PL234739B1 - Elastomer composition intended for rubber products with increased mechanical properties and reversible electrical conductance - Google Patents

Elastomer composition intended for rubber products with increased mechanical properties and reversible electrical conductance Download PDF

Info

Publication number
PL234739B1
PL234739B1 PL422441A PL42244117A PL234739B1 PL 234739 B1 PL234739 B1 PL 234739B1 PL 422441 A PL422441 A PL 422441A PL 42244117 A PL42244117 A PL 42244117A PL 234739 B1 PL234739 B1 PL 234739B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
parts
rubber
weight
mechanical properties
amount
Prior art date
Application number
PL422441A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL422441A1 (en
Inventor
Martyna Pingot
Ot Martyna Ping
Bolesław Szadkowski
Bolesła W Szadkowski
Marian Zaborski
Original Assignee
Politechnika Lodzka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Lodzka filed Critical Politechnika Lodzka
Priority to PL422441A priority Critical patent/PL234739B1/en
Publication of PL422441A1 publication Critical patent/PL422441A1/en
Publication of PL234739B1 publication Critical patent/PL234739B1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest kompozycja elastomerowa przeznaczona na wyroby gumowe o podwyższonych właściwościach mechanicznych oraz odwracalnym przewodnictwie elektrycznym pod wpływem ekspozycji na działanie par rozpuszczalników organicznych, zawierająca kauczuk, napełniacz, substancję sieciującą w ilości 1 - 4 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku, substancje dodatkowe, w tym substancje dyspergujące, przy czym, że jako matrycę elastomerową zawiera kauczuk butadienowo-akrylonitrylowy, jako substancje dyspergujące zawiera ciecze jonowe w ilości 1 - 3 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku, a jako napełniacz nanorurki węglowe w ilości 8 - 15 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku.The subject of the application is an elastomer composition intended for rubber products with improved mechanical properties and reversible electrical conductivity when exposed to organic solvent vapors, containing rubber, filler, cross-linking agent in the amount of 1 - 4 parts by weight per 100 parts by weight of rubber, additional substances, incl. including dispersants, with the elastomer matrix containing butadiene-acrylonitrile rubber, as dispersants it contains ionic liquids in an amount of 1 - 3 parts by weight per 100 parts by weight of rubber, and as a filler - carbon nanotubes in an amount of 8 - 15 parts by weight per 100 parts by weight of rubber.

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest kompozycja elastomerowa przeznaczona na wyroby gumowe o podwyższonych właściwościach mechanicznych oraz odwracalnym przewodnictwie elektrycznym.The subject of the invention is an elastomer composition intended for rubber products with improved mechanical properties and reversible electrical conductivity.

Dotychczas z literatury przedmiotu znane są kompozyty polimerowe przeznaczone na sensory rozpuszczalników organicznych (Kaur, A., Singh, I., Kumar, J., i in., Advanced Science, Engineering and Medicine, 5(10), 1062-1066.; Molla-Abbasi, P., Ghaffarian, S. R., RSC Advances, 4(58), 3090630913.; Molla-Abbasi, P., Indian Journal of Science and Technology, 8(31).), lecz dotyczą one głównie tworzyw termoplastycznych. W przypadku kompozycji elastomerowych o owym zastosowaniu znane są nieliczne przykłady (Knite M., Klemenok I., Sakale G. i in., Journal of Alloys and Compounds, 434, 850-853; Sakale G., Knite M., Teteris, V., Sensors and Actuators A: Physical, 171(1), 19-25; Ponnamma, D., Sadasivuni, K. K., Strankowski, M. i in., Soft Matter, 9(43), 10343-10353; Slobodian, P., Riha, P., Olejnik, R., i in., Carbon, 110, 257-266). Ponadto kompozycje te oparte są na polimerach charakteryzujących się odmienną strukturą oraz niższym przewodnictwem elektrycznym.Until now, polymer composites for sensors of organic solvents are known from the literature on the subject (Kaur, A., Singh, I., Kumar, J., et al., Advanced Science, Engineering and Medicine, 5 (10), 1062-1066; Molla-Abbasi, P., Ghaffarian, SR, RSC Advances, 4 (58), 3090630913; Molla-Abbasi, P., Indian Journal of Science and Technology, 8 (31).), But they mainly relate to thermoplastics. Few examples are known for elastomeric compositions for this application (Knite M., Klemenok I., Sakale G. et al., Journal of Alloys and Compounds, 434, 850-853; Sakale G., Knite M., Teteris, V ., Sensors and Actuators A: Physical, 171 (1), 19-25; Ponnamma, D., Sadasivuni, KK, Strankowski, M. et al., Soft Matter, 9 (43), 10343-10353; Slobodian, P ., Riha, P., Olejnik, R., et al., Carbon, 110, 257-266). Moreover, these compositions are based on polymers characterized by a different structure and lower electrical conductivity.

