PL234464B1 - Method for producing granular organic lime fertilizer - Google Patents
Method for producing granular organic lime fertilizer Download PDFInfo
- Publication number
- PL234464B1 PL234464B1 PL424080A PL42408017A PL234464B1 PL 234464 B1 PL234464 B1 PL 234464B1 PL 424080 A PL424080 A PL 424080A PL 42408017 A PL42408017 A PL 42408017A PL 234464 B1 PL234464 B1 PL 234464B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- drum
- bed
- post
- efficiency
- length
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania granulowanego nawozu organiczno-wapniowego.The subject of the invention is a process for the production of granular calcium-organic fertilizer.
Znane są sposoby wytwarzania granulowanych nawozów mineralnych wapniowych z mączek dolomitowych, wapiennych, kredy, gipsu oraz mieszanin w/w składników w drodze granulacji tych składników w granulatorach talerzowych i bębnowych, z użyciem wody lub wodnych roztworów melasu do nawilżania granulowanych składników pylistych.There are known methods of producing granulated calcium mineral fertilizers from dolomite, limestone, chalk, gypsum and mixtures of the aforementioned components by granulating these components in disk and drum granulators, using water or aqueous molasses solutions for moistening granulated powdery components.
Błoto posaturacyjne, zwane inaczej błotem defekosaturacyjnym, błotem saturacyjnym, osadem saturacyjnym, szlamem defekacyjnym, szlamem saturacyjnym, jest produktem odpadowym z cukrowni, powstającym w ilości 8-12% masy przerabianych buraków. Zawiera ono 50% suchej masy, z czego 63-77,4% stanowi CaCOs, 7,4% MgCOs, 11,7% substancje organiczne, 0,3-0,4% azot i do 0,5% P2O5. Błoto posaturacyjne jest dotychczas składowane na pryzmach.Post-saturation mud, otherwise known as defecosaturation mud, saturation mud, saturation sludge, defecation sludge, saturation sludge, is a waste product from sugar factories, produced in the amount of 8-12% of the processed beet mass. It contains 50% of dry matter, of which 63-77.4% is CaCOs, 7.4% MgCOs, 11.7% organic substances, 0.3-0.4% nitrogen and up to 0.5% P2O5. So far, the post-saturation mud has been deposited on piles.
W polskim zgłoszeniu wynalazku P.422303 ujawniony jest sposób wytwarzania nawozu organiczno-mineralnego wapniowego z błota posaturacyjnego w granulatorze bębnowym o pracy okresowej. Sposób ten wiąże się z małą wydajnością produkcji wynikającą z okresowego napełniania i opróżniania granulatorów. Dużą niedogodnością przedstawionej w opisie technologii jest brak możliwości pełnej automatyzacji procesu produkcji oraz brak możliwości płynnego sterowania parametrami technologicznymi. Dodatkowym problemem jest konieczność zapewnienia licznej obsługi linii technologicznych, która narażona jest na szkodliwe działanie pyłów podczas załadunku materiałów pylistych.The Polish patent application P.422303 discloses a method of producing calcium organo-mineral fertilizer from post-saturation mud in a drum granulator with periodic operation. This method is associated with low production efficiency due to periodic filling and emptying of the granulator. A big disadvantage of the technology presented in the description is the inability to fully automate the production process and the inability to smoothly control the technological parameters. An additional problem is the necessity to provide numerous servicing of technological lines, which is exposed to the harmful effects of dust during the loading of dusty materials.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania granulowanych nawozów organicznowapniowowych z błota posaturacyjnego i mączki gipsowej, zapewniającego większą wydajność procesu, możliwość sterowania procesem, płynnego powiązania go z kolejnymi procesami technologicznymi takimi jak suszenie, klasyfikacja, chłodzenie i pakowanie oraz pozwalającego na produkcję nawozu o korzystnych właściwościach wszystkich granul przy znacząco mniejszej ilości osób obsługujących linię technologiczną i mniejszym oddziaływaniu pyłów na obsługę instalacji.The aim of the invention is to develop a method for the production of granulated organic-lime fertilizers from post-saturation mud and gypsum flour, ensuring greater process efficiency, the possibility of controlling the process, smoothly linking it with subsequent technological processes such as drying, classification, cooling and packaging, and allowing the production of fertilizer with favorable properties for all granules with significantly fewer people operating the technological line and less dust impact on the operation of the installation.
