PL231940B1 - Sposób wykonania prefabrykowanej obudowy wyrobisk szybowych - Google Patents

Abstract

Sposób wykonania prefabrykowanej obudowy wyrobisk szybowych w kierunku z dołu do góry z wykonaniem uprzednim obudowy wstępnej na odcinku wykonywanej obudowy z prefabrykatów polega na tym, że ułożone pierścienie z prefabrykatów (1) ściąga się na obwodzie zewnętrznym cięgnem poziomym stalowym, a w pionie pierścienie ściąga się od wewnątrz cięgnami pionowymi (3) związanymi z pierścieniem wcześniej zabudowanym (4) i po ściągnięciu prowadzi się betonowanie pierścienia z prefabrykatów (1) przez ułożenie betonu między wyłom wyrobiska a stroną zewnętrzną pierścieni prefabrykatów do wysokości cięgna poziomego tak, aby w po ułożeniu kolejnego pierścienia cięgna poziome i pionowe (3) były przemieszczone do kolejnego ułożonego pierścienia. W cięgnie poziomym umieszcza się siłowniki hydrauliczne, które przez ściągnięcie zaciskają prefabrykaty w pierścieniu (1), likwidując wszelkie ich luzy na złączach (7), a następnie pierścień (1) ściąga się cięgnami pionowymi z umieszczonymi w nich śrubami rzymskimi (8), mocowanymi do pierścienia w pełni podsadzonego (4) do uzyskania docisku pierścienia montowanego.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonania prefabrykowanej obudowy wyrobisk szybowych pionowych lub nachylonych pod kątem > 45°.

Do obiektów szybowych w zakresie kształtu i konstrukcji mogą być też zaliczone zbiorniki retencyjne na urobek o przekroju kołowym złożone z komory załadowczej, głowicy, części walcowej głównej, leja wysypowego oraz komory wyładowczej.

Dla szybów o przekroju kołowym podstawowym rodzajem obudowy jest obudowa murowa wykonywana z prefabrykatów, betonitów lub z cegły.

Obudowy z prefabrykatów betonowych lub żelbetowych (panelowe zwane również segmentowymi) są powszechnie znane w górnictwie i budownictwie tunelowym.

Sposób wykonania obudowy prefabrykowanej zasadniczo prowadzony jest krótkimi odcinkami w kierunku z góry w dół przy montażu prefabrykatów na pierścieniu montażowym i podnoszeniu do wyżej zabudowanych już pierścieni lub podwieszaniu ich na cięgnach. Za ułożone prefabrykaty podawane jest spoiwo wiążące prefabrykaty z skałami wyłomu wyrobiska.

Znane jest również z opisu zgłoszenia wynalazku 398588 z 2012-03-26 pt. „Obudowa szybu i sposób wykonania obudowy szybu”, w którym obudowa szybu jest wykonana z prefabrykowanych paneli z otworami pionowymi i poziomymi, przez które jest sprężana za pomocą osadzonych w nich na stałe cięgien stalowych przy kierunku wykonywania obudowy z góry w dół przez podwieszenie. W sposobie wykonania obudowy w panelach wywołuje się poziome naprężenia ściskające, łącząc je w moduły przez naciąganie odcinków lin przechodzących przez panele za pomocą głowic. W innym etapie wywołuje się naprężenia pionowe poprzez naciąg na pionowych nośnikach elementami mocującymi zabudowanymi w panelu. Prefabrykowane pierścienie podsadza się po wykonaniu odcinka obudowy.

Celem wynalazku jest rozwiązanie sposobu wykonania prefabrykowanej obudowy wyrobiska szybowego, która będzie miała wysoką stateczność wszystkich elementów przez ich pełne i wytrzymałe powiązanie z górotworem przy eliminacji wszelkich luzów między prefabrykatami i pierścieniami między sobą bez konieczności pozostawiania w konstrukcji elementów ściągających.

Istota sposobu wykonania prefabrykowanej obudowy wyrobisk szybowych w kierunk u z dołu do góry z wykonaniem uprzednim obudowy wstępnej na odcinku wykonywanej obudowy z prefabrykatów według wynalazku polega na tym, że ułożone pierścienie z prefabrykatów ściąga się na obwodzie zewnętrznym cięgnem poziomym stalowym, a w pionie pierścienie ściąga się od wewnątrz cięgnami pionowymi związanymi z pierścieniem wcześniej zabudowanym i po ściągnięciu prowadzi się betonowanie pierścienia z prefabrykatów przez ułożenie betonu między wyłom wyrobiska a stroną zewnętrzną pierścieni prefabrykatów do wysokości cięgna przebudowane tak, aby w po ułożeniu kolejnego pierścienia cięgna poziome i pionowe były przebudowane do kolejnego ułożonego pierścienia.

