PL234778B1 - Sposób wytwarzania stali z renem - Google Patents

Sposób wytwarzania stali z renem Download PDF

Info

Publication number
PL234778B1
PL234778B1 PL422261A PL42226117A PL234778B1 PL 234778 B1 PL234778 B1 PL 234778B1 PL 422261 A PL422261 A PL 422261A PL 42226117 A PL42226117 A PL 42226117A PL 234778 B1 PL234778 B1 PL 234778B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rhenium
steel
cartridge
protective layer
sheet
Prior art date
Application number
PL422261A
Other languages
English (en)
Other versions
PL422261A1 (pl
Inventor
Jerzy Pogorzałek
K Jerzy Pogorzałe
Piotr Różański
Lech Bulkowski
Roman KUZIAK
Roman Kuziak
Original Assignee
Inst Metalurgii Zelaza Im Stanislawa Staszica
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Metalurgii Zelaza Im Stanislawa Staszica filed Critical Inst Metalurgii Zelaza Im Stanislawa Staszica
Priority to PL422261A priority Critical patent/PL234778B1/pl
Publication of PL422261A1 publication Critical patent/PL422261A1/pl
Publication of PL234778B1 publication Critical patent/PL234778B1/pl

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Sposób wytwarzania stali z renem polega na tym, że ren wprowadza się do wsadu metalicznego w piecu stalowniczym lub do kąpieli metalowej w postaci jego związków chemicznych w specjalnych nabojach o dwuwarstwowej osłonie, gdzie wewnętrzną warstwę ochronną naboju stanowi blacha aluminiowa, zaś zewnętrzną warstwę ochronną naboju stanowi blacha ze stali niskowęglowej.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania stali z renem, który znajduje zastosowanie w procesie stalowniczym do wytwarzania stali o różnym składzie chemicznym, bezpośrednio w piecach indukcyjnych i łukowych typu otwartego lub próżniowego, jak również do wytwarzania stopu żelaza z renem i innymi pierwiastkami do dalszego wykorzystania w produkcji stali jako nośnika renu.
Ren jest uważany za niezwykle atrakcyjny materiał w przypadku zastosowań na elementy pracujące w wysokich temperaturach i agresywnych środowiskach. Szczególne zastosowanie znalazł w postaci stopów z takimi pierwiastkami jak nikiel, wanad czy niob, a także w postaci powłok. Od szeregu lat prowadzone są na świecie badania nad wykorzystaniem renu do kształtowania właściwości stali konstrukcyjnych. Niewielkie ilości renu wprowadzanego do stali zawierających wolfram zwiększają ich wytrzymałość na pełzanie długookresowe. Wynika to z faktu, że obecność renu w stali obniża dyfuzyjność wolframu na kilka sposobów. Stwierdzono, że w przypadku stali chromowej z wolframem wielkość współczynnika dyfuzji wzajemnej dla stopu zawierającego ren jest około pięciokrotnie mniejsza niż dla stali bez renu. Mechanizmy powodujące spowolnienie dyfuzji wolframu w stopach Fe-15Cr zawierających ren nie są do końca wyjaśnione.
Znane ze stanu techniki rozwiązania obejmujące stale zawierające ren zazwyczaj nie wskazują sposobu ich wytwarzania w zakresie technologii stalowniczej, a w szczególności sposobu wprowadzania renu do ciekłej stali i materiałów użytych jako nośnika renu. Z europejskiego dokumentu patentowego nr EP0976844 znana jest stal chromowa z zawartością od 8,0 do 13,00% Cr, w której oprócz innych dodatków stopowych znajduje się co najmniej jeden z następujących pierwiastków: Re, Os, Ir, Ru, Rh, Pt, Pd w ilości od 0,01 do 2,00%, dzięki czemu stal ta wykazuje odporność na kruche pękanie, utlenianie i pełzanie.
Z amerykańskiego dokumentu patentowego nr US6174385 znana jest ferrytyczna stal żaroodporna (o strukturze krystalicznej regularnej przestrzennie centrowanej) zasadniczo pozbawiona ferrytu, zawierająca od 10,0 do 13,5% Cr i między innymi do 3,0% Re.
Utrudnienia w stosowaniu renu wynikają z jego wysokiej temperatury topliwości i dużego powinowactwa chemicznego do tlenu.
