PL235418B1 - Kanał zsypowy - Google Patents

Kanał zsypowy Download PDF

Info

Publication number
PL235418B1
PL235418B1 PL422832A PL42283217A PL235418B1 PL 235418 B1 PL235418 B1 PL 235418B1 PL 422832 A PL422832 A PL 422832A PL 42283217 A PL42283217 A PL 42283217A PL 235418 B1 PL235418 B1 PL 235418B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
charging
chute
channel
coal
heating cable
Prior art date
Application number
PL422832A
Other languages
English (en)
Other versions
PL422832A1 (pl
Inventor
Stanisław Banerski
Original Assignee
Banerski Stanislaw
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Banerski Stanislaw filed Critical Banerski Stanislaw
Priority to PL422832A priority Critical patent/PL235418B1/pl
Publication of PL422832A1 publication Critical patent/PL422832A1/pl
Publication of PL235418B1 publication Critical patent/PL235418B1/pl

Links

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest kanał zsypowy zwłaszcza stosowany w instalacjach kotłów energetycznych, przeznaczony do podawania węgla i miału z podajnika do paleniska kotłów.
Kanał zsypowy jest to kanał łączący podajnik/dozownik węgla z młynem węglowym w kotłach energetycznych. Węgiel podawany do młyna w związku z jego zawilgoceniem zalega w tym kanale a w konsekwencji zakleja całkowicie kanał i przestaje być podawany do młyna. Jest to bardzo częste zjawisko utrudniające eksploatację młyna a w konsekwencji spalanie w kotle oraz wymaga ciągłego czyszczenia rynny zasypowej co jest bardzo niebezpieczne dla obsługi i drogie w eksploatacji.
Celem wynalazku jest skonstruowanie kanału zasypowego mającego zwartą i prostą konstrukcję, łatwą i prostą w montażu i w serwisowaniu, umożliwiającą ciągłe podawanie węgla do młyna i eliminującą zaleganie węgla w kanale zasypowym.
Cel wynalazku osiągnięto przez skonstruowanie kanału zasypowego do instalacji dozowania węgla i miału w kotłach energetycznych, zawierającego rynnę zasypową, w którym co najmniej jedna rynna zasypowa zamocowana jest w kanale zasypowym, poniżej leja załadowczego, od dołu kanału zasypowego, przy czym rynna zasypowa zawiera obudowę, wewnątrz której zamocowany jest profil rynny, materiał izolacyjny umieszczony pomiędzy profilem a obudową, przy czym na górnej powierzchni profilu rynny umieszczona jest warstwa izolacyjna, do której zamocowany jest kabel grzewczy, zaś warstwa izolacyjna i kabel grzewczy pokryte są warstwą materiału trudnościeralnego.
Korzystnie w kanale zasypowym zamocowane są dwie rynny zasypowe, poniżej leja załadowczego, na pionowych ścianach kanału zasypowego, po przeciwległych stronach kanału zasypowego.
Korzystnie kabel grzewczy zamocowany jest w rynnie zasypowej w poprzek rynny zasypowej.
Korzystnie kabel grzewczy zamocowany jest w rynnie zasypowej wzdłuż rynny zasypowej.
Rynna zsypowa według wynalazku ma prostą konstrukcję a zastosowanie kabli grzewczych umożliwia płynną regulację temperatury rynny w zależności od stopnia zawilgocenia podawanego węgla. Osuszanie węgla eliminuje zaleganie węgla w rynnie zasypowej i konieczność jej czyszczenia.
