PL236157B1

PL236157B1 - Magnetically supported multi-phase reactor

Info

Publication number: PL236157B1
Application number: PL414879A
Authority: PL
Inventors: Rafał Rakoczy; Marian Kordas; Karol Fijałkowski; Maciej Konopacki; Anna Żywicka; Dorota Peitler; Radosław Drozd
Original assignee: Univ West Pomeranian Szczecin Tech
Priority date: 2015-11-23
Filing date: 2015-11-23
Publication date: 2020-12-14
Also published as: PL414879A1

Abstract

Wspomagany magnetycznie reaktor wielofazowy, stosowany do realizacji procesów chemicznych oraz bioprocesów prowadzonych z zastosowaniem materii ożywionej, zawiera obudowę (1) z pokrywą (2), dnem (3), króćcami, wewnętrzną centralną komorą (4) i generator (5) pola magnetycznego w przestrzeni pomiędzy obudową (1) a wewnętrzną centralną komorą (4), charakteryzuje się tym, że w wewnętrznej centralnej komorze (4) ma trzy przegrody, umieszczone jedna nad drugą na wspólnym przelotowym przewodzie (6) i ma ruchome dno (3). Pierwszą przegrodę stanowi walec (8) rozmieszczony w osi reaktora. Druga przegroda (9) ma kształt dwóch stożków o wspólnej podstawie oraz wklęsłych powierzchniach bocznych i usytuowana jest w centralnej komorze (4) w taki sposób, że wspólny przewód (6) przechodzi przez oba wierzchołki stożków. Trzecią przegrodę stanowi walec (10) umieszczony w osi reaktora. Walec (10) na krawędzi od strony dna (3) wyposażony jest w bełkotkę (11), która ze wspólnym przewodem (12) połączona jest przewodem (6). Przegrody pierwsza i trzecia połączone są ze wspólnym przewodem (6) stabilizatorami (13).Magnetically assisted multi-phase reactor, used for the implementation of chemical processes and bioprocesses carried out with the use of living matter, includes a housing (1) with a lid (2), a bottom (3), connectors, an internal central chamber (4) and a magnetic field generator (5) in space between the housing (1) and the inner central chamber (4), characterized in that in the inner central chamber (4) it has three partitions placed one above the other on a common through-duct (6) and has a movable bottom (3). The first partition is a cylinder (8) located along the axis of the reactor. The second partition (9) has the shape of two cones with a common base and concave side surfaces and is located in the central chamber (4) in such a way that the common pipe (6) passes through both tops of the cones. The third partition is a cylinder (10) located in the axis of the reactor. The roller (10) on the edge from the bottom side (3) is equipped with a bubbler (11), which is connected to the common pipe (12) by a pipe (6). The first and third partitions are connected with a common wire (6) with stabilizers (13).

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest wspomagany magnetycznie reaktor wielofazowy przeznaczony do realizacji procesów chemicznych oraz bioprocesów prowadzonych z zastosowaniem materii ożywionej.The subject of the invention is a magnetically assisted multiphase reactor intended for the implementation of chemical processes and bioprocesses carried out with the use of living matter.

Stosowane w praktyce reaktory to przede wszystkim aparaty wyposażone w mieszadło lub mieszadła mechaniczne, cechujące się wytwarzaniem w mieszanym płynie naprężeń ścinających. Jest to szczególnie niekorzystne w przypadku realizacji bioprocesów, których finalnym produktem jest biomasa komórkowa. Zbyt wysoka częstość obrotów mieszadła lub mieszadeł mogą prowadzić do mechanicznej dezintegracji komórek mikroorganizmów, wpływając w ten sposób na jakość i ilość otrzymanego bioproduktu. Alternatywą do tradycyjnych rozwiązań konstrukcyjnych bioreaktorów jest zastosowanie aparatów wyposażonych w różnego typu generatory pól fizycznych (np. pole magnetyczne). Znane są rozwiązania konstrukcyjne reaktorów przeznaczonych do pracy w układach wielofazowych oraz z zastosowaniem zewnętrznego oddziaływania fizycznego w postaci pola magnetycznego. Istnieje jednak potrzeba ich dalszego doskonalenia w celu optymalizacji procesów otrzymywania produktów, przy uwzględnieniu aspektów ekonomicznych i skali produkcji. Zastosowanie pola magnetycznego, jako czynnika wspomagającego realizację procesów chemicznych lub bioprocesów można znaleźć w następujących opisach patentowych: CA2727665, CN101655054, CN102847477, CN103240016,The reactors used in practice are primarily apparatuses equipped with a stirrer or mechanical stirrers, which are characterized by the generation of shear stresses in a mixed fluid. This is particularly disadvantageous in the case of the implementation of bioprocesses, the final product of which is cellular biomass. Too high rotation frequency of the stirrer or stirrers may lead to mechanical disintegration of microorganism cells, thus affecting the quality and quantity of the obtained bioproduct. An alternative to traditional design solutions of bioreactors is the use of devices equipped with various types of physical field generators (e.g. magnetic field). There are known design solutions for reactors intended to operate in multiphase systems and with the use of external physical influence in the form of a magnetic field. However, there is a need for their further improvement in order to optimize the processes of obtaining products, taking into account economic aspects and the scale of production. The use of a magnetic field as a factor supporting the implementation of chemical processes or bioprocesses can be found in the following patents: CA2727665, CN101655054, CN102847477, CN103240016,

