PL231421B1

PL231421B1 - Packaging with sealed inner packaging equipped with a flow-through hole controlled by pneumatic valve

Info

Publication number: PL231421B1
Application number: PL418680A
Authority: PL
Inventors: Simone PASQUI; Simone Pasqui; Roberto Polloni; Claudio PISI; Claudio Pisi; Stefano Negrini
Original assignee: Gd Spa
Priority date: 2014-03-06
Filing date: 2015-03-06
Publication date: 2019-02-28
Also published as: DE112015001121T5; PL418680A1; DE112015001121B4; WO2015132770A1

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest opakowanie do wyrobów, zwłaszcza tytoniowych. Niniejszy wynalazek dotyczy opakowania z uszczelnionym opakowaniem wewnętrznym zaopatrzonym w otwór upustowy regulowany przez zawór upustowy i wielowarstwowego arkusza materiału do pakowania.The subject of the invention is a package for products, especially tobacco products. The present invention relates to a package having a sealed inner package provided with a bleed opening controlled by a bleed valve and a multi-layer sheet of packaging material.

W poniższym opisie będzie odwołanie, dla zwięzłości, do sztywnej paczki papierosów z umocowanym zawiasowo wieczkiem, i mieszczącej uszczelnione opakowanie wewnętrzne.In the following description, reference will be made, for the sake of brevity, to a rigid cigarette pack with a hinge lid and housing a sealed inner package.

Zgłoszenie patentowe WO2014013479A2 opisuje paczkę papierosów zawierającą: uszczelnione opakowanie wewnętrzne, które otacza grupę papierosów, ma otwór do wyjmowania papierosów i jest wykonane z arkusza zgrzewalnego materiału do pakowania złożonego wokół grupy wyrobów i stabilizowanego przez zgrzewanie, oraz usztywniacz wykonany ze sztywnego materiału i usytuowany wewnątrz uszczelnionego opakowania wewnętrznego w styku z grupą papierosów, mający kształt litery U aby objąć przynajmniej z trzech stron grupę papierosów, który to usztywniacz jest niezależny oraz początkowo całkowicie oddzielony od arkusza zgrzewalnego materiału do pakowania.Patent application WO2014013479A2 describes a cigarette packet comprising: a sealed inner pack that surrounds a group of cigarettes, has a cigarette removal opening and is made of a sheet of heat sealable packaging material folded around a group of articles and stabilized by heat sealing, and a stiffener made of a rigid material and positioned inside the sealed package. an inner pack in contact with a group of cigarettes, U-shaped to enclose the group of cigarettes on at least three sides, the stiffener being independent and initially completely separate from the sheet of heat-sealable packaging material.

Zgłoszenie patentowe NL6408986A opisuje uszczelnione opakowanie wewnętrzne mające osiem otworów upustowych połączonych z zaworem upustowym.Patent application NL6408986A describes a sealed inner package having eight bleed openings connected to a bleed valve.

Zgłoszenie patentowe WO2009083344A2 ujawnia uszczelnioną paczkę papierosów zawierającą zamknięty pojemnik, mający główny korpus i uchylne wieczko oraz powleczony ciągłą warstwą przezroczystego tworzywa sztucznego w celu zapewnienia hermetycznego uszczelnienia, przy czym ciśnienie w pojemniku można zwiększyć za pomocą azotu przez zawór jednodrogowy.Patent application WO2009083344A2 discloses a sealed packet of cigarettes comprising a closed container having a main body and a hinged lid, and coated with a continuous layer of clear plastic to provide an airtight seal, the container being pressurized with nitrogen through a one-way valve.

Na figurze 1 zilustrowano uszczelnione opakowanie wewnętrzne A znane i opisane szczegółowo w zgłoszeniu patentowym US2006228057A1. Wspomniane uszczelnione opakowanie wewnętrzne A jest zaopatrzone w otwór B do wyjmowania, służący do wyjmowania wyrobów zawartych wewnątrz opakowania wewnętrznego A, oraz w otwór upustowy C usytuowany przelotowo w ściance uszczelnionego opakowania wewnętrznego A, służący do upuszczania części powietrza i zmniejszania ciśnienia w uszczelnionym opakowaniu wewnętrznym A, i który jest połączony z zaworem upustowym D.Figure 1 shows a sealed inner package A known and described in detail in the patent application US2006228057A1. Said sealed inner package A is provided with a removal opening B for taking out the items contained inside the inner packaging A and with a bleed opening C provided through the wall of the sealed inner package A to bleed some air and relieve pressure in the sealed inner package A , and which is connected to the discharge valve D.

Jak pokazano na figurze 2, zawór upustowy D jest początkowo podtrzymywany przez taśmę E zwiniętą w szpulę i jest pobierany z tej taśmy w celu naniesienia na ściankę uszczelnionego opakowania wewnętrznego A w miejscu otworu upustowego C.As shown in Figure 2, the bleed valve D is initially supported by the reeled strip E and is taken from the tape to apply a sealed inner package A to the wall at the bleed opening C.

