Wynalazek dotyczy rurowego podgrze¬ wacza do gazów spalinowych z dolnemi i górnemi zbiornikami. Przy takich pod¬ grzewaczach, jezeli kierunek strumienia gazów spalinowych jest jednakowy z kie¬ runkiem rur, szerokosc przelotowa pomie¬ dzy dolnemi zbiornikami, przy zwyklej od¬ leglosci od siebie ogriiw rurowych, jest dla przeplywajacej ilosci gazu za mala, nato¬ miast jezeli odleglosci miedzy ogniwami powiekszyc,- otrzyma sie te niedogodnosc, ze szybkosc gazu pomiedzy rurami staje sie Wtedy zbyt mala, co ujemnie wplywa na wspólczynnik przenikania ciepla, a za¬ tem na dzialalnosc calego podgrzewacza.Dla osiagniecia dostatecznej szerokosci pomiedzy dolnemi zbiornikami i otrzyma¬ nia pomimo tego takze pomiedzy rurami dostatecznej szybkosci gazu, stosownie do wynalazku, oddzielne ogniwa rurowe po¬ winny byc naprzemian krótsze i dluzsze przy zachowaniu szczelnego zamkniecia przez stykajace sie wzajemnie górne zbior¬ niki. Odleglosc miedzy ogniwami rurowe- mi moze byc tak dobrana, zeby we wlasci¬ wej, przyjmujacej cieplo czesci podgrze¬ wacza, mianowicie, pomiedzy furami pa¬ nowala dostateczna szybkosc gazów bez wystepowania pomiedzy dolnemi zbiorni¬ kami niedopuszczalnie wysokiej szybkoSci gazów, a co zatem idzie niedopuszczalnie wysokiej straty ciagu.Rysunek przedstawia kilka przykladów wykonania podgrzewacza, przyczem fig. 1 *SJ przedstawia podgrzewacz, gdzie doplyw i odplyw gazów znajduje sie przy dolnym koncu rurowych ogniw, fig. 2 zas — przy górnym koncu.Skrobaczki do sadzy przy takich pod¬ grzewaczach do gazów spalinowych celowo sa tak wykonane, ze przy dluzszych rurach sa one dluzsze o róznice dlugosci rur, i wtedy przy pomocy uzywanego napedu skrebaczek rury beda czyszczone na calej swojej dlugosci.Nalezy zauwazyc, ze znane jest urza¬ dzenie przy wytwornikach pary, gdzie od¬ dzielne ogniwa rurowe o jednakowej lub mniej wiecej jednakowej dlugosci umie¬ szczone sa naprzemian na róznej wysoko¬ sci, przyczem zarówno dolne, jak górne , zbforniki, znajduja sie na róznej wysoko¬ sci i gazy spalinowe przeplywaja od góry i od dolu pomiedzy zbiornikami.Fig. 3 przedstawia przyklad wykona¬ nia podgrzewacza do gazów spalinowych z kierunkiem strumienia gazów spalinowych jednakowym z kierunkiem rur, przyczem * dwa podgrzewacze z naprzemian dluzsze- mi i krótszemi ogniwami rurowemi sa w ta¬ ki sposób rozmieszczone prostopadle je¬ den nad drugim, ze lezace wpoblizu siebie zbiorniki jednego podgrzewacza tworza dno, a odpowiednie zbiorniki drugiego pod¬ grzewacza — górne zamkniecie szybu. To urzadzenie posiada te zalete, ze moze byc wykonany waski i bardzo wysoki podgrze¬ wacz, jak to bywa w pewnych wypadkach wymagane ze wzgledów konstrukcyjnych.Budowa bardzo wysokich podgrzewaczy byla dotad ograniczona tern, ze uzywane rury nie byly dluzsze ponad 4x/2 m. Przez urzadzenie podgrzewacza w mysl wynalaz¬ ku jest mozliwe zwiekszenie w dwójnasób wysokosci budowy. W przykladzie wedlug fig. 3 e oznacza otwór do doplywu gazów spalinowych, / — do ich odprowadzania.Urzadzenie ogniw rurowych niejedna¬ kowej dlugosci moze byc z pozytkiem wy¬ korzystan^ jeszcze w milych wypadkach, zwlaszcza przy istniejacych rurowych pod¬ grzewaczach do gazów spalinowych z kie¬ runkiem gazów spalinowych jednakowym z kierunkiem rur. Liczne rurowe podgrze¬ wacze do gazów spalinowych tego rodzaju budowy staly sie zbyt male, wskutek wla¬ czenia z biegiem czasu wiekszej powierzch¬ ni ogrzewanej kotla lub tez wskutek sil¬ niejszego obciazenia powierzchni ogrzewa¬ nej kotla. W wielu wypadkach jest poza¬ dana wieksza powierzchnia ogrzewania podgrzewacza wskutek zwiekszenia ko¬ sztów paliwa. Gdy warunki przestrzeniowe czesto uniemozliwiaja zwiekszenie istnieja¬ cych rurowych podgrzewaczy do gazów spalinowych, nalezy wprowadzic zasadni¬ cze zmiany przy istniejacej powierzchni o- grzewania. Naprzyklad, przy zwyklych podgrzewaczach z polozonemi obok siebie górnemi i dolnemi zbiornikami znajdujaca sie pomiedzy kanalami do doprowadzania i odprowadzania przestrzen, zawierajaca podgrzewacz, moglaby byc przedluzona, stosownie do zamierzonego zwiekszenia, co przewaznie nie daje sie uskutecznic.W takich wypadkach istniejaca niedosta¬ teczna powierzchliia ogrzewania podgrze¬ wacza moze byc czesto bez trudu zwiek¬ szona w ten sposób, ze ponad pionowym lub w przyblizeniu pionowym kanalem do doprowadzania lub odprowadzania gazów spalinowych, lub ponad obu kanalami, zo¬ stana urzadzone podgrzewacze w mysl wy¬ nalazku. One umozliwiaja odprowadzanie gazów spalinowych pod prostym katem, bez wywierania ujemnego dzialania na ga¬ zy. Podgrzewacze te moga byc wlaczane przed lub za podgrzewaczami innego ro¬ dzaju przez wykorzystanie wspomnianych kanalów. Tego rodzaju urzadzenia sa wskazane takze przy urzadzeniach nowych w celu lepszego wyzyskania obszaru gruntu.Na fig. 4 jest przedstawiony przyklad wykonania ze strumieniem gazów spalino¬ wych, prostopadlym do powierzchni ogrle- — 2 —wania, przyczem b oznacza podgrzewacz zwyklego rodzaju, c oznacza pionowa czesc wlotowego, d \— wylotowego kanalu do ga¬ zów spalinowych. Ponad temi kanalami sa urzadzone uksztaltowane