PL232861B1 - Sposób oczyszczania ścieków pralniczych - Google Patents

Sposób oczyszczania ścieków pralniczych

Info

Publication number
PL232861B1
PL232861B1 PL412607A PL41260715A PL232861B1 PL 232861 B1 PL232861 B1 PL 232861B1 PL 412607 A PL412607 A PL 412607A PL 41260715 A PL41260715 A PL 41260715A PL 232861 B1 PL232861 B1 PL 232861B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
conductivity
wastewater
ultrafiltration
photocatalysis
organic carbon
Prior art date
Application number
PL412607A
Other languages
English (en)
Other versions
PL412607A1 (pl
Inventor
Sylwia Mozia
Magdalena Janus
Antoni Waldemar Morawski
Piotr Brożek
Jacek Mazur
Sławomira Bering
Krzysztof Tarnowski
Romuald Sikora
Original Assignee
Albatros Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Spolka Komandytowa
Albatros Spólka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Spólka Komandytowa
Zachodniopomorski Univ Technologiczny W Szczecinie
Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny W Szczecinie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albatros Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Spolka Komandytowa, Albatros Spólka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Spólka Komandytowa, Zachodniopomorski Univ Technologiczny W Szczecinie, Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny W Szczecinie filed Critical Albatros Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Spolka Komandytowa
Priority to PL412607A priority Critical patent/PL232861B1/pl
Publication of PL412607A1 publication Critical patent/PL412607A1/pl
Publication of PL232861B1 publication Critical patent/PL232861B1/pl