Z europejskiego opisu patentowego EP 2895534 znana jest przedmieszka do otrzymywania materiałów kompozytowych o wzmocnionych właściwościach przewodności. Przedmieszka ta zawiera mieszaninę amorficznego polimeru z nanorurkami węglowymi w ilości co najmniej 5%, a korzystnie od 5% do 15% wagowych nanorurek węglowych w przeliczeniu na całkowitą masę przedmieszki, a także od 0,01 do 4,0 wagowych jednego lub większej liczby dodatków w przeliczeniu na całkowitą masę przedmieszki, przy czym, jeden lub większa liczba dodatków wybrana jest spośród wosków, stearyny, stearynianu cynku, stearynianu wapnia, stearynianu magnezu, amidu kwasu erukowego, amidu kwasu oleinowego, kopolimeru etylen-kwas akrylowy, kopolimeru etylen-octan winylu i bromku cetylotrimetyloamoniowego.A masterbatch for the preparation of composite materials with enhanced conductivity properties is known from the European patent specification EP 2895534. The masterbatch comprises a mixture of amorphous polymer with carbon nanotubes in an amount of at least 5%, and preferably from 5% to 15% by weight of carbon nanotubes based on the total weight of the masterbatch, and from 0.01 to 4.0 by weight of one or more additives. based on the total weight of the premix, the one or more additives selected from waxes, stearin, zinc stearate, calcium stearate, magnesium stearate, erucic acid amide, oleic acid amide, ethylene acrylic acid copolymer, ethylene vinyl acetate copolymer and cetyltrimethylammonium bromide.

Z polskiego opisu patentowego PL215562 znany jest z kolei czujnik tekstylny do detekcji cieczy i ich oparów sporządzony z polimeru zawierającego 3-6% objętościowych nanorurek węglowych w stosunku do objętości polimeru.The Polish patent description PL215562 discloses a textile sensor for detecting liquids and their vapors made of a polymer containing 3-6% by volume of carbon nanotubes in relation to the volume of the polymer.

Rozwój przemysłu chemicznego oraz wzrost świadomości bezpiecznego posługiwania się oraz magazynowania odczynników chemicznych sprawiają, iż ciągle poszukuje się innowacyjnych materiałów (w tym również kompozycji elastomerowych) do otrzymywania sensorów czułych na działanie par rozpuszczalników organicznych.The development of the chemical industry and the growing awareness of the safe handling and storage of chemical reagents result in the constant search for innovative materials (including elastomeric compositions) for the production of sensors sensitive to vapors of organic solvents.

Kompozycja elastomerowa przeznaczona na wyroby gumowe o podwyższonych właściwościach mechanicznych oraz odwracalnym przewodnictwie elektrycznym pod wpływem ekspozycji na działanie par rozpuszczalników organicznych, zawierająca kauczuk, napełniacz, substancję sieciującą w ilości 1-4 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku, substancje dodatkowe, w tym substancje dyspergujące, według wynalazku jako matrycę elastomerową zawiera kauczuk butadienowo-akrylonitrylowy, jako substancje dyspergujące zawiera ciecze jonowe w ilości 1-3 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku, a jako napełniacz nanorurki węglowe w ilości 8-15 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku, przy czym ciecz jonowa należy do grupy obejmującej heksafluorofosforan 1-metylo-3-oktyloimidazoliowy, heksafluorofosforan 1-butylo-3-metyloimidazoliowy, tetrafluoroboran 1-etylo-3-metyloimidazoliowy.Elastomer composition intended for rubber products with increased mechanical properties and reversible electrical conductivity when exposed to vapors of organic solvents, containing rubber, filler, crosslinker in the amount of 1-4 parts by weight per 100 parts by weight of rubber, additives, including dispersants According to the invention, the elastomer matrix is acrylonitrile-butadiene rubber, the dispersants are ionic liquids in the amount of 1-3 parts by weight per 100 parts by weight of rubber, and the filler is carbon nanotubes in the amount of 8-15 parts by weight per 100 parts by weight of rubber, with wherein the ionic liquid belongs to the group consisting of 1-methyl-3-octylimidazolium hexafluorophosphate, 1-butyl-3-methylimidazolium hexafluorophosphate, 1-ethyl-3-methylimidazolium tetrafluoroborate.