Sposób wytwarzania granulowanego nawozu organiczno-wapniowego, z materiału sypkiego w postaci błota posaturacyjnego i mączki gipsowej, na drodze granulacji, z użyciem wodnego roztworu melasu do nawilżania podczas granulacji, według wynalazku polega na tym, że jako materiał sypki stosuje się błoto posaturacyjne o wilgotności do 0,5 i o uziarnieniu do 2,5 mm oraz mączkę gipsową o wilgotności do 0,15 i uziarnieniu do 0,5 mm, a granulację prowadzi się w granulatorze bębnowym o pracy ciągłej, pochylonym do poziomu pod kątem 1-6°, przy czym do bębna granulatora obracającego się z prędkością obrotową 10-30 obr/min wprowadza się, przez otwór czołowy, ze stałą wydajnością błoto posaturacyjne, a granulujące się i przemieszczające się w sposób stały w bębnie w kierunku otworu wylotowego złoże błota posaturacyjnego nawilża się 10-70% wodnym roztworem melasu o temperaturze 15-55°C, wprowadzanym pod ciśnieniem 10-30 kPa za pomocą zestawu dysz, którego początek znajduje się w odległości 0,05-0,15 długości bębna mierzonej od otworu czołowego, a koniec w odległości 0,3-0,4 długości bębna od otworu czołowego, przy czym wydajność przepływu cieczy nawilżającej wynosi 0,1-0,3 wydajności dostarczanego przez otwór czołowy błota posaturacyjnego, z kolei w odległości równej 0,05-0,3 długości bębna od otworu wylotowego bębna, na przesypujące się i przemieszczające się w kierunku otworu wylotowego wilgotne i zgranulowane złoże nanosi się mączkę gipsową ze stałą wydajnością wynoszącą 0,15-0,55 wydajności przemieszczającego się w bębnie złoża, a otrzymane granulki wysypuje się z bębna przez otwór wylotowy.The method of producing granulated organic-lime fertilizer from loose material in the form of post-saturation mud and gypsum flour by granulation, using an aqueous solution of molasses for moisturizing during granulation, according to the invention, consists in the use of post-saturation mud with a moisture content of up to 0.5 and grain size up to 2.5 mm and gypsum flour with moisture up to 0.15 and grain size up to 0.5 mm, and granulation is carried out in a continuous drum granulator, inclined to the horizontal at an angle of 1-6 °, the post-saturation mud is introduced into the granulator drum rotating at the speed of 10-30 rpm, through the front opening, with a constant capacity, and the post-saturation mud bed, which granulates and moves continuously in the drum towards the outlet, is moistened with 10-70 % aqueous solution of molasses at a temperature of 15-55 ° C, introduced at a pressure of 10-30 kPa through a set of nozzles, the beginning of which is 0.05-0.15 long drum guests measured from the front opening, and the end at a distance of 0.3-0.4 of the length of the drum from the front opening, with the flow efficiency of the moisturizing liquid being 0.1-0.3 of the capacity of the post-saturation mud provided by the front opening, in turn at a distance of equal to 0.05-0.3 of the length of the drum from the drum outlet, gypsum flour is applied to the wet and granulated bed, flowing towards the outlet and moving towards the outlet, with a constant efficiency of 0.15-0.55 of the efficiency of the bed moving in the drum and the obtained granules poured out of the drum through the outlet.