CN202576087, DE102004026448, UA55792 C2; WO2007032472, WO2011/112601. Aplikację wirującego pola magnetycznego do uprawnienia procesów mieszania, procesów chemicznych i produkcji biomasy można znaleźć w opisie patentowym PL219386 oraz polskich zgłoszeniach patentowych: P.409171, P.413072, P.412174 i europejskim zgłoszeniu patentowym EP3088509A1. W powyższych rozwiązaniach technicznych generowane pole magnetyczne cechuje się silną niejednorodnością oraz zmiennością w czasie i/lub przestrzeni. Wiąże to się z występowaniem w objętości roboczej obszarów o obniżonej wartości natężenia pola magnetycznego, co może prowadzić do generowania stref martwych w poddawanym oddziaływaniom zewnętrznego pola magnetycznego płynie. W przypadku wprowadzenia gazu do objętości roboczej niejednorodność oraz zmienność natężenia pola magnetycznego może powodować występowanie obszarów cechujących się gorzej rozwiniętą powierzchnią międzyfazową na granicy płyn-gaz. Dlatego też, celowym jest zastosowanie dodatkowych elementów konstrukcyjnych, umożliwiających zintensyfikowanie procesu mieszania, zjawisk transportowych w mieszanym płynie oraz pozwalających na zwiększenie czasu przebywania w strefie oddziaływania pola magnetycznego. Rozwiązania konstrukcyjne aparatów do intensyfikacji procesów transportu masy w układach ciecz-gaz można znaleźć w następujących opisach patentowych: CN102796650, CN203737254,CN202576087, DE102004026448, UA55792 C2; WO2007032472, WO2011 / 112601. The application of a rotating magnetic field for the authorization of mixing processes, chemical processes and biomass production can be found in the patent description PL219386 and Polish patent applications: P.409171, P.413072, P.412174 and European patent application EP3088509A1. In the above technical solutions, the generated magnetic field is characterized by a strong heterogeneity and variability in time and / or space. This is related to the occurrence of areas with a reduced value of the magnetic field strength in the working volume, which may lead to the generation of dead zones in the fluid subjected to the influence of the external magnetic field. In the case of introducing gas into the working volume, the heterogeneity and variability of the magnetic field intensity may result in the occurrence of areas characterized by a less developed interface at the liquid-gas interface. Therefore, it is expedient to use additional constructional elements that allow to intensify the mixing process, transport phenomena in a mixed fluid, and to increase the residence time in the magnetic field impact zone. Design solutions of devices for the intensification of mass transport processes in liquid-gas systems can be found in the following patents: CN102796650, CN203737254,

EP1170054, JP2012249608, SU1634309, SU1656172, US6220822, US2001/0022755 i WO9707877. Uwzględniając powyższe uwagi celowym jest opracowanie urządzenia wykorzystującego pol e magnetyczne do realizacji procesów lub bioprocesów z udziałem układów wielofazowych. Energia pola magnetycznego może zwiększać aktywność substancji chemicznych lub wpływać na mikroorganizmy, co ma bezpośrednie przełożenie na otrzymywany z tych przemian produkt. Dodatkowym argumentem na zastosowanie zewnętrznie przyłożonego pola magnetycznego w reaktorach jest pozytywny wpływ tego typu oddziaływania na proces wymiany masy na międzyfazowej ciecz-gaz.EP1170054, JP2012249608, SU1634309, SU1656172, US6220822, US2001 / 0022755 and WO9707877. Taking into account the above remarks, it is advisable to develop a device that uses magnetic fields for the implementation of processes or bioprocesses involving multiphase systems. The energy of the magnetic field may increase the activity of chemicals or affect microorganisms, which has a direct impact on the product obtained from these transformations. An additional argument for the use of an externally applied magnetic field in reactors is the positive effect of this type of interaction on the mass transfer process at the liquid-gas interface.