Kompozycja elastomerowa według wynalazku odznacza się bardzo dobrą wytrzymałością na rozciąganie, wytrzymałością na rozdzieranie oraz odpowiednią twardością. Ponadto kompozycja charakteryzuje się odwracalnymi zmianami przewodnictwa skrośnego oraz powierzchniowego pod wpływem ekspozycji na działanie par rozpuszczalników organicznych (toluen, chloroform). Proces odwracalnych zmian przewodnictwa elektrycznego kompozycji wykazuje wielokrotną powtarzalność.The elastomer composition according to the invention is distinguished by very good tensile strength, tear strength and adequate hardness. In addition, the composition is characterized by reversible changes in surface and surface conductivity when exposed to vapors of organic solvents (toluene, chloroform). The process of reversible changes in the electrical conductivity of the composition shows multiple repeatability.

Zawartość w kompozycji według wynalazku cieczy jonowych jako substancji dyspergujących, ułatwia formowanie tzw. „ścieżek przewodzących” przez cząstki napełniacza w matrycy polimerowej, co skutkuje poprawą przewodnictwa elektrycznego kompozytu.The content of ionic liquids in the composition according to the invention as dispersants facilitates the formation of the so-called "Conductive paths" through the filler particles in the polymer matrix, resulting in improved electrical conductivity of the composite.

Przedmiot wynalazku ilustrują poniższe przykłady. Części podane w przykładach oznaczają części wagowe.The following examples illustrate the subject matter of the invention. The parts given in the examples are parts by weight.

PL 234 739 B1PL 234 739 B1

P r z y k ł a d IP r z k ł a d I

Przygotowano kompozycję o składzie:A composition was prepared with the following composition:

Kauczuk butadienowo-akrylonitrylowy Siarka Merkaptobenzotiazol Tlenek cynku Stearyna Nanorurki węglowe Acrylonitrile-butadiene rubber. Sulfur Mercaptobenzothiazole Zinc oxide Stearin Carbon nanotubes - 100 części - 1,5 części - 2 części - 5 części - 1 część - 8 części - 100 parts - 1.5 parts - 2 parts - 5 parts - 1 part - 8 parts

po czym dokonano pomiaru właściwości reometrycznych tej mieszanki kauczukowej.and then the rheometric properties of this rubber mixture were measured.

Następnie z kompozycji tej zwulkanizowano próbkę w temperaturze 160°C w czasie 35 minut, po czym zbadano jej przewodnictwo elektryczne oraz właściwości mechaniczne. Po zbadaniu przewodnictwa elektrycznego próbkę umieszczono w oparach chloroformu znajdujących się w eksykatorze i pozostawiono na 24 godziny. Po upływie tego czasu ponownie zmierzono przewodnictwo elektryczne wulkanizatu i umieszczono go w suszarce. Po 24 godzinach suszenia dokonano pomiaru przewodnictwa elektrycznego wysuszonej próbki. Kompozycję otrzymano oraz zbadano przy użyciu standardowych powszechnie stosowanych urządzeń w technologii elastomerów.Then, from this composition, a sample was vulcanized at the temperature of 160 ° C for 35 minutes, and its electrical conductivity and mechanical properties were examined. After testing the electrical conductivity, the sample was placed under chloroform vapors in a desiccator and left for 24 hours. After this time, the electrical conductivity of the vulcanizate was measured again and placed in the dryer. After 24 hours of drying, the electric conductivity of the dried sample was measured. The composition was prepared and tested using standard commonly used elastomer technology equipment.

Sporządzono również kompozycję elastomerową nie zawierającą napełniacza (kompozycja porównawcza):An elastomer composition without filler was also prepared (comparative composition):