Jak pokazano na figurze 3, zawór upustowy D zawiera warstwę nośną F, która jest przyklejona trwale do leżącego pod spodem arkusza materiału G do pakowania, który stanowi ściankę uszczelnionego opakowania wewnętrznego A, oraz warstwę czynną H, która jest nałożona na warstwę nośną F i przyklejona do niej. W warstwie czynnej H jest wyznaczony element zaworowy, który jest ruchomy między położeniem zamkniętym, w którym uszczelnia on otwór upustowy C i odizolowuje go od atmosfery zewnętrznej, a położeniem otwartym, w którym otwór upustowy C połączony jest swobodnie z atmosferą zewnętrzną. W szczególności element zaworowy jest wyznaczony przez część warstwy czynnej H, która jest oddzielona od reszty tejże warstwy nacięciem przelotowym w kształcie litery U (lepiej zilustrowane na figurze 1) i jest połączona z leżącą pod spodem warstwą wewnętrzną za pomocą elementu klejącego.As shown in figure 3, the discharge valve D comprises a support layer F which is adhered permanently to the underlying sheet of packaging material G which forms the wall of the sealed inner package A, and an active layer H which is applied to the support layer F and adhered to it. to her. A valve member is defined in the active layer H, which is movable between a closed position, in which it seals the bleed opening C and isolates it from the outside atmosphere, and an open position, in which the bleed opening C is freely connected to the outside atmosphere. In particular, the valve member is defined by a portion of the active layer H which is separated from the rest of the active layer by a U-shaped through-cut (better illustrated in figure 1) and is connected to the underlying inner layer by an adhesive element.

Podczas upuszczania części powietrza z uszczelnionego opakowania wewnętrznego A, urządzenie upustowe spoczywa z pewnym naciskiem mechanicznym na opakowaniu wewnętrznym A uszczelnionym wokół otworu upustowego C. W rezultacie przyłożenie wspomnianego nacisku mechanicznego do uszczelnionego opakowania wewnętrznego A może spowodować miejscowe uszkodzenie (tzn. trwałe odkształcenie plastyczne) wyrobów zawartych wewnątrz uszczelnionego opakowania A.When bleeding some air from the sealed inner package A, the bleeding device rests with some mechanical pressure on the inner package A sealed around the bleed opening C. As a result, the application of said mechanical pressure to the sealed inner package A may cause local damage (i.e. permanent plastic deformation) to the articles contained inside the sealed package A.

W trakcie używania, w celu spowodowania otwarcia zaworu upustowego D do elementu zaworowego przykładana jest siła unosząca (zwykle w wyniku ssania lub przez działanie mechaniczne), tak aby unieść element zaworowy z leżącej pod spodem warstwy nośnej F. Tym niemniej zaobserwowano, że zawór upustowy D opisany w zgłoszeniu patentowym US2006228057A1 nie zawsze zapewnia prawidłowe otwarcie, ponieważ pomimo przyłożenia dużej siły unoszącej w niektórych sytuacjach element zaworowy nie jest usuwany z leżącej pod spodem warstwy nośnej F. Aby zapobiec niepowodzeniu otwarcia zaworu upustowego D zaproponowano usztywnienie warstwy nośnej F poprzez zwiększenie jej grubości.In use, a lifting force (usually by suction or by mechanical action) is applied to the valve member to cause the bleed valve D to open so as to lift the valve member from the underlying support layer F. However, it has been observed that the bleed valve D described in patent application US2006228057A1 does not always ensure proper opening, because despite the application of a large lifting force, in some cases the valve member is not removed from the underlying support layer F. To prevent failure of the opening of the bleed valve D, it has been proposed to stiffen the support layer F by increasing its thickness.

Tym niemniej rozwiązanie to stwarza kilka problemów, ponieważ utrudnia ono manipulację zaworem upustowym D (w szczególności, gdy zawór upustowy D jest nanoszony na ściankę uszczelnionego opakowania wewnętrznego A w miejscu otworu upustowego C) i sprawia, że zawór upustowy DHowever, this solution presents several problems as it makes it difficult to manipulate the bleed valve D (in particular when the bleed valve D is applied to the wall of the sealed inner package A at the bleeding opening C) and makes the bleed valve D

PL 231 421 B1 jest bardzo gruby, a zatem potencjalnie podatny na kolizję mechaniczną z elementami maszyny do pakowania podczas operowania uszczelnionym opakowaniem wewnętrznym A.The PL 231 421 B1 is very thick and thus potentially prone to mechanical collision with components of the packaging machine when handling the sealed inner package A.