Wspomagany magnetycznie reaktor wielofazowy, według wynalazku, stosowany do realizacji procesów chemicznych oraz bioprocesów prowadzonych z zastosowaniem materii ożywionej, zawiera obudowę z pokrywą, dnem, króćcami, wewnętrzną centralną komorą oraz generator pola magnetycznego w przestrzeni pomiędzy obudową a wewnętrzną centralną komorą. Reaktor charakteryzuje się tym, że w wewnętrznej centralnej komorze ma trzy przegrody, umieszczone jedna nad drugą na wspólnym przelotowym przewodzie i ma ruchome dno. Korzystnie wspólny przelotowym przewodem doprowadzony jest gaz do wnętrza reaktora. Dno jest osadzone w centralnej komorze. Dno aparatu ma kształt odpowiadający kształtowi wnętrza centralnej komory, korzystnie kształt walca. Na swojej pobocznicy dno ma dwie szczeliny z osadzonym w nich uszczelnieniem. Zastosowane uszczelnienie umożliwia przesuwanie dna po wysokości centralnej komory. W ten sposób uzyskano możliwość regulowania objętości roboczej reaktora. Przelotowy przewód wprowadzony jest do wnętrza reaktora przez króciec centralny w pokrywie. Na końcu tego przewodu przyłączono prostopadle przewód rozprowadzjący gaz. Pierwszą przegrodę (licząc od pokrywy centralnej komory) stanowi walec rozmieszczony osiowo do osi reaktora. Druga przegroda ma kształt dwóch stożków o wspólnej podstawie i wklęsłych powierzchniach bocznych i usytuowana jest w centralnej komorze (pod pierwszą przegrodą) w taki sposób, że wspólny przewód przechodzi przez oba wierzchołki stożków. Głównym zadaniem drugiej przegrody jest ukierunkowywanie strumieni cyrkulacyjnych w przepływającym płynie. Trzecią przegrodę (usytuowaną poniżejThe magnetically assisted multiphase reactor of the invention, used for the implementation of chemical processes and bioprocesses carried out with the use of living matter, comprises a housing with a cover, bottom, ports, an internal central chamber and a magnetic field generator in the space between the housing and the internal central chamber. The reactor is characterized by the fact that in the inner central chamber it has three partitions, one above the other on a common through conduit, and it has a movable bottom. Preferably, gas is supplied to the interior of the reactor through a common passage. The bottom is seated in a central chamber. The bottom of the apparatus is shaped according to the shape of the interior of the central chamber, preferably cylindrical. On its side surface, the bottom has two slots with a seal embedded in them. The applied seal allows the bottom to be moved along the height of the central chamber. In this way, it was possible to regulate the working volume of the reactor. The pass-through conduit is introduced into the reactor through the central connector in the cover. At the end of this conduit, a gas distribution conduit is perpendicular. The first baffle (counting from the cover of the central chamber) is a cylinder arranged axially to the axis of the reactor. The second partition is in the shape of two cones with a common base and concave side surfaces and is situated in the central chamber (under the first partition) in such a way that the common conduit passes through the two tops of the cones. The main task of the second partition is to direct the circulation streams in the flowing fluid. The third compartment (located below

PL 236 157 B1 drugiej przegrody) stanowi walec zamontowany w osi centralnej komory. Walec trzeciej przegrody na krawędzi od strony dna wyposażony jest w bełkotkę. Bełkotka połączona jest przewodem z przewodem przelotowym (doprowadzającym gaz). Przegrody pierwsza i trzecia połączone są z przelotowym przewodem (doprowadzającym gaz) za pomocą wspólnym przewodem stabilizatorami.The second partition is a cylinder mounted in the central axis of the chamber. The third baffle cylinder on the bottom edge is equipped with a bubbler. The bubbler is connected with a through-line (gas supply) conduit. The first and third partitions are connected to a through conduit (gas supply) with a common conduit with stabilizers.