Granulowane złoże błota posaturacyjnego korzystnie jest nawilżać zespołem dysz, którego początek znajduje się w odległości 0,1 długości bębna mierzonej od otworu czołowego, a koniec w odległości 0,3 długości od otworu czołowego, z wydajnością wynoszącą 0,15-0,25 wydajności dostarczanego przez otwór zasypowy błota posaturacyjnego, co zapewnia odpowiedni czas ekspozycji sypkiego błota na działanie cieczy nawilżającej oraz uzyskanie odpowiednich właściwości wytrzymałościowych granul.The granular bed of post-saturation mud is preferably moistened with a set of nozzles, the beginning of which is 0.1 of the length of the drum measured from the front opening, and the end is 0.3 of the length from the front opening, with an efficiency of 0.15-0.25 of the delivered capacity through the filling hole of the post-natural mud, which ensures the appropriate exposure time of the loose mud to the moistening liquid and obtaining the appropriate strength properties of the granules.
Mączkę gipsową korzystnie nanosi się na granulowane złoże w odległości 0,25 długości bębna mierzonej od otworu wylotowego z wydajnością wynoszącą 0,2-0,4 wydajności przemieszczającego się w bębnie złoża, co zapewnia przyleganie sypkiego materiału pudrującego do wilgotnych powierzchni utworzonych wcześniej granul i powstanie sypkiego, wzbogaconego o dodatkowe substancje złoża granulatu.The gypsum flour is preferably applied to the granulated bed at a distance of 0.25 of the length of the drum measured from the outlet opening with an efficiency of 0.2-0.4 of the bed moving through the drum, which ensures that the powdery powder adheres to the wet surfaces of the previously formed granules and forms loose, enriched with additional substances granulate beds.
Mączkę gipsową korzystnie dostarcza się do wnętrza bębna za pomocą przenośnika pneumatycznego lub taśmowego.The gypsum flour is preferably supplied to the inside of the drum by a pneumatic or belt conveyor.
Roztwór melasu korzystnie wprowadza się w postaci kropel o średnicy do 6 mm lub w postaci strugi.The molasses solution is preferably introduced as droplets with a diameter of up to 6 mm or in the form of a stream.
Zestaw dysz jest korzystnie zamontowany w bębnie osiowo.The set of nozzles is preferably axially mounted in the drum.
PL 234 464 B1PL 234 464 B1
Sposób według wynalazku umożliwia prowadzenie procesu w sposób ciągły, z większą wydajnością w porównaniu z okresową metodą granulowania błota posaturacyjnego w aparatach bębnowych. Pozwala to także na sterowanie wydajnością dostarczanych surowców, a tym samym daje możliwość automatyzacji procesu wytwarzania granulatu i zmniejszenia ilości osób obsługujących instalację. Ciągłe dostarczanie pylistych komponentów do wnętrza bębna granulatora wyraźnie zmniejsza również niekorzystne oddziaływanie pyłów na zdrowie osób pracujących przy obsłudze granulatora. Praktycznie równomierne dostarczanie surowców pylistych oraz cieczy nawilżającej za pomocą zestawu dysz umieszczonych wewnątrz bębna, wpływa również na mniejszą ekspozycję pyłów, gdyż te są od razu wiązane przez dostarczaną ciecz wewnątrz bębna. Co więcej produkcja nawozów według wynalazku pozwala na płynne i ciągłe powiązanie tego procesu z kolejnymi operacjami technologicznymi takimi jak suszenie, przesiewanie, chłodzenie i konfekcjonowanie produktu.The method according to the invention allows the process to be carried out in a continuous manner, with greater efficiency compared to the batch method of granulating post-saturation mud in drum machines. It also allows you to control the efficiency of the supplied raw materials, and thus makes it possible to automate the process of producing granules and reduce the number of people operating the installation. The continuous supply of dusty components to the inside of the granulator drum also significantly reduces the adverse health effects of dusts on the health of people working with the granulator. Virtually even supply of powdery materials and the moisturizing liquid by means of a set of nozzles placed inside the drum, also affects the lower exposure of dusts, as they are immediately bound by the supplied liquid inside the drum. Moreover, the production of fertilizers according to the invention allows for a smooth and continuous linking of this process with subsequent technological operations such as drying, screening, cooling and product packaging.
