PL235418B1 - Kanał zsypowy - Google Patents
Kanał zsypowy Download PDFInfo
- Publication number
- PL235418B1 PL235418B1 PL422832A PL42283217A PL235418B1 PL 235418 B1 PL235418 B1 PL 235418B1 PL 422832 A PL422832 A PL 422832A PL 42283217 A PL42283217 A PL 42283217A PL 235418 B1 PL235418 B1 PL 235418B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- charging
- chute
- channel
- coal
- heating cable
- Prior art date
Links
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest kanał zsypowy zwłaszcza stosowany w instalacjach kotłów energetycznych, przeznaczony do podawania węgla i miału z podajnika do paleniska kotłów.
Kanał zsypowy jest to kanał łączący podajnik/dozownik węgla z młynem węglowym w kotłach energetycznych. Węgiel podawany do młyna w związku z jego zawilgoceniem zalega w tym kanale a w konsekwencji zakleja całkowicie kanał i przestaje być podawany do młyna. Jest to bardzo częste zjawisko utrudniające eksploatację młyna a w konsekwencji spalanie w kotle oraz wymaga ciągłego czyszczenia rynny zasypowej co jest bardzo niebezpieczne dla obsługi i drogie w eksploatacji.
Celem wynalazku jest skonstruowanie kanału zasypowego mającego zwartą i prostą konstrukcję, łatwą i prostą w montażu i w serwisowaniu, umożliwiającą ciągłe podawanie węgla do młyna i eliminującą zaleganie węgla w kanale zasypowym.
Cel wynalazku osiągnięto przez skonstruowanie kanału zasypowego do instalacji dozowania węgla i miału w kotłach energetycznych, zawierającego rynnę zasypową, w którym co najmniej jedna rynna zasypowa zamocowana jest w kanale zasypowym, poniżej leja załadowczego, od dołu kanału zasypowego, przy czym rynna zasypowa zawiera obudowę, wewnątrz której zamocowany jest profil rynny, materiał izolacyjny umieszczony pomiędzy profilem a obudową, przy czym na górnej powierzchni profilu rynny umieszczona jest warstwa izolacyjna, do której zamocowany jest kabel grzewczy, zaś warstwa izolacyjna i kabel grzewczy pokryte są warstwą materiału trudnościeralnego.
Korzystnie w kanale zasypowym zamocowane są dwie rynny zasypowe, poniżej leja załadowczego, na pionowych ścianach kanału zasypowego, po przeciwległych stronach kanału zasypowego.
Korzystnie kabel grzewczy zamocowany jest w rynnie zasypowej w poprzek rynny zasypowej.
Korzystnie kabel grzewczy zamocowany jest w rynnie zasypowej wzdłuż rynny zasypowej.
Rynna zsypowa według wynalazku ma prostą konstrukcję a zastosowanie kabli grzewczych umożliwia płynną regulację temperatury rynny w zależności od stopnia zawilgocenia podawanego węgla. Osuszanie węgla eliminuje zaleganie węgla w rynnie zasypowej i konieczność jej czyszczenia.
Rynna zasypowa według wynalazku może być w prosty sposób zamocowana w istniejących kanałach zasypowych poprzez wycięcie części kanału zasypowego i zamocowania rynny zasypowej w otworze w dowolny znany sposób.
Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia kanał zasypowy według wynalazku, w korzystnym przykładzie wykonania, w widoku z boku, fig. 2 - kanał jak na fig. 1 w przekroju A-A na fig. 1, fig. 3 - szczegół „a” konstrukcji rynny jak na fig. 2 w powiększeniu, w przekroju, fig. 4 przedstawia kanał zasypowy według wynalazku, w innym korzystnym przykładzie wykonania, w widoku z boku, fig. 5 - kanał zasypowy jak na fig. 4 w przekroju A-A na fig. 4.
