PL23301B1 - Sposób obróbki lodyg bawelny, bambusu, kukurydzy i t. d. w celu wytworzenia z nich pólproduktu papierniczego. - Google Patents
Sposób obróbki lodyg bawelny, bambusu, kukurydzy i t. d. w celu wytworzenia z nich pólproduktu papierniczego. Download PDFInfo
- Publication number
- PL23301B1 PL23301B1 PL23301A PL2330131A PL23301B1 PL 23301 B1 PL23301 B1 PL 23301B1 PL 23301 A PL23301 A PL 23301A PL 2330131 A PL2330131 A PL 2330131A PL 23301 B1 PL23301 B1 PL 23301B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- raw material
- mills
- significant point
- product
- carried out
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 title claims description 3
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 title claims description 3
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 title claims description 3
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 title claims description 3
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 title claims description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 title claims 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 title claims 2
- 241000219146 Gossypium Species 0.000 title claims 2
- 244000082204 Phyllostachys viridis Species 0.000 title claims 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 title claims 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 title claims 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 22
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 8
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims 1
- 239000002195 soluble material Substances 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 2
- 244000007645 Citrus mitis Species 0.000 description 1
- 240000000731 Fagus sylvatica Species 0.000 description 1
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 description 1
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 description 1
- 244000273256 Phragmites communis Species 0.000 description 1
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 1
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 1
- YZCKVEUIGOORGS-NJFSPNSNSA-N Tritium Chemical compound [3H] YZCKVEUIGOORGS-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000007894 caplet Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 description 1
- 229910052722 tritium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 description 1
Description
Rozmaite kraje posiadaja duze ilosci surowców roslinnych, które nie sa zuzyt- kowywane, chociaz nadaja sie doskonale do przeróbki. Niemoznosc wyzyskania ich nalezy przypisac z jednej strony temu, ze nie mozna ich przerabiac tam, gdzie one rosna, oraz temu, ze z powodu ich wielkiej objetosci wzglednie z powodu tego, ze za¬ wieraja one znaczne ilosci substancyj nie¬ uzytecznych, przesylanie ich do krajów u- przemyslowionych nie oplaca sie. Poza tern nie mozna przerabiac tych surowców w wiekszosci przypadków tam, gdzie one rosna, gdyz niema dajacego sie zastosowac w praktyce sposobu, któryby nie wymagal kosztownych urzadzen i drogich produk¬ tów chemicznych, czesto nietrwalych w krajach goracych.Proponowano rozmaite sposoby otrzy¬ mywania celulozy z wlókien, znajduja¬ cych sie w surowcach roslinnych, zwla¬ szcza roslinach strefy goracej. Sposób we¬ dlug wynalazku nietylko rozwiazuje prak¬ tycznie to zagadnienie, lecz pozwala na uzyskiwanie dobrych wyników dzieki te¬ mu, ze nie wymaga gotowania i dodawania drogich lub nietrwalych w klimacie gora¬ cym srodków chemicznych. Sposobem we¬ dlug wynalazku mozna otrzymac z surow¬ ców roslinnych, np. z lodyg bawelny, barn-bustt, slomy