Nieliczne informacje literaturowe wskazują, że stale z renem wytwarzane są przy użyciu renu metalicznego i/lub jego stopów. Z chińskiego dokumentu patentowego nr CN104164630 znana jest stal stopowa odporna na korozję o dużej wytrzymałości, przeznaczona na elementy samochodowe wraz z metodą jej otrzymywania. Rozwiązanie dotyczy stali o następującym składzie chemicznym: od 0,34 do 0,46% C, od 0,2 do 0,5% Si, od 0,06 do 0,07% Mn, od 0,1 do 0,15% Ni, od 0,15 do 0,18% Ti, od 0,034 do 0,037% Re, od 0,02 do 0,04% Cr, od 0,035 do 0,058% B, od 0,03 do 0,05% Hf, 0,2-0,4% S, P < 0,02%, reszta Fe. Stal ta wytapiana jest z użyciem stopów metali, w tym stopu renu w dwóch etapach. Pierwszy etap realizowany jest w próżniowym piecu indukcyjnym, gdzie uzyskuje się stal zawierającą jedynie 1/3 wymaganej ilości składników stopowych. Drugi etap odbywa się w piecu łukowym, gdzie wsad stalowy z pierwszego etapu topi się i uzupełnia jego skład chemiczny.
Celem wynalazku jest opracowanie alternatywnego sposobu wprowadzenia renu do stopów żelaza z węglem, zapewniającego obniżenie kosztów wytwarzania stali z renem oraz maksymalizację uzysku renu w stali.
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania stali z renem charakteryzujący się tym, że ren wprowadza się do wsadu metalicznego w piecu stalowniczym lub do kąpieli metalowej w postaci jego związków chemicznych w nabojach o dwuwarstwowej osłonie, gdzie wewnętrzną warstwę ochronną naboju stanowi blacha aluminiowa, zaś zewnętrzną warstwę ochronną naboju stanowi blacha ze stali niskowęglowej.
Korzystnie jest, gdy ren wprowadza się do wsadu lub kąpieli metalowej w postaci nadrenianu amonu.
Równie korzystnie jest, gdy zewnętrzną warstwę ochronną naboju stanowi blacha z żelaza armco.
O wielkości utworzonego naboju i grubości blach użytych do jego sporządzenia decyduje wielkość wytopu i wymagana ilość dodatku renu. W przypadku wytopów przemysłowych przewiduje się stosowanie blach o grubości od 0,1 do 1,0 mm do sporządzania nabojów.
Zaletą wynalazku jest zastosowanie, zamiast renu metalicznego lub jego stopów z niklem czy wolframem, związków chemicznych renu, co znacznie obniża koszty wytwarzania stali.
PL 234 778 Β1
Kolejną zaletą wynalazku jest to, że związki renu wprowadzane są w osłonie dwóch powłok do wsadu metalicznego w piecu stalowniczym ze złomem stalowym lub do kąpieli stalowej, dzięki czemu minimalizuje się efekt gwałtownego rozkładu termicznego tych związków w kontakcie z wysoką temperaturą i/lub ciekłą kąpielą stalową. Zewnętrzna warstwa ochronna naboju w postaci blachy z żelaza armco lub stalowej opóźnia roztapianie się warstwy aluminiowej, zaś wewnętrzna warstwa ochronna naboju w postaci aluminium reaguje z kolei z tlenkami renu tworzącymi się w wyniku rozkładu jego związków oraz z resztkowym tlenem rozpuszczonym w kąpieli stalowej, co sprzyja przechodzeniu renu do kąpieli stalowej. W konsekwencji ogranicza się kontakt dodatku z powietrzem i maksymalizuje uzysk renu w stali.
W pierwszym przykładzie wykonania przedstawiono sposób wytwarzania stali stosowanych w energetyce na rury kotłów, które zawierają 0,5% Re. Po roztopieniu wsadu i uzyskaniu wymaganego składu chemicznego ciekłej stali oraz odtlenieniu kąpieli w piecu, wprowadza się do stali przygotowane naboje z nośnikiem renu w postaci nadrenianu amonu. Nadrenian amonu zawiera 69,4% czystego renu. Ilość wymaganego dodatku nadrenianu, oblicza się z uwzględnieniem jego 20% zgaru (inaczej 80% uzysku). Uwzględniając uzysk renu i jego zawartość w nadrenianie amonu, w przypadku stali, która w swoim składzie chemicznym ma zawierać 0,5% Re, ilość dodawanego do ciekłej stali nadrenianu amonu w przeliczeniu na każdy Mg ciekłej stali będzie wynosić:
0,005 χ 1,2 * — = 0,0086 Mg
69.4
Ilość 0,0086 Mg oznacza 8,6 kg na 1 Mg ciekłej stali. Tę ilość nadrenianu dzieli się na trzy równe porcje po około 2,86 kg, z których sporządza się naboje. Naboje wykonuje się zawijając szczelnie porcje nadrenianu najpierw w blachę aluminiową o grubości około 0,1 mm, a następnie w blachę stalową o grubości 0,2 mm.
Drugi przykład wykonania obejmuje sposób wytwarzania stali stosowanych w energetyce na rury kotłów, które zawierają 3,0% Re. Sposób postępowania jest analogiczny jak w przykładzie pierwszym, przy czym do wytopu stali o zawartości 3,0% renu ilość niezbędnego dodatku nadrenianu amonu wynosi 51,8 kg na 1 Mg ciekłej stali. Tę ilość nadrenianu dzieli się na 10 porcji po około 5,18 kg, z których sporządza się naboje.