Walec pierwszej przegrody i/lub walec trzeciej przegrody od strony pokrywy mają wygiętą powierzchnię w stronę ścianki centralnej komory.The first partition cylinder and / or the third partition cylinder on the cover side have a curved surface towards the wall of the central chamber.

Korzystnie bełkotka mają kształt połowy cylindra.Preferably the bubbler is half cylindrical in shape.

Korzystnie pierwsza przegroda ma dwie pary stabilizatorów, jedną od strony pokrywy, drugą od strony drugiej przegrody.Preferably, the first partition has two pairs of stabilizers, one on the cover side and the other on the second partition side.

Korzystnie trzecia przegroda ma parę stabilizatorów umieszczoną od strony drugiej przegrody.Preferably, the third partition has a pair of stabilizers located on the side of the second partition.

Korzystnie ruchome dno ma centralny króciec spustowy.Preferably, the movable bottom has a central discharge connection.

Korzystnie generator pola magnetycznego jest wykonany z uzwojeń umożliwiających przepływ prądu trójfazowego. Przepływający prąd generuje wirujące pole magnetyczne, oddziałujące na płyn i/lub mikroorganizmy wewnątrz centralnej komory.Preferably, the magnetic field generator is made of windings that allow the flow of three-phase current. The flowing current generates a rotating magnetic field that acts on the fluid and / or microorganisms inside the central chamber.

Korzystnie centralna komora wykonana jest z materiału nie wykazującego właściwości magnetycznych i nie tłumiącego zewnętrznie przyłożonego pola magnetycznego.Preferably, the central chamber is made of a non-magnetic material that does not suppress an externally applied magnetic field.

Korzystnie walec pierwszej przegrody mają identyczne wymiary geometryczne jak walec trzeciej przegrody.Preferably, the first partition cylinder has identical geometrical dimensions to the third partition cylinder.

Korzystnie górne krawędzie walca pierwszej przegrody i/lub walca trzeciej przegrody są wygięte o kąt nie większy niż 45°.Preferably, the upper edges of the first barrier cylinder and / or the third barrier cylinder are bent by an angle of not more than 45 °.

Korzystnie sumaryczna wysokość pierwszej, drugiej i trzeciej przegrody (wraz z odstępami pomiędzy nimi) nie jest większa od wysokości generatora pola magnetycznego.Preferably, the combined height of the first, second and third baffles (together with their spacing) is not greater than the height of the magnetic field generator.

Zaletą rozwiązania jest to, że pozwala na osiągnięcie zadawalającego stopnia burzliwości w objętości roboczej oraz uzyskanie odpowiednich pętli cyrkulacyjnych w mieszanym medium. Wpływa to pozytywnie na podniesienie wydajności prowadzonych reakcji chemicznych lub bioprocesów. Rozwiązanie konstrukcyjne według wynalazku pozwala na kontrolowanie występowania stref wznoszenia i odpadania wewnątrz aparatu, co korzystnie wypływa na proces mieszania i wymiany masy w układzie gazciecz. Dodatkowo procesy te są intensyfikowane poprzez zewnętrznie przyłożone pole magnetyczne.The advantage of this solution is that it allows to achieve a satisfactory degree of turbulence in the working volume and to obtain appropriate circulation loops in the mixed medium. This has a positive effect on increasing the efficiency of chemical reactions or bioprocesses. The constructional solution according to the invention makes it possible to control the occurrence of rising and falling zones inside the apparatus, which has a beneficial effect on the process of mixing and mass exchange in the gas-liquid system. Additionally, these processes are intensified by an externally applied magnetic field.

