PL233967B1 - Method for manufacturing dressing material using flax fibres and the dressing material manufactured using flax fibres - Google Patents
Method for manufacturing dressing material using flax fibres and the dressing material manufactured using flax fibres Download PDFInfo
- Publication number
- PL233967B1 PL233967B1 PL416626A PL41662616A PL233967B1 PL 233967 B1 PL233967 B1 PL 233967B1 PL 416626 A PL416626 A PL 416626A PL 41662616 A PL41662616 A PL 41662616A PL 233967 B1 PL233967 B1 PL 233967B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fiber
- dressing material
- flax
- friction
- producing
- Prior art date
Links
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 title claims description 29
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 title claims description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 67
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 11
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 10
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 10
- 235000013871 bee wax Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000012166 beeswax Substances 0.000 claims description 9
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 206010052428 Wound Diseases 0.000 description 7
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 7
- 108010004539 Chalcone isomerase Proteins 0.000 description 4
- 108010060641 flavanone synthetase Proteins 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 3
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 3
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 3
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 3
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 3
- 102000040430 polynucleotide Human genes 0.000 description 3
- 108091033319 polynucleotide Proteins 0.000 description 3
- 239000002157 polynucleotide Substances 0.000 description 3
- YEDFEBOUHSBQBT-UHFFFAOYSA-N 2,3-dihydroflavon-3-ol Chemical compound O1C2=CC=CC=C2C(=O)C(O)C1C1=CC=CC=C1 YEDFEBOUHSBQBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 206010020751 Hypersensitivity Diseases 0.000 description 1
- 230000007815 allergy Effects 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000012239 gene modification Methods 0.000 description 1
- 230000005017 genetic modification Effects 0.000 description 1
- 235000013617 genetically modified food Nutrition 0.000 description 1
- 230000035876 healing Effects 0.000 description 1
- 210000000987 immune system Anatomy 0.000 description 1
- 208000015181 infectious disease Diseases 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/00987—Apparatus or processes for manufacturing non-adhesive dressings or bandages
- A61F13/00991—Apparatus or processes for manufacturing non-adhesive dressings or bandages for treating webs, e.g. for moisturising, coating, impregnating or applying powder
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/00987—Apparatus or processes for manufacturing non-adhesive dressings or bandages
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/01—Non-adhesive bandages or dressings
- A61F13/01008—Non-adhesive bandages or dressings characterised by the material
- A61F13/01012—Non-adhesive bandages or dressings characterised by the material being made of natural material, e.g. cellulose-, protein-, collagen-based
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F2013/00089—Wound bandages
- A61F2013/00238—Wound bandages characterised by way of knitting or weaving
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F2013/00089—Wound bandages
- A61F2013/00314—Wound bandages with surface treatments
- A61F2013/00331—Wound bandages with surface treatments lubricants
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
- D10B2201/01—Natural vegetable fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2509/00—Medical; Hygiene
- D10B2509/02—Bandages, dressings or absorbent pads
- D10B2509/022—Wound dressings
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania materiału opatrunkowego z zastosowaniem włókien lnianych oraz materiał opatrunkowy z zastosowaniem włókien lnianych, który może być stosowany na rany i skaleczenia w postaci opatrunku, bandaża lub kompresu.The subject of the invention is a method of producing a dressing material with the use of flax fibers and a dressing material with the use of flax fibers, which can be used on wounds and cuts in the form of a dressing, bandage or compress.
W celu ochrony i odseparowania od środowiska zewnętrznego ran i skaleczeń oraz zapobiegania ich dalszemu zakażeniu w medycynie stosuje się różnego rodzaju opatrunki.In order to protect and separate wounds and cuts from the external environment and to prevent their further infection, various types of dressings are used in medicine.