Na fig. 1 przedstawiono kanał zasypowy według wynalazku, w korzystnym przykładzie wykonania gdy kanał zasypowy 10 umieszczony jest pod kątem, w widoku z boku, przy czym rynna zasypowa 20 zamocowana jest do kanału zasypowego 10, od dołu. W tym przykładzie wykonania następuje zsuwanie się materiału do paleniska kotła.
Jak to uwidoczniono na fig. 2 i fig. 3 rynna zasypowa 20 zawiera obudowę 6 połączoną z obudową kanału zasypowego 10. Rynna zasypowa 20 ma wewnątrz zamocowany profil 3 rynny z blachy, pomiędzy którym a obudową 6 umieszczony jest materiał izolacyjny 5 zapobiegający utracie ciepła.
Na profilu 3 rynny zamocowana jest warstwa 2 izolacyjna, na której zamocowany jest kabel grzewczy 4. Kabel grzewczy 4 i warstwa 2 izolacyjna pokryte są warstwą 1 materiału trudnościeralnego.
Podgrzewanie warstwy 1 materiału trudnościeralnego powoduje, że kiedy węgiel podawany z dozownika do rynny zasypowej 20 w pierwszej chwili przyklei się do powierzchni warstwy 1 materiału trudnościeralnego, to zostanie on ogrzany i natychmiast następuje wyparowanie zawartej w nim wody, a przez to jego zsypywanie się wzdłuż rynny 20 nie powodując jego zalegania wewnątrz rynny zasypowej 20 według wynalazku. Dodatkowo możliwość płynnej regulacji temperatury ogrzewania poprzez zmianę parametrów zasilania kabla grzewczego 4 umożliwia uzyskanie optymalnych warunków osuszania węgla w zależności od stopnia jego zawilgocenia.
Na fig. 4 uwidoczniono kanał zasypowy w innym korzystnym przykładzie wykonania - dla przykładu wykonania gdy kanał zasypowy 10’ umieszczony jest pionowo, w którym to przypadku kanał zasypowy 10’ zawiera dwie identyczne rynny zasypowe 20’, mające przekrój odpowiadający przekrojowi kanału zsypowego 10’ i ogrzewane na całym obwodzie. W tym przykładzie wykonania materiał podawany do kotła spada pionowo wzdłuż rynny. Konstrukcja każdej z rynn zsypowych 20’ jest idenPL 235 418 B1 tyczna jak rynny zsypowej 20 uwidocznionej w odniesieniu do szczegółu „a” z fig. 2 a przedstawionej na fig. 3 i opisanej powyżej w odniesieniu do tej figury.
Jak to uwidoczniono na fig. 5 rynna zasypowa 20’ jest ogrzewana na całej powierzchni - co ma znaczenie w przypadku rynn zasypowych umieszczonych pionowo a nie pod kątem - węgiel i miał podawane są pionowo i może następować przyleganie węgla i miału do ścianek na całym obwodzie rynny zasypowej tradycyjnej konstrukcji.
Rynna zasypowa według wynalazku praktycznie eliminuje możliwość zalegania węgla wewnątrz rynny i jej zatkanie.
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Kanał zasypowy do instalacji dozowania węgla i miału w kotłach energetycznych, zawierający rynnę zasypową, znamienny tym, że co najmniej jedna rynna zasypowa (20, 20’) zamocowana jest w kanale zasypowym (10), poniżej leja załadowczego, od dołu kanału zasypowego, przy czym rynna zasypowa (20, 20’) zawiera obudowę, wewnątrz której zamocowany jest profil (3) rynny, materiał izolacyjny (5) umieszczony pomiędzy profilem (3) a obudową (6), przy czym na górnej powierzchni profilu (3) rynny umieszczona jest warstwa izolacyjna (2), do której zamocowany jest kabel grzewczy (4), zaś warstwa izolacyjna (2) i kabel grzewczy (4) pokryte są warstwą (1) materiału trudnościeralnego.
- 2. Kanał zasypowy, według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera dwie identyczne rynny zasypowe (20’).