Kauczuk butadienowo-akrylonitrylowy Siarka Merkaptobenzotiazol Tlenek cynku Stearyna P r z y k ł a d II Przygotowano kompozycję o składzie: Acrylonitrile-butadiene rubber. Sulfur Mercaptobenzothiazole Zinc oxide Stearin P r z x l a d II A composition was prepared with the following composition: - 100 części - 1,5 części - 2 części - 5 części - 1 część - 100 parts - 1.5 parts - 2 parts - 5 parts - 1 part Kauczuk butadienowo-akrylonitrylowy Siarka Merkaptobenzotiazol Tlenek cynku Stearyna Nanorurki węglowe i dalej postępowano jak w przykładzie I. P r z y k ł a d III Przygotowano kompozycję o składzie: Acrylonitrile-butadiene rubber. Sulfur Mercaptobenzothiazole Zinc oxide Stearin Carbon nanotubes and then the procedure was followed as in example I. P r z x l a d III A composition was prepared with the following composition: - 100 części - 1,5 części - 2 części - 5 części - 1 część - 10 części - 100 parts - 1.5 parts - 2 parts - 5 parts - 1 part - 10 parts Kauczuk butadienowo-akrylonitrylowy Siarka Merkaptobenzotiazol Tlenek cynku Stearyna Nanorurki węglowe i dalej postępowano jak w przykładzie I. P r z y k ł a d IV Przygotowano kompozycję o składzie: Acrylonitrile-butadiene rubber. Sulfur Mercaptobenzothiazole Zinc oxide Stearin Carbon nanotubes and then the procedure was followed as in example I. P r z o m a d IV A composition was prepared with the following composition: - 100 części - 1,5 części - 2 części - 5 części - 1 część - 12 części - 100 parts - 1.5 parts - 2 parts - 5 parts - 1 part - 12 parts Kauczuk butadienowo-akrylonitrylowy Siarka Merkaptobenzotiazol Tlenek cynku Stearyna Nanorurki węglowe i dalej postępowano jak w przykładzie I. P r z y k ł a d V Przygotowano kompozycję o składzie: Acrylonitrile-butadiene rubber. Sulfur Mercaptobenzothiazole Zinc oxide Stearin Carbon nanotubes and then the procedure was as in example I. P r z x l a d V A composition was prepared with the following composition: - 100 części - 1,5 części - 2 części - 5 części - 1 część - 15 części - 100 parts - 1.5 parts - 2 parts - 5 parts - 1 part - 15 parts Kauczuk butadienowo-akrylonitrylowy Siarka Acrylonitrile-butadiene rubber. Sulfur - 100 części - 1,5 części - 100 parts - 1.5 parts

PL 234 739 B1PL 234 739 B1

Merkaptobenzotiazol Tlenek cynku Stearyna Nanorurki węglowe Heksafluorofosforan 1 -metylo-3-oktyloimidazoliowy Mercaptobenzothiazole Zinc oxide Stearin Carbon nanotubes 1-Methyl-3-octylimidazolium hexafluorophosphate — 2 części — 5 części — 1 część — 10 części — 1 część - 2 parts - 5 parts - 1 part - 10 parts - 1 part

i dalej postępowano jak w przykładzie I, przy czym proces wulkanizacji prowadzono w temperaturze 160°C w czasie 30 minut.and then the procedure was as in Example 1, with the vulcanization process being carried out at a temperature of 160 ° C for 30 minutes.

P r z y k ł a d VIP r x l a d VI

Przygotowano kompozycję o składzie:A composition was prepared with the following composition:

Kauczuk butadienowo-akrylonitrylowy Siarka Merkaptobenzotiazol Tlenek cynku Stearyna Nanorurki węglowe Heksafluorofosforan 1 -metylo-3-oktyloimidazoliowy Acrylonitrile-butadiene rubber Sulfur Mercaptobenzothiazole Zinc oxide Stearin Carbon nanotubes 1-Methyl-3-octylimidazolium hexafluorophosphate — 100 części — 1,5 części — 2 części — 5 części — 1 część — 10 części — 2 części - 100 parts - 1.5 parts - 2 parts - 5 parts - 1 part - 10 parts - 2 parts

i dalej postępowano jak w przykładzie I, przy czym proces wulkanizacji prowadzono w temperaturze 160°C w czasie 25 minut.and then the procedure was as in Example 1, but the vulcanization process was carried out at a temperature of 160 ° C for 25 minutes.

P r z y k ł a d VIIExample VII

Przygotowano kompozycję o składzie:A composition was prepared with the following composition:

Kauczuk butadienowo-akrylonitrylowy Siarka Merkaptobenzotiazol Tlenek cynku Stearyna Nanorurki węglowe Tetrafluoroboran 1-etylo-3-metyloimidazoliowy Acrylonitrile-butadiene rubber Sulfur Mercaptobenzothiazole Zinc oxide Stearin Carbon nanotubes 1-Ethyl-3-methylimidazolium tetrafluoroborate — 100 części — 1,5 części — 2 części — 5 części — 1 część — 10 części — 1 część - 100 parts - 1.5 parts - 2 parts - 5 parts - 1 part - 10 parts - 1 part

i dalej postępowano jak w przykładzie I, przy czym proces wulkanizacji prowadzono w temperaturze 160°C w czasie 20 minut.and then the procedure was as in example 1, with the vulcanization process being carried out at a temperature of 160 ° C for 20 minutes.