Rynna zasypowa według wynalazku może być w prosty sposób zamocowana w istniejących kanałach zasypowych poprzez wycięcie części kanału zasypowego i zamocowania rynny zasypowej w otworze w dowolny znany sposób.
Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia kanał zasypowy według wynalazku, w korzystnym przykładzie wykonania, w widoku z boku, fig. 2 - kanał jak na fig. 1 w przekroju A-A na fig. 1, fig. 3 - szczegół „a” konstrukcji rynny jak na fig. 2 w powiększeniu, w przekroju, fig. 4 przedstawia kanał zasypowy według wynalazku, w innym korzystnym przykładzie wykonania, w widoku z boku, fig. 5 - kanał zasypowy jak na fig. 4 w przekroju A-A na fig. 4.
Na fig. 1 przedstawiono kanał zasypowy według wynalazku, w korzystnym przykładzie wykonania gdy kanał zasypowy 10 umieszczony jest pod kątem, w widoku z boku, przy czym rynna zasypowa 20 zamocowana jest do kanału zasypowego 10, od dołu. W tym przykładzie wykonania następuje zsuwanie się materiału do paleniska kotła.
Jak to uwidoczniono na fig. 2 i fig. 3 rynna zasypowa 20 zawiera obudowę 6 połączoną z obudową kanału zasypowego 10. Rynna zasypowa 20 ma wewnątrz zamocowany profil 3 rynny z blachy, pomiędzy którym a obudową 6 umieszczony jest materiał izolacyjny 5 zapobiegający utracie ciepła.
Na profilu 3 rynny zamocowana jest warstwa 2 izolacyjna, na której zamocowany jest kabel grzewczy 4. Kabel grzewczy 4 i warstwa 2 izolacyjna pokryte są warstwą 1 materiału trudnościeralnego.
Podgrzewanie warstwy 1 materiału trudnościeralnego powoduje, że kiedy węgiel podawany z dozownika do rynny zasypowej 20 w pierwszej chwili przyklei się do powierzchni warstwy 1 materiału trudnościeralnego, to zostanie on ogrzany i natychmiast następuje wyparowanie zawartej w nim wody, a przez to jego zsypywanie się wzdłuż rynny 20 nie powodując jego zalegania wewnątrz rynny zasypowej 20 według wynalazku. Dodatkowo możliwość płynnej regulacji temperatury ogrzewania poprzez zmianę parametrów zasilania kabla grzewczego 4 umożliwia uzyskanie optymalnych warunków osuszania węgla w zależności od stopnia jego zawilgocenia.
Na fig. 4 uwidoczniono kanał zasypowy w innym korzystnym przykładzie wykonania - dla przykładu wykonania gdy kanał zasypowy 10’ umieszczony jest pionowo, w którym to przypadku kanał zasypowy 10’ zawiera dwie identyczne rynny zasypowe 20’, mające przekrój odpowiadający przekrojowi kanału zsypowego 10’ i ogrzewane na całym obwodzie. W tym przykładzie wykonania materiał podawany do kotła spada pionowo wzdłuż rynny. Konstrukcja każdej z rynn zsypowych 20’ jest idenPL 235 418 B1 tyczna jak rynny zsypowej 20 uwidocznionej w odniesieniu do szczegółu „a” z fig. 2 a przedstawionej na fig. 3 i opisanej powyżej w odniesieniu do tej figury.
Jak to uwidoczniono na fig. 5 rynna zasypowa 20’ jest ogrzewana na całej powierzchni - co ma znaczenie w przypadku rynn zasypowych umieszczonych pionowo a nie pod kątem - węgiel i miał podawane są pionowo i może następować przyleganie węgla i miału do ścianek na całym obwodzie rynny zasypowej tradycyjnej konstrukcji.
Rynna zasypowa według wynalazku praktycznie eliminuje możliwość zalegania węgla wewnątrz rynny i jej zatkanie.