Sposób według wynalazku umożliwia wykorzystanie produktu odpadowego - błota posaturacyjnego składowanego zwykle na pryzmach. Sposobem według wynalazku otrzymuje się nawóz mineralno-organiczny zawierający związki wapniowe o dobrej jakości i składzie, zawierający ponadto różne składniki mineralne. Wprowadzanie, w ostatniej fazie do bębna granulatora, mączki gipsowej powoduje pokrycie materiałem drobnoziarnistym przewilżonych powierzchni wcześniej utworzonych aglomeratów, przez co zapewnia uzyskanie granul tworzących nie zbrylające się złoże o sypkości pozwalającej na swobodny transport granulatu do kolejnych operacji technologicznych. Nawilżanie wodnym roztworem melasu poprawia wytrzymałość granul i wzbogaca nawóz o składniki organiczne. Nawóz organicznowapniowy otrzymany sposobem według wynalazku może być z powodzeniem stosowany zamiast dotychczas stosowanych nawozów wapniowych, w szczególności do odkwaszania gleby.The method according to the invention enables the use of a waste product - post-natural mud, usually stored on piles. The method according to the invention produces a mineral-organic fertilizer containing calcium compounds of good quality and composition, also containing various minerals. In the last phase, the introduction of the gypsum flour into the granulator drum causes the fine-grained material to cover the damp surfaces of the previously formed agglomerates, thus providing granules forming a non-caking bed with a flowability allowing for free transport of granules for subsequent technological operations. Moistening with an aqueous solution of molasses improves the strength of the granules and enriches the fertilizer with organic ingredients. The organic-lime fertilizer obtained by the method according to the invention can be successfully used instead of the previously used calcium fertilizers, in particular for soil deacidification.
Sposób według wynalazku ilustrują poniższe przykłady.The process of the invention is illustrated by the following examples.
P r z y k ł a d 1P r z k ł a d 1
Pochylony pod kątem 3° bęben granulatora o średnicy 500 mm i długości 2000 mm wprawiono w ruch obrotowy z prędkością 14 obrotów/minutę, po czym rozpoczęto dostarczanie do niego ze stałą wydajnością wynoszącą 200 kg/h przesianego na sicie o średnicy oczek 2,5 mm błota posaturacyjnego o wilgotności równej 0,38. Po wprawieniu materiału w granulatorze w ruch cyrkulacyjny, złoże w wyniku pochylenia bębna i jego ruchu obrotowego zaczęło się przemieszczać wzdłuż osi bębna. Gdy zaobserwowano wysypywanie się złoża przez otwór wylotowy rozpoczęto zwilżanie go za pomocą zestawu dysz umieszczonych wewnątrz bębna 15% wodnym roztworem melasu, ogrzanym w odrębnym zbiorniku ciśnieniowym do temperatury 25°C, wprowadzanym kroplami o średnicy ok. 5 mm, przez zespół dysz, pod ciśnieniem 15 kPa, z wydajnością wynoszącą 50 kg/h. Dysze umieszczone były osiowo wewnątrz bębna w odległości 100 mm od jego początku, a odległość między nimi wynosiła 50 mm. Średnica wylotowa zraszacza wynosiła 1,5 mm. Po przebyciu przez nawilżone złoże odległości 1500 mm od czoła bębna, w czasie którego nastąpiło zgranulowanie zawartego w nim błota posaturacyjnego, na tak utworzone złoże dostarczono za pomocą przenośnika pneumatycznego, w odległości 500 mm od końca bębna i jego otworu wylotowego, mączkę gipsową o uziarnieniu