Celem niniejszego wynalazku jest zapewnienie opakowania z uszczelnionym opakowaniem wewnętrznym zaopatrzonym w otwór przelotowy, sterowany przez zawór upustowy, aby w ten sposób wspomniane opakowanie było wolne od wyżej opisanych wad i jednocześnie było łatwe i tanie w wytwarzaniu.The object of the present invention is to provide a package with a sealed inner package provided with a through-hole controlled by a bleed valve, so that said package is free from the above-described drawbacks and at the same time is easy and cheap to manufacture.

Opakowanie do wyrobów, zwłaszcza tytoniowych, zawierające uszczelnione opakowanie wewnętrzne otaczające grupę wyrobów, wykonane z arkusza zgrzewalnego, stabilizowanego materiału do pakowania, wyposażone w otwór do wyjmowania wyrobów, co najmniej jeden przelotowy otwór upustowy usytuowany w jego ściance, na który jest nałożony zawór upustowy, zawierający co najmniej jeden ruchomy element zaworowy, uszczelniający i izolujący od atmosfery zewnętrznej otwór upustowy w położeniu zamkniętym i zapewniający jego swobodne połączenie z atmosferą zewnętrzną w położeniu otwartym, przy czym wewnątrz opakowania wewnętrznego usytuowany jest usztywniacz wykonany ze sztywnego materiału i mający kształt litery U, obejmujący z trzech stron grupę wyrobów, według wynalazku charakteryzuje się tym, że ścianka usztywniacza zawiera otwór przelotowy, przy czym usztywniacz jest tak usytuowany względem opakowania wewnętrznego, że otwór upustowy, nałożony na ściankę usztywniacza, jest wyosiowany z otworem przelotowym.Packaging for products, especially tobacco products, containing a sealed inner packaging surrounding a group of products, made of a heat-sealable, stabilized packaging material, provided with an opening for taking out the products, at least one bleed-through hole located in its wall, on which a bleed valve is applied, comprising at least one movable valve member sealing and isolating the bleed opening in the closed position from the outside atmosphere and allowing it to communicate freely with the outside atmosphere in the open position, wherein a stiffener made of a rigid material and U-shaped is disposed inside the inner package, including on three sides, the product group according to the invention is characterized in that the stiffener wall comprises a through opening, the stiffener being positioned in relation to the inner packet such that the discharge opening applied to the stiffener wall is aligned with the opening. dim.

Korzystnie, pomiędzy uszczelnionym opakowaniem wewnętrznym a usztywniaczem, wokół otworu przelotowego w ściance usztywniacza rozciąga się, miejscowo, warstwa permanentnego kleju.Preferably, a permanent adhesive layer extends locally around a through hole in the stiffener wall between the sealed inner package and the stiffener.

Korzystnie, opakowanie zawiera sztywny pojemnik zewnętrzny, w którym umieszczone jest uszczelnione opakowanie wewnętrzne.Preferably, the package comprises a rigid outer package into which a sealed inner package is placed.

Korzystnie, pojemnik zewnętrzny ma postać miseczki z otwartą częścią górną i wieczkiem w kształcie miseczki zamocowanym zawiasowo do pojemnika.Preferably, the outer container is in the form of a cup with an open top and a cup-shaped lid hingedly attached to the container.