Claims (3)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wytwarzania stali z renem, znamienny tym, że ren wprowadza się do wsadu metalicznego w piecu stalowniczym lub do kąpieli metalowej w postaci jego związków chemicznych w nabojach o dwuwarstwowej osłonie, gdzie wewnętrzną warstwę ochronną naboju stanowi blacha aluminiowa, zaś zewnętrzną warstwę ochronną naboju stanowi blacha ze stali niskowęglowej.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ren wprowadza się do wsadu lub kąpieli metalowej w postaci nadrenianu amonu.
  3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że zewnętrzną warstwę ochronną naboju stanowi blacha z żelaza armco.
PL422261A 2017-07-18 2017-07-18 Sposób wytwarzania stali z renem PL234778B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL422261A PL234778B1 (pl) 2017-07-18 2017-07-18 Sposób wytwarzania stali z renem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL422261A PL234778B1 (pl) 2017-07-18 2017-07-18 Sposób wytwarzania stali z renem

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL422261A1 PL422261A1 (pl) 2019-01-28
PL234778B1 true PL234778B1 (pl) 2020-03-31

Family

ID=65034019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL422261A PL234778B1 (pl) 2017-07-18 2017-07-18 Sposób wytwarzania stali z renem

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL234778B1 (pl)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100238563B1 (ko) * 1994-07-06 2000-01-15 아키야마 요시히사 페라이트계 철 기저 합금의 제조 방법과 페라이트계 내열강
RU2166557C2 (ru) * 1999-02-23 2001-05-10 Институт физико-технических проблем Севера СО РАН Среднеуглеродистая, высоколегированная, износостойкая, хладостойкая, прочная сталь
CH707203B1 (fr) * 2012-11-02 2017-02-28 Swatch Group Res & Dev Ltd Alliage d'acier inoxydable sans nickel.
CN104164630B (zh) * 2014-07-25 2016-05-25 合肥市瑞宏重型机械有限公司 一种高强度耐腐蚀汽车配件合金钢材料及其制造工艺
CN104195468A (zh) * 2014-07-29 2014-12-10 锐展(铜陵)科技有限公司 一种汽车轴承用合金钢材料及其制造方法
US20170137921A1 (en) * 2015-11-18 2017-05-18 Yuanji Zhu Systems and Methods for Producing Hardwearing And IMPACT-RESISTANT ALLOY STEEL

Also Published As

Publication number Publication date
PL422261A1 (pl) 2019-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2553136C1 (ru) Металлический материал, устойчивый к карбюризации
EP2639325B1 (en) Ferritic stainless steel with excellent oxidation resistance
US3254991A (en) Steel alloy and method of making same
AU2015359265B2 (en) A ferritic alloy
JP5838933B2 (ja) オーステナイト系耐熱鋼
CN102041450A (zh) 一种铁素体耐热钢及其制造方法
CN109465565A (zh) 一种气体保护焊丝及其制造方法
CN101565798B (zh) 一种铁素体系耐热钢及其制造方法
JP5150654B2 (ja) 鋳鉄溶湯中の不純物除去方法および鋳鉄原料
AU2013243635A1 (en) Cost-effective ferritic stainless steel
PL234778B1 (pl) Sposób wytwarzania stali z renem
RU2584315C1 (ru) Конструкционная криогенная аустенитная высокопрочная коррозионно-стойкая, в том числе в биоактивных средах, свариваемая сталь и способ ее обработки
Kablov et al. Resource-saving technologies of making advanced cast and deformable superalloys with allowance for processing all types of wastes
CN1043253C (zh) 铝锰硅氮系奥氏体不锈耐酸钢
US4119456A (en) High-strength cast heat-resistant alloy
CN111979393A (zh) 一种低温韧性优良的热轧高强钢板及其制备方法
JPH01152245A (ja) 耐浸炭性にすぐれる耐熱合金
RU2657741C1 (ru) Конструкционная криогенная аустенитная высокопрочная коррозионно-стойкая свариваемая сталь и способ ее обработки
RU2180691C1 (ru) Труба для нефтегазопродуктопроводов и способ ее производства
Zheng et al. Effect of reduction parameters on the size and morphology of the metallic particles in carbothermally reduced stainless steel dust
JP5547825B1 (ja) オーステナイト系ステンレス鋼
RU2332512C2 (ru) Прецезионная аустенитная сталь
Katada et al. Production of High Nitrogen Steel by Pressurized ESR Method
RU2209845C1 (ru) Сталь
CA3093022C (en) Corrosion resistant alloy