PL234865B1

PL234865B1 - Pattern for a box and method for automated forming of a pattern box

Info

Publication number: PL234865B1
Application number: PL423986A
Authority: PL
Inventors: Marcin Mituła
Original assignee: Mondi Warszawa Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date: 2017-12-21
Filing date: 2017-12-21
Publication date: 2020-04-30
Also published as: PL423986A1

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest wykrój pudełka oraz sposób zautomatyzowanego formowania pudełka ze wspomnianego wykroju.The present invention relates to a box blank and a method for automatically forming a box from said blank.

Ze stanu techniki znane są pudełka powstałe z jednego wykroju utworzonego przez pola połączone ze sobą liniami gięcia. Wspominany wykrój zawiera usytuowane szeregowo pola tworzące ściany boczne. Z polami tworzącymi ściany boczne połączone są, z jednej strony, pola tworzące dno pudełka, natomiast po przeciwnej stronie pola tworzące pokrywę pudełka. Z jednym z pól tworzących pokrywę połączona jest klapa zamykająca, która w zmontowanym pudełku zachodzi na inne pole tworzące pokrywę lub na ścianę boczną. Na powierzchnię wspomnianej klapy zamykającej naniesiona jest co najmniej jedna taśma przylepna, która zapewnia przytwierdzenie klapy do powierzchni złożonego pudełka. Dodatkowo, klapa zamykająca zawiera często perforację rozciągającą się wzdłużnie, która po zamocowaniu klapy zamykającej na powierzchni pudełka ułatwia jej rozdzielenie na dwie części, bądź usunięcie pasa klapy zamykającej, umożliwiając ponowne otwarcie pudełka. Usuwalny pas klapy zamykającej może być wyposażony w dodatkową taśmę wzmacniającą, która zmniejsza ryzyko urwania usuwalnego pasa w trakcie jego zrywania.From the state of the art, boxes made of one blank formed by fields connected to each other by bending lines are known. Said blank comprises fields arranged in series to form side walls. The fields forming the bottom of the box are connected to the fields forming the side walls on one side, and the fields forming the lid of the box on the opposite side. One of the fields forming the lid is connected to a closing flap which, in the assembled box, overlaps another field forming a lid or a side wall. At least one adhesive tape is applied to the surface of said closing flap, which ensures the fastening of the flap to the surface of the folded box. In addition, the closure flap often includes a longitudinally extending perforation which, once the closure flap is secured to the surface of the box, facilitates its separation into two parts or the removal of the closure flap strip, allowing the box to be reopened. The removable closure flap strip may be equipped with an additional reinforcement strip that reduces the risk of the removable strip tearing off when it is broken.

Pudełka formowane z opisanego powyżej wykroju są składane w procesie zautomatyzowanym. Na początku, w arkuszu np. tektury wycinany jest wykrój, na który nanoszone są linie gięcia i ewentualnie perforacja, następnie na powierzchnię klapy zamykającej naklejana jest taśma przylepna ewentualnie taśma wzmacniająca. Na koniec pudełko jest składane poprzez zaginanie pól wykroju względem siebie wzdłuż linii gięcia i łączenie poszczególnych pól tworzących ściany boczne i dno. Pola tworzące pokrywę pozostają w stanie otwartym, umożliwiając dostęp do wnętrza pudełka. Klapa zamykająca również pozostaje w stanie umożliwiającym jej późniejsze połączenie z powierzchnią pudelka, po jego napełnieniu.Boxes formed from the blank described above are assembled in an automated process. At the beginning, a blank is cut out in a sheet of e.g. cardboard, onto which bending lines and possibly perforation are applied, then an adhesive tape or a reinforcing tape is glued onto the surface of the closing flap. Finally, the box is folded by folding the blank fields against each other along the fold line and joining the individual fields forming the side walls and the bottom. The fields forming the lid remain open, allowing access to the inside of the box. The closure flap also remains in a condition that allows it to connect to the surface of the box after it has been filled.

Dno pudełka może być tzw. typu automatycznego, czyli składać się z czterech pól, każde połączone linią gięcia z inną ścianą boczną, które są następnie zaginane do wnętrza pudełka, prostopadle do ścian bocznych, i łączone poprzez klejenie ze sobą odpowiednich obszarów, dzięki czemu uzyskuje się konstrukcję pudełka, którą można składać płasko, a następnie rozkładać do postaci użytkowej bez konieczności rozłączania pól tworzących dno.The bottom of the box can be so-called automatic type, i.e. it consists of four fields, each connected by a folding line with a different side wall, which are then bent inside the box, perpendicular to the side walls, and joined by gluing the appropriate areas together, thanks to which a box structure that can be fold flat and then unfold into a usable form without having to disconnect the fields that form the bottom.

Tego typu pudełka są wykorzystywane np. do pakowania przesyłek, ponieważ w stanie złożonym nie zajmują dużo miejsca, a gdy wystąpi potrzeba wystarczy je rozłożyć, napełnić a następnie zagiąć pola pokrywy, zakrywając wnętrze pudełka i zamocować klapę zamykającą na jego powierzchni za pomocą umieszczonej na niej taśmy przylepnej.These types of boxes are used, for example, for packing parcels, because when folded they do not take up much space, and when there is a need, it is enough to unfold them, fill and then bend the cover fields, covering the inside of the box and attach the closing flap to its surface with the help of the placed on it. adhesive tape.

Pudełko o wspomnianej konstrukcji jest znane np. z publikacji DE 20107792, DE 10136111 lub DE 102012007800.A box with the structure mentioned is known e.g. from DE 20107792, DE 10136111 or DE 102012007800.