do 0,5 mm i wilgotności 0,14, z wydajnością wynoszącą 60 kg/h i kontynuowano mieszanie złoża. Dodatkowo wdozowana mączka gipsowa przyłączała się do wilgotnych powierzchniowo granul błota posaturacyjnego, a utworzone w taki sposób aglomeraty uzyskały zagęszczoną strukturę i w wyniku ruchu osiowego i cyrkulacyjnego opuszczały bęben przez jego otwór wylotowy.The 3 ° inclined granulator drum with a diameter of 500 mm and a length of 2000 mm was set in rotation at a speed of 14 rpm, after which it was supplied with a constant capacity of 200 kg / h screened on a sieve with a mesh diameter of 2.5 mm post-natural mud with a moisture content of 0.38. After the material in the granulator was put into circulation, the bed, as a result of the drum's inclination and its rotation, began to move along the drum axis. When the bed pouring out through the outlet opening was observed, it was wetted with a set of nozzles placed inside the drum with a 15% aqueous solution of molasses, heated in a separate pressure tank to a temperature of 25 ° C, introduced with drops with a diameter of about 5 mm, through a set of nozzles, under pressure 15 kPa, with a capacity of 50 kg / h. The nozzles were placed axially inside the drum at a distance of 100 mm from its beginning, and the distance between them was 50 mm. The outlet diameter of the sprinkler was 1.5 mm. After the moistened bed had traveled a distance of 1500 mm from the drum's front, during which the post-saturation mud contained in it was granulated, the bed thus formed was supplied with a pneumatic conveyor, at a distance of 500 mm from the end of the drum and its outlet opening, gypsum flour with grain size up to 0.5 mm and a moisture content of 0.14, with a capacity of 60 kg / h and continued mixing of the bed. In addition, the dosed gypsum flour adhered to the surface-moist granules of the post-saturation mud, and the agglomerates formed in this way obtained a compacted structure and, as a result of axial and circulation movement, left the drum through its outlet.
Po wysuszeniu uzyskanego złoża w suszarce laboratoryjnej otrzymano nawóz w postaci granulatu, niepylącego się i niezbrylającego się, cechującego się dużą sypkością. Otrzymany nawóz zawierał 90,0% właściwej frakcji ziaren o granulacji 2-10 mm. Wytrzymałość mechaniczna określona w pomiarach odporności na ściskanie dla granul o wymiarach 4 mm osiągała wartość nie mniejszą niż 15 N, co zapewniało trwałość nawozu podczas transportu i dozowania. Stopień rozpadu granul otrzymaneg o nawozu w wilgotnym środowisku gleby zawierał się w granicach 90-100% masy użytego do pomiarów nawozu w czasie do 12 godzin.After drying the obtained bed in a laboratory dryer, the fertilizer was obtained in the form of granules, non-dusting and non-caking, characterized by high flowability. The obtained fertilizer contained 90.0% of the proper grain fraction with a granulation of 2-10 mm. The mechanical strength determined in the measurements of the compressive strength for granules with dimensions of 4 mm reached a value not lower than 15 N, which ensured the durability of the fertilizer during transport and dosing. The degree of disintegration of granules of the obtained fertilizer in the moist soil environment was within the range of 90-100% of the weight of the fertilizer used for measurements within 12 hours.