P r z y k ł a d VIIIP r x l a d VIII

Przygotowano kompozycję o składzie:A composition was prepared with the following composition:

Kauczuk butadienowo-akrylonitrylowy Siarka Merkaptobenzotiazol Tlenek cynku Stearyna Nanorurki węglowe Heksafluorofosforan 1 -butylo-3-metyloimidazoliowy Acrylonitrile-butadiene rubber Sulfur Mercaptobenzothiazole Zinc oxide Stearin Carbon nanotubes 1-Butyl-3-methylimidazolium hexafluorophosphate — 100 części — 1,5 części — 2 części — 5 części — 1 część — 15 części — 3 części - 100 parts - 1.5 parts - 2 parts - 5 parts - 1 part - 15 parts - 3 parts

i dalej postępowano jak w przykładzie I, przy czym proces wulkanizacji prowadzono w temperaturze 160°C w czasie 30 minut.and then the procedure was as in Example 1, with the vulcanization process being carried out at a temperature of 160 ° C for 30 minutes.

W tablicy 1 zestawiono wyniki zmian skrośnego oraz powierzchniowego przewodnictwa elektrycznego wulkanizatów pod wpływem działania par rozpuszczalnika organicznego (chloroform) otrzymanych w przykładach I—VIII, natomiast powtarzalność tego zjawiska w kolejnych cyklach przedstawiono w tablicach 2-3, zaś wyniki badań właściwości mechanicznych kompozycji elastomerowych przygotowanych w przykładach I—VIII przedstawiono w tablicy 4.Table 1 summarizes the results of changes in the volume and surface electrical conductivity of vulcanizates under the influence of organic solvent vapors (chloroform) obtained in examples 1-8, while the repeatability of this phenomenon in subsequent cycles is presented in Tables 2-3, and the results of tests of the mechanical properties of elastomer compositions prepared Examples 1-8 are shown in Table 4.

PL 234 739 Β1PL 234 739 Β1

Tablica 1Table 1

Nr przykładu Example No. Przewodnictwo elektryczne (Cykl 1.) Electrical Conductivity (Cycle 1) Początkowe Initial Po 24h działania par chloroformu After 24h of action of chloroform vapors Po 24h suszenia After 24h drying os[S]o s [S] σν [S/cm]σ ν [S / cm] os[S]o s [S] ov [S/cm] ov [S / cm] os[S]o s [S] ov[S/cm[ ov [S / cm [ Kompozycja porównawcza Comparative composition 3,52-10’ 12 3.52-10 ' 12 9,30-10- 13 9.30-10- 13 1,44-10-11 1.44-10- 11 7,31-10-12 7,31-10 -12 1,3810-12 -12 1.3810 4,66-10-13 4,66-10 -13 I AND 6,92-10-7 6,92-10 -7 4,12-10-7 4,12-10 -7 2,37-10-9 2,37-10 -9 9,02-10-1°9.02-10 -1 ° 1,09-10-7 1,09-10 -7 7,31-10-8 7,31-10 -8 II II l.SS-lO'6 l.SS-10 ' 6 6,05-10-7 6,05-10 -7 6,03-10-9 6,03-10 -9 9,98-10-9 9,98-10 -9 8,42-10-7 8,42-10 -7 9,03-10-8 9,03-10 -8 III III 2,23-10-6 2.23-10- 6 9,96-10-7 9,96-10 -7 1,13-10-8 1,13-10 -8 1,09-10-8 1,09-10 -8 8,51-10-7 8,51-10 -7 9,09-10-8 9,09-10 -8 IV IV 3,51-10-6 3.51-10- 6 1,31-10-6 1.31-10 -6 4,01-10-8 4,01-10 -8 1,15-108 1.15-10 8 9,04-10-7 9,04-10 -7 1,18-10-7 1,18-10 -7 V V 1,05-10-6 1.05-10 -6 5,42-10-7 5,42-10 -7 2,78-10-8 2,78-10 -8 1,3210-8 1.3210 -8 8,92-10-7 8,92-10 -7 1,08-10-7 1,08-10 -7 VI VI 2,05-10-6 2,05-10 -6 6,47-10-7 6,47-10 -7 2,90-10-8 2,90-10 -8 1,58-108 1.58-10 8 9,07-10-7 9,07-10 -7 1,02-10-7 1,02-10 -7 VII VII 1,07-10-6 1,07-10 -6 5,20-10-7 5,20-10 -7 1,93-10-8 1,93-10 -8 1,30-10-8 1,30-10 -8 8,02-10-7 8,02-10 -7 9,82 108 9.82 10 8 VIII VIII 1,23·1Ο-6 1.23 · 1Ο -6 1,08-10-7 1,08-10 -7 2,12-10-8 2,12-10 -8 1,44-10-8 1.44-10 -8 8,90-10-7 8.90-10 -7 1,00-10-7 1,00-10 -7