Links

Landscapes

  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszczania ścieków pralniczych z wykorzystaniem fotokatalizy oraz procesów membranowych.
Szacuje się, że ścieki pralnicze stanowią 10% ścieków wytwarzanych przez aglomeracje miejską. Do najbardziej powszechnych metod oczyszczania ścieków pralniczych należą, tradycyjna koagulacja [J.G. Dobrez, F.T. Prendergast, System and metod to controllaundry waste watertreatment, US5531905(A)-1996-07-02], flotacja [T.J.M. Vanhauwermeiren, J. I. Dewaele, J. Wevers, M. Togay, P. F. Souter, L. G. van Wonterghem, Treatment of laundrywater, GB2351730(A)-2001-01-10], adsorpcja czy też filtracja połączona z procesami membranowami [R. J. Jones, Laundry wash-cycle water recovery system, US6195825(B1)-2001-03-06]. Pojawia się też wiele metod bardziej zaawansowanych takich jak na przykład metody elektrochemiczne, do których należy układ elektrokoagulacja-elektroflotacja [J. Ge, J. Qu, P. Lei, H. Liu, New biopola electrocoagulation-elektroflotation process for the treatment of laundry wastewater, J. Sep. Purif. Technol. 36 (2004) 33-39; C. Wanga, W. Choub, Y. Kuoa, Removal of COD from laundry wastewater by electrocoagulation/electroflotation, J. Hazard. Mater. 164 (2009) 11-41]. Elektrokoagulacja łączy w sobie procesy elektrochemiczne, koagulację, hydrodynamikę i wykorzystuje je do wytwarzania kłaczkowatych wodorotlenków metali w ściekach przez rozpuszczanie rozpuszczalnych anod, zazwyczaj żelaza lub aluminium. Napięcie elektryczne powoduje rozpuszczanie anody protektorowej i przy odpowiedniej wartości pH powoduje to tworzenie się jonów metali i wodorotlenków metali, które destabilizują i agregują zawieszone cząstki lub osady oraz adsorbują rozpuszczone zanieczyszczenia oczyszczając ścieki.
Szeroko stosowanie jest również oczyszczanie biologiczne [B-U. Wilk, U. Braunlich, Inoculum for bilogical treatment of industrial waste Walters, especially laundry waste water - produced by aerobic treatment of daily waste water, DE19832640 (C1) - 1999-10-07] oraz jeszcze bardziej zaawansowane połączenie oczyszczania biologiczne z procesami membranowymi takimi jak ultrafiltracja i odwrócona osmoza [Y. Nishimori, Cleaning system for laundry waste water, JP2001070967(A)-2001-03-21].
Nieoczekiwanie okazało się, że zastosowanie fotokatalizy w połączeniu z nanofiltracją, umożliwia odzysk wody, która może być zawracana nawet do etapu płukania.
Sposób oczyszczania ścieków pralniczych charakteryzujący się tym, że wstępnie oczyszczone biologicznie ścieki pralnicze poddaje się procesowi fotokatalizy z wykorzystaniem fotokatalizatora na bazie TiO2 w postaci zawiesiny w ilości 1 g/l, przez co najmniej 60 godzin. Następnie poddaje się je procesowi ultrafiltracji, a później procesowi nanofiltracji z użyciem membrany o retencji powyżej 90%, z zastosowaniem ciśnienia trans membranowego od 5 do 15 barów.
W wyniku zastosowania sposobu według wynalazku otrzymuje się powyżej 92% redukcję zawartości węgla organicznego i ponad 99% redukcję przewodności ścieków. Zastosowanie oczyszczania biologicznego, fotokatalizy a następnie ultrafiltracji w celu odseparowania cząstek fotokatalizatora, zaś w kolejnym etapie nanofiltracji, umożliwia odzysk wody, która może być zawracana nawet do etapu płukania.
Sposób według wynalazku przedstawiony jest w przykładach wykonania.
P r z y k ł a d 1
Procesowi oczyszczania poddano ścieki pralnicze, które wstępnie zostały oczyszczone na oczyszczalni biologicznej, po wstępnym oczyszczeniu parametry ścieków były następujące: pH 8,26; przewodność 2376 gS/cm, OWO (ogólny węgiel organiczny) 19,88 mg/l. Ścieki poddano procesowi fotokatalitycznego utleniania w instalacji fotokatalitycznej o pojemności 1,5 m3, zastosowano komercyjny fotokatalizator, ditlenek tytanu P25 (Evonik, Niemcy) składający się z 80% anatazu i 20% rutylu. Katalizator był w zawiesinie w ilości 1 g/l, ilość fotokatalizatora: 1200 g. Źródłem promieniowania była lampa UV-Vis o natężeniu: 1108 W/m2 Vis i 384 W/m2 UV.
Po 60 godzinach procesu fotokatalizy z zastosowaniem fotokatalizatora w zawiesinie, parametry ścieków wynosiły: pH 8,92; przewodność 2284 gS/cm, OWO 4,72 mg/l. Stopień usunięcia ogólnego węgla organicznego wynosił: 76,26%, nastąpił też spadek przewodności o 3,87%.
Ścieki po fotokatalizie poddano procesowo ultrafiltracji w celu usunięcia cząstek fotokatalizatora. Ciśnienie transmembranowe wynosiło 3 bary, po 2 godzinach prowadzenia procesu parametry ścieków po ultrafiltracji wynosiły: pH 8,86; przewodność 2204 gS/cm, OWO (ogólny węgiel organiczny) 3,79 mg/l. Stopień usunięcia ogólnego węgla organicznego po fotokatalizie i ultrafiltracji wyniósł: 80,93%, nastąpił też spadek przewodności o 7,24%.
PL 232 861 B1
P r z y k ł a d 2
Procesowi oczyszczania poddano ścieki pralnicze, które wstępnie zostały oczyszczone na oczyszczalni biologicznej, po wstępnym oczyszczeniu parametry ścieków były następujące: pH 8,26; przewodność 2376 LS/cm, OWO (ogólny węgiel organiczny) 19,88 mg/l. Ścieki poddano procesowi fotokatalitycznego utleniania w instalacji fotokatalitycznej o pojemności 1,5 m3, zastosowano komercyjny fotokatalizator, ditlenek tytanu P25 (Evonik, Niemcy) składający się z 80% anatazu i 20% rutylu. Katalizator był w zawiesinie w ilości 1 g/l, ilość fotokatalizatora: 1200 g. Źródłem promieniowania była lampa UV-Vis o natężeniu: 1108 W/m2 Vis i 384 W/m2 UV.
