PL2320B1 - Sposób prowadzenia ogrzewalnych i topielnych pieców bez podgrzewania powietrza i gazu. - Google Patents
Sposób prowadzenia ogrzewalnych i topielnych pieców bez podgrzewania powietrza i gazu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL2320B1 PL2320B1 PL2320A PL232023A PL2320B1 PL 2320 B1 PL2320 B1 PL 2320B1 PL 2320 A PL2320 A PL 2320A PL 232023 A PL232023 A PL 232023A PL 2320 B1 PL2320 B1 PL 2320B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- air
- gas
- oxygen
- heating
- steam
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 title description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 title description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 12
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 9
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
Description
Uff: Wti fi# Proponowano juz dawniej stosowac do podwyzszania temperatury pieców ogrze¬ walnych i topielnych czysty tlen lub tez powietrze zasilone czystym tlenem. Jednak wobec zbyt wielkich kosztów otrzymywania tlenu, sposób ten w praktyce okazal sie nie do uzycia.Z tego wzgledu dotychczas do otrzymy¬ wania wysokich temperatur spozytkowy- wano gorace gazy odlotowe, które podgrze¬ waja w regeneratorach powietrze lub gaz i powietrze. Gazy odlotowe uchodzac z ko¬ mór regeneratorowych posiadaja jeszcze temperature od 500—600° i maja sluzyc jeszcze do wytwarzania pary.Ten sposób ogrzewania polega na zu¬ pelnie okreslonym obiegu energji, przed¬ stawia jednak gospodarczo niewiele korzy¬ sci ze wzgledu na straty w komarach rege¬ neratorowych, niewlasciwa wymiane ciepla i koszta prowadzenia calego urzadzenia.Wprowadzajac zupelnie nowy i wiecej celowy obieg energji, wynalazek dozwala na zastosowanie korzystniejszego srodka prowadzenia pieców ogrzewalnych i topiel¬ nych w ten sposób, ze cieplo gazów odlo¬ towych, posiadajacych jeszcze wysoka tem¬ perature, zostaje natychmiast uzyte w ca¬ lej pelni do wytworzenia energji niepod- grzanych gazów, powietrza lub mieszaniny tlenu; energja ta wystarcza do pokrycia sily potrzebnej do wytworzenia*tlenu. Przy tym skróconym obiegu enerfRi, unika sie wiekszych strat i powieksza sie stopiendzialania ciepla. Ponadto nowy sposób go¬ spodarczo posiada te wyzszosc, ze komory regeneratorowe sa zupelnie zbyteczne. 0 zaletach nowego sposobu wewnatrz nowego obiegu energji, mozna latwo sie przekonac z nastepujacego obliczenia.Piec martinowski o wytwórczosci 100 t wymaga 3000 cbm gazu z pieca koksowego na godz o 4000 jednostkach cieplikowych.Do pedzenia pieca bez podgrzewania powietrza i gazu zuzywa sie najwyzej 700 cbm czystego tlenu ria godz, do podsyca¬ nia powietrza palnego. Wedlug rachunku zwieksza sie przytem zuzycie gaztf skutkiem .wykluczenia ciepla, które w innym razie w postaci podgrzanego powietrza zostaje do- prowadzonem do ogniska. Zuzycie gazu podnosi sie z 3000 cbm na godzine do 3500 cbm na godzine.Spozytkowujac jak dotad w piecach Martina gazy odlotowe poza kamerami podgrzewajacemi i zaworem zmiennym, o- trzymywano z 3000 cbm gazu na godz — 2140 kg pary o preznosci 10 atm i 300° przegrzania na godzine.Przy zastosowaniu powietrza do spala¬ nia zasilonego tlenu i wytwarzania pary po¬ wietrznej bezposrednio poza piecem (wy¬ laczajac komory podgrzewalne) otrzymu¬ je sie z 3500 cbm na godz 8912 kg pary o preznosci 10 atm i 300° przegrzania.Z dodanego gazu, 500 cbm na godz moz¬ na, spozytkowawszy go bezposrednio do spalenia pod kotlem parowym, otrzymac 