W tablicy tej oznaczają:In this table they mean:

Gs - przewodnictwo powierzchniowe σν - przewodnictwo skrośneGs - surface conductivity. Σ ν - surface conductivity

Tablica 2Table 2

Nr przykładu Example No. Przewodnictwo elektryczne (Cykl 2.) Electrical Conductivity (Cycle 2) Początkowe Initial Po 24h działania par chloroformu After 24h of action of chloroform vapors Po 24h suszenia After 24h drying 0s[S] 0s [S] ov [S/cm]o v [S / cm] os [S] os [S] ov [S/cm]o v [S / cm] Os[S] Os [S] Ov [S/cm] Ov [S / cm] Kompozycja porównawcza Comparative composition 3,01-10’ 12 3.01-10 ' 12 9,22-10’ 13 9.22-10 ' 13 1,65-10-11 1,65-10 -11 7,84· 10-12 7.84 · 10-12 1,22-10-12 1,22-10 -12 4,05-10-13 4,05-10 -13 1 1 1,39 10-7 1.39 10 -7 9,01-10-8 9,01-10 -8 2,44-10-9 2,44-10 -9 9,11-10-1°9.11-10 -1 ° 1,69-10-7 1.69-10 -7 8,10-10-8 8,10-10 -8 ii ii 2,42-10-7 2,42-10 -7 9,02-10-8 9,02-10 -8 6,40-10-9 6,40-10 -9 9,80-10-9 9,80-10 -9 2,00-10-7 2,00-10 -7 8,11-10-8 8,11-10 -8 III III 4,63-107 4.63-10 7 9,98-10-8 9,98-10 -8 1,15-10-8 1,15-10 -8 1,00-103 1.00-10 3 4,30-10-7 4,30-10 -7 9,87-10-8 9,87-10 -8 IV IV 6,11-10-7 6,11-10 -7 1,05-10-7 1,05-10 -7 4,10-10-8 4,10-10 -8 1,32-10-8 1,32-10 -8 5,73-10-7 5,73-10 -7 1,02-10-7 1,02-10 -7 V V 2,45-107 2.45-10 7 9,04-10-8 9,04-10 -8 6,40-10-9 6,40-10 -9 9,76-10-9 9,76-10 -9 2,1010-7 2.1010 -7 8,18-103 8.18-10 3 VI VI 2,50-10-7 2.50-10 -7 9,42-10-8 9,42-10 -8 6,15-10-9 6,15-10 -9 9,33-10-9 9,33-10 -9 2,30-10-7 2,30-10 -7 8,20-10-3 8,20-10 -3 VII VII 2,02-10-7 2,02-10 -7 8,88· 10-3 8.88 · 10 -3 5,69-10-9 5,69-10 -9 8,86-10-9 8,86-10 -9 1,40-10-7 1.40-10 -7 7,80-10-8 7,80-10 -8 VII! VII! 2,39-10-7 2,39-10 -7 9,20-10-3 9,20-10 -3 6,00-10-9 6,00-10 -9 9,04-109 9.04-10 9 2,00-10-7 2,00-10 -7 8,10-108 8, 10-10 8