Z polskiego opisu patentowego 220546 znany jest sposób wytwarzania opatrunku z naturalnych włókien łykowych lnu i/lub konopi. Do wydobycia włókna wykorzystuje się metodę słańcową, po czym stosuje się mechaniczny przerób, obejmujący: międlenie, trzepanie, sortowanie, przędzenie systemem czesankowym lub w przypadku włókien kotonizowanych - systemem bawełniarskim. Z wytworzonych przędz wytwarza się tkaniny opatrunkowe na krosnach rapierowych. Gęstość liniowca przędzy jest nie wyższa niż 100 tex w przypadku włókna kotonizowanego lub nie wyższa niż 30 tex w przypadku włókna długiego, a gęstość tkaniny w kierunku osnowy i wątku jest nie mniejsza niż 160 nitek/dm w przypadku przędzy z włókna kotonizowanego lub 300 nitek/dm w przypadku włókna długiego, przy czym sztywność zginania tkaniny opatrunkowej nie większa niż 400 mg/cm, a retencja płynów nie mniejsza niż 55% suchej masy opatrunku.The Polish patent specification 220546 describes a method of producing a dressing made of natural bast fibers of flax and / or hemp. The fiber extraction method is used for the extraction of fibers, followed by mechanical processing, including: braking, beating, sorting, spinning with the worsted system or, in the case of co-toned fibers, with the cotton system. The yarns produced are used to produce dressing fabrics on rapier looms. The yarn liner density is not more than 100 tex for cotonized fiber or not more than 30 tex for long fiber, and the fabric density in the warp and weft direction is not less than 160 threads / dm for cotonized fiber yarn or 300 threads / dm for long fibers, with the bending stiffness of the dressing fabric not greater than 400 mg / cm, and the fluid retention not less than 55% of the dry weight of the dressing.
Opatrunek z naturalnych włókien łykowych lnu i/lub konopi według powołanego wynalazku przeznaczony jest do leczenia ran i zawiera niemodyfikowane genetycznie włókna lnu, które zawierają w swoim składzie chemicznym co najmniej 4% lignin i/lub niemodyfikowane genetycznie włókna konopi, które zawierają co najmniej 5% lignin.The dressing made of natural bast fibers of flax and / or hemp according to the present invention is intended for the treatment of wounds and contains genetically unmodified flax fibers that contain in their chemical composition at least 4% lignin and / or non-genetically modified hemp fibers that contain at least 5% lignin.
Znane są także materiały opatrunkowe tkane w postaci bandaża i kompresów oraz elastyczne, dziane wyroby medyczne z użyciem włókien trzecich w postaci elastyków.Woven dressings in the form of bandages and compresses and elastic, knitted medical devices with the use of third fibers in the form of elastics are also known.
Znany jest z polskiego opisu patentowego PL213595 materiał, przeznaczony do wytwarzania materiału opatrunkowego, zawierający genetycznie zmodyfikowane włókno lniane otrzymane z lnu posiadającego komórki zawierające polinukleotyd kodujący syntazę chalkonu (CHS), polinukleotyd kodujący izomerazę chalkonu (CHI) i polinukleotyd kodujący reduktazę dihydroflawonolu (DFR). Korzystnym jest jeśli komórki są transformowane wielogenowym konstruktem kodującym syntazę chalkonu (CHS), izomerazą chalkonu (CHI) i reduktazą dihydroflawonolu (DFR). Dodatkowo włókno lniane zawiera emulsję oleju lnianego lub ekstrakt z wytłoków nasion. Materiał ten ma zastosowanie w wytwarzaniu opatrunków stosowanych do ran mechanicznych, fizycznych i chemicznych.A material is known from the Polish patent description PL213595, intended for the production of a dressing material, containing genetically modified flax fiber obtained from flax containing cells containing a polynucleotide encoding chalcone synthase (CHS), a polynucleotide encoding chalcone isomerase (CHI) and a polynucleotide encoding dihydroflavonol reductase (DFR). Preferably the cells are transformed with a multigene construct encoding chalcone synthase (CHS), chalcone isomerase (CHI) and dihydroflavonol reductase (DFR). Additionally, the flax fiber contains a linseed oil emulsion or an extract of expeller seeds. This material is used in the production of dressings used for mechanical, physical and chemical wounds.