Należy zauważyć, że podczas zautomatyzowanego wytwarzania pudełka wykrój porusza się w kierunku maszynowym wzdłuż linii produkcyjnej tak, że pola tworzące pokrywę są skierowane do przodu w kierunku przemieszczania wykroju, natomiast pola tworzące dno są skierowane do tyłu w kierunku przemieszczania, albo odwrotnie. Takie zorientowanie wykroju względem kierunku maszynowego linii produkcyjnej jest podyktowane ukształtowaniem standardowej maszyny do składania wykroju w pudełko. Jednocześnie, z uwagi na to, że w znanych ze stanu techniki wykrojach opisanego wyżej typu klapa zamykająca jest usytuowana poprzecznie do kierunku maszynowego, zautomatyzowane naniesienie taśm przylepnej i wzmacniającej na klapie zamykającej wymaga obrócenia całego wykroju tak, aby w momencie nakładania taśm klapa zamykająca był zorientowana wzdłuż kierunku maszynowego. Może to być zrealizowane przez dodatkowe urządzenie wstawione w ciąg linii produkcyjnej, tzw. obrotnicę, która zmienia orientację wykroju na czas naniesienia taśm przylepnych i wzmacniających na klapę zamykającą. Jednakże zastosowanie dodatkowego urządzenia zwiększa koszt całej linii produkcyjnej. Innym sposobem wytwarzania pudełka z takiego wykroju jest nanoszenie taśm na klapę zamykającą w osobnym procesie, przed lub po procesie uformowania pudełka. Eliminuje to konieczność wykorzystania obrotnicy, ale wydłuża czas produkcji i komplikuje cały proces.It should be noted that during the automated production of the box, the blank moves in the machine direction along the production line so that the fields forming the cover face forward in the direction of travel of the blank and the fields forming the bottom point backwards in the direction of travel, or vice versa. Such orientation of the blank in relation to the machine direction of the production line is dictated by the configuration of the standard machine for folding the blank into a box. At the same time, due to the fact that, in the known blanks of the above-described type, the closing flap runs transversely to the machine direction, the automated application of the adhesive and reinforcement tapes on the closing flap requires the entire blank to be rotated so that when the tapes are applied, the closing flap is oriented along the machine direction. This can be done by an additional device inserted into the production line, the so-called a turntable that changes the orientation of the blank while adhesive and reinforcement tapes are applied to the closing flap. However, the use of an additional device increases the cost of the entire production line. Another way to manufacture a box from such a blank is to apply the strips to the closure flap in a separate process, before or after the box forming process. This eliminates the need for a turntable, but extends the production time and complicates the entire process.

Celem obecnego wynalazku jest zapewnienie wykroju dla pudełka, zaopatrzonego w klapę zamykającą z co najmniej jedną taśmą przylepną, który eliminuje potrzebę jego obracania podczas procesu formowania pudełka w celu naniesienia taśmy przylepnej, bądź też eliminuje konieczność nanoszenia taśmy przylepnej w osobnym procesie.It is an object of the present invention to provide a blank for a box with a closure flap with at least one adhesive tape, which eliminates the need to rotate it during the box forming process to apply the adhesive tape, or eliminates the need to apply adhesive tape in a separate process.

Celem wynalazku jest również zapewnienie sposobu wytwarzania pudełka z wykroju, zapewniającego oszczędność kosztów związanych z wyposażeniem linii do wytwarzania pudełek oraz skrócenie czasu potrzebnego do wytworzenia pojedynczego pudełka.It is also an object of the invention to provide a method for producing a blank box that saves costs in equipping a box manufacturing line and reduces the time needed to manufacture a single box.

PL 234 865 B1PL 234 865 B1

Wykrój pudełka, według wynalazku, zawierający pola środkowe ścian bocznych pudełka, usytuowane kolejno obok siebie w kierunku poprzecznym wykroju i połączone ze sobą poprzez linie gięcia, przy czym z krawędzią jednego ze skrajnych pól środkowych, prostopadłą do kierunku poprzecznego wykroju, połączona jest klapa mocująca, co najmniej jedno pole dna usytuowane po jednej stronie rzędu pól środkowych i połączone poprzez linię gięcia, równoległą do kierunku poprzecznego wykroju, z jednym z pól środkowych, co najmniej jedno pole pokrywy usytuowa ne po przeciwległej stronie pól środkowych względem pola dna i połączone poprzez linię gięcia, równoległą do kierunku prostopadłego wykroju, z jednym z pól środkowych, przy czym co najmniej jedno pole pokrywy ma połączoną z nim klapę zamykającą, charakteryzuje się tym, że klapa zamykająca jest połączona, poprzez linię gięcia, z polem pokrywy po stronie jego krawędzi prostopadłej do kierunku poprzecznego wykroju, przy czym na powierzchni klapy zamykającej umieszczona jest co najmniej jedna taśma przylepna rozciągająca się prostopadle do kierunku prostopadłego wykroju, zaś na krawędziach klapy równoległych do kierunku prostopadłego wykroju, pomiędzy taśmą przylepną i krawędzią pola pokrywy, znajdują się nacięcia uchwytowe.A box blank, according to the invention, comprising the central areas of the side walls of the box, successively adjacent to each other in the transverse direction of the blank and connected to each other by folding lines, the fastening flap being connected to the edge of one of the extreme central fields perpendicular to the transverse direction of the blank, at least one bottom panel situated on one side of the row of central fields and connected by a bend line parallel to the transverse direction of the blank to one of the central fields, at least one cover panel opposite the central fields to the bottom area and connected by a fold line parallel to the perpendicular direction of the blank, with one of the central fields, at least one cover area having a closing flap connected thereto, characterized in that the closing flap is connected, through a bending line, to the cover area on the side of its perpendicular edge to in the transverse direction of the blank, closing the flap on the surface there is at least one adhesive tape extending perpendicular to the perpendicular direction of the blank, and gripping cuts are provided on the edges of the flap parallel to the perpendicular direction of the blank, between the adhesive tape and the edge of the cover field.