Przedmiot wynalazku w przykładach wykonania uwidoczniono na rysunku, na którym figura 1 jest perspektywicznym widokiem znanego uszczelnionego opakowania wewnętrznego, które jest częścią stanu techniki i jest zaopatrzone w otwór upustowy regulowany przez zawór upustowy, figura 2 jest perspektywicznym widokiem znanej taśmy, która jest częścią stanu techniki i podtrzymuje szereg zaworów upustowych typu zilustrowanego na figurze 1, figura 3 ilustruje dwa widoki przekrojowe znanego zaworu upustowego zilustrowanego na figurze 1, odpowiednio w położeniu zamkniętym i w położeniu otwartym otworu upustowego, figura 4 jest perspektywicznym widokiem od przodu i w zamkniętej konfiguracji paczki na papierosy wytworzonej według niniejszego wynalazku i zawierającej uszczelnione opakowanie wewnętrzne zaopatrzone w otwór upustowy regulowany przez zawór upustowy, figura 5 jest perspektywicznym widokiem od przodu paczki na papierosy z figury 4 w częściowo otwartej konfiguracji, figura 6 jest perspektywicznym widokiem od przodu paczki papierosów z figury 4 w całkowicie otwartej konfiguracji, figura 7 jest perspektywicznym widokiem od przodu uszczelnionego opakowania wewnętrznego paczki z figury 4, figura 8 jest perspektywicznym widokiem od przodu grupy papierosów zawartych wewnątrz uszczelnionego opakowania wewnętrznego z figury 7, figura 9 jest perspektywicznym widokiem od przodu usztywniacza zawartego wewnątrz uszczelnionego opakowania wewnętrznego z figury 7, figura 10 jest widokiem z góry wielowarstwowego arkusza materiału do pakowania używanego do formowania uszczelnionego opakowania wewnętrznego z figury 7, figury 11 i 12 są dwoma różnymi widokami przekrojowymi otworu upustowego i odpowiadającego mu zaworu upustowego, utworzonych w wielowarstwowym arkuszu materiału do pakowania z figury 10, odpowiednio w położeniu zamkniętym i w położeniu otwartym otworu upustowego, figura 13 jest widokiem przekrojowym i w rozłożeniu wielowarstwowego arkusza materiału do pakowania z figury 10, w miejscu otworu upustowego oraz odpowiadającego mu zaworu upustowego z figur 11 i 12, zaś figura 14 jest widokiem z góry wielowarstwowego arkusza materiału do pakowania z figury 10, ukazującym dwa różne rodzaje kleju umieszczonego między dwoma warstwami wielowarstwowego arkusza materiału do pakowania.The subject matter of the invention is shown in the drawing in which figure 1 is a perspective view of a known sealed inner package which is part of the prior art and is provided with a bleed opening regulated by a bleed valve, figure 2 is a perspective view of a known strip that is part of the prior art. and supports a series of bleed valves of the type illustrated in figure 1, figure 3 illustrates two sectional views of the known bleed valve illustrated in figure 1 in a closed position and an open position of the bleed aperture, respectively, figure 4 is a front perspective view and in closed configuration of a cigarette packet made according to of the present invention and comprising a sealed inner package provided with a bleed opening regulated by a bleed valve, Figure 5 is a front perspective view of the cigarette pack of Figure 4 in a partially open configuration, Figure 6 is a perspective view of the cigarette packet of Figure 4. From the front view of the packet of cigarettes of Figure 4 in a fully open configuration, Figure 7 is a front perspective view of a sealed inner pack of the pack of Figure 4, Figure 8 is a front perspective view of a group of cigarettes contained within the sealed inner pack of Figure 7, Figure 9 is a front perspective view of a stiffener contained within the sealed inner package of Figure 7, Figure 10 is a top view of a multi-layer sheet of packing material used to form the sealed inner package of Figure 7, Figures 11 and 12 are two different sectional views of a bleed opening and corresponding valve 10, in the closed position and in the open position of the bleed aperture, respectively, formed on the multi-layer packing material sheet of Figure 10, Figure 13 is a sectioned and unfolded view of the multi-layer packaging material sheet of Figure 10, in m the location of the bleed opening and the corresponding bleed valve of Figures 11 and 12, and Figure 14 is a top view of the multi-layer packing material sheet of Figure 10, showing two different types of adhesive interposed between the two layers of the multi-layer packaging material sheet.

Na figurach 4, 5 i 6 odnośnik 1 oznacza w całości opakowanie w postaci sztywnej paczki papierosów. Paczka 1 papierosów zawiera pojemnik zewnętrzny 2 w kształcie miseczki wykonany z tektury lub sztywnego kartonu i uszczelnione opakowanie wewnętrzne 3 (lepiej zilustrowane na figurze 7) umieszczone wewnątrz pojemnika 2. Uszczelnione opakowanie wewnętrzne 3 otacza grupę papierosów 4 (pokazaną na figurze 8) mając kształt równoległościanu i górny otwór 5 do wyjmowania papierosów. Otwór 5 do wyjmowania papierosów zajmuje całą górną część opakowania wewnętrznego 3, które jest zaopatrzone w zrywany pasek 6, który umożliwia usunięcie górnej części uszczelnionego opakowania wewnętrznego 3 w celu odsłonięcia otworu 5 do wyjmowania. Innymi słowy, przy pierwszym otwarciu paczki 1 papierosów użytkownik pociąga zrywany pasek 6, aby usunąć górną część uszczelnionegoIn figures 4, 5 and 6, reference numeral 1 designates as a whole a rigid packet of cigarettes. The cigarette pack 1 comprises a cup-shaped outer box 2 made of cardboard or rigid cardboard and a sealed inner pack 3 (better shown in Figure 7) placed inside the container 2. The sealed inner pack 3 surrounds a group of cigarettes 4 (shown in Figure 8) having a parallelepiped shape. and an upper opening 5 for taking out cigarettes. The removal opening 5 covers the entire top of the inner packet 3, which is provided with a tear strip 6 that allows the top of the sealed inner packet 3 to be removed to expose the removal opening 5. In other words, the first time the cigarette pack 1 is opened, the user pulls the tear strip 6 to remove the top of the sealed

PL 231 421 B1 opakowania wewnętrznego 3 i w ten sposób odsłonić otwór 5 do wyjmowania. Według niezilustrowanego, alternatywnego przykładu wykonania, otwór 5 do wyjmowania jest umieszczony centralnie, zamknięty jest klapką uszczelniającą typu „otwórz i zamknij” i zajmuje część przedniej ścianki i część górnej ścianki uszczelnionego opakowania 3.The inner packet 3 and thus expose the removal opening 5. According to an alternative embodiment not illustrated, the removal opening 5 is centrally located, closed by an open-close sealing flap, and occupies part of the front wall and part of the top wall of the sealed package 3.