kukurydzianej, slomy ryzo¬ wej, papyrusu oraz najrozmaitszych od- * mian t%raw i trzcin, produkt, który mozna przerabiac w znacznie uproszczony i tan- l szy sposób na blonnik, nad!jacy sie w zu- peftiosci do uzytku. Prócz tego sposób ten umozliwia otrzymywanie dotychczas nie¬ znanego produktu, odpowiadajacego osta¬ tecznej postaci tylko mechanicznie roz- szczepionegoi blonnika z wymienionych po¬ wyzej wlókien roslinnych, który po uwzglednieniu odmiennosci wlókien posia¬ da wlasnosci podobne lub zblizone do wlasnosci blonnika. Nastepnie zapomoca tego sposobu mozna przerabiac na produkt blonnikowy odpadki drzewne, np. swierko¬ we ltrirtym podobne, nie nadajace sie do¬ tychczas do przerobu zapomoca zwyklych sposobów. Okazalo sie równiez, ze zapo¬ moca tego sposobu mozna przerabiac od¬ miany drzewa, nie nadajace sie do che¬ micznego traktowania w celu otrzymania blonnika, np. buk, na pólprodukt, z które¬ go mozna wyrabiac blonnik, odpowiadaja¬ cy wszelkim wymaganiom.Wedlug wynalazku surowce roslinne mozna! przerabiac tam, gdzie one rosna, na pólfabrykat, dajacy sie przechowywac i przesylac, który mozna przerabiac zapo¬ moca znanych sposobów badz na blonnik, badz na produkt blonnikowy, dajacy sie przechowywac i przesylac. Przeróbka od¬ bywa sie w ten sposób, ze najpierw roz¬ drabnia sie mechanicznie surowiec na stró- zyny, wióry, trociny i t. d., których gru¬ bosc wynosi pare milimetrów lub mniej, przyczem pyl, powstajacy przy rozdrab¬ nianiu, usuwa sie np. zapomoca urzadzenia ssacego. Mozna uzywac do tego celu spe¬ cjalnych mlynów kulowych, umozliwiaja¬ cych dokladne rozdrabnianie bez uszkadza¬ nia wlókien.Rozdrobniony materjal traktuje sie we¬ dlug wynalazku w ciagu dluzszego czasu woda goraca bez stosowania cisnienia, najlepiej mieszajac jednoczesnie mase. W zaleznosci od rodzaju surowca temperatu¬ ra w zbiornikach powinna byc wyzsza od 50°C, ale nizsza od 100°C. Czas trwania traktowania wynosi w tych wypadkach w zaleznosci od rodzaju surowca 2 — 6 go¬ dzin. Dobrze jest przytern dodawac do cieczy, stosowanej do traktowania, takich srodków chemicznych, jakie sprzyjaja procesowi rozluzniania spojonych wlókien materjalu drzewnego, np. wapna, sody lub podobnych srodków. Dodatek ten nie jest konieczny we wszystkich przypad¬ kach, lecz zalezy od gatunku surowca.W celu podtrzymania i polepszenia te¬ go dzialania traktowanie uskutecznia sie równiez pod zmniejszonem albo zwiekszo- nem cisnieniem.Jednoczesnie mozna usuwac powietrze wzglednie tlen w celu zapobiezenia niepo¬ zadanemu zabarwianiu sie produktu osta¬ tecznego.Mase, której spoistosc rozluzniono przewaznie przez dzialanie cieplem, pod¬ daje sie nastepnie obróbce w mieszarkach, gniotownikach lub mlynach. Zlepione je¬ szcze wiazki wlókien zostaja przytem roz¬ luznione, a jednoczesnie usuwa sie przy¬ legajace do wlókien zanieczyszczenia.Mozna uzyskac znaczne skrócenie i zwiekszenie skutecznosci mechanicznej obróbki przez zastosowanie (zamiast zna¬ nych) mieszadel takich, w których na obracajacym sie wale umieszczone sa lo¬ patki, podobne np. do lopatek sruby okre¬ towej. Wskutek obracania sie walu i spo¬ wodowanego przez to obracania sie lopa¬ tek materjal porusza sie pomiedzy przy- mocowanemi nieruchomo narzadami w ksztalcie grabi. Szybkosc obrotowa walu dobiera sie w ten sposób, by za lopatkami powstawalo zmniejszone cisnienie, powo¬ dujace silne rozbijanie masy, co jeszcze bardziej poteguje dzialanie tych lopatek.W celu uzyskania i utrzymania odpowied¬ nich temperatur mase ogrzewa sie przez doprowadzanie pary lub w inny spoaób „Urzadzenie posiada np. postac obraca¬ jacego