P r z y k ł a d 2P r z k ł a d 2
Pochylony pod kątem 3° bęben granulatora o średnicy 500 mm i długości 2000 mm wprawiono w ruch obrotowy z prędkością 15 obrotów/minutę, po czym rozpoczęto dostarczanie do niego ze stałą wydajnością wynoszącą 230 kg/h przesianego na sicie o średnicy oczek 2,5 mm błota posaturacyjnego o wilgotności równej 0,38. Po wprawieniu materiału w granulatorze w ruch cyrkulacyjny, złoże w wyniku pochylenia bębna i jego ruchu obrotowego zaczęło się przemieszczać wzdłuż osi bębna. Gdy zaobserwowano wysypywanie się złoża przez otwór wylotowy rozpoczęto zwilżanie go za pomocą zestawu dysz umieszczonych wewnątrz bębna 55% wodnym roztworem melasu, ogrzanym w odrębnym zbiornikuThe 3 ° inclined granulator drum with a diameter of 500 mm and a length of 2000 mm was set into rotation at a speed of 15 rpm, after which it was supplied with a constant capacity of 230 kg / h screened on a sieve with a mesh diameter of 2.5 mm post-natural mud with a moisture content of 0.38. After the material in the granulator was put into circulation, the bed, as a result of the drum's inclination and its rotation, began to move along the drum axis. When the bed pouring out through the outlet opening was observed, it was wetted with a 55% aqueous solution of molasses, heated in a separate tank, by means of a set of nozzles placed inside the drum.
PL 234 464 B1 ciśnieniowym do temperatury 55°C, wprowadzanym strugą, przez zespół dysz, pod ciśnieniem 30 kPa, z wydajnością wynoszącą 55 kg/h. Dysze umieszczone były osiowo wewnątrz bębna w odległości 200 mm od jego początku, a odległość między nimi wynosiła 50 mm. Średnica wylotowa zraszacza wynosiła 1,5 mm. Po przebyciu przez nawilżone złoże 1500 mm długości bębna, w czasie którego nastąpiło zgranulowanie zawartego w nim błota posaturacyjnego, na tak utworzone złoże dostarczono za pomocą przenośnika taśmowego do wnętrza aparatu, w odległości 400 mm od końca bębna i jego otworu wylotowego mączkę gipsową o uziarnieniu do 0,5 mm i wilgotności 0,1, z wydajnością wynoszącą 90 kg/h i kontynuowano mieszanie złoża. Dodatkowo wdozowana mączka, gipsowa przyłączała się do wilgotnych powierzchniowo granul błota posaturacyjnego, a utworzone w taki sposób aglomeraty uzyskały zagęszczoną strukturę i w wyniku ruchu osiowego i cyrkulacyjnego opuszczały bęben przez jego otwór wylotowy.It was pressurized to a temperature of 55 ° C, introduced by a jet through a set of nozzles, at a pressure of 30 kPa, with a capacity of 55 kg / h. The nozzles were placed axially inside the drum at a distance of 200 mm from its beginning, and the distance between them was 50 mm. The outlet diameter of the sprinkler was 1.5 mm. After the 1500 mm length of the drum had traveled through the moistened bed, during which the post-saturation mud contained in it had been granulated, the bed thus formed was supplied with a belt conveyor inside the apparatus, at a distance of 400 mm from the end of the drum and its outlet opening, gypsum flour with grain size up to 0.5 mm and a moisture content of 0.1, at a capacity of 90 kg / h and continued mixing of the bed. In addition, the dosed gypsum flour adhered to the surface-moist granules of the post-saturation mud, and the agglomerates formed in this way obtained a compact structure and, as a result of axial and circulation movement, left the drum through its outlet.