PL 234 739 Β1PL 234 739 Β1

Tablica 3Table 3

Nr przykładu Example No. Przewodnictwo elektryczne (Cykl 3.) Electrical Conductivity (Cycle 3) Początkowe Initial Po 24h działania par chloroformu After 24h of action of chloroform vapors Po 24h suszenia After 24h drying os[S]o s [S] [S/cm] [S / cm] Os[S] Os [S] Gv[S/cm] Gv [S / cm] os[S]o s [S] σν [S/cm]σ ν [S / cm] Kompozycja porównawcza Comparative composition 2,90-10' 12 2.90-10 ' 12 9,00-10' 13 9.00-10 ' 13 1,45-10-11 1.45-10- 11 7,54-10-12 7,54-10 -12 1,19-10-12 1,19-10 -12 3,76-10-13 3,76-10 -13 I AND l,58-10'7 1.58-10 ' 7 8,09-10-8 8.09-10- 8 3,03-109 3.03-10 9 9,52-1010 9.52-10 10 1,44-10’ 1.44-10 ' 7,22-10-8 7,22-10 -8 II II 2,02-107 2.02-10 7 8,11-10-8 8,11-10- 8 6,32-109 6.32-10 9 8,44-109 8.44-10 9 1,75-10-7 1.75-10 -7 7,58-10-8 7,58-10 -8 III III 4,20-10'7 4.20-10 ' 7 9,80-108 9.80-10 8 l,54-10'8 l. 54-10 ' 8 1,01-10-8 1,01-10 -8 4,09-10-7 4,09-10 -7 9,65-10-8 9,65-10 -8 IV IV 5,71-10·’ 5.71-10 " 1,02-10-’ 1.02-10- " 4,22-10-8 4.22-10- 8 1,08-10-8 1,08-10 -8 5,60-10-7 5.60-10 -7 1,00-10-7 1,00-10 -7 V V 2,10-107 2,10-10 7 8,18-108 8.18-10 8 6,29-10-9 6,29-10 -9 8,60-10-9 8,60-10 -9 2,04-10-7 2,04-10 -7 8,10-108 8, 10-10 8 VI VI 2,30-10-7 2.30-10- 7 8,19-10-8 8.19-10- 8 6,10-10-9 6, 10-10-9 8,74-10-9 8,74-10 -9 2,05-10-7 2,05-10 -7 8,10-10-8 8,10-10 -8 VII VII 1,40-107 1.40-10 7 7,80-10-8 7.80-10- 8 6,07-10-9 6.07-10- 9 8,51-10-9 8,51-10 -9 1,39-10-’ 1.39-10- ' 7,64-10-8 7,64-10 -8 VIII VIII 1,99-10-7 1.99-10- 7 8,10-10-8 8,10-10 -8 6,10-10-9 6,10-10 -9 8,60-10-9 8,60-10 -9 1,60-10-7 1.60-10 -7 7,98-10-8 7,98-10 -8

Tablica 4Table 4

Numer przykładu Example number TS [MPa] TS [MPa] EB [%] EB [%] Ts [kN/m]T s [kN / m] T [’Sh A] T [’Sh A] Kompozycja porównawcza Comparative composition 7 7 750 750 5 5 38 38 ł Ł 9 9 728 728 13 13 47 47 II II 10 10 708 708 18 18 50 50 III III 12 12 697 697 23 23 54 54 IV IV 13 13 639 639 28 28 63 63 V V 11 11 524 524 15 15 52 52 VI VI 10 10 505 505 16 16 50 50 VII VII 9 9 367 367 18 18 50 50 VIII VIII 11 11 546 546 18 18 59 59

W tablicy tej oznaczają:In this table they mean:

TS - wytrzymałość na rozciąganieTS - tensile strength

EB - wydłużenie względne przy zerwaniuEB - relative elongation at break

Ts - wytrzymałość na rozdzieranie T - twardośćT s - tear strength T - hardness

PL 234 739 B1PL 234 739 B1

Zaproponowana kompozycja elastomerowa może znaleźć zastosowanie do produkcji elementów służących jako czujniki zmian stężeń opar rozpuszczalników organicznych powszechnie stosowanych w przemyśle chemicznym.The proposed elastomer composition can be used for the production of elements used as sensors for changes in the concentration of vapors of organic solvents commonly used in the chemical industry.

Claims (1)

Zastrzeżenie patentowePatent claim 1. Kompozycja elastomerowa przeznaczona na wyroby gumowe o podwyższonych właściwościach mechanicznych oraz odwracalnym przewodnictwie elektrycznym pod wpływem ekspozycji na działanie par rozpuszczalników organicznych, zawierająca kauczuk, napełniacz, substancję sieciującą w ilości 1-4 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku, substancje dodatkowe, w tym substancje dyspergujące, znamienna tym, że jako matrycę elastomerową zawiera kauczuk butadienowo-akrylonitrylowy, jako substancje dyspergujące zawiera ciecze jonowe w ilości 1-3 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku, a jako napełniacz nanorurki węglowe w ilości 8-15 części wagowych na 100 części wagowych kauczuku, przy czym ciecz jonowa należy do grupy obejmującej heksafluorofosforan 1-metylo-3-oktyloimidazoliowy, heksafluorofosforan 1-butylo-3-metyloimidazoliowy, tetrafluoroboran 1-etylo-3-metyloimidazoliowy.1. Elastomer composition intended for rubber products with increased mechanical properties and reversible electrical conductivity under the influence of exposure to vapors of organic solvents, containing rubber, filler, cross-linking substance in the amount of 1-4 parts by weight per 100 parts by weight of rubber, additives, including dispersants, characterized in that the elastomer matrix is acrylonitrile-butadiene rubber, the dispersants contain 1-3 parts by weight of ionic liquids per 100 parts by weight of rubber, and the filler is carbon nanotubes in the amount of 8-15 parts by weight per 100 parts by weight of rubber, the ionic liquid belongs to the group consisting of 1-methyl-3-octylimidazolium hexafluorophosphate, 1-butyl-3-methylimidazolium hexafluorophosphate, 1-ethyl-3-methylimidazolium tetrafluoroborate.
PL422441A 2017-08-03 2017-08-03 Elastomer composition intended for rubber products with increased mechanical properties and reversible electrical conductance PL234739B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL422441A PL234739B1 (en) 2017-08-03 2017-08-03 Elastomer composition intended for rubber products with increased mechanical properties and reversible electrical conductance