W sposobie według wynalazku w cięgnie poziomym umieszcza się siłowniki hydrauliczne, które przez ściągnięcie zaciskają prefabrykaty w pierścieniu likwidując wszelkie ich luzy na złączach, a następnie pierścień ściąga się cięgnami pionowymi z umieszczonymi w nich śrubami rzymskimi mocowanymi do pierścienia w pełni podsadzonego do uzyskania docisku pierścienia montowanego.

Rozwiązanie sposobu wykonania prefabrykowanej obudowy wyrobisk szybowych w kierunku z dołu do góry z wykonaniem uprzednim obudowy wstępnej na odcinku wykonywanej obudowy z prefabrykatów przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku, gdzie fig. 1 przedstawia przekrój poziomy przez obudowę z prefabrykatami z cięgnami poziomymi, a fig. 2 przedstawia w widoku fragment obudowy prefabrykowanej od strony wewnętrznej szybu z cięgnami pionowymi.

W sposobie tym, pierścienie z prefabrykatów (1) po zamknięciu ściąga się na obwodzie zewnętrznym cięgnem poziomym (2) z siłownikiem hydraulicznym (6), które przez ściągnięcie zaciskają prefabrykaty w pierścieniu (1) likwidując wszelkie ich luzy na złączach (7). W pionie pierścienie ściąga się od wewnątrz cięgnami pionowymi (3) z umieszczonymi w nich śrubami rzymskimi (8) związanymi z pierścieniem wcześniej zabudowanym (4). Po ściągnięciu w poziomie i pionie prowadzi się betonowanie pierścienia z prefabrykatów (1) przez ułożenie betonu (5) między wyłom wyrobiska (obudowę wstępną) a stroną zewnętrzną pierścieni prefabrykatów do wysokości cięgna poziomego (2) tak, aby po ułożeniu kolejnego pierścienia cięgna poziome (2) i pionowe (3) były przebudowane do kolejnego ułożonego pierścienia.

W rozwiązaniu wynalazku uzyskano ideę dokładnego połączenia przez ściśnięcie z sobą elementów prefabrykowanych tak, aby uzyskać likwidację wszelkich luzów między nimi w pierścieniu oraz między pierścieniami przy zapewnieniu stabilizacji ułożonego pierścienia w fazie jego ściśnięcia przez

PL 231 940 B1 wypełnienie przestrzeni między obudową prefabrykowaną a wyłomem betonem. Układanie betonu równomiernie na całym obwodzie z jego zawibrowaniem do wysokości cięgna poziomego, co w praktyce oznacza 60 do 70% wysokości pierścienia jest wystarczające dla jego stabilizacji poziomej. Podniesienie cięgna poziomego pozwala prowadzić betonowanie przestrzeni do pełnej wysokości pierścienia prefabrykatu.

W rozwiązaniu zrealizowano w prosty sposób wstępne sprężenie prefabrykatów, które powiązane poprzez ułożony za nimi beton związany z wyłomem wyrobiska lub z obudową wstępną będzie zapewniał korzystną pracę prefabrykatów i ich zwiększoną nośność zwłaszcza na obciążenia nierównomierne, których nawet niewielka wielkość pogarsza wytrzymałość obudowy z prefabrykatów.

Claims (2)

Zastrzeżenia patentowe

1. Sposób wykonania prefabrykowanej obudowy wyrobisk szybowych w kierunku z dołu do góry z wykonaniem uprzednim obudowy wstępnej na odcinku wykonywanej obudowy z prefabrykatów, znamienny tym, że ułożone pierścienie z prefabrykatów (1) ściąga się na obwodzie zewnętrznym cięgnem poziomym (2) stalowym, a w pionie pierścienie ściąga się od wewnątrz cięgnami pionowymi (3) związanymi z pierścieniem wcześniej zabudowanym (4) i po ściągnięciu prowadzi się betonowanie pierścienia z prefabrykatów (1) przez ułożenie betonu (5) między wyłom wyrobiska a stroną zewnętrzną pierścieni prefabrykatów do wysokości cięgna poziomego (2) tak, aby po ułożeniu kolejnego pierścienia cięgna poziome (2) i pionowe (3) były przemieszczone do kolejnego ułożonego pierścienia.

2. Sposób wykonania prefabrykowanej obudowy wyrobisk szybowych według zastrz. 1, znamienny tym, że w cięgnie poziomym (2) umieszcza się siłowniki hydrauliczne (6), które przez ściągnięcie zaciskają prefabrykaty w pierścieniu (1) likwidując wszelkie ich luzy na złączach (7), a następnie pierścień (1) ściąga się cięgnami pionowymi (3) z umieszczonymi w nich śrubami rzymskimi (8) mocowanymi do pierścienia w pełni podsadzonego (4) do uzyskania docisku pierścienia montowanego.