Ponieważ włókno lniane jest włóknem ciągłym i nieelastycznym to stosowane dotychczas sposoby ich produkcji wymagały użycia dodatkowych włókien w postaci włókien ze sztucznych tworzyw elastycznych, tzw. elastyków, bądź też modyfikacji genetycznej włókien lnianych. Brak zastosowania tego typu modyfikacji skutkował brakiem wymaganej elastyczności opatrunku lub bandaża.Since flax fiber is a continuous and inelastic fiber, the methods of their production used so far required the use of additional fibers in the form of fibers made of flexible plastics, the so-called elastics or genetic modification of flax fibers. Failure to use this type of modification resulted in the lack of the required elasticity of the dressing or bandage.
Celem wynalazku jest opracowanie materiału opatrunkowego o zadanej elastyczności i miękkości, korzystnej z punktu widzenia najkorzystniejszego ucisku opatrywanych miejsc pacjenta.The aim of the invention is to provide a dressing material with a given flexibility and softness, advantageous from the point of view of the most favorable pressure on the patient's areas to be treated.
Istotą sposobu według wynalazku jest wytwarzanie materiału opatrunkowego z zastosowaniem włókien lnianych, przewijanych na cewiarce, na której trzpieniu umieszczona jest kostka z substancją zmniejszającą tarcie. Włókno lniane o TEX od 38,46 do 41,67 oraz Nm 24 do 26 LML do produkcji dzianego materiału opatrunkowego przewija się co najmniej jednokrotnie na cewiarce o regulowanej prędkości od 400 do 500 obrotów na minutę, przy czym podczas przewijania na włókno lniane nanosi się substancję zmniejszającą tarcie.The essence of the method according to the invention is the production of a dressing material with the use of flax fibers, scrolled on a reel, on the mandrel of which a bar with a friction-reducing substance is placed. Linen fiber with a TEX from 38.46 to 41.67 and Nm 24 to 26 LML for the production of knitted dressing material is rewound at least once on a spool with adjustable speed from 400 to 500 revolutions per minute, while the flax fiber is covered with a friction reducing substance.
Substancją zmniejszającą tarcie może być parafina w ilości od 0,0015 do 0,0025 kg parafiny na 1 kg włókna lub wosk pszczeli w ilości od 0,00075 kg do 0,0015 kg wosku pszczelego na 1 kg włókna. Tak przygotowane włókno nawija się na cewkę podawczą cewiarki, a następnie poddaje się je procesowi dziania, w którym z jednej nitki włókna lnianego tworzy się dzianinę o splocie dwuprawym w układzie rządkowym. Ścisłość rządkowa dzianiny wynosi od Pr = 5,5/1 cm do PR =6,5/1 cm, a ścisłość kolumienkowa wynosi od PK = 3,5/1 cm do PK = 5/1 cm. Jako maszynę dziewiarską stosuje się szydełkarkę płaską dwułożyskową o numerze metrycznym 8.The friction-reducing substance may be paraffin in an amount of 0.0015-0.0025 kg of paraffin per 1 kg of fiber or beeswax in an amount of 0.00075 kg to 0.0015 kg of beeswax per 1 kg of fiber. The fiber prepared in this way is wound on the feeding spool of the bobbin, and then it is subjected to the knitting process, in which one thread of flax fiber is made into a knitted fabric with a double weave in a row arrangement. The weft tightness of the knitted fabric is from Pr = 5.5 / 1 cm to PR = 6.5 / 1 cm, and the warp tightness is from PK = 3.5 / 1 cm to PK = 5/1 cm. As a knitting machine, a two-bearing flat crochet machine with a metric number of 8 is used.
Istotą wynalazku jest materiał opatrunkowy z zastosowaniem włókien lnianych, w postaci dzianiny o splocie dwuprawym w układzie rządkowym wykonanej z jednej nitki lnianej. Średnia masa linowa włókna w pęczku TEX wynosi od 38,46 do 41,67. Natomiast numer metryczny włókna Nm wynosi od 26 do 24 LML, a jego elastyczność wynosi od 120% do 180%. Z kolei ścisłość rządkowa wynosi od Pr = 5,5/1 cm do PR = 6,5/1 cm, a ścisłość kolumienkowa wynosi od PK = 3,5/1 cm do PK = 5/1 cm.The essence of the invention is a dressing material with the use of flax fibers, in the form of a knitted fabric with a double weave in a row arrangement made of one linen thread. The average fiber rope weight in the TEX bundle ranges from 38.46 to 41.67. However, the metric number of the Nm fiber is from 26 to 24 LML, and its flexibility is from 120% to 180%. In turn, the sagittal severity is from Pr = 5.5 / 1 cm to PR = 6.5 / 1 cm, and the columnar severity is from PK = 3.5 / 1 cm to PK = 5/1 cm.