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL422441A PL234739B1 (en) 2017-08-03 2017-08-03 Elastomer composition intended for rubber products with increased mechanical properties and reversible electrical conductance

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL422441A1 PL422441A1 (en) 2019-02-11
PL234739B1 true PL234739B1 (en) 2020-03-31

Family

ID=65270351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL422441A PL234739B1 (en) 2017-08-03 2017-08-03 Elastomer composition intended for rubber products with increased mechanical properties and reversible electrical conductance

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL234739B1 (en)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101176756B1 (en) * 2010-04-20 2012-08-23 장관식 Anti-Static Resin Foam, Preparation method thereof and Packaging box using the same
DK2895534T3 (en) * 2013-08-01 2016-08-01 Total Res & Technology Feluy MASTER BATCHES FOR MANUFACTURING A COMPOSITION MATERIAL WITH IMPROVED LEADING PROPERTIES, PROCEDURE AND MANUFACTURED COMPOSITION MATERIALS
PL224606B1 (en) * 2014-04-14 2017-01-31 Politechnika Łódzka Elastomer composition from butadiene-acrylonitrile rubber with shortened vulcanization time, intended for the rubber products with improved physical and chemical properties

Also Published As

Publication number Publication date
PL422441A1 (en) 2019-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhao et al. The effect of thermo-oxidation on the continuous stress relaxation behavior of nitrile rubber
Boubakri et al. Study of UV-aging of thermoplastic polyurethane material
Wang et al. Effect of non-rubber components on the crosslinking structure and thermo-oxidative degradation of natural rubber
EP3514526A1 (en) Method for early detection of carbonization during drying of organic material
CN106380734A (en) CMR or CMP graded flame retardant cable material
Li et al. Thermal annealing to influence the vapor sensing behavior of co-continuous poly (lactic acid)/polystyrene/multiwalled carbon nanotube composites
Razak et al. Effects of thermal cycling on physical and tensile properties of injection moulded kenaf/carbon nanotubes/polypropylene hybrid composites
Perejón et al. Pyrolysis kinetics of ethylene–propylene (EPM) and ethylene–propylene–diene (EPDM)
Mouffok et al. Artificial weathering effect on the structure and properties of polypropylene/polyamide‐6 blends compatibilized with PP‐g‐MA
CN108254330A (en) A kind of chemical analysis method of neoprene/viscose rayon
Johns et al. Optimization study of ammonia and glutaraldehyde contents on vulcanization of natural rubber latex
Kittur et al. Swelling of rubber in blends of diesel and cottonseed oil biodiesel
Osswald et al. Influence of different types of antioxidants on the aging behavior of carbon-black filled NR and SBR vulcanizates
Ngolemasango et al. Degradation and life prediction of a natural rubber engine mount compound
Ren et al. Evaluation of the abilities of ozone resistance for polyamide fibers: structures, properties, and aging mechanism
CN107474550B (en) Fast-response high-sensitivity polymer-based gas sensitive material and preparation method and application thereof
PL234739B1 (en) Elastomer composition intended for rubber products with increased mechanical properties and reversible electrical conductance
Marzocca et al. Analysis of network structure formed in styrene–butadiene rubber cured with sulfur/TBBS system
Colom et al. Study of the influence of IPPD on thermo‐oxidation process of elastomeric hose
Shi et al. Outdoor weathering behavior of polyamide 6 under various climates in C hina
Weng et al. Crack initiation of natural rubber under high temperature fatigue loading
Ramli et al. Physical properties and fatigue lifecycles of natural rubber latex gloves
CN107057348A (en) A kind of High glow wire halogen-free flame retardant PA66 materials and preparation method thereof
Ratrout et al. Adequacy of the tensile/elongation test as a quality control criterion for vehicle tires
Sulekha et al. New oligomer‐bound antioxidants in natural rubber/polybutadiene rubber and natural rubber/styrene–butadiene rubber blends