2246 kg pary.A zatem z 3000 cbm bylyby do dyspo¬ zycji nastepujace ilosci pary: 8912 — 2246 = 6666 kg.Jezeli od tej ilosci odejmie sie jeszcze ilosc pary, wytwarzanej, przy obecnych sposobach regeneracji, w kotle pary po¬ wrotnej pozostanie do dyspozycji 6666 — 2140 = 4526 kg pary godzine.Wedlug obecnego stanu techniki produ¬ kowania tlenu na kazdy cbm zuzywa sie 1,2 P S. Do przeniesienia sily w nowo¬ czesnej turbinie parowej potrzeba 4,5 kg pary o preznosci 10 atm i przegrzania 300° na 1 P S/godzine. A wiec dla wytworzenia potrzebnych dla dodania 700 cbm czystego tlenu potrzeba 700. 1,2.4,5 = 3780 kg pary.Mamy do dyspozycji 4526 kg, pozosta¬ je zatem nadmiar w ilosci 750 kg.Obliczenie wyprowadzone dla przykla¬ du dowodzi, ze nowy sposób, polegajacy na zmianie obiegu energji, przedstawia nie- tylko uproszczenie w budowie ogrzewal¬ nych i topielnych pieców (komory z zawo¬ rem zmiennym odpadaja, a z niemi duze konieczne koszta naprawy przy przebudo¬ wie pieców); lecz poza ta zaleta, zapewnia lepsze spozytkowanie ciepla.Tlen wprowadza sie do palenisk, lub w innem miejscu dodaje sie go do powietrza palnego.Doprowadzanie mozliwe jest na wszel¬ kie sposoby, pojedynczo, równoczesnie lub w zmianie kolei, zaleznie od pozadanego najbardziej celowego efektu. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie ;pat0ntowe. Sposób prowadzenia ogrzewalnych i to¬ pielnych pieców bez podgrzewania powie¬ trza i gazu, a z uzyciem powietrza zasilo¬ nego tlenem lub czystego tlenu, oraz spo¬ zytkowanie ciepla odlotowego do wytwa¬ rzania pary, znamienny tern, ze gazy odlo¬ towe, skladajace sie z powietrza lub mie¬ szaniny tlenu z powietrzem, a posiadajace jeszcze wysoka temperature, zostaja na¬ tychmiast, w calej pelni, spozytkowane po¬ za piecem na wytwarzanie energji, wystar¬ czajacej do pokrycia sily, potrzebnej do otrzymania tlenu. Eisen & Stahlwerk Ho es eh Aktiengesellschaft in Dortmund. Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy* Druk L. Boguslawskiego, Warszawa, PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL2320B1 true PL2320B1 (pl) | 1925-07-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Suzukawa et al. | Heat transfer improvement and NOx reduction by highly preheated air combustion | |
| JP5568552B2 (ja) | セメントクリンカの製造方法及びセメントクリンカの製造設備 | |
| CN112880394A (zh) | 一种利用含热值原料的陶粒烧制及副产余热的窑炉系统及方法 | |
| CN103868387B (zh) | 一种蓄热式换热器 | |
| CN101261089A (zh) | 一种室式、台车式加热炉高效燃烧系统 | |
| CN104019446A (zh) | 一种cfb 锅炉耐磨内衬工程节能环保烘炉方法 | |
| FI3908553T3 (fi) | Menetelmä kaliumsulfaatin tuottamiseksi | |
| PL2320B1 (pl) | Sposób prowadzenia ogrzewalnych i topielnych pieców bez podgrzewania powietrza i gazu. | |
| CN106164011A (zh) | 间歇性热损失的回收 | |
| CN201413027Y (zh) | 蓄热式加热炉 | |
| CN1624159B (zh) | 从热风炉蓄热体组的气道两端加热的热风炉 | |
| CN103667685B (zh) | 一种烧结点火炉煤气的串联预热方法及其系统 | |
| CN115597368B (zh) | 基于天然气热风炉加热隧道式尿素裂解炉生产氰尿酸的方法及装置 | |
| CN104697343B (zh) | 特高温燃料炉窑 | |
| CN204313663U (zh) | 陶瓷辊道窑余热回收发电装置 | |
| CN101165406B (zh) | 一种延长换向时间的蓄热式燃烧方法 | |
| CN207031517U (zh) | 一种具有烟气式冷凝系统的真空炉装置 | |
| CN105402732B (zh) | 还原冶炼蓄热式燃烧系统以及利用该系统进行冶炼的方法 | |
| CN2646637Y (zh) | 低氧化氮高效蓄热工业炉 | |
| JP2011195939A (ja) | 熱風炉設備の操業方法 | |
| CN210861061U (zh) | 一种锅炉燃烧预热装置 | |
| Ighodalo | Current trend in furnace technology in the melting industries | |
| EP1387994B1 (en) | Method for the co-generation of heat and power in conjunction with high temperature heat needs | |
| JPH09229351A (ja) | 加熱炉の燃焼方法 | |
| JPS59142320A (ja) | 低カロリ−ガス専焼ボイラ |