Po 60 godzinach procesu fotokatalizy z zastosowaniem fotokatalizatora w zawiesinie, parametry ścieków wynosiły: pH 8,92; przewodność 2284 LS/cm, OWO 4,72 mg/l. Stopień usunięcia ogólnego węgla organicznego wynosił: 76,26%, nastąpił też spadek przewodności o 3,87%.
Ścieki po fotokatalizie poddano procesowo ultrafiltracji w celu usunięcia cząstek fotokatalizatora. Ciśnienie transmembranowe wynosiło 3 bary, po 2 godzinach prowadzenia procesu parametry ścieków po ultrafiltracji wynosiły: pH 8,86; przewodność 2204 LS/cm, OWO (ogólny węgiel organiczny) 3,79 mg/l. Stopień usunięcia ogólnego węgla organicznego po fotokatalizie i ultrafiltracji wyniósł: 80,93%, nastąpił też spadek przewodności o 7,24%.
Ścieki po fotokatalizie i ultrafiltracji poddano procesowo nanofiltracji z użyciem membrany o retencji MgSO4 powyżej 99%. Ciśnienie transmembranowe wynosiło 5 barów, po 2 godzinach prowadzenia procesu parametry ścieków po oczyszczeniu wynosiły: pH 7,53; przewodność 33,25 LS/cm, OWO (ogólny węgiel organiczny) 0,8 mg/l. Stopień usunięcia ogólnego węgla organicznego po fotokatalizie, ultrafiltracji i nanofiltracji wyniósł: 95,97%, nastąpił też spadek przewodności o 98,60%. Woda ta może być ponownie zawrócona do etapu płukania.
P r z y k ł a d 3
Procesowi oczyszczania poddano ścieki pralnicze, które wstępnie zostały oczyszczone na oczyszczalni biologicznej, po wstępnym oczyszczeniu parametry ścieków były następujące: pH 8,26; przewodność 2376 LS/cm, OWO (ogólny węgiel organiczny) 19,88 mg/l. Ścieki poddano procesowi fotokatalitycznego utleniania w instalacji fotokatalitycznej o pojemności 1,5 m3, zastosowano komercyjny fotokatalizator, ditlenek tytanu P25 (Evonik, Niemcy) składający się z 80% anatazu i 20% rutylu. Katalizator był w zawiesinie w ilości 1 g/l, ilość fotokatalizatora: 1200 g. Źródłem promieniowania była lampa UV-Vis o natężeniu: 1108 W/m2 Vis i 384 W/m2 UV.
Po 60 godzinach procesu fotokatalizy z zastosowaniem fotokatalizatora w zawiesinie, parametry ścieków wynosiły: pH 8,92; przewodność 2284 LS/cm, OWO 4,72 mg/l. Stopień usunięcia ogólnego węgla organicznego wynosił: 76,26%, nastąpił też spadek przewodności o 3,87%.
Ścieki po fotokatalizie poddano procesowo ultrafiltracji w celu usunięcia cząstek fotokatalizatora. Ciśnienie transmembranowe wynosiło 3 bary, po 2 godzinach prowadzenia procesu parametry ścieków po ultrafiltracji wynosiły: pH 8,86; przewodność 2204 LS/cm, OWO (ogólny węgiel organiczny) 3,79 mg/l. Stopień usunięcia ogólnego węgla organicznego po fotokatalizie i ultrafiltracji wyniósł: 80,93%, nastąpił też spadek przewodności o 7,24%.
Ścieki po fotokatalizie i ultrafiltracji poddano procesowo nanofiltracji z użyciem membrany o retencji MgSO4 powyżej 99%. Ciśnienie transmembranowe wynosiło 10 barów, po 2 godzinach prowadzenia procesu parametry ścieków po oczyszczeniu wynosiły: pH 7,46; przewodność 25,12 LS/cm, OWO (ogólny węgiel organiczny) 1,44 mg/l. Stopień usunięcia ogólnego węgla organicznego po fotokatalizie, ultrafiltracji i nanofiltracji wyniósł: 92,76%, nastąpił też spadek przewodności o 98,94%. Woda ta może być ponownie zawrócona do etapu płukania.
P r z y k ł a d 4
Procesowi oczyszczania poddano ścieki pralnicze, które wstępnie zostały oczyszczone na oczyszczalni biologicznej, po wstępnym oczyszczeniu parametry ścieków były następujące: pH 8,26; przewodność 2376 LS/cm, OWO (ogólny węgiel organiczny) 19,88 mg/l. Ścieki poddano procesowi fotokatalitycznego utleniania w instalacji fotokatalitycznej o pojemności 1,5 m3, zastosowano komercyjny fotokatalizator, ditlenek tytanu P25 (Evonik, Niemcy) składający się z 80% anatazu i 20% rutylu. Katalizator był w zawiesinie w ilości 1 g/l, ilość fotokatalizatora: 1200 g. Źródłem promieniowania była lampa UV-Vis o natężeniu: 1108 W/m2 Vis i 384 W/m2 UV.
Po 60 godzinach procesu fotokatalizy z zastosowaniem fotokatalizatora w zawiesinie, parametry ścieków wynosiły: pH 8,92; przewodność 2284 LS/cm, OWO 4,72 mg/l. Stopień usunięcia ogólnego węgla organicznego wynosił: 76,26%, nastąpił też spadek przewodności o 3,87%.
PL 232 861 B1
Ścieki po fotokatalizie poddano procesowo ultrafiltracji w celu usunięcia cząstek fotokatalizatora. Ciśnienie transmembranowe wynosiło 3 bary, po 2 godzinach prowadzenia procesu parametry ścieków po ultrafiltracji wynosiły: pH 8,86; przewodność 2204 nS/cm, OWO (ogólny węgiel organiczny) 3,79 mg/l. Stopień usunięcia ogólnego węgla organicznego po fotokatalizie i ultrafiltracji wyniósł: 80,93%, nastąpił też spadek przewodności o 7,24%.
Ścieki po fotokatalizie i ultrafiltracji poddano procesowo nanofiltracji z użyciem membrany o retencji MgSO4 powyżej 99%. Ciśnienie transmembranowe wynosiło 15 barów, po 2 godzinach prowadzenia procesu parametry ścieków po oczyszczeniu wynosiły: pH 7,40; przewodność 22,72 μS/cm, OWO (ogólny węgiel organiczny) 1,05 mg/l. Stopień usunięcia ogólnego węgla organicznego po fotokatalizie, ultrafiltracji i nanofiltracji wyniósł: 94,72%, nastąpił też spadek przewodności o 99,04%. Woda ta może być ponownie zawrócona do etapu płukania.

