PL236092B1 - Sposób wytwarzania proszku dla powłok tytanowo-miedzianych o właściwościach bakteriobójczych - Google Patents
Sposób wytwarzania proszku dla powłok tytanowo-miedzianych o właściwościach bakteriobójczych Download PDFInfo
- Publication number
- PL236092B1 PL236092B1 PL425091A PL42509118A PL236092B1 PL 236092 B1 PL236092 B1 PL 236092B1 PL 425091 A PL425091 A PL 425091A PL 42509118 A PL42509118 A PL 42509118A PL 236092 B1 PL236092 B1 PL 236092B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- powder
- titanium
- copper powder
- copper
- carried out
- Prior art date
Links
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania proszku dla powłok tytanowo - miedzianych o właściwościach bakteriobójczych.
Rozwiązanie będące przedmiotem wynalazku przeznaczone jest na newralgiczne powierzchnie elementów mebli i akcesoriów stosowanych w placówkach medycznych oraz elementy wyposażanie innych miejsc użyteczności publicznej.
Znane jest rozwiązanie pt.: „Antimicrobial powder coating” (JPH10168346; A01N25/10;
A01N59/16; A01N59/20; C09D5/03; C09D5/14; C09D7/12) dotyczące termoutwardzalnych powłok przeciwdrobnoustrojowych zawierających drobne cząstki, o średniej wielkości cząstek składnika przeciwbakteryjnego metalu, na przykład srebra lub miedzi, mniejszej bądź równej 500 nm utwardzonych z dodatkiem żywicy akrylowej lub poliestrowej.
Znane jest rozwiązanie pt.: „Antimicrobial coating composition and coating film” (JPH07150075, C09D201/00; C09D5/14; C09D5/16; C09D7/12), dotyczące mieszanek lub związków chemicznych powstających z metalicznych cząstek o właściwościach przeciwdrobnoustrojowych i tlenków nieorganicznych przeznaczonych do zastosowań w środkach błonotwórczych.
Znane jest również rozwiązanie pt.: „Antimicrobial powders and method for making same” (EP0333118, A01N25/12; A01N59/16; A01N59/20; C01G23/00; C03C14/00; C08K9/12; C09D5/14) dotyczące proszków otrzymywanych z połączenia przeciwdrobnoustrojowego metalu takiego jak miedź, cynk i ich stopy z uwodornionym tleniem tytanu lub tlenkiem tytanu w procesie bezprądowego osadzania, naparowywania plazmowego oraz mieszania i redukcji termicznej.
Istotą wynalazku jest sposób wytwarzania proszku dla powłok tytanowo - miedzianych o właściwościach bakteriobójczych, charakteryzujący się tym, że mieszaninę proszku wodorku tytanu i 20-30% wagowych proszku miedzi zalewa się acetonem do całkowitego przykrycia mieszaniny i poddaje się ucieraniu w czasie 10 minut, następnie suszy, po czym do tak wysuszonej mieszaniny dodaje się pozostałe 70-80% wagowych proszku miedzi, miesza się całość w mieszalniku w typu Y w czasie 1-4 godziny, a następnie poddaje się rozkładowi termicznemu w przepłukanym trzykrotnie argonem piecu rurowym, w którym to rozkład prowadzi się w przepływie argonu w temperaturze od 400°C do 700°C w czasie od 30 do 120 minut.
Rozkład termiczny prowadzi się w przepływie argonu w ilości 1-4 l/min i korzystnie w temperaturze 600°C. Rozkład termiczny prowadzi się korzystnie w czasie 60 minut.
W wyniku wynalazku powstaje proszek o morfologii ziaren umożliwiającej zastosowanie go do wytworzenia powłok tytanowo - miedzianych o właściwościach bakteriobójczych.
Istotnym elementem wpływającym na efektywność połączenia ziaren obu proszków jest wstępne przygotowanie proszku miedzi, mianowicie zredukowanie warstwy tlenowej obecnej na powierzchni ziaren proszku w procesie rozkładu termicznego.
Sumaryczna zawartość obu metali, wynika z ilości proszku miedzi i zastosowanego wodorku tytanu.
Tak wytworzony proszek stanowi materiał powłokotwórczy używany do wytworzenia powłok o właściwościach przeciwdrobnoustrojowych. Powłoka wykazuje przeciwbakteryjne działanie względem szczepów bakterii takich jak: Staphylococcus aureus, Escherichia coli czy Pseudomonas aeruginosa.