Pojemnik zewnętrzny 2 ma otwartą część górną 7 i jest zaopatrzony w wieczko 8 w kształcie miseczki umocowane zawiasowo do pojemnika 2 wzdłuż zawiasu 9. Wieczko obraca się względem pojemnika 2 między położeniem otwartym (zilustrowanym na figurach 5 i 6) a położeniem zamkniętym (zilustrowanym na figurze 4) części górnej 7.The outer container 2 has an open top 7 and is provided with a cup-shaped lid 8 hinged to the container 2 along a hinge 9. The lid rotates with respect to the container 2 between an open position (illustrated in figures 5 and 6) and a closed position (illustrated in figure 5). 4) upper part 7.

Wieczko 8, gdy znajduje się w położeniu zamkniętym, nadaje pojemnikowi zewnętrznemu 2 kształt prostopadłościanu mającego ściankę górną i ściankę dolną równoległe i przeciwległe względem siebie, ściankę przednią i ściankę tylną (w której jest utworzony zawias 9) równoległe i przeciwległe względem siebie, oraz dwie ścianki boczne, które są równoległe i przeciwległe względem siebie. Między ściankami bocznymi oraz ścianką przednią i tylną są wyznaczone cztery krawędzie wzdłużne, zaś między ścianką górną i dolną oraz ścianką przednią, tylną i bocznymi jest wyznaczonych osiem krawędzi poprzecznych.The lid 8, when in the closed position, gives the outer container 2 the shape of a cuboid having a top wall and a bottom wall parallel and opposed to each other, a front wall and a rear wall (in which the hinge 9 is formed) parallel and opposite to each other, and two walls lateral that are parallel and opposite to each other. Four longitudinal edges are defined between the side walls and the front and rear walls, and eight transverse edges are defined between the top and bottom walls and the front, rear and side walls.

Jak pokazano na figurze 9, uszczelnione opakowanie wewnętrzne 3 zawiera usztywniacz 10, który jest wykonany z tektury lub sztywnego kartonu (dość podobnych do tektury lub sztywnego kartonu tworzących pojemnik zewnętrzny 2), ma kształt litery U i jest umieszczony wewnątrz uszczelnionego opakowania wewnętrznego 3, w styku z grupą papierosów 4. Usztywniacz 10 zawiera przednią ściankę 11 o zasadniczo prostokątnym kształcie, która jest umieszczona w styku z papierosami, i parę ścianek bocznych 12, które są połączone z przeciwległymi bokami przedniej ścianki 11 i są umieszczone w styku z papierosami.As shown in figure 9, the sealed inner package 3 comprises a stiffener 10 which is made of cardboard or rigid cardboard (quite similar to the cardboard or rigid cardboard making up the outer container 2), is U-shaped and is placed inside the sealed inner package 3, in contact with a group of cigarettes 4. The stiffener 10 includes a front wall 11 of substantially rectangular shape that is placed in contact with the cigarettes, and a pair of side walls 12 that are connected to opposite sides of the front wall 11 and are placed in contact with the cigarettes.

Przednia ścianka 11 ma okienko, które jest umieszczone na górze, jest ograniczone krawędzią 13, ma kształt litery U i ułatwia wyjmowanie papierosów, jako że odsłania ono górny obszar przedniej ścianki grupy papierosów 4.The front wall 11 has a window which is located at the top, delimited by the edge 13, is U-shaped and facilitates cigarette removal as it exposes the top area of the front wall of the group of cigarettes 4.

Funkcją usztywniacza 10 jest nadanie większej sztywności i lepszego kształtu uszczelnionemu opakowaniu wewnętrznemu 3, aby zapobiec zapadnięciu się tegoż opakowania 3 po wyjęciu części papierosów zawartych wewnątrz tego opakowania wewnętrznego 3, co utrudniłoby wyjmowanie pozostałych papierosów. Dodatkową funkcją usztywniacza 10 jest zapewnienie odpowiedniej ochrony mechanicznej dla papierosów podczas formowania i operowania uszczelnionym opakowaniem wewnętrznym 3. W końcu, inną funkcją usztywniacza 10 jest trzymanie wieczka 8 w położeniu zamkniętym, gdy przechodzi ono z położenia zamkniętego w położenie otwarte (i na odwrót}. Musi ono nieznacznie odkształcić sprężyście górę i przód usztywniacza 10.The function of the stiffener 10 is to give more rigidity and a better shape to the sealed inner package 3 to prevent this package 3 from collapsing when some of the cigarettes contained within this inner package 3 have been removed, which would make it difficult to remove the remaining cigarettes. An additional function of the stiffener 10 is to provide adequate mechanical protection to the cigarettes during the molding and handling of the sealed inner package 3. Finally, another function of the stiffener 10 is to hold the lid 8 in the closed position as it moves from the closed position to the open position (and vice versa). It must slightly deform elastically the top and front of stiffener 10.