Wspomagany magnetycznie bioreaktor wielofazowy według wynalazku przedstawiony jest w przykładach wykonania oraz na rysunku, na którym Fig. 1 przedstawia wspomagany magnetycznie bioreaktor wielofazowy w przekroju wzdłużnym, Fig. 2 przedstawia bełkotkę połączona z płytami trzeciej przegrody i wspólnym przewodem w przekroju wzdłużnym, Fig. 3 przedstawia trzy przegrody na wspólnym przewodzie w widoku ogólnym, Fig. 4 przedstawia trzy przegrody na wspólnym przewodzie w przekroju osiowym, Fig. 5 przedstawia oznaczony na Fig. 3 przekrój pokazujący rozmieszczenie stref wznoszenia dla układu ciecz-gaz i opadania (ciecz) w obrębie pierwszej wkładki, Fig. 6 przedstawia oznaczony na Fig. 3 przekrój pokazujący rozmieszczenie stref wznoszenia dla układu ciecz-gaz i opadania (ciecz) w obrębie trzeciej wkładki.The magnetically assisted multiphase bioreactor according to the invention is shown in the exemplary embodiments and in the drawing, in which Fig. 1 shows the magnetically assisted multiphase bioreactor in longitudinal section, Fig. 2 shows a bubbler connected to the third partition plates and a common conductor in longitudinal section, Fig. 3 shows three baffles on the common duct in general view, Fig. 4 is an axial section of the three baffles on the common duct, Fig. 5 is a cross-sectional view of Fig. 3 showing the distribution of the liquid-gas and descent zones (liquid) within the first insert Fig. 6 is a cross-sectional view of Fig. 3 showing the arrangement of the liquid-gas and descent zones (liquid) within the third liner.

P r z y k ł a d IP r z k ł a d I

Wspomagany magnetycznie reaktor wielofazowy zawiera obudowę 1 z pokrywą 2, dnem 3, wewnętrzną centralną komorą 4 i generatorem 5 pola magnetycznego w przestrzeni pomiędzy obudową 1 a wewnętrzną centralną komorą 4. Generator 5 pola magnetycznego jest wykonany z uzwojeń umożliwiających przepływ prądu trójfazowego. Centralna komora 4 wykonana jest z materiału nie wykazującego właściwości magnetycznych i nie tłumiącego zewnętrznie przyłożonego pola magnetycznego. Wewnętrzna centralna komora 4 ma trzy przegrody, umieszczone jedna nad drugą na wspólnym przelotowym przewodzie 6, służącym do doporowadzenia gazu do wnętrza reaktora. Przewód 6 wprowadzony jest do komory 4 centralnym króćcem 7 w pokrywie 2. Reaktor ma ruchome dno 3, które ma możliwość przesuwania się wzdłuż komory 4, dzięki czemu można dostosować wielkość przestrzeni roboczej komory 4. Pierwszą przegrodę (licząc od pokrywy 2) stanowi walec 8 umieszczony w osi reaktora. Walec 8, od strony pokrywy 2, ma wygiętą powierzchnię w stronę ścianki centralnej komory 4. Druga przegroda 9 ma kształt dwóch stożków o wspólnej podstawie i wklęsłych powierzchniach bocznych i usytuowana jest w centralnej komorze 4 w taki sposób, że wspólny przewód 6 przechodzi przez oba wierzchołki stożków. Trzecią przegrodę stanowi walec 10 umieszczony w osi centralnej komory. Walec 10, od strony pokrywy, ma wygiętą powierzchnię w stronę ścianki centralnej komory 4. Walec 10 na krawędziach od strony dna 3 wyposażony jest w bełkotkę 11, która ze wspólnym przewodem 6 połączona jest przewodem 12. Bełkotka 11 ma kształt połowy cylindra. Przegrody pierwsza i trzecia połączone są z wspólnym przewodem 6 stabilizatorami 13. Pokrywa 2 ma dwa dodatkowe króćce 14 do prowadzenia procesuThe magnetically assisted multiphase reactor comprises a casing 1 with a cover 2, a bottom 3, an inner central chamber 4 and a magnetic field generator 5 in the space between the casing 1 and the inner central chamber 4. The magnetic field generator 5 is made of windings allowing the flow of three-phase current. The central chamber 4 is made of a non-magnetic material that does not suppress an externally applied magnetic field. The inner central chamber 4 has three baffles arranged one above the other on a common through conduit 6 for supplying gas to the interior of the reactor. The conduit 6 is introduced into the chamber 4 through the central connector 7 in the cover 2. The reactor has a movable bottom 3, which is able to slide along the chamber 4, thanks to which the size of the working space of the chamber can be adjusted 4. The first partition (counting from the cover 2) is the cylinder 8 located in the axis of the reactor. The cylinder 8, on the cover 2 side, has a bent surface towards the wall of the central chamber 4. The second partition 9 has the shape of two cones with a common base and concave side surfaces and is located in the central chamber 4 in such a way that the common conduit 6 passes through both the tops of the cones. The third partition is a cylinder 10 located in the central axis of the chamber. The cylinder 10, on the cover side, has a bent surface towards the wall of the central chamber 4. The cylinder 10 at the bottom edges 3 is equipped with a bubbler 11 which is connected to the common conductor 6 by a conductor 12. The bubbler 11 has the shape of a half cylinder. The first and third partitions are connected to a common wire 6 by stabilizers 13. Cover 2 has two additional connectors 14 for conducting the process

