków i prowadzi się proces ciągłej mezofilowej fermentacji metanowej, przy czym proces ciągłej mezofilowej fermentacji metanowej prowadzi się przy obciążeniu biogazowni wysłodkami 2,0-2,2 kg sm/m3 x d, czasie retencji 20-22 dób, zaszczepieniu reaktora materiałem biologicznym bogatym w bakterie metanowe w ilości 30 kg sm/m3, utrzymaniu temperatury optymalnej dla procesu mezofilowego tj. 37 ± 1°C i regulacji odczynu do poziomu 6,8-7,4 pH.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wysłodki buraczane po wyjściu z ekstraktora podaje się na prasy wysokiego wyżęcia, które umożliwią odwodnienie wysłodków 18-30% suchej substancji, następnie dozuje się do nich za pomocą pompki perystaltycznej preparat enzymatyczno-bakteryjny i kieruje się wysłodki do rękawa foliowego przy pomocy specjalistycznej prasy, bez strat energii i suchej masy dzięki bardzo szybkiemu odcięciu dostępu powietrza do zakiszanej masy i równomiernemu jej ugnieceniu.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wysłodki buraczane zakiszone w rękawie foliowym są po 6-8 tygodniach rozdrabniane do średnicy cząstek 2 mm ± 1 mm i rozcieńczane odciekiem pofermentacyjnym do 16-20% suchej masy i dozowane w sposób ciągły do reaktora fermentacji metanowej w biogazowni.
- 4. Zastosowanie preparatu enzymatyczno-bakteryjnego (Lactacel-W), zawierającego bakterie fermentacji mlekowej oraz enzymy celulolityczne o głównych aktywnościach endo-1,4-beta-glukanazy, ksylanazy i glukoamylazy, do zwiększenia wydajności biogazowni wysłodków buraczanych i poprawy jakości biogazu uzyskanego sposobem określonym w zastrz. 1-3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL417160A PL236347B1 (pl) | 2016-05-11 | 2016-05-11 | Sposób zwiększenia wydajności biogazowni wysłodków buraczanych i poprawy jakości biogazu oraz zastosowanie preparatu bakteryjno-enzymatycznego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL417160A PL236347B1 (pl) | 2016-05-11 | 2016-05-11 | Sposób zwiększenia wydajności biogazowni wysłodków buraczanych i poprawy jakości biogazu oraz zastosowanie preparatu bakteryjno-enzymatycznego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL417160A1 PL417160A1 (pl) | 2017-11-20 |
| PL236347B1 true PL236347B1 (pl) | 2020-12-28 |
Family
ID=60324450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL417160A PL236347B1 (pl) | 2016-05-11 | 2016-05-11 | Sposób zwiększenia wydajności biogazowni wysłodków buraczanych i poprawy jakości biogazu oraz zastosowanie preparatu bakteryjno-enzymatycznego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL236347B1 (pl) |
-
2016
- 2016-05-11 PL PL417160A patent/PL236347B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL417160A1 (pl) | 2017-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10588331B2 (en) | Method for converting food waste and other biological waste into invertebrate feed | |
| CN103340182A (zh) | 一种牛粪秸秆堆肥养殖蚯蚓的方法 | |
| CN108314585A (zh) | 农业益生菌转化秸秆和养殖粪便生产生物有机肥的方法 | |
| CN105010728B (zh) | 一种微生物秸秆饲料的制备工艺 | |
| CN101851125A (zh) | 一种农业废弃物堆肥化处理方法 | |
| CN108925513A (zh) | 一种利用黑水虻对有机废弃物进行资源化处理的方法 | |
| CN104012787A (zh) | 一种利用微生物有益活菌制备玉米秸秆粗饲料的方法 | |
| CN108056223A (zh) | 一种牧草和秸秆混合青贮的饲料 | |
| CN104304668A (zh) | 一种秸秆生物饲料及其制备方法和应用 | |
| CN103340184A (zh) | 一种利用蔗渣养殖蚯蚓的方法 | |
| Yang et al. | Solid-state anaerobic microbial ensilage: a combined wet storage and pretreatment method for the bioconversion of lignocellulosic biomass | |
| CN105341355A (zh) | 从乙醇生产中产生可食用残留物 | |
| CN104705486A (zh) | 牧草基乳酸菌强化发酵饲料 | |
| CN106376747A (zh) | 一种妊娠母猪微贮发酵饲料及制作方法 | |
| CN105341324A (zh) | 一种糟渣饲料的保存方法 | |
| CN103098983B (zh) | 一种制备秸秆生物饲料的方法 | |
| PL236347B1 (pl) | Sposób zwiększenia wydajności biogazowni wysłodków buraczanych i poprawy jakości biogazu oraz zastosowanie preparatu bakteryjno-enzymatycznego | |
| Astuti et al. | The effect used of local bioactivators in citronella waste on the content of dry matter, organic matter, and crude protein | |
| CN110373431B (zh) | 一种无灰高热值生物质燃料的制备方法 | |
| CN108522878A (zh) | 一种以菌糠为原料制备禽用饲料添加剂联产有机菌肥的方法 | |
| CN103271222B (zh) | 一种酿酒酵母发酵高蛋白玉米秸秆饲料及其制备方法 | |
| CN100379355C (zh) | 微生物固体发酵水生植物生产蛋白饲料的方法 | |
| CN114009592A (zh) | 一种蜜糖发酵替代饲料方法 | |
| CN107509853A (zh) | 微生物有益活菌浓缩饲料及其生产方法 | |
| CN222313030U (zh) | 一种兔粪循环利用系统 |