Jak zilustrowano na figurze 10, uszczelnione opakowanie wewnętrzne 3 uzyskuje się przez złożenie arkusza 14 zgrzewalnego materiału do pakowania, który ma prostokątny kształt, jest składany wokół grupy papierosów 4, otoczonych usztywniaczem 10, a po złożeniu jest stabilizowany przez zgrzewanie (tzn. zachodzące na siebie części arkusza 14 są łączone razem w stabilny sposób przez zgrzewanie).As illustrated in figure 10, the sealed inner package 3 is obtained by folding a sheet 14 of heat sealable packaging material, which is rectangular in shape, is folded around a group of cigarettes 4 surrounded by a stiffener 10, and when folded is stabilized by welding (i.e. overlapping). the sheet parts 14 are joined together in a stable manner by welding).

Jak zilustrowano na figurze 7, uszczelnione opakowanie wewnętrzne 3 zawiera otwór upustowy 18, który jest usytuowany przelotowo w przedniej ściance uszczelnionego opakowania wewnętrznego 3, do upuszczania części powietrza i zmniejszania ciśnienia w opakowaniu wewnętrznym 3. W przykładzie wykonania zilustrowanym na figurze 7, otwór upustowy 18 jest utworzony przelotowo w przedniej ściance uszczelnionego opakowania wewnętrznego 3, aczkolwiek jasne jest, że otwór upustowy 18 może być utworzony w dowolnej innej ściance (górnej, dolnej, bocznej, tylnej) opakowania 3. W każdym razie otwór upustowy 18 musi być utworzony w miejscu usztywniacza 10, tzn. w obszarze uszczelnionego opakowania wewnętrznego 3, który spoczywa na leżącym pod spodem usztywniaczu 10. W rzeczywistości podczas upuszczania części powietrza z uszczelnionego opakowania wewnętrznego 3, urządzenie upustowe spoczywa z pewnym naciskiem mechanicznym na uszczelnionym opakowaniu 3 wokół otworu upustowego 18, a więc obecność leżącego pod spodem usztywniacza 10 w miejscu otworu upustowego 18 zapobiega uszkodzeniu papierosów zawartych wewnątrz uszczelnionego opakowania 3 przez nacisk mechaniczny wywierany przez urządzenie upustowe (tzn. usztywniacz 10 chroni papierosy zawarte wewnątrz uszczelnionego opakowania wewnętrznego 3 przed naciskiem mechanicznym wywieranym przez urządzenie upustowe).As shown in figure 7, the sealed inner package 3 comprises a bleed opening 18 which is positioned through the front wall of the sealed inner package 3 to bleed some air and relieve pressure in the inner package 3. In the embodiment illustrated in figure 7, the bleed opening 18 is formed through the front wall of sealed inner package 3, although it is clear that the bleed opening 18 may be formed in any other wall (top, bottom, side, back) of the package 3. In any case, the bleed opening 18 must be formed at the site of the stiffener. 10, i.e. in the area of the sealed inner package 3, which rests on the underlying stiffener 10. In fact, when some air is released from the sealed inner package 3, the bleeding device rests with a certain mechanical pressure on the sealed package 3 around the bleed opening 18, i.e. the presence of a recumbent o the underside of the stiffener 10 at the bleeding opening 18 prevents the cigarettes contained within the sealed package 3 from being damaged by the mechanical pressure exerted by the bleeding device (i.e. the stiffener 10 protects the cigarettes contained within the sealed inner package 3 from the mechanical stress exerted by the bleeding device).

Ponadto, uszczelnione opakowanie wewnętrzne 3 zawiera zawór upustowy 19, który jest nałożony na otwór upustowy 18 i pełni funkcję utrzymywania otworu upustowego 18 normalnie odizolowanego od atmosfery zewnętrznej, tak aby nie występował przepływ gazu między uszczelnionym opakowaniem wewnętrznym 3 a atmosferą zewnętrzną. Zawór upustowy 19 jest normalnie zamkniętyFurther, the sealed inner package 3 includes a bleed valve 19 which is applied over the bleed opening 18 and has the function of keeping the bleed opening 18 normally insulated from the outside atmosphere so that there is no gas flow between the sealed inner package 3 and the outside atmosphere. The bleed valve 19 is normally closed

PL 231 421 B1 (tzn. uszczelnia on otwór upustowy 18 i odizolowuje go od atmosfery zewnętrznej) i jest tymczasowo otwierany (tzn. otwór upustowy 18 połączony jest swobodnie z atmosferą zewnętrzną) tylko i wyłącznie podczas etapu upuszczania części powietrza zawartego wewnątrz uszczelnionego opakowania wewnętrznego 3, aby zmniejszać w nim ciśnienie.(I.e. it seals the bleed opening 18 and isolates it from the outside atmosphere) and is temporarily opened (i.e. the bleed opening 18 is freely connected to the outside atmosphere) only during the stage of bleeding some of the air contained inside the sealed inner package 3 to relieve pressure in it.