PL 236 157 B1 technologicznego. Trzy przegrody znajdują się w obszarze oddziaływania pola magnetycznego produkowanego przez generator 5 umieszczony na komorze 4. Zastosowane uszczelnienia pomiędzy dnem 3 a komorą 4 umożliwia regulację położenia dna 3 po wysokości komory 4. W ten sposób uzyskano możliwość regulowania objętości roboczej reaktora.PL 236 157 B1. The three baffles are located in the area of influence of the magnetic field produced by the generator 5 placed on the chamber 4. The applied seals between the bottom 3 and the chamber 4 make it possible to adjust the position of the bottom 3 along the height of the chamber 4. In this way, it is possible to adjust the working volume of the reactor.

Zasada działania polega na wywołaniu ruchu płynu poprzez doprowadzenie do objętości roboczej, gazu wspólnym przewodem 6 połączonym z przewodem rozprowadzającym 12 do bełkotki 11. Przepływające strumienie mieszaniny gaz-ciecz ślizgają się (od wewnątrz) na walcu 10 trzeciej przegrody oraz uderzają w drugą przegrodę 9, znajdującą się pomiędzy przegrodami pierwszą i trzecią. Dalej mieszanina gaz-ciecz ślizga się (na zewnątrz) przegrody 8. Następnie nad pierwszą przegrodą następuje oddzielenie gazu od cieczy, która opada wewnątrz przegrody 8 oraz na zewnątrz przegrody 10. Na wylocie z trzeciej przegrody następuje częściowe zassanie cieczy do strefy znajdującej się w pobliżu ścianek komory 4 oraz ciecz ta ponownie wpływa do trzeciej przegrody, w której następuje zasilenie jej nową porcją gazu. Ciecz i gaz opuszczający trzecią przegrodę trafia jednocześnie na drugą przegrodę, której zadaniem jest dalsze ukierunkowanie przepływał mieszaniny do pierwszej przegrody. Dla tej przegrody strefa wznoszenia znajduje się w pobliżu ścianek komory 4, natomiast strefa opadania znajduje się we wnętrzu pierwszej przegrody (wewnątrz walca 8).The principle of operation is to cause the fluid to move by bringing the gas to the working volume through a common conduit 6 connected to the distribution conduit 12 to the bubbler 11. The flowing streams of the gas-liquid mixture slide (from the inside) on the cylinder 10 of the third partition and hit the second partition 9, located between the first and third partitions. Further, the gas-liquid mixture slides (outside) the partition 8. Then, above the first partition, the gas is separated from the liquid, which falls inside the partition 8 and outside the partition 10. At the outlet of the third partition, the liquid is partially sucked into the zone nearby walls of the chamber 4 and this liquid again flows into the third partition where it is supplied with a new portion of gas. The liquid and gas leaving the third partition simultaneously reach the second partition, the task of which is to further direct the flow of mixtures to the first partition. For this partition, the rise zone is near the walls of the chamber 4, and the descent zone is inside the first partition (inside cylinder 8).

P r z y k ł a d IIP r z x l a d II

Reaktor wykonany analogicznie jak w przykładzie I, przy czym dno 3 ma centralny króciec spustowy 15. Pierwsza przegroda ma dwie pary stabilizatorów, jedną 13 od strony pokrywy, drugą 13 od strony drugiej przegrody, zaś trzecia przegroda ma parę stabilizatorów 13 umieszczoną od strony drugiej przegrody. Walec 8 pierwszej przegrody ma identyczne wymiary geometryczne jak walec 10 trzeciej przegrody. Powierzchnie od strony pokrywy 2 walca 8 pierwszej przegrody i walca 10 trzeciej przegrody są wygięte o kąt 45° i stykają się z po bocznicą komory 4.The reactor is made in the same way as in example 1, with the bottom 3 having a central drain pipe 15. The first partition has two pairs of stabilizers, one 13 from the cover side, the second 13 from the other partition side, and the third partition has a pair of stabilizers 13 located from the other partition side. . The cylinder 8 of the first partition has identical geometrical dimensions to the cylinder 10 of the third partition. The surfaces on the side of the cover 2 of the cylinder 8 of the first partition and the cylinder 10 of the third partition are bent by an angle of 45 ° and contact the siding of the chamber 4.