Korzystnie, przeciwległe nacięcia uchwytowe są połączone taśmą wzmacniającą umieszczoną na powierzchni klapy zamykającej, równolegle względem taśmy przylepnej.Preferably, the opposing gripping cuts are joined by a reinforcement strip placed on the surface of the closure flap, parallel to the adhesive strip.

Korzystnie, pomiędzy przeciwległymi nacięciami uchwytowymi znajdują się obszary perforacji, rozciągające się równolegle względem taśm y przylepnej.Preferably, there are perforation regions between the opposing gripping cuts, extending parallel to the adhesive tape.

Korzystnie, wykrój zawiera dwa pierwsze pola dna i dwa drugie pola dna, z których każde jest połączone z odpowiadającym mu polem środkowym.Preferably, the blank comprises two first bottom areas and two second bottom areas, each connected to a corresponding center area.

Korzystnie, pierwsze pole dna zawiera obszar trójkątny do którego przylega, poprzez linię gięcia, obszar łączący, zaś drugie pole dna ma zarys trapezu, którego część jest oddzielona skośną linią gięcia rozciągającą się pomiędzy krawędzią zewnętrzną trapezu, równoległą do kierunku poprzecznego wykroju, a jego narożnikiem od strony pola środkowego, ponadto na krawędzi zewnętrznej pierwszego pola dna, równoległej do kierunku poprzecznego wykroju, usytuowany jest występ, zaś na linii gięcia pomiędzy polem środkowym a drugim polem dna znajduje się szczelina, której wymiar odpowiada wymiarowi występu.Preferably, the first bottom area comprises a triangular area adjacent, through the bend line, a joining area, and the second bottom area has a trapezoidal contour, part of which is separated by an oblique bend line extending between the outer edge of the trapezoid, parallel to the transverse direction of the blank, and its corner. on the side of the central field, moreover, on the outer edge of the first bottom field parallel to the transverse direction of the blank, there is a projection, and on the bending line between the central field and the second bottom field there is a gap the size of which corresponds to that of the projection.

Korzystnie, wykrój wykonany jest z tektury.Preferably, the blank is made of cardboard.

Sposób zautomatyzowanego formowania pudełka, według wynalazku, w którym z arkusza materiału wycina się wykrój zawierający połączone liniami gięcia pola środkowe ścian bocznych pudełka, co najmniej jedno pole dna, co najmniej jedno pole pokrywy, oraz co najmniej jedną klapę zamykającą połączoną z polem pokrywy, przy czym wykrój przemieszcza się w kierunku maszynowym do kolejnych stanowisk, w których najpierw na powierzchnię klapy zamykającej nanosi się co najmniej jedną taśmę przylepną, a następnie odpowiednie pola wykroju zagina się względem siebie na liniach gięcia i łączy ze sobą formując pudełko, charakteryzuje się tym, że klapę zamykającą kształtuje się po stronie krawędzi pola pokrywy prostopadłej do kierunku poprzeczneg o wykroju, taśmę przylepną nanosi się na klapę zamykającą również prostopadle do kierunku poprzecznego wykroju, przy czym taśmę przylepną nanosi się, a pudełko formuje przy prostopadłym ustawieniu kierunku poprzecznego wykroju do kierunku maszynowego.A method for the automated forming of a box according to the invention, wherein a blank is cut from a sheet of material comprising the center areas of the side walls of the box connected by fold lines, at least one bottom area, at least one cover area, and at least one closing flap connected to the cover area, whereby the blank moves in the machine direction to successive stations, in which at least one adhesive tape is first applied to the surface of the closing flap, and then the respective blank areas are bent relative to each other on the bending lines and joined together to form a box, characterized by the fact that The closing flap is formed on the side of the edge of the cover area perpendicular to the transverse direction of the blank, the adhesive tape is applied to the closing flap also perpendicular to the transverse direction of the blank, the adhesive tape is applied and the box is formed with the transverse direction of the blank being perpendicular to the machine direction.

Korzystnie, jednocześnie z nanoszeniem taśmy przylepnej na powierzchnię klapy zamykającej nanoszona jest równoległa do niej taśma wzmacniająca.Preferably, simultaneously with the application of the adhesive tape, a reinforcement strip parallel to it is applied to the surface of the closing flap.

Należy zauważyć, że kierunek maszynowy, w którym przemieszczany jest wykrój na linii wytwarzającej pudełka jest prostopadły do kierunku poprzecznego wykroju. Tak zorientowany wykrój trafia na koniec do maszyny zaginającej w celu zagięcia i połączenia pól wykroju tworzących ściany boczne i dno pudełka. Tym samym zaletą wynalazku jest usytuowanie klap zamykających na krawędziach pól pokrywy prostopadłych do kierunku poprzecznego wykroju, ponieważ w takiej konfiguracji klapy zamykające rozciągają się wzdłuż kierunku przemieszczania wykroju na linii wytwarzania pudełek, co pozwala na nanoszenie taśm przylepnych i wzmacniających na klapę zamykającą bez konieczności zmiany orientacji wykroju w tym etapie produkcji, a tym samym eliminuje konieczność zastosowania dodatkowej obrotnicy lub nanoszenia taśm w osobnym etapie produkcyjnym. Zapewnia to znaczne zredukowanie kosztów i czasu produkcji.It should be noted that the machine direction in which the blank moves on the box-making line is perpendicular to the transverse direction of the blank. The thus oriented blank ends up in a folding machine to fold and join the blank areas forming the side walls and the bottom of the box. Thus, an advantage of the invention is the positioning of the closing flaps on the edges of the cover fields perpendicular to the transverse direction of the blank, since in such a configuration the closing flaps extend along the direction of movement of the blank on the box-making line, which allows adhesive and reinforcement tapes to be applied to the closing flap without having to change orientation. cut at this stage of production, and thus eliminates the need to use an additional turntable or apply tapes in a separate production stage. This ensures a significant reduction in costs and production time.

Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładach realizacji na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pierwszy przykład wykonania wykroju według wynalazku, fig. 2 - drugi przykład wykonania wykroju według wynalazku, fig. 3 - trzeci przykład wykonania wykroju według wynalazku, a fig. 4 - czwarty przykład wykonania wykroju według wynalazku.The subject of the invention is presented in the drawing, in which fig. 1 shows a first embodiment of a blank according to the invention, fig. 2 - a second embodiment of a blank according to the invention, fig. 3 - a third embodiment of a blank according to the invention, and fig. 4 - a fourth embodiment of a blank according to the invention.

PL 234 865 B1PL 234 865 B1

Na fig. 1 przedstawiono pierwszy przykład wykonania wykroju według wynalazku. Wykrój zawiera rozciągający się w jego kierunku poprzecznym X rząd pól środkowych 1 tworzących ściany boczne pudełka, połączonych ze sobą liniami gięcia lub inaczej liniami bigowania. Z prostopadłą względem kierunku poprzecznego X krawędzią jednego ze skrajnych pól środkowych 1 połączona jest, za pomocą linii gięcia, klapa mocująca 5. Z jednej strony pól środkowych 1, od ich krawędzi równoległych względem kierunku poprzecznego X, rozciągają się pierwsze i drugie pola dolne 6, 7 tworzące dno pudełka, połączone z polami środkowymi 1 liniami gięcia, natomiast z przeciwnej strony pól środkowych 1, od ich krawędzi równoległych względem kierunku poprzecznego X wykroju, rozciągają się pola górne 10, 11, 12, 13 tworzące pokrywę pudełka, połączone z polami środkowymi 1 liniami zagięcia.Fig. 1 shows a first embodiment of a blank according to the invention. The blank comprises a row of central fields 1 extending in the transverse direction X, forming the side walls of the box, connected to each other by folding lines or other creasing lines. A fastening flap 5 is connected to the edge of one of the extreme central fields 1 perpendicular to the transverse direction X. On one side of the central fields 1, the first and second lower fields 6 extend from their edges parallel to the transverse direction X, 7, forming the bottom of the box, connected with the middle boxes 1 by folding lines, while on the opposite side of the middle boxes 1, from their edges parallel to the transverse direction X of the blank, there are top boxes 10, 11, 12, 13, forming the box lid, connected with the middle boxes 1 fold lines.

Z krawędzią mającego kształt trójkątny pola górnego 10, prostopadłą do kierunku poprzecznego X, połączona jest linią gięcia klapa zamykająca 15, zawierają nacięcia uchwytowe 20 wyznaczającej obszary uchwytowe.The closing flap 15 is connected to the edge of the triangular-shaped upper field 10, perpendicular to the transverse direction X, and comprises gripping cuts 20 defining gripping regions.

Na powierzchni klapy zamykającej 15, przy jej swobodnej krawędzi, przeciwległej do linii zagięcia łączącej klapę zamykającą 15 i pole górne 10, umieszczona jest taśma przylepna 21 rozciągającą się zasadniczo na całej długości klapy zamykającej 15, prostopadle do kierunku poprzecznego X wykroju. Zwykle taśma przylepna 21 stanowi taśmę z tworzywa sztucznego obustronnie powleczoną klejem, która jest naklejana jedną powierzchnią na powierzchnię klapy zamykającej 15, natomiast druga powierzchnia taśmy przylepnej 21 jest zakryta pasem zabezpieczającym, chroniącym znajdującą się pod nim warstwę kleju. Taśma przylepna ma za zadanie trwale połączyć klapę zamykającą 15 z powierzchnią zewnętrzną pudełka w celu jego zamknięcia. Zamiast taśmy przylepnej możliwe jest bezpośrednie naniesienie na powierzchnię klapy zamykającej 15 pasa kleju zabezpieczonego, na przykład za pomocą pokrywającego go paska innego materiału, przed przedwczesnym przyklejeniem.On the surface of the closing flap 15, at its free edge, opposite to the fold line joining the closing flap 15 and the upper area 10, an adhesive tape 21 extends substantially along the entire length of the closing flap 15, perpendicular to the transverse direction X of the blank. Typically, the adhesive tape 21 is a plastic tape coated on both sides with adhesive, which is glued with one face to the surface of the closing flap 15, while the other surface of the adhesive tape 21 is covered with a securing strip to protect the underlying layer of adhesive. The adhesive tape has the function of permanently connecting the closing flap 15 to the outer surface of the box in order to close it. Instead of adhesive tape, it is possible to apply a strip of glue directly to the surface of the closing flap 15, for example by means of a covering strip of other material, against premature adhesion.

Równolegle do wspomnianej co najmniej jednej taśmy przylepnej 21, na powierzchni klapy zamykającej 15 umieszcza się, zwykle przez klejenie, taśmę wzmacniającą 22 rozciągającą się na całej długości klapy zamykającej 15, między przeciwległymi obszarami uchwytowymi utworzonymi pomiędzy nacięciami uchwytowymi 20. Zadaniem taśmy wzmacniającej 22 jest ułatwienie odrywania pasa klapy zamykającej 15, usytuowanego pomiędzy obszarami uchwytowymi, w celu otwarcia pudelka, po zamocowaniu klapy zamykającej 15 na powierzchni ściany bocznej za pomocą taśmy przylepnej 21.Parallel to said at least one adhesive tape 21, a reinforcement strip 22 extending the entire length of the closing flap 15 is provided on the surface of the closure flap 15 on the surface of the closure flap 15, between the opposing gripping areas formed between the gripping cuts 20. The reinforcement strip 22 is intended to facilitate tearing off the strip of the closure flap 15 located between the gripping areas in order to open the box after fixing the closure flap 15 to the side wall surface by adhesive tape 21.