Jak zilustrowano na figurach 10-13, zawór upustowy 19 zawiera element zaworowy 20, który jest ruchomy między położeniem zamkniętym (zilustrowanym na figurach 11 i 13), w którym uszczelnia on otwór upustowy 18 i odizolowuje otwór upustowy 18 od atmosfery zewnętrznej, a położeniem otwartym (zilustrowanym na figurze 12), w którym otwór upustowy 18 połączony jest swobodnie z atmosferą zewnętrzną.As illustrated in Figures 10-13, the bleed valve 19 comprises a valve member 20 that is movable between a closed position (illustrated in Figures 11 and 13) in which it seals the bleed opening 18 and isolates the bleed opening 18 from the outside atmosphere, and an open position. (illustrated in Figure 12), wherein the bleed opening 18 communicates freely with the outside atmosphere.

Jak zilustrowano na figurach 11 i 12, arkusz 14 materiału do pakowania jest arkuszem wielowarstwowego materiału do pakowania i zawiera wewnętrzną warstwę 21 z tworzywa sztucznego (typu termoplastycznego aby być zgrzewalnym) oraz zewnętrzną warstwę 22 z tworzywa sztucznego (również termoplastycznego aby być zgrzewalnym), umieszczone jedna na drugiej i przyklejone do siebie, z których obie rozciągają się bezszwowo na całej rozpiętości arkusza 14.As illustrated in Figures 11 and 12, the packing material sheet 14 is a sheet of multi-layer packing material and comprises an inner plastic layer 21 (thermoplastic type to be heat sealable) and an outer plastic layer 22 (also thermoplastic to be heat sealable), placed one on top of the other and glued to each other, both of which extend seamlessly over the entire span of the sheet 14.

Między dwoma warstwami 21 i 22 jest umieszczony permanentny, nierozłączalny klej 23, jak zilustrowano na figurze 14, który rozciąga się na całym arkuszu 14 materiału do pakowania, oprócz obszaru, w którym jest usytuowany element zaworowy 20 (tj. z wyjątkiem obszaru, w którym jest usytuowany zawór upustowy 19). Klej 23 jest permanentnym klejem, który wysycha, a następnie po wyschnięciu (lub krótko po naniesieniu) nie umożliwia rozdzielenia (nieprowadzącego do nieodwracalnego uszkodzenia uniemożliwiającego ponowne złożenie) warstw 21 i 22. W obszarze, gdzie jest usytuowany element zaworowy 20 (tzn. obszarze, w którym jest usytuowany zawór upustowy 19), między dwoma warstwami 21 i 22 jest umieszczony wrażliwy na nacisk niepermanentny klej 24 umożliwiając y wielokrotne rozłączanie (tzn. niewysychający), który nawet po długim czasie umożliwia wielokrotne miejscowe oddzielanie dwóch warstw 21 i 22, a następnie ponowne łączenie tychże warstw 21 i 22 razem.A permanent, non-detachable adhesive 23 as shown in Figure 14 is disposed between the two layers 21 and 22, which extends over the entire sheet 14 of packaging material, except for the area where the valve member 20 is located (i.e., except for the area where the valve member 20 is located). there is a discharge valve 19). Adhesive 23 is a permanent adhesive that dries and then, when dry (or shortly after application), does not allow the layers 21 and 22 to separate (not leading to irreversible damage preventing reassembly). In the area where the valve member 20 is located (i.e. in which the bleed valve 19) is located, a pressure-sensitive non-permanent adhesive 24 is disposed between the two layers 21 and 22 allowing multiple dislodgements (i.e. non-drying), which even after a long period of time allows the two layers 21 and 22 to be locally separated several times, and then reattaching these layers 21 and 22 together.