Claims (4)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Kanał zasypowy do instalacji dozowania węgla i miału w kotłach energetycznych, zawierający rynnę zasypową, znamienny tym, że co najmniej jedna rynna zasypowa (20, 20’) zamocowana jest w kanale zasypowym (10), poniżej leja załadowczego, od dołu kanału zasypowego, przy czym rynna zasypowa (20, 20’) zawiera obudowę, wewnątrz której zamocowany jest profil (3) rynny, materiał izolacyjny (5) umieszczony pomiędzy profilem (3) a obudową (6), przy czym na górnej powierzchni profilu (3) rynny umieszczona jest warstwa izolacyjna (2), do której zamocowany jest kabel grzewczy (4), zaś warstwa izolacyjna (2) i kabel grzewczy (4) pokryte są warstwą (1) materiału trudnościeralnego.
  2. 2. Kanał zasypowy, według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera dwie identyczne rynny zasypowe (20’).
  3. 3. Kanał zasypowy, według zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, że kabel grzewczy (4) zamocowany jest w rynnie zasypowej (20, 20’), w poprzek rynny zasypowej (20, 20’).
  4. 4. Kanał zasypowy, według zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, że kabel grzewczy (4) zamocowany jest w rynnie zasypowej (20, 20’), wzdłuż rynny zasypowej (20, 20’).
PL422832A 2017-09-13 2017-09-13 Kanał zsypowy PL235418B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL422832A PL235418B1 (pl) 2017-09-13 2017-09-13 Kanał zsypowy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL422832A PL235418B1 (pl) 2017-09-13 2017-09-13 Kanał zsypowy

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL422832A1 PL422832A1 (pl) 2019-03-25
PL235418B1 true PL235418B1 (pl) 2020-07-27

Family

ID=65799929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL422832A PL235418B1 (pl) 2017-09-13 2017-09-13 Kanał zsypowy

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL235418B1 (pl)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11248143A (ja) * 1998-03-05 1999-09-14 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 炉内への廃プラスチック供給方法及び装置
JP2005001808A (ja) * 2003-06-11 2005-01-06 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 投入シュート及び投入シュート加熱システム
US8590463B1 (en) * 2008-05-23 2013-11-26 Daniel Richard Higgins Method and apparatus for drying solid fuels
US20130247800A1 (en) * 2011-08-12 2013-09-26 Daniel R. Higgins Method and apparatus for drying solid fuels
PE20161111A1 (es) * 2014-01-08 2016-10-22 Eugene J Sullivan Caldera de combustion con canaleta de pre secado de combustible

Also Published As

Publication number Publication date
PL422832A1 (pl) 2019-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2018267667B2 (en) Glass furnace
US9127883B2 (en) Device for drying and preheating particulate feedstock
US10174998B2 (en) Device and method for producing an expanded granular material
CA2908495C (en) Vessel lid for a thermal plant
PL235418B1 (pl) Kanał zsypowy
CN103727752A (zh) 利用加热的导热油自然循环烘烤非定型物料的装置
RU2287751C1 (ru) Конвективная сушилка
CN202881182U (zh) 一种煤热解炉的入炉煤进煤装置
CN202936373U (zh) 一种入炉煤连续加煤装置
CN202936379U (zh) 一种煤热解炉的入炉煤脱水装置
CN202849319U (zh) 一种煤热解炉的入炉煤调节仓
CN202936377U (zh) 一种煤热解炉的入炉煤冷却装置
CN102786958A (zh) 一种煤热解炉的入炉煤调节仓
CN102796539B (zh) 一种入炉煤连续加煤方法
CN102786957B (zh) 一种煤热解炉的入炉煤调节方法
WO2016072853A1 (en) Method and apparatus for thermal treatment of a flowable material
EA019948B1 (ru) Устройство для транспортировки сыпучих материалов
CN102784528B (zh) 一种煤热解炉的入炉煤煤粉过滤器
CN105252597A (zh) 一种环保型保温板切割装置
CN102796546B (zh) 一种煤热解炉的入炉煤预热装置
CN102786956B (zh) 一种入炉煤连续加煤装置
CN202786124U (zh) 一种煤热解炉的入炉煤预热装置
CN103087744B (zh) 一种煤热解炉的入炉煤脱水装置
TR201701930A2 (tr) Döner izgarali su borulu çok geçi̇şli̇ kazan
SK500392012A3 (sk) Elektrická pec na kontinuálne napučiavanie malých častíc vrstevnatých hornín alebo napučiavajúcich zmesí