Według sposobu uzyskano proszek Cu-Ti pokryty warstwą tytanu i poddano obserwacjom mikroskopowym i analizie składu chemicznego w mikroobszarach, co obrazuje Fig. 1 przedstawiająca mikrostrukturę proszku Cu15Ti wytworzonego według sposobu i Fig. 2 przedstawia analizę chemiczną w mikroobszarach zaznaczonych na Fig. 1.
Sposób przedstawiono w przykładzie realizacji.
Proszek uzyskiwany jest z połączenia sferycznego proszku miedzi o wielkości ziaren 45-100 μm, korzystnie 47-75 μm z proszkiem wodorku tytanu TiH2 o uziarnieniu poniżej 45 μm.
Sferyczny proszek miedzi o wielkości ziaren od 45-100 μm, w ilości 850 g poddano procesowi redukcji w piecu rurowym. Proszek nagrzewano piecem, z szybkością nagrzewania 20°/min. do temperatury 350°C. Następnie w temperaturze 350°C przetrzymywano proszek w czasie 1 godziny. W czasie nagrzewania i przetrzymywania stosowano przepływ wodoru w ilości 2 l/min. Proszek studzono w atmosferze argonu. Z wystudzonego proszku miedzi w ilości 250 g i 156 g proszku wodorku tytanu o uziarnieniu poniżej 45 μm przygotowano zaprawę. Zaprawa przygotowywana została z całego proszku wodorku tytanu i z 20-30% wagowych proszku miedzi. Mieszaninę proszków zalano acetonem w ilości
PL 236 092 B1 do całkowitego przykrycia proszku i poddano ucieraniu w czasie 10 minut. Następnie mieszanina suszona jest na powietrzu. Podczas suszenia zaprawa jest mieszana mieszadłem mechanicznym. Po wysuszeniu mieszanka przesiewana jest przez sito o rozmiarze oczek mniejszym bądź równym 100 μm.
Następnie wysuszoną zaprawę miesza się z pozostałym proszkiem miedzi i poddaje procesowi mieszania w mieszalniku typu Y w czasie 1-4 godziny.
Mieszalnię proszku i zaprawy umieszcza się w piecu rurowym i nagrzewa do temperatury 600°C w czasie 1 godziny. Następnie mieszanina przetrzymywana jest w temperaturze 800°C w czasie 1 godziny. Następnie wsad przesuwany jest do chłodnicy pieca gdzie jest studzony. Okres chłodzenia od temperatury rozkładu 600°C do temperatury otoczenia wynosił 45-80 minut. Etap nagrzewania, przetrzymywania i studzenia prowadzony był w atmosferze ochronnej w argonie.
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania proszku dla powłok tytanowo - miedzianych o właściwościach bakteriobójczych, znamienny tym, że mieszaninę proszku wodorku tytanu i 20-30% wagowych proszku miedzi zalewa się acetonem do całkowitego przykrycia mieszaniny i poddaje się ucieraniu w czasie 10 minut, następnie suszy, po czym do tak wysuszonej mieszaniny dodaje się pozostałe 70-80% wagowych proszku miedzi, miesza się całość w mieszalniku typu Y w czasie 1-4 godziny, a następnie poddaje się rozkładowi termicznemu w przepłukanym trzykrotnie argonem piecu rurowym, w którym to rozkład prowadzi się w przepływie argonu w temperaturze od 400°C do 700°C w czasie od 30 do 120 minut.
- 2. Sposób wytwarzania proszku miedzi według zastrz. 1, znamienny tym, że rozkład termiczny prowadzi się w przepływie argonu w ilości 1-4 l/min.
- 3. Sposób wytwarzania proszku miedzi według zastrz. 1, znamienny tym, że rozkład termiczny prowadzi się korzystnie w temperaturze 600°C.