PL 233 967 B1PL 233 967 B1
Materiał opatrunkowy powstaje z wykorzystaniem jednej nitki włókna lnianego przez tworzenie tzw. oczek i łączenie ich z sąsiednimi oczkami w kierunku pionowym i poziomym. Oczka poziome tworzą rządki, a pionowe kolumienki.The dressing material is made with the use of one thread of flax fiber by creating the so-called meshes and joining them with the adjacent meshes vertically and horizontally. The horizontal meshes are rows and the vertical meshes.
Pożądaną miękkość i elastyczność uzyskuje się dzięki zastosowaniu cienkich włókien lnianych w połączeniu z wykorzystaniem w procesie dziania maszyny dziewiarskiej o numerze metrycznym 8, która zazwyczaj stosowana jest do przerobu grubych włókien.The desired softness and elasticity are achieved by using fine flax fibers in combination with the use of a knitting machine with metric number 8 in the knitting process, which is normally used to process coarse fibers.
Wykorzystanie podczas procesu produkcji cewiarki o regulowanej prędkości pozwala na luźniejsze nawinięcie przędzy umieszczanej na cewce podawczej. Różnica pomiędzy nawojem producenta przędzy, a przędzą przygotowaną w omawianym procesie produkcji jest rzędu 30% do 40%. Luźniejsze nawinięcie przędzy uzyskuje się poprzez zmniejszenie prędkości przewijania cewiarki z maksymalnej prędkości, która wynosi 1200 obrotów na minutę, do 400/500 obrotów na minutę.The use of a variable speed coil during the production process allows for looser winding of the yarn placed on the feeding spool. The difference between the bobbin of the yarn manufacturer and the yarn prepared in the discussed production process is in the range of 30% to 40%. The looser yarn winding is achieved by reducing the winding speed of the reel from the maximum speed, which is 1200 rpm, to 400/500 rpm.
Z kolei zastosowanie dodatkowego przewijania przędzy lnianej umożliwia naniesienie na włókno odpowiedniej ilości powłoki parafinowej bądź z wosku pszczelego, dzięki czemu zwiększa się płynność przepływu włókna w trakcie procesu dziania.On the other hand, the use of additional flax yarn winding allows the appropriate amount of a paraffin or beeswax coating to be applied to the fiber, which increases the smooth flow of the fiber during the knitting process.
Sposób wykonania materiału opatrunkowego według wynalazku umożliwia uzyskanie opatrunków, bandaży bądź kompresów lnianych elastycznych bez użycia włókien trzecich w postaci elastyków. W wyniku zastosowania odpowiednich parametrów dziania uzyskuje się elastyczność rządkową bez użycia elastorów.The method of making the dressing material according to the invention makes it possible to obtain elastic dressings, bandages or linen compresses without the use of third fibers in the form of elastics. As a result of the application of appropriate knitting parameters, government flexibility is achieved without the use of elastics.
Gotowy produkt w postaci opatrunku bądź bandaża cechuje duża elastyczność, rozciągliwość we wszystkich kierunkach, miękkość oraz przewiewność przy jednoczesnym zachowaniu naturalnych właściwości włókien lnianych.The finished product in the form of a dressing or bandage is characterized by high elasticity, extensibility in all directions, softness and airiness, while maintaining the natural properties of flax fibers.