Po wysuszeniu uzyskanego złoża w suszarce laboratoryjnej otrzymano nawóz w postaci granulatu, niepylącego się i niezbrylającego się, cechującego się dużą sypkością. Otrzymany nawóz zawierał 90% właściwej frakcji ziaren o granulacji 2-10 mm. Wytrzymałość mechaniczna określona w pomiarach odporności na ściskanie dla granul o wymiarach 4 mm osiągała wartość nie mniejszą niż 15 N, co zapewniało trwałość nawozu podczas transportu i dozowania. Stopień rozpadu granul otrzymanego nawozu w wilgotnym środowisku gleby zawierał się w granicach 90-100% masy użytego do pomiarów nawozu w czasie do 12 godzin.After drying the obtained bed in a laboratory dryer, the fertilizer was obtained in the form of granules, non-dusting and non-caking, characterized by high flowability. The obtained fertilizer contained 90% of the proper grain fraction with a grain size of 2-10 mm. The mechanical strength determined in the measurements of the compressive strength for granules with dimensions of 4 mm reached a value not lower than 15 N, which ensured the durability of the fertilizer during transport and dosing. The degree of disintegration of granules of the obtained fertilizer in the moist soil environment was within the range of 90-100% of the mass of the fertilizer used for measurements within 12 hours.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL424080A PL234464B1 (en) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | Method for producing granular organic lime fertilizer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL424080A PL234464B1 (en) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | Method for producing granular organic lime fertilizer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL424080A1 PL424080A1 (en) | 2019-07-01 |
PL234464B1 true PL234464B1 (en) | 2020-02-28 |
Family
ID=67105510
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL424080A PL234464B1 (en) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | Method for producing granular organic lime fertilizer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL234464B1 (en) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202009018875U1 (en) * | 2009-11-06 | 2014-02-11 | Fels-Werke Gmbh | Granules of granulated particles of quick lime and / or calcined dolomite |
JP6199688B2 (en) * | 2013-10-09 | 2017-09-20 | 南西糖業株式会社 | Molasses solidified fertilizer and method for producing the same |
CN104591869B (en) * | 2014-12-23 | 2017-12-15 | 广西贵糖(集团)股份有限公司 | A kind of method and apparatus of waste material from sugar refinery comprehensive utilization production organic mixed fertilizer |
PL231025B1 (en) * | 2015-12-17 | 2019-01-31 | Nordkalk Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Method for producing granular lime fertilizer |
PL231027B1 (en) * | 2015-12-17 | 2019-01-31 | Nordkalk Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Method for producing granular lime and/or lime-magnesium fertilizer, simple or multicomponent fertilizer |
-
2017
- 2017-12-27 PL PL424080A patent/PL234464B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL424080A1 (en) | 2019-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL231027B1 (en) | Method for producing granular lime and/or lime-magnesium fertilizer, simple or multicomponent fertilizer | |
PL231025B1 (en) | Method for producing granular lime fertilizer | |
PL234281B1 (en) | Method for producing granular lime organic fertilizer | |
PL234460B1 (en) | Method for producing granular organic lime fertilizer | |
PL234464B1 (en) | Method for producing granular organic lime fertilizer | |
PL234283B1 (en) | Method for producing granular lime fertilizer | |
PL234462B1 (en) | Method for producing granular organic lime fertilizer | |
PL234458B1 (en) | Method for producing granular lime fertilizer | |
PL234284B1 (en) | Method for producing granular lime organic fertilizer | |
PL234459B1 (en) | Method for producing granular lime fertilizer | |
PL234461B1 (en) | Method for producing granular organic lime fertilizer | |
PL234456B1 (en) | Method for producing granular lime fertilizer | |
PL234457B1 (en) | Method for producing granular lime fertilizer | |
PL234455B1 (en) | Method for producing granulated lime and magnesium fertilizer | |
PL234463B1 (en) | Method for producing granular organic lime magnesium fertilizer | |
PL232693B1 (en) | Method for producing granular mineral lime fertilizer | |
PL234288B1 (en) | Method for producing granular lime fertilizer | |
PL234286B1 (en) | Method for producing granular lime fertilizer | |
PL234289B1 (en) | Method for producing granular lime fertilizer | |
PL234285B1 (en) | Method for producing granular lime organic fertilizer | |
PL234282B1 (en) | Method for producing granular lime organic fertilizer | |
PL234290B1 (en) | Method for producing granular organic lime magnesium fertilizer | |
PL234287B1 (en) | Method for producing granulated lime and magnesium fertilizer | |
PL233469B1 (en) | Method for producing granular lime organic mineral fertilizer | |
PL232689B1 (en) | Method for producing granular mineral lime fertilizer |