P r z y k ł a d IIIP r x l a d III

Reaktor wykonany analogicznie jak w przykładzie I, przy czym powierzchnie od strony pokrywy 2 walca 8 pierwszej przegrody i walca 10 trzeciej przegrody są płaskie (bez odgięcia jak w przykładzie I).The reactor is made in the same way as in example 1, but the surfaces on the side of the cover 2 of the cylinder 8 of the first partition and cylinder 10 of the third partition are flat (without a deflection as in example 1).

Wykaz oznaczeńList of designations

1. obudowa1st housing

2. pokrywa2nd cover

3. ruchome dno3. movable bottom

4. wewnętrzna centralna komora4.internal central compartment

5. generator pola magnetycznego5. magnetic field generator

6. wspólny przelotowy przewód6.common pass-through wire

7. króciec centralny w pokrywie 27. central connector in the cover 2

8. walec pierwszej przegrody8th roller of the 1st partition

9. druga przegroda9. second compartment

10. walec trzeciej przegrody10th roller of the third partition

11. bełkotka11.gutter

12. przewód łączący bełkotkę 11 ze wspólnym przewodem 612.the wire connecting the bubbler 11 with the common wire 6

13. stabilizator13. stabilizer

14. króciec w pokrywie 214. socket in the cover 2

15. króciec spustowy w dnie 315. drain connection at the bottom 3

Claims

Patent claims

1. Magnetically assisted multiphase reactor used for the implementation of chemical processes and bioprocesses carried out with the use of living matter, containing a housing with a cover, bottom, stub pipes, an internal central chamber and a magnetic field generator in the space between the housing and the internal central chamber, characterized in that in the internal the central chamber (4) has three partitions placed one above the other on a common passage (6) and has a movable bottom (3), the first partition is a cylinder (8) located in the axis of the reactor, the second partition (9) has the shape of two cones with a common base and concave side surfaces and is situated

In the central chamber (4) in such a way that the common conduit (6) passes through both tops of the cones, and the third partition is a cylinder (10) located in the axis of the reactor, and at the edges from the bottom side (3) it is equipped with into a bubbler (11) which is connected to the common wire (12) with a wire (6), the first and third partitions are connected to the common wire (6) by stabilizers (13).

2. The magnetically assisted multiphase reactor according to claim 1 The method of claim 1, characterized in that the first partition cylinder (8) and / or the third partition cylinder (10) on the side of the cover (2) have a curved surface towards the central wall of the chamber (4).

3. The magnetically assisted multiphase reactor according to claim 1, The method of claim 1, characterized in that the spout (11) has the shape of a half cylinder.

4. The magnetically assisted multiphase reactor according to claim 4; The method of claim 1, characterized in that the first partition has two pairs of stabilizers, one (13) on the side of the cover (2) and the other (13) on the side of the second partition.

5. The magnetically assisted multiphase reactor according to claim 5; The method of claim 1 or 3, characterized in that the third partition has a pair of stabilizers (13) located on the side of the second partition.

6. The magnetically assisted multiphase reactor according to claim 6, A device according to claim 1, characterized in that the movable bottom (3) has a central discharge port (15).

7. A magnetically assisted multiphase reactor according to claim 7; A method as claimed in claim 1, characterized in that the magnetic field generator (5) is made of windings allowing the flow of a three-phase current.

8. A magnetically assisted multiphase reactor according to claim 8; A material as claimed in claim 1, characterized in that the central chamber (4) is made of a non-magnetic material that does not suppress an externally applied magnetic field.

9. The magnetically assisted multiphase reactor of claim 9 The method of claim 1, characterized in that the first partition cylinder (8) has identical geometrical dimensions to the third partition cylinder (10).

10. The magnetically assisted multiphase reactor according to claim 10; A device according to claim 2, characterized in that the surface of the first baffle cylinder (8) and / or the surface of the third baffle roll (10) are bent by an angle of not more than 45 °.

11. The magnetically assisted multiphase reactor according to claim 11 The method of claim 1, characterized in that the total height of the first, second and third baffles is not greater than the height of the magnetic field generator (5).