Bandaże i opatrunki wykonane według przedmiotowego wynalazku mogą być stosowane bezpośrednio na ranę, nie powodują alergii, wzmacniają system immunologiczny pacjenta oraz wspierają proces gojenia, a także odznaczają się wysokimi walorami higienicznymi. Dodatkowo, dzięki elastyczności dzianiny można je stosować jako elementy podtrzymujące kompresy aplikowane na ruchome części kończyn bez konieczności usztywniania, blokowania opatrywanych części ciała pacjenta.The bandages and dressings made according to the present invention can be applied directly to the wound, do not cause allergies, strengthen the patient's immune system and support the healing process, and have high hygienic qualities. Additionally, thanks to the elasticity of the knitted fabric, they can be used as supporting elements for compresses applied to the movable parts of the limbs without the need for stiffening or blocking the patient's body parts.
Sposób według wynalazku objaśniają poniższe przykłady:The process according to the invention is illustrated by the following examples:
P r z y k ł a d IP r z k ł a d I
Włókno lniane o TEX 38,46 oraz Nm 26 LML do produkcji dzianego materiału opatrunkowego przewija się dwukrotnie na cewiarce z prędkością 500 obrotów na minutę. Podczas drugiego przewijania na włókno lniane nanosi się w wyniku tarcia powłokę parafinową w ilości 0,0025 kg parafiny na 1 kg włókna. Kostka parafinowa jest umieszczana na trzpieniu wbudowanym w cewiarce, włókno przechodzi pomiędzy kostką parafiny a talerzykiem na którym jest nałożona kostka i pod wpływem tarcia włókna w trakcie przewijania parafina jest nanoszona na włókno. Następnie włókno nawija się je na cewkę podawczą cewiarki.Linen fiber with TEX 38.46 and 26 Nm LML for the production of knitted dressing material is rewound twice on a reel at 500 revolutions per minute. During the second rewinding, a paraffin coating of 0.0025 kg of paraffin per 1 kg of fiber is applied by friction to the flax fiber. The paraffin cube is placed on a mandrel built into the reel, the fiber passes between the paraffin cube and the plate on which the cube is placed, and under the influence of fiber friction while scrolling, the paraffin is applied to the fiber. The fiber is then wound around the feeding coil of the catheter.
Tak przygotowane włókno poddaje procesowi dziania, w którym z jednej nitki włókna lnianego tworzy się oczka i następnie łączy się je z sąsiednimi oczkami w kierunku pionowym i poziomym tak, aby oczka poziome utworzyły rządki, a oczka pionowe kolumienki.The fiber prepared in this way is subjected to a knitting process, in which one thread of flax fiber is formed into loops and then joined with adjacent eyelets in the vertical and horizontal directions so that the horizontal stitches form rows and the vertical stitches form columns.
P r z y k ł a d IIP r z x l a d II
Włókno lniane o TEX 41,67 oraz Nm 24 LML do produkcji dzianego materiału opatrunkowego przewija się dwukrotnie na cewiarce z prędkością 400 obrotów na minutę. Podczas drugiego przewijania na włókno lniane nanosi się w wyniku tarcia powłokę z wosku pszczelego w ilości 0,0015 kg wosku na 1 kg włókna. Kostka wosku pszczelego jest umieszczana na trzpieniu wbudowanym w cewiarce, włókno przechodzi pomiędzy kostką wosku pszczelego a talerzykiem, na którym jest nałożona kostka i pod wpływem tarcia włókna w trakcie przewijania wosk pszczeli jest nanoszony na włókno. Następnie włókno nawija się je na cewkę podawczą cewiarki.Linen fiber with TEX 41.67 and Nm 24 LML for the production of knitted dressing material is rewound twice on a reel at 400 revolutions per minute. During the second rewinding, a beeswax coating of 0.0015 kg of wax per kg of fiber is applied by friction to the flax fiber. The beeswax cube is placed on a mandrel built into the reel, the fiber passes between the beeswax cube and the plate on which the cube is placed, and under the influence of fiber friction while scrolling, the beeswax is applied to the fiber. The fiber is then wound around the feeding coil of the catheter.
Tak przygotowane włókno poddaje procesowi dziania, w którym z jednej nitki włókna lnianego tworzy się oczka i następnie łączy się je z sąsiednimi oczkami w kierunku pionowym i poziomym, tak aby oczka poziome utworzyły rządki, a oczka pionowe kolumienki.The fiber prepared in this way is subjected to a knitting process in which one thread of linen fiber is formed into loops and then joined with adjacent eyelets in the vertical and horizontal directions, so that the horizontal stitches form rows and the vertical stitches form columns.
Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykładzie wykonania na rysunku, gdzie fig. 1 przedstawia splot w powiększeniu i rozciągnięciu, natomiast fig. 2 widok gotowego rozciągniętego materiału opatrunkowego.The subject of the invention is shown in the embodiment in the drawing, where Fig. 1 shows the weave enlarged and stretched, while Fig. 2 shows the finished, stretched dressing material.
P r z y k ł a d IIIP r x l a d III
Materiał opatrunkowy wykonany sposobem według wynalazku o TEX 38,46 oraz NM 26, co powoduje, że Pr = 5,5 /1 cm ; Pk = 3,5/1 cm, przy czym:The dressing material made by the method according to the invention with TEX 38.46 and NM 26, which makes Pr = 5.5 / 1 cm; Pk = 3.5 / 1 cm, where:
Pr = ścisłość rządkowa określona ilość oczek na 1 cmPr = row tightness defined number of stitches per cm
PL 233 967 B1PL 233 967 B1
Pk = ścisłość kolumienkowa określona ilość oczek na 1 cmPk = column tightness defined number of stitches per cm
TEX = średnia masa linowa włókna w pęczkuTEX = average rope weight of the fiber in the bundle
Nm = numer metrycznyNm = metric number
Działając na materiał opatrunkowy o szerokości 5 cm siłą rozciągania, jakiej może użyć dorosły człowiek, materiał opatrunkowy rozciąga się w kierunku rządka do około 180% w stosunku do szerokości wyjściowej. Jeśli kierunek działającej siły zostanie zmieniony w kierunku kolumienek - dzianina powraca do pierwotnego wymiaru.By applying a tensile force to a 5 cm wide dressing material that can be exerted by an adult human, the dressing material stretches in the direction of the row up to about 180% of the starting width. If the direction of the acting force is changed in the direction of the columns - the knitted fabric returns to its original dimension.
P r z y k ł a d IVP r x l a d IV
Materiał opatrunkowy wykonany sposobem według wynalazku o TEX 41,67 oraz NM 24, co powoduje, że Pr = 6,5 /1 cm ; Pk = 5/1 cm.The dressing material made by the method according to the invention with TEX 41.67 and NM 24, which results in Pr = 6.5 / 1 cm; Pk = 5/1 cm.
Działając na materiał opatrunkowy o szerokości 5 cm siłą rozciągania, jakiej może użyć dorosły człowiek, materiał opatrunkowy rozciąga się w kierunku rządka do około 120% w stosunku do szerokości wyjściowej (i tak materiał o szerokości 5 cm można rozciągnąć na szerokość blisko 15 cm). Jeśli kierunek działającej siły zostanie zmieniony w kierunku kolumienek - dzianina powraca do pierwotnego wymiaru.By applying a tensile force to a 5 cm wide dressing material that an adult can exert a tensile force, the dressing material stretches in the direction of the row to about 120% of the initial width (and thus a 5 cm wide material can be stretched close to 15 cm wide). If the direction of the acting force is changed in the direction of the columns - the knitted fabric returns to its original dimension.
Dla porównania dzianina z przędzy o Nm 12 o szerokości 5 cm rozciąga się o 80% w stosunku do szerokości wyjściowej (i tak dzianina szerokość 5 cm rozciąga się na szeroko około 9 cm).For comparison, a knit from a 5cm wide yarn 12 Nm stretches 80% of the original width (and thus a 5cm wide knit extends approximately 9cm wide).