Formowanie pudełka z opisanego wyżej wykroju polega na zagięciu względem siebie pól środkowych 1, wzdłuż łączących je linii gięcia, do uzyskania prostopadłościanu oraz połączenie klapy mocującej 5 z wewnętrzną powierzchnią sąsiedniej ściany bocznej, zwykle za pomocą klejenia. Następnie pierwsze i drugie pola dolne 6, 7 zagina się wzdłuż linii gięcia łączących je z polami środkowymi 1, prostopadle w kierunku wnętrza pudełka. Trójkątny obszar łączący 6a każdego z pierwszych pól dolnych 6 łączy się za pomocą klejenia z sąsiadującym drugim polem dolnym 7, tworząc pary połączonych pierwszych i drugich pól dolnych 6, 7, których ukośnie przebiegające linie gięcia pokrywają się, dzięki czemu powstaje „automatyczne” dno pudełka pozwalające na jego składanie do płaskiej konfiguracji, w której sąsiadujące ściany boczne stykają się powierzchniami wewnętrznymi, bez konieczności odrywania połączonych ze sobą obszarów pudelka. W takiej konfiguracji pary pierwszych i drugich pól dolnych 6, 7 są zagięte wzdłuż przechodzących przez nie linii gięcia, bez konieczności ich rozłączania. Po przywróceniu pudełku konfiguracji prostopadłościennej, pierwsze i drugie pola dolne 6, 7 powracają do położenia prostopadłego względem ścian bocznych, w którym tworzą dno pudełka. Dodatkowo, dla utrzymania dna w stałym położeniu względem ścian bocznych, jedno z drugich pól dolnych 7 jest zaopatrzone w występ 7a, który jest umieszczony w szczelinie 7b usytuowanej na linii gięcia łączącej pole środkowe 1 z pozostałym drugim polem dolnym 7.The box is formed from the above-described blank by bending the central fields 1 relative to each other along the bending lines connecting them to obtain a cuboid and joining the fastening flap 5 with the inner surface of the adjacent side wall, usually by gluing. Then, the first and second lower fields 6, 7 are bent along the bending lines joining them with central fields 1, perpendicular towards the inside of the box. The triangular connecting area 6a of each of the first lower fields 6 is joined by gluing to the adjacent second lower field 7 to form pairs of connected first and second lower fields 6, 7, the diagonally running bending lines of which coincide, thus creating an "automatic" bottom of the box allowing it to be folded into a flat configuration in which adjacent side walls meet internal surfaces, without the need to detach the interconnected areas of the box. In this configuration, the pairs of first and second lower fields 6, 7 are folded along the fold lines that pass through them, without having to separate them. After the box is restored to its rectangular configuration, the first and second lower boxes 6, 7 return to a position perpendicular to the side walls where they form the bottom of the box. Additionally, in order to keep the bottom in a fixed position in relation to the side walls, one of the second lower fields 7 is provided with a projection 7a which is placed in the slot 7b located on the bend line connecting the middle field 1 with the other second lower field 7.

Pola górne 10, 11, 12, 13 pozostają niezagięte do momentu umieszczenia w pudełku zawartości. Po napełnieniu pudełka użytkownik zagina prostopadle względem ścian bocznych, w kierunku do środka pudełka, kolejno pole górne 13, pole górne 11 i pole górne 12 oraz pole górne 10, a następnie usuwa pas zabezpieczający z taśmy przylepnej 21 i zagina klapę zamykającą w kierunku odpowiedniej ściany bocznej pudełka, dociskając ją do niej w celu przyklejenia. W ten sposób pokrywa pudełka zostaje zamknięta. Ponowne otwarcie pudełka wymaga pociągnięcia za obszary uchwytowe klapy zamykającej 15 i oderwania pasa klapy uchwytowej wzmocnionego taśmą wzmacniającą 22.The top boxes 10, 11, 12, 13 remain unfolded until the contents are placed in the box. After filling the box, the user folds perpendicularly to the side walls, towards the center of the box, successively the top field 13, top field 11, top field 12 and top field 10, then removes the securing strip from the adhesive tape 21 and folds the closing flap towards the respective wall. side box by pressing it against it to stick. Thus, the lid of the box is closed. Re-opening the box requires pulling the gripping areas of the closing flap 15 and tearing off a strip of the gripping flap reinforced with the reinforcement strip 22.

Należy zauważyć, że stosowanie taśmy wzmacniającej nie jest konieczne. Alternatywą może być wykonanie osłabienia materiału, na przykład perforacji, rozciągającego się pomiędzy przeciwległymi nacięciami uchwytowymi 20.Note that the use of a reinforcement strip is not necessary. An alternative could be to make a material weakening, for example a perforation, extending between opposite gripping cuts 20.

PL 234 865 B1PL 234 865 B1

Na fig. 2 przedstawiono kolejny przykład wykonania wykroju dla pudełka o konstrukcji podobnej do przykładu wykonania z fig. 1. Różnica pomiędzy nimi obejmuje ukształtowanie pól górnych 10, 11, 12 i 13, tworzących pokrywę w pudełku uformowanym z wykroju. Należy zauważyć, że pole górne 12 nie jest połączone z polem środkowym 1, jak to miało miejsce w poprzednim przykładzie wykonania, ale łączy się linią gięcia z sąsiadującym polem górnym 13. Jednocześnie, po stronie przeciwnej do pola górnego 12, z polem górnym 13 połączona jest linią gięcia klapa zamykająca 15 wyposażona w wycięcia 20 oraz taśmę przylepną 21 i wzmacniającą 22, rozmieszczone zgodnie z zasadą przedstawioną w poprzednim przykładzie wykonania.Fig. 2 shows a further embodiment of a blank for a box with a structure similar to the embodiment of Fig. 1. The difference between them consists in the configuration of the top boxes 10, 11, 12 and 13 forming the cover in the box formed from the blank. It should be noted that the top field 12 is not connected to the middle field 1, as was the case in the previous embodiment, but is connected by a fold line to the adjacent top field 13. At the same time, on the side opposite to the top field 12, it is connected to the top field 13. is a folding line, the closing flap 15 provided with cutouts 20 and adhesive and reinforcement tape 21, arranged according to the principle set out in the previous embodiment.