wedlug wynalaz¬ ku rurowe podgrzewacze a do gazów spali¬ nowych z rurami e i / naprzemian rozmai¬ tej dlugosci, zwiekszaj acemi powierzchnie ogrzewania podgrzewacza bez zuzycia wie¬ cej miejsca, przyczem gazy spalinowe prze¬ chodza prostopadle lub mniej wiecej pro¬ stopadle do jego rur. PLThe invention relates to a tubular exhaust gas heater with bottom and top tanks. With such heaters, if the direction of the flue gas stream is the same as that of the pipes, the passage width between the lower tanks, at the usual distance between the pipes, is too small for the flowing amount of gas, while if the distance is increase between the cells, - you will get the inconvenience that the gas velocity between the pipes becomes too small, which negatively affects the heat transfer coefficient, and thus the operation of the entire heater. In order to achieve a sufficient width between the lower tanks and receive it despite Also, between the pipes of a sufficient gas velocity, according to the invention, the separate pipe links should be alternately shorter and longer while maintaining tight closure by adjoining upper reservoirs. The distance between the tubular cells may be chosen so that in the proper heat-receiving part of the heater, namely, between the doors, there is a sufficient gas velocity without an unacceptably high gas velocity between the lower reservoirs, and thus unacceptably high thrust loss. The figure shows a few examples of the heater, while Fig. 1 * SJ shows the heater, where the inlet and outlet of gases is located at the lower end of the tubular links, and Fig. 2 - at the upper end. Flue gas heaters are deliberately made so that longer pipes are longer by the length of the pipes, and then the pipes will be cleaned along their entire length with the help of the drive used. It should be noted that it is known to use steam generators where separate tubular links of the same or more or less the same length are placed alternately at different heights, both the lower and upper buffers are at different heights and the exhaust gases flow from the top and bottom between the tanks. 3 shows an example of an embodiment of a flue gas heater with the direction of the flue gas stream in the same direction as the direction of the pipes, with two heaters with alternately longer and shorter tubular links being arranged perpendicularly, one above the other, lying in line with each other. the tanks of one heater together form the bottom, and the respective tanks of the other heater form the upper closure of the shaft. This device has the advantage that a narrow and very tall heater can be made, as is sometimes required for design reasons. The construction of very tall heaters has so far been limited in that the pipes used were not longer than 4x / 2 m. By means of a heater according to the invention it is possible to double the height of the structure. In the example, according to Fig. 3, e denotes an opening for the supply of flue gases, / - for their discharge. The arrangement of tubular cells of a non-uniform length can be advantageously used even in pleasant cases, especially with existing tubular flue gas heaters. with the direction of the exhaust gases being the same as that of the pipes. The numerous tubular flue gas heaters of this type have become too small as a result of the inclusion of a larger surface of the boiler to be heated over time or as a result of a greater load on the heated surface of the boiler. In many cases, a larger heating area of the heater is required due to the increased cost of fuel. When space conditions often preclude the expansion of existing tubular flue gas heaters, substantial changes must be made to the existing heating surface. For example, for conventional water heaters with side by side upper and lower tanks, the space between the supply and exhaust channels between the supply and exhaust channels could be extended to suit the intended increase, which is usually not effective. The heating of the heater can often be easily increased in such a way that, above the vertical or approximately vertical duct for the supply or removal of exhaust gases, or above both channels, arranged heaters according to the invention will be provided. They make it possible to discharge the flue gases at right angles, without having a negative effect on the gases. These heaters may be switched on before or after heaters of another type by using the said channels. Such devices are also recommended for new devices in order to better exploit the ground area. Fig. 4 shows an embodiment with a flue gas stream perpendicular to the heating surface, where b denotes a common type heater, c denotes vertical part of the exhaust gas inlet and outlet duct. Above these channels there are tubular heaters for flue gases, shaped according to the invention, with pipes of various lengths and / or alternately of different lengths, increasing the heating surfaces of the heater without using more space, because the flue gas passes perpendicularly or more or less perpendicular to its pipes. PL