Claims (5)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL416626A PL233967B1 (en) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | Method for manufacturing dressing material using flax fibres and the dressing material manufactured using flax fibres |
| PCT/PL2017/000030 WO2017164755A1 (en) | 2016-03-24 | 2017-03-23 | A method of manufacturing wound dressing material using flax fibres and a wound dressing material made using flax fibres |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL416626A PL233967B1 (en) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | Method for manufacturing dressing material using flax fibres and the dressing material manufactured using flax fibres |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL416626A1 PL416626A1 (en) | 2017-09-25 |
| PL233967B1 true PL233967B1 (en) | 2019-12-31 |
Family
ID=58672650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL416626A PL233967B1 (en) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | Method for manufacturing dressing material using flax fibres and the dressing material manufactured using flax fibres |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL233967B1 (en) |
| WO (1) | WO2017164755A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL435282A1 (en) * | 2020-09-14 | 2022-03-21 | Ffmed Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Production method for a flax yarn dressing and a flax yarn dressing |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CY1264A (en) | 1978-02-21 | 1984-11-23 | Ciba Geigy Ag | Glycofuranosyl-nitrosourea derivatives,process for their manufacture and their pharmaceutical preparations |
| PL130179B2 (en) | 1979-12-18 | 1984-07-31 | Os Bad Rozwojowy Armatury Prze | Apparatus for heading screws in particular for t-head screws |
| EP0925396B1 (en) * | 1997-04-11 | 2003-05-02 | Bristol-Myers Squibb Company | Knitted wound dressings |
| GB9812329D0 (en) * | 1998-06-08 | 1998-08-05 | Courtaulds Plc | Yarns and wound dressings containing the same |
| PL220546B1 (en) * | 2011-12-19 | 2015-11-30 | Inst Włókien Naturalnych I Roślin Zielarskich W Poznaniu | Dressing made from natural bast fibers of flax and/or hemp, a method for its preparation and the use of non-genetically modified natural bast fibers of flax and/or hemp for producing a dressing |
-
2016
- 2016-03-24 PL PL416626A patent/PL233967B1/en unknown
-
2017
- 2017-03-23 WO PCT/PL2017/000030 patent/WO2017164755A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL416626A1 (en) | 2017-09-25 |
| WO2017164755A1 (en) | 2017-09-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102791231B (en) | Waterproof medical bandage product | |
| TWI649470B (en) | Stretch yarns and fabrics with multiple elastic yarns | |
| CN1934300B (en) | Composite twist yarn | |
| CN110114523A (en) | The round braided fabric of stretching containing elastomeric fibre and polyester bicomponent filaments, the clothes being produced from it and its manufacturing method | |
| CN103932746A (en) | Sorbable/biodegradable composite yarns and property-modulated surgical implants therefrom | |
| BR102017008596B1 (en) | COMPOSITE FABRIC, PROCESS FOR PRODUCING A COMPOSITE FABRIC AND ARTICLE OF GARMENT | |
| WO2007028263A1 (en) | Knitted bandage | |
| CN106436000A (en) | Process for manufacturing cotton-polyester interwoven warp knitted fabric | |
| CN110184711A (en) | Spandex fabric imitates knitting jeans fabric | |
| JP2022055284A (en) | Multi-bar warp knitted fabric and knitting method thereof | |
| PL233967B1 (en) | Method for manufacturing dressing material using flax fibres and the dressing material manufactured using flax fibres | |
| Siddique et al. | Development of V-shaped compression socks on conventional socks knitting machine | |
| JP2009270214A (en) | Warp knit, method for producing the same, and knitted structure of warp knit | |
| US3221736A (en) | Dressings and bandages | |
| JP6588075B2 (en) | Warp knitted fabric | |
| Kyzymchuk et al. | Influence of miss knit repeat on parameters and properties of elasticized knitted fabric | |
| CN112626873A (en) | Glass fiber warp-knitted medical bandage | |
| CN108866752A (en) | A kind of nandina, Modal four sides elastic fabric and its weaving process | |
| EP3728715B1 (en) | Obtaining warp knit fabrics from cotton yarn with warp knitting machines and warp knit fabric obtained | |
| US20140041417A1 (en) | Double-raschel-knitted tube for artificial blood vessels and process for producing same | |
| CN107956023A (en) | A kind of antibacterial, worm-expelling cotton mixed yarn product and its preparation process | |
| CN109763186B (en) | Stress memory filament, preparation method thereof, intelligent fabric and application | |
| JP2009007682A (en) | Elastic warp knit and method for producing the same | |
| US2250359A (en) | Elastic fabric | |
| CN114908469B (en) | Shape memory warp knitting formed medical arm protective sleeve and production process thereof |