- 3. Kanał zasypowy, według zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, że kabel grzewczy (4) zamocowany jest w rynnie zasypowej (20, 20’), w poprzek rynny zasypowej (20, 20’).
- 4. Kanał zasypowy, według zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, że kabel grzewczy (4) zamocowany jest w rynnie zasypowej (20, 20’), wzdłuż rynny zasypowej (20, 20’).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL422832A PL235418B1 (pl) | 2017-09-13 | 2017-09-13 | Kanał zsypowy |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL422832A PL235418B1 (pl) | 2017-09-13 | 2017-09-13 | Kanał zsypowy |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL422832A1 PL422832A1 (pl) | 2019-03-25 |
PL235418B1 true PL235418B1 (pl) | 2020-07-27 |
Family
ID=65799929
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL422832A PL235418B1 (pl) | 2017-09-13 | 2017-09-13 | Kanał zsypowy |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL235418B1 (pl) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11248143A (ja) * | 1998-03-05 | 1999-09-14 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 炉内への廃プラスチック供給方法及び装置 |
JP2005001808A (ja) * | 2003-06-11 | 2005-01-06 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 投入シュート及び投入シュート加熱システム |
US8590463B1 (en) * | 2008-05-23 | 2013-11-26 | Daniel Richard Higgins | Method and apparatus for drying solid fuels |
US20130247800A1 (en) * | 2011-08-12 | 2013-09-26 | Daniel R. Higgins | Method and apparatus for drying solid fuels |
PE20161111A1 (es) * | 2014-01-08 | 2016-10-22 | Eugene J Sullivan | Caldera de combustion con canaleta de pre secado de combustible |
-
2017
- 2017-09-13 PL PL422832A patent/PL235418B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL422832A1 (pl) | 2019-03-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2018267667B2 (en) | Glass furnace | |
US9127883B2 (en) | Device for drying and preheating particulate feedstock | |
US10174998B2 (en) | Device and method for producing an expanded granular material | |
CA2908495C (en) | Vessel lid for a thermal plant | |
PL235418B1 (pl) | Kanał zsypowy | |
CN103727752A (zh) | 利用加热的导热油自然循环烘烤非定型物料的装置 | |
RU2287751C1 (ru) | Конвективная сушилка | |
CN202881182U (zh) | 一种煤热解炉的入炉煤进煤装置 | |
CN202936373U (zh) | 一种入炉煤连续加煤装置 | |
CN202936379U (zh) | 一种煤热解炉的入炉煤脱水装置 | |
CN202849319U (zh) | 一种煤热解炉的入炉煤调节仓 | |
CN202936377U (zh) | 一种煤热解炉的入炉煤冷却装置 | |
CN102786958A (zh) | 一种煤热解炉的入炉煤调节仓 | |
CN102796539B (zh) | 一种入炉煤连续加煤方法 | |
CN102786957B (zh) | 一种煤热解炉的入炉煤调节方法 | |
WO2016072853A1 (en) | Method and apparatus for thermal treatment of a flowable material | |
EA019948B1 (ru) | Устройство для транспортировки сыпучих материалов | |
CN102784528B (zh) | 一种煤热解炉的入炉煤煤粉过滤器 | |
CN105252597A (zh) | 一种环保型保温板切割装置 | |
CN102796546B (zh) | 一种煤热解炉的入炉煤预热装置 | |
CN102786956B (zh) | 一种入炉煤连续加煤装置 | |
CN202786124U (zh) | 一种煤热解炉的入炉煤预热装置 | |
CN103087744B (zh) | 一种煤热解炉的入炉煤脱水装置 | |
TR201701930A2 (tr) | Döner izgarali su borulu çok geçi̇şli̇ kazan | |
SK500392012A3 (sk) | Elektrická pec na kontinuálne napučiavanie malých častíc vrstevnatých hornín alebo napučiavajúcich zmesí |