Jak pokazano wyraźniej na figurach 11, 12 i 13, otwór upustowy 18 jest utworzony przelotowo tylko w wewnętrznej warstwie 21 arkusza 14 materiału do pakowania, tzn. otwór upustowy 18 przechodzi przez wewnętrzną warstwę 21 arkusza 14 materiału do pakowania i nie narusza w żaden sposób zewnętrznej warstwy 22 arkusza 14 materiału do pakowania. Ponadto, element zaworowy 20 zaworu upustowego 19 jest wyznaczony przez część zewnętrznej warstwy 22 (i tylko przez zewnętrzną warstwę 22), która jest oddzielona od reszty zewnętrznej warstwy 22 nacięciem przelotowym 25 w kształcie litery U i jest połączony z leżącą pod spodem wewnętrzną warstwą 21 za pomocą niepermanentnego kleju 24.As shown more clearly in Figures 11, 12 and 13, the bleed opening 18 is through only the inner layer 21 of the packing material sheet 14, i.e. the bleed opening 18 passes through the inner layer 21 of the packing material sheet 14 and does not affect the outermost layer in any way. layers 22 of sheet 14 of packing material. Moreover, the valve member 20 of the bleed valve 19 is defined by a portion of the outer layer 22 (and only the outer layer 22) which is separated from the rest of the outer layer 22 by a U-shaped through-cut 25 and is connected to the underlying inner layer 21 via with non-permanent glue 24.

W przykładzie wykonania zilustrowanym na załączonych figurach, nacięcie przelotowe 25 w kształcie litery U tworzy kąt ostry na wierzchołku (jak ukazano na figurze 10), aczkolwiek według alternatywnych i całkowicie równoważnych przykładów wykonania nacięcie przelotowe 25 w kształcie litery U może mieć zaokrąglony kształt na wierzchołku lub mogłoby ono być ukształtowane w postaci linii łamanej utworzonej przez połączenie wielu odcinków prostych ustawionych pod kątem względem siebie.In the embodiment illustrated in the accompanying figures, the U-shaped through cut 25 makes an acute angle at the apex (as shown in figure 10), although according to alternative and wholly equivalent embodiments, the U-shaped through cut 25 may have a rounded shape at the apex or it could be formed as a broken line formed by joining a plurality of straight sections at an angle to each other.

W normalnych warunkach niepermanentny klej 24, który znajduje się na zaworze upustowym 19 utrzymuje element zaworowy 20 zaworu upustowego 19 w ścisłym styku z leżącą pod spodem wewnętrzną warstwą 21 arkusza 14 materiału do pakowania, i uszczelnia otwór upustowy 18, tzn. odizolowuje otwór upustowy 18 od atmosfery zewnętrznej (jak pokazano na figurze 11). Gdy odpowiednia siła unosząca jest przykładana do elementu zaworowego 20 zaworu upustowego 19 (zwykle w wyniku ssania lub przez działanie mechaniczne), element zaworowy 20 jest unoszony z leżącej pod spodem wewnętrznej warstwy 21 arkusza 14 materiału do pakowania (a zatem niepermanentny klej 24 przerywa swoje wiążące działanie) umożliwiając otworowi upustowemu 18 swobodne połączenie z atmosferą zewnętrzną (jak pokazano na figurze 12). Gdy siła unoszenia działająca na element zaworowy 20 zaworu upustowego 19 ustaje, element zaworowy 20 spocznie ponownie na leżącej pod spodem wewnętrznej warstwie 21 arkusza 14 materiału do pakowania (jak pokazano na figurze 11, i ewentualnie przy pomocy mechanicznego elementu dociskowego), powodując zamknięcie zaworu upustowego 19 z powodu wiążącego efektu niepermanentnego kleju 24.Under normal circumstances, the non-permanent adhesive 24 which is on the bleed valve 19 holds the valve member 20 of the bleed valve 19 in close contact with the underlying inner layer 21 of the sheet 14 of packaging material, and seals the bleed opening 18, i.e., isolates the bleed opening 18 from the external atmosphere (as shown in figure 11). When a suitable lifting force is applied to the valve member 20 of the bleed valve 19 (typically by suction or by mechanical action), the valve member 20 is lifted from the underlying inner layer 21 of the packing material sheet 14 (and thus non-permanent adhesive 24 breaks its bonding). operation) allowing the vent 18 to communicate freely with the outside atmosphere (as shown in figure 12). When the lifting force acting on the valve member 20 of the bleed valve 19 ceases, the valve member 20 will rest again on the underlying inner layer 21 of the packing material sheet 14 (as shown in figure 11, and possibly by a mechanical pressure member), causing the bleed valve to close. 19 due to the bonding effect of non-permanent glue 24.

W przykładzie wykonania opisanym powyżej istnieje tylko jeden otwór upustowy 18 o stosunkowo dużych wymiarach, a zawór upustowy 19 ma pojedynczy element zaworowy 20, który jest połączony bezpośrednio z otworem upustowym 18 (tzn. jest nałożony na otwór upustowy 18). Według alternatywnego i całkowicie równoważnego przykładu wykonania istnieje wiele otworów upustowych 18 o mniejszej wielkości, a zawór upustowy 19 ma kilka elementów zaworowych 20, z których każdy jest połączony bezpośrednio z odpowiednim otworem upustowym 18