sie bebna, wewnatrz którego obra¬ ca sie szybko wal, np. z szybkoscia) 300 — 400 obrotów na minute, do którego przy¬ mocowane sa lopatki cepowe wzglednie mieszajace, np. w ksztalcie nozy lub lopa¬ tek srubowych, które powoduja szybki ob¬ rót zmieszanych z woda wstepnie roz¬ drobnionych czastek. Na sciance zewnetrz¬ nej beben moze posiadac umieszczone w kierunku promieni i skierowane do we¬ wnatrz nieruchome ramiona lub kciuki ugniatajace albo podobne narzady o prze¬ kroju okraglym, owalnym lub plaskim, lecz równiez tepe i przesuniete w ten spo¬ sób wzgledem ramion walu mieszadla, iz ramiona walu moga sie podczas obracania siei przesuwac przez odstepy pomiedzy ra¬ mionami nieruchomemi.Ksztalt i profil tych ramion mieszaja¬ cych powoduje nadawanie materjalowi ru¬ chu obrotowego, wskutek czego czastki materjalu, znajdujace sie w dolnej czesci bebna, dostaja sie na góre, przez co uzy¬ skuje sie lepsza i szybsza przeróbke ma¬ terjalu.Cala obróbke mozna wykonywac w maszynie, zaopatrzonej w urzadzenie do doprowadzania pary oraz urzadzenie do mieszania, ugniatania lub mielenia.Po ukonczeniu tej obróbki materjal u- suwa sie z urzadzenia i po silnem rozcien¬ czeniu myje sie tak, iz rozluznione wiazki wlókien i poszczególne wlókna zageszcza sie na mase papkowata.Jezeli w) ten sposób otrzymany produkt ma byc nastepnie przerobiony na celulo¬ ze, odwadnia sie go w znany sposób, ewen¬ tualnie prasuje i suszy. Dzieki takiemu traktowaniu materjal nadaje sie nietylko do przesylania, lecz jest calkowicie wy¬ jalowiony i nadaje sie przez to do prze¬ chowywania.Przy dalszej przeróbce tego produktu na materjal blonnikowy papke, otrzymana po przemyciu i zageszczeniu, wzglednie otrzymana miazge, traktuje sie dalej \y mlynach pretowych, w gniotownikach bie¬ gunowych lub podobnych urzadzeniach az do uzyskania pozadanego rozdrobnienia, poczem mase stosuje sie bezposrednio w znany sposób do wyrobu papieru lub tez nadaje jej postac, dajaca sie przechowy¬ wac i przesylac, przez odwadnianie, praso¬ wanie i suszenie.Zarówno ten pólprodukt, jak i otrzy¬ mywany przez dalsza przeróbke ostatecz¬ ny produkt blonnikowy stanowia nowy pólprodukt roslinny, którego mozliwosc zastosowania posiada duze znaczenie w gospodarce swiatowej. PL
Claims (6)
- Zastrzez enia patentowe. 1. Sposób obróbki lodyg bawelny, bambusu, kukurydzy, ryzu i t. d. w celu wytworzenia z nich pólproduktu papier¬ niczego, znamienny tern, ze mozliwie do¬ kladnie wstepnie rozdrobnione surowce traktuje sie bezposrednio lub ewentualnie po usunieciu powietrza i gazów, zwlaszcza tlenu, woda goraca z zastosowaniem ci¬ snienia lub bez cisnienia, albo z zastoso¬ waniem cisnienia zmniejszonego, poczem poddaje sie je mechanicznej obróbce w celu rozluznienia spojonych wlókien, np, w mieszadlach, gniotownikach, mlynach lub podobnych urzadzeniach, przyczem su¬ rowce rozszczepia sie na wiazki wlókien i wlókna pojedyncze przy jednoczesnem u- sunieciu brudu, pylu, rozpuszczalnych w wodzie materjalów i t. d., przemywa i e- wentualnie w celu dalszej przeróbki na ostateczny produkt blonnikowy obrabia w mlynach pretowych, gniotownikach biegu¬ nowych, mlynach kulowych lub podobnych urzadzeniach, a nastepnie przez odwod¬ nienie, prasowanie i suszenie nadaje po* stac, w której produkt daje sie przesylac.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze podczas obróbki surowce pod¬ daje sie dzialaniu ciepla w ciagu dluzsze* — 3 -go czasu, stosujac jednoczesnie poruszanie tnaterjalu, np, przez silne mieszanie, przy- czem w zaleznosci od rodzaju surowca sto¬ suje sie temperatury powyzej 50°C, lecz ponizej 100°C.
- 3. , Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze wstepne rozdrabnianie su¬ rowca przeprowadza sie np. zapomoca specjalnych mlynów mlotowych, wytwa¬ rzajac strózyny, wióry lub trociny, których grubosc wynosi pare milimetrów albo mniej, a pyl, powstajacy przy rozdrabnia¬ niu, usuwa sie np. przez odsysanie.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tern, ze do wody goracej, sluzacej do przemywania rozdrobnionego surowca, dodaje sie srodków chemicznych, sprzy¬ jajacych rozluznianiu spojonych wlókien np. wapna, sody lub podobnych srodków.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tern, ze mechaniczna obróbke do¬ datkowa przeprowadza sie zapomoca urza¬ dzen o dzialaniu smiglowem, których dzia¬ lanie tloczace i ssace laczy sie z dziala¬ niem mechanicznem.
- 6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, zna¬ mienny tern, ze przeprowadza sie go ewen¬ tualnie wl ciaglym zabiegu w jednem urza¬ dzeniu. A. G. ftir H a 1 b z e 11 s t o f f - In d u s t r i e. Zastepca: lnz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy. BIBLIOTEKA! Urtedu Patento--- :c \ Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL23301B1 true PL23301B1 (pl) | 1936-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5958182A (en) | Process for converting tropical plant material into fibers | |
| PL23301B1 (pl) | Sposób obróbki lodyg bawelny, bambusu, kukurydzy i t. d. w celu wytworzenia z nich pólproduktu papierniczego. | |
| US1845487A (en) | Method for the production of pulp | |
| DE2455038A1 (de) | Verfahren zur abtrennung von holzstuecken und zweigen aus einem gemisch von holzstuecken, rinde, laub und zweigen | |
| TWI672414B (zh) | 造紙或造紙原料之製法 | |
| RU2653732C1 (ru) | Способ получения материала из иголок деревьев хвойных пород | |
| DE562770C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Halbstoff oder Halbzellstoff | |
| US10639612B2 (en) | Process for converting banana tree stalk into fibers for absorption of hydrocarbons and corresponding system and product | |
| US1803737A (en) | Process relating to the production of synthetic lumber from cornstalks | |
| CN208055223U (zh) | 一种牛粪脱水加工装置 | |
| US1847050A (en) | Method of treating bagasse | |
| Putintseva et al. | FEATURES OF THE PRIMARY PREPARATION OF HEMP STRAW STALKS SUITABLE FOR OBTAINING CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS AND PAPER | |
| Vilpoux | Cassava starch processing units: Comparison of industrial technologies from China, Thailand, and Brazil | |
| CH160451A (de) | Verfahren zur Herstellung eines lager- und versandfähigen, für die Herstellung von Pappe, Papier und dergleichen geeigneten Produktes aus faserhaltigen pflanzlichen Rohstoffen. | |
| US1848610A (en) | Process of jcaxistg paper and product thereof | |
| Palani et al. | Post harvest equipments in tuber crops—Review | |
| SU23928A1 (ru) | Способ получени картона или бумаги | |
| Macormac et al. | Pulps from the Whole Cotton Plant: Comparison of Soda and Nitric Acid Pulps | |
| Watt | The art of paper-making | |
| US1946952A (en) | Process for producing synthetic lumber that is not attacked by molds | |
| US212232A (en) | Improvement in processes and apparatus for making paper-pulp from wood | |
| US1946953A (en) | Process for producing synthetic lumber that is not attacked by molds | |
| EP1160226A2 (de) | Verfahren zur Hertellung von Bodenhilfsstoffen aus cellulosehaltigem Material | |
| CN113424942A (zh) | 一种蒜粉加工工艺 | |
| SU23932A1 (ru) | Способ получени из торфа волокон и переработка их |