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    1. Sposób oczyszczania ścieków pralniczych, znamienny tym, że wstępnie oczyszczone biologicznie ścieki pralnicze poddaje się procesowi fotokatalizy z wykorzystaniem fotokatalizatora na bazie TiO2 w postaci zawiesiny w ilości 1 g/l przez co najmniej 60 godzin, a następnie poddaje się je do procesowi ultrafiltracji, a później procesowi nanofiltracji z użyciem membrany o retencji powyżej 90%, z zastosowaniem ciśnienia trans membranowego 5 : 15 barów.
PL412607A 2015-06-09 2015-06-09 Sposób oczyszczania ścieków pralniczych PL232861B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL412607A PL232861B1 (pl) 2015-06-09 2015-06-09 Sposób oczyszczania ścieków pralniczych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL412607A PL232861B1 (pl) 2015-06-09 2015-06-09 Sposób oczyszczania ścieków pralniczych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL412607A1 PL412607A1 (pl) 2016-12-19
PL232861B1 true PL232861B1 (pl) 2019-08-30

Family

ID=57542495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL412607A PL232861B1 (pl) 2015-06-09 2015-06-09 Sposób oczyszczania ścieków pralniczych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL232861B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL412607A1 (pl) 2016-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Das et al. Recent progress on electrocoagulation process for wastewater treatment: A review
Akbal et al. Copper, chromium and nickel removal from metal plating wastewater by electrocoagulation
Malakootian et al. The efficiency of electrocoagulation process using aluminum electrodes in removal of hardness from water
Asaithambi et al. Performance evaluation of hybrid electrocoagulation process parameters for the treatment of distillery industrial effluent
Gönder et al. An integrated electrocoagulation–nanofiltration process for carwash wastewater reuse
KR101360020B1 (ko) 막여과 공정의 전처리 방법 및 이를 이용한 막여과 공정의 전처리 시스템
WO2010122336A2 (en) Water treatment
JP6153542B2 (ja) 産業廃棄物の化学的酸素要求量を電気化学的に減少させるための電極
WO2013055659A1 (en) Produced water treatment process
JP6600220B2 (ja) 電着塗装の水洗廃水リサイクル装置
EP2158163A1 (en) Electrolytic process for removing fluorides and other contaminants from water
WO2021223369A1 (zh) 一种火电厂循环水无药剂化电法联合处理工艺系统及方法
Ucevli et al. A comparative study of membrane filtration, electrocoagulation, chemical coagulation and their hybrid processes for greywater treatment
RU2589139C2 (ru) Способ очистки дренажных вод полигонов твердых бытовых отходов
Djajasasmita et al. High-efficiency contaminant removal from hospital wastewater by integrated electrocoagulation-membrane process
IE20140128A1 (en) Rainwater purification system
RU2530041C1 (ru) Способ очистки промышленных сточных вод
PL232861B1 (pl) Sposób oczyszczania ścieków pralniczych
CN103508607B (zh) 提高污水深度处理产水率的方法
Das et al. Electrocoagulation process for wastewater treatment: applications, challenges, and prospects
CN104016551A (zh) 基于生物化学处理的高盐度工业废水处理方法
Nechita Electrocoagulation technique in the treatment of waste waters from parer recycling
Mozia et al. Hybridization of advanced oxidation processes with membrane separation for treatment and reuse of industrial laundry wastewater
Mediboyana et al. Feasibility of electrochemical methods as pre-treatment in desalination
TWI424971B (zh) Electroplating wastewater conversion process of pure water