- 4. Sposób wytwarzania proszku miedzi według zastrz. 1, znamienny tym, że rozkład termiczny prowadzi się korzystnie w czasie 60 minut.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL425091A PL236092B1 (pl) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | Sposób wytwarzania proszku dla powłok tytanowo-miedzianych o właściwościach bakteriobójczych |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL425091A PL236092B1 (pl) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | Sposób wytwarzania proszku dla powłok tytanowo-miedzianych o właściwościach bakteriobójczych |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL425091A1 PL425091A1 (pl) | 2019-10-07 |
PL236092B1 true PL236092B1 (pl) | 2020-11-30 |
Family
ID=68099365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL425091A PL236092B1 (pl) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | Sposób wytwarzania proszku dla powłok tytanowo-miedzianych o właściwościach bakteriobójczych |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL236092B1 (pl) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62207805A (ja) * | 1986-03-07 | 1987-09-12 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | チタン含有合金粉末の製造方法 |
DE102008000433A1 (de) * | 2008-02-28 | 2009-09-03 | Chemetall Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Legierungspulvern auf der Basis von Titan, Zirconium und Hafnium, legiert mit den Elementen Ni, Cu, Ta, W, Re, Os und Ir |
WO2018089062A2 (en) * | 2016-08-12 | 2018-05-17 | Nanoscale Powders, LLC | Methods for producing metal powders and metal masterbatches |
CN106876000B (zh) * | 2017-01-22 | 2018-08-31 | 湖南省国银新材料有限公司 | 一种混合金属粉、制备方法、导电银浆和用途 |
-
2018
- 2018-03-30 PL PL425091A patent/PL236092B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL425091A1 (pl) | 2019-10-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Zhang et al. | Phase evolution characteristics of FeCoCrAlCuVxNi high entropy alloy coatings by laser high-entropy alloying | |
Gokcekaya et al. | Synthesis and characterization of Ag-containing calcium phosphates with various Ca/P ratios | |
JP2009501697A (ja) | 銀含有溶液、これを含む抗菌樹脂組成物及び樹脂組成物が被覆された鋼板 | |
Chu et al. | Fabrication and properties of porous NiTi shape memory alloys for heavy load-bearing medical applications | |
Hikmah et al. | Synthesis and characterization of silver-copper core-shell nanoparticles using polyol method for antimicrobial agent | |
Shi et al. | Pretreatment effect on the synthesis of Ag-coated Al2O3 powders by electroless deposition process | |
Wang et al. | Inhibiting the oxidation of diamond during preparing the vitrified dental grinding tools by depositing a ZnO coating using direct urea precipitation method | |
Unabia et al. | In vitro studies of solution precursor plasma‐sprayed copper‐doped hydroxyapatite coatings with increasing copper content | |
PL236092B1 (pl) | Sposób wytwarzania proszku dla powłok tytanowo-miedzianych o właściwościach bakteriobójczych | |
Vahedifard et al. | Microscopic and spectroscopic evidences for multiple ion-exchange reactions controlling biomineralization of CaO. MgO. 2SiO2 nanoceramics | |
JP2010156035A (ja) | 抗菌性合金コーティング組成物 | |
Sebdani et al. | Fabrication and characterization of hydroxyapatite–forsterite–bioactive glass composite nanopowder for biomedical applications | |
Liu et al. | Preparation and antibacterial activities of porous silver‐doped β‐tricalcium phosphate bioceramics | |
Sanpo et al. | Antimicrobial property of cold-sprayed transition metals-substituted hydroxyapatite/PEEK coating | |
TWI556743B (zh) | Inhibition of bacteria and inhibition of algae growth of the composite material | |
WO1997036820A1 (de) | Modifizierte siliciumnitrid-kompositpulver für thermische beschichtungstechnologien und verfahren zu ihrer herstellung | |
Gu et al. | In vitro bioactivity and osteoblast response of porous NiTi synthesized by SHS using nanocrystalline Ni‐Ti reaction agent | |
Kurapov et al. | Synthesis of copper and silver nanoparticles by molecular beam method | |
Demirel et al. | Synthesizing the strontium carbonate and silver doped bioceramic bone graft: Structure‐properties and cell viability | |
Sinha et al. | Polyvinyl pyrrolidone (PVP) as an efficient and biocompatible binder for metal alloy processing: A case study with Ti‐20Zr‐11Nb‐3Sn | |
Wang et al. | Novel fabrication of low-cost Ti–Cu alloy by electroless copper plating and vacuum sintering | |
WO2018204943A2 (de) | Hochtemperaturkomponente | |
JP3454640B2 (ja) | 抗菌・防黴・防藻性物品およびその製造方法 | |
KR101678863B1 (ko) | 항균성 세라믹 코팅제 조성물의 제조방법 및 이를 이용한 코팅방법 | |
Park et al. | Effects of Ag-doping on microstructure and mechanical properties of hydroxyapatite films |