Składanie pudełka z wykroju według drugiego przykładu wykonania ma taki sam przebieg, w odniesieniu do ścian bocznych i dna, jak w przypadku wykroju według pierwszego przykładu wykonania. Różnica występuje przy formowaniu pokrywy. W celu zamknięcia pudełka użytkownik zagina prostopadle względem ścian bocznych, w kierunku do środka pudełka, kolejno pola górne 10 i 11, a następnie zagina pole górne 12 prostopadle względem pola górnego 13, i zaginając pole górne 13 do wnętrza pudełka umieszcza pole górne 12, wzdłuż odpowiedniej ściany bocznej, w szczelinie utworzonej przez krawędzie pól górnych 10, 11 i sąsiadującą z nimi krawędź ściany bocznej pudełka. W ten sposób pole górne 13 zostaje dodatkowo zamocowane względem pudełka. Zamknięcie pudełka kończy zamocowanie klapy zamykającej 15, zgodnie z opisem składania przedstawionym w pierwszym przykładzie wykonania.The folding of the box from the blank according to the second embodiment follows the same sequence with regard to the side walls and the bottom as for the blank according to the first embodiment. The difference is in the formation of the lid. In order to close the box, the user folds perpendicularly against the side walls, towards the center of the box, successively the top boxes 10 and 11, and then folds the top box 12 perpendicular to the top box 13, and by folding the top box 13 towards the inside of the box places the top box 12 along the length of the box. a corresponding side wall, in the gap formed by the edges of the top boxes 10, 11 and the adjacent edge of the side wall of the box. In this way, the top field 13 is additionally fixed to the box. Closing the box completes the fastening of the closure flap 15 as described in the first embodiment for folding.

Na fig. 3 przedstawiono trzeci przykład wykonania wykroju dla pudełka. Wykrój składa się z usytuowanych w rzędzie i połączonych ze sobą liniami gięcia pól środkowych 1 tworzących ściany boczne pudełka. Rząd pól środkowych 1 rozciąga się w kierunku poprzecznym X wykroju. Jedno ze skrajnych pól środkowych 1 zawiera na krawędzi prostopadłej do kierunku poprzecznego X klapę mocującą 5. Tak jak w poprzednich przykładach wykonania, po jednej stronie rzędu pól środkowych 1 wykroju znajdują się pierwsze i drugie pola dolne 6, 7 tworzące „automatyczne” dno pudełka, połączone z krawędziami pól środkowych 1 liniami gięcia, natomiast po przeciwnej stronie rzędu pól środkowych 1 znajdują się pola górne 10, 11, 12, 13 tworzące pokrywę pudełka, również połączone z krawędziami pól środkowych 1 liniami gięcia. Ukształtowanie pól górnych 10, 11, 12, 13 odróżnia obecnie omawiany wykrój od opisywanych wcześniej przykładów wykonania. Należy zauważyć, że pola górne 11, 12, 13 są ze sobą połączone liniami gięcia, a dodatkowo z krawędzią prostopadłą do kierunku poprzecznego X pola górnego 11 połączona jest linią gięcia klapa zamykająca 15, która rozciąga się poza pole górne 11. Pole górne 10 jest oddzielone linią cięcia od klapy zamykającej 15 i pozostałych pól górnych 11, 12, 13.Fig. 3 shows a third embodiment of a blank for a box. The blank consists of central fields 1, arranged in a row and connected with each other by bending lines, forming the side walls of the box. The row of central fields 1 extends in the transverse direction X of the blank. On the edge perpendicular to the transverse direction X, one of the extreme central fields 1 comprises a fastening flap 5. As in the previous embodiments, on one side of the row of central fields 1 of the blank there are first and second lower fields 6, 7 forming an "automatic" bottom of the box, connected to the edges of the middle boxes 1 by fold lines, while on the opposite side of the row of middle boxes 1 there are top boxes 10, 11, 12, 13 forming the lid of the box, also connected to the edges of the middle boxes 1 by fold lines. The configuration of the upper fields 10, 11, 12, 13 distinguishes the currently discussed pattern from the previously described embodiments. It should be noted that the upper fields 11, 12, 13 are connected to each other by bending lines, and additionally to the edge perpendicular to the transverse direction X of the upper field 11, a closing flap 15 is connected by a folding line, which extends beyond the upper field 11. The upper field 10 is separated by a cutting line from the closing flap 15 and other upper panels 11, 12, 13.

Składanie pudełka z wykroju według trzeciego przykładu wykonania ma taki sam przebieg, w odniesieniu do ścian bocznych utworzonych z pól środkowych 1 i dna utworzonego z pierwszych i drugich pól dolnych 6, 7, jak w przypadku poprzednich przykładów wykonania. Natomiast w odniesieniu do pokrywy pierwszy etap stanowi zagięcie pola górnego 10 do środka pudełka, wzdłuż linii gięcia łączącej pole górne 10 z polem środkowym 1, przy jednoczesnym zagięciu części pola górnego 10, oddzielonej linią gięcia 33, prostopadle względem pozostałej części pola górnego 10 i umieszczeniu jej równolegle do sąsiadującej z nią ściany bocznej pudełka. Następnie pola górne 11, 12 i 13 są zaginane do wnętrza pudełka wzdłuż łączących je linii gięcia oraz linii gięcia 31 i 32 przebiegających ukośnie przez pola górne 11 i 12, tak że tworzona jest warstwowa struktura pokrywy rozciągająca się pomiędzy krawędziami ścian bocznych. Na koniec klapa zamykająca, zaopatrzona uprzednio w taśmę przylepną 21 i ewentualnie taśmę wzmacniającą 22, jest mocowana na powierzchni zewnętrznej sąsiadującej ściany bocznej dzięki własnościom klejącym taśmy 21.The folding of the box from the blank according to the third embodiment follows the same sequence with respect to the side walls made up of the middle squares 1 and the bottom made of the first and second bottom squares 6, 7 as in the previous embodiments. On the other hand, with regard to the lid, the first step is to bend the top field 10 to the center of the box along the fold line connecting the top field 10 to the central field 1, while folding the part of the top field 10 separated by the fold line 33 perpendicular to the rest of the top field 10 and placing its parallel to the adjacent side wall of the box. Thereafter, the top panels 11, 12 and 13 are folded into the box along the joining fold lines and the fold lines 31 and 32 extending diagonally through the top panels 11 and 12 so that a layered cover structure extends between the edges of the side walls. Finally, the closing flap, previously provided with an adhesive tape 21 and possibly a reinforcement strip 22, is attached to the outer surface of the adjacent sidewall due to the adhesive properties of the tape 21.

Na fig. 4 przedstawiono czwarty przykład wykonania wykroju dla pudełka. Podobnie do poprzednich przykładów wykonania, wykrój składa się z usytuowanych w rzędzie i połączonych ze sobą liniami gięcia pól środkowych 1 tworzących ściany boczne. Rząd pól środkowych 1 rozciąga się w kierunku poprzecznym X wykroju. Jedno ze skrajnych pól środkowych 1 zawiera na krawędzi prostopadłej do kierunku poprzecznego X klapę mocującą 5. Tak jak w poprzednich przykładach wykonania, po jednej stronie rzędu pól środkowych 1 wykroju znajdują się pierwsze i drugie pola dolne 6, 7 tworzące „automatyczne” dno pudełka, połączone z krawędziami pól środkowych 1 liniami gięcia, natomiast po przeciwnej stronie rzędu pól środkowych 1 znajdują się pola górne 10, 11, 12, 13 tworzące pokrywę pudełka, również połączone z krawędziami pól środkowych 1 liniami gięcia. W obecnym przykładzie wykonania występują dwie klapy zamykające 15, z których jedna jest połączona z polem górnym 10, a druga z polem górnym 12 wykroju. Obie klapy zamykające 15, zgodnie z wynalazkiem, rozciągają się wzdłuż odpowiednich krawędzi pól górnych 10 i 12, prostopadłych do kierunku poprzecznego X wykroju. W tym przykładzie wykonania również przedstawiono nacięciaFig. 4 shows a fourth embodiment of a blank for a box. Similar to the previous embodiments, the blank consists of central fields 1, arranged in a row and connected with each other by folding lines, forming the side walls. The row of central fields 1 extends in the transverse direction X of the blank. On the edge perpendicular to the transverse direction X, one of the extreme central fields 1 comprises a fastening flap 5. As in the previous embodiments, on one side of the row of central fields 1 of the blank there are first and second lower fields 6, 7 forming an "automatic" bottom of the box, connected to the edges of the middle boxes 1 by fold lines, while on the opposite side of the row of middle boxes 1 there are top boxes 10, 11, 12, 13 forming the lid of the box, also connected to the edges of the middle boxes 1 by fold lines. In the present embodiment, there are two closing flaps 15, one of which is connected to the top field 10 and the other to the top field 12 of the blank. According to the invention, both closing flaps 15 extend along respective edges of the top boxes 10 and 12 perpendicular to the transverse direction X of the blank. The incisions are also shown in this embodiment

PL 234 865 B1 uchwytowe 20 w klapach 15, jednakże można również zastosować taśmę wzmacniającą, która będzie wystawała poza krawędzie klapy zamykającej 15, umożliwiając jej bezpośrednie uchwycenie. Pole górne 11, na krawędzi przeciwległej do linii gięcia łączącej je z polem środkowym 1, zawiera dwie klapki 11a, natomiast pole górne 13 zawiera na swym końcu, przeciwległym do linii gięcia łączącej je z polem 1, obszar 13a oddzielony linią gięcia. Należy zauważyć, że pole górne 13 jest usytuowane symetrycznie, wzdłuż kierunku poprzecznego X, względem pola środkowego 1, z którym jest połączone linią gięcia, a ponadto wymiar pola górnego 13, równolegle do kierunku poprzecznego X, jest równy odległości pomiędzy klapkami 11a pola górnego 11.20 in the flaps 15, however, it is also possible to use a reinforcing strip that extends beyond the edges of the closing flap 15, allowing it to be gripped directly. The top field 11, on the edge opposite to the bend line connecting them with the central field 1, comprises two flaps 11a, while the top field 13 comprises at its end opposite the bend line connecting them to the field 1 an area 13a separated by a fold line. It should be noted that the top field 13 is symmetrically situated along the transverse direction X with respect to the central field 1 with which it is connected by the fold line, and that the dimension of the top field 13, parallel to the transverse direction X, is equal to the distance between the flaps 11a of the top field 11 .

Składanie pudełka z wykroju według czwartego przykładu wykonania ma taki sam przebieg, w odniesieniu do ścian bocznych utworzonych z pól środkowych 1 i dna utworzonego z pierwszych i drugich pól dolnych 6, 7, jak w przypadku poprzednich przykładów wykonania. Natomiast w odniesieniu do pokrywy pierwszy etap stanowi zagięcie pola górnego 13 do wnętrza pudełka, prostopadle względem ścian bocznych, i jednoczesne zagięcie obszaru 13a prostopadle względem pozostałej części pola górnego 13, tak że obszar 13a przylega do powierzchni wewnętrznej sąsiadującej ściany bocznej. Następnie pole górne 11 jest zaginane do wnętrza pudełka, prostopadle względem ścian bocznych, przy jednoczesnym zagięciu klapek: 11a, tak że klapki 11a są umieszczone przylegająco do powierzchni wewnętrznej sąsiadującej ściany bocznej. Na koniec następuje zagięcie, do środka pudełka i prostopadle względem ścian bocznych, pól górnych 10 i 12 oraz zamocowanie klap zamykających 15 na powierzchni zewnętrznej odpowiedniej ściany bocznej.The folding of the box from the blank according to the fourth embodiment follows the same sequence with respect to the side walls made up of the middle squares 1 and the bottom made of the first and second bottom squares 6, 7 as in the previous embodiments. On the other hand, with regard to the cover, the first step is to fold the top panel 13 into the inside of the box, perpendicular to the side walls, and at the same time fold the area 13a perpendicular to the rest of the top panel 13, so that the area 13a adjoins the inner surface of the adjacent side wall. Then the top field 11 is folded into the box, perpendicular to the side walls, while the flaps 11a are folded, so that the flaps 11a are positioned adjacent to the inner surface of the adjacent side wall. Finally, the top boxes 10 and 12 are folded inside the box and perpendicular to the side walls and the closing flaps 15 are secured to the outer surface of the respective side wall.

Sposób zautomatyzowanego wytwarzania pudełka z wykroju według wynalazku polega na wycięciu wykroju i podaniu go na linię formowania pudełek, przy czym kierunek maszynowy Y wykroju na wspomnianej linii jest prostopadły do kierunku poprzecznego X wykroju. Ze względu na to, że klapa zamykająca 15 rozciąga się równolegle do kierunku maszynowego. Y, wykorzystując ruch wykroju w kierunku maszynowym Y nanoszone są na nią taśmy przylepna 21 i wzmacniająca 22, bez konieczności jakiejkolwiek zmiany orientacji wykroju, a następnie tak samo zorientowany wykrój trafia do stanowiska składającego, które formuje pudełko poprzez zaginanie i łączenie ze sobą elementów wykroju, co zostało opisane powyżej dla każdego z przykładów wykonania.The method for the automated production of a box from a blank according to the invention consists in cutting a blank and feeding it to the box-forming line, the machine direction Y of the blank on said line being perpendicular to the transverse direction X of the blank. Due to the fact that the closing flap 15 extends parallel to the machine direction. Y, using the movement of the blank in the machine direction Y, adhesive 21 and reinforcing tapes 22 are applied to it, without any need to change the orientation of the blank, and then the same oriented blank goes to the folding station, which forms a box by bending and joining the blank elements, as described above for each of the embodiments.

Claims

Patent claims

1. A blank for the box, containing the central fields (1) of the side walls of the box, successively positioned next to each other in the transverse direction (X) of the blank and connected to each other by bending lines, with the edge of one of the extreme central fields (1) perpendicular to transverse (X) of the cut, a fastening flap (5) is connected, at least one bottom field (6, 7) located on one side of the row of central fields (1) and connected by a bending line parallel to the transverse direction (X) of the cut, to one of the central fields (1), at least one cover field (10, 11, 12, 13) located on the opposite side of the central fields (1) to the bottom field (6, 7) and connected by a bend line parallel to the transverse direction ( X) of the blank, with one of the central fields (1), at least one cover field (10, 11, 12, 13) having a closing flap (15) connected thereto, characterized in that the closing flap (15) is connected to , through the bending line, with the cover area (10, 11, 12, 13) on its side edge perpendicular to the transverse direction (X) of the blank, where at least one adhesive tape (21) extends perpendicular to the transverse direction (X) of the blank is placed on the surface of the closing flap (15), and on the edges of the flap (15) parallel to the transverse (X) cutout, between the adhesive tape (21) and the edge of the cover area (10, 11, 12, 13) there are gripping cuts (20).

2. A blank according to claim A method as claimed in claim 1, characterized in that the opposite gripping cuts (20) are connected by a reinforcement strip (22) placed on the surface of the closing flap (15), parallel to the adhesive strip (21).

3. A blank according to claim The method of claim 1, characterized in that between the opposing gripping cuts (20) there are perforation areas extending parallel to the adhesive tape (21).

4. A blank according to claim The method of claim 1, characterized in that it comprises two first bottom fields (6) and two second bottom fields (7), each of which is connected to a corresponding central field (1).

PL 234 865 B1

5. A blank according to claim A connecting area (6a) adjacent to the first bottom area (6), and the second bottom area (7) has a trapezoidal contour, part of which is separated by an oblique bend line extending between the outer edge of the trapezoid, parallel to the transverse direction (X) of the pattern, and its corner from the side of the central field (1), moreover, on the outer edge of one second bottom field (7), parallel to the direction (X) of the pattern, it is located in the projection (7a ), and on the bending line between the central field (1) and the other second bottom field (7) there is a gap (7b) the size of which corresponds to that of the projection (7a).

6. A blank according to claim 1 or 2 or 3 or 4 or 5, characterized in that it is made of cardboard.

The method of automated forming of a box, in which a blank is cut from a sheet of material containing the central areas (1) of the side walls of the box, at least one bottom area (6, 7), at least one cover area (10, 11, 12) connected by folding lines. , 13), and at least one closing flap (15) connected to the cover field (10, 11, 12, 13), the blank moving in the machine direction (Y) to successive stations where first on the surface of the closing flap ( 15), at least one adhesive tape (21) is applied, and then the respective areas of the blank are bent relative to each other on the lines, bends and joined together to form a box, characterized in that the closing flap (15) is formed on the edge of the cover field ( 10, 11, 12, 13) perpendicular to the transverse direction (X) of the blank, the adhesive tape (21) is applied to the closing flap (15) also perpendicular to the transverse direction (X) of the blank, the adhesive tape (21) being applied, and the box is formed at the pr transverse direction (X) of the cutout to the machine direction (Y) at the end of the angle.

8. The method according to p. The method of claim 7, characterized in that simultaneously with the application of the adhesive tape (21), a reinforcement strip (22) is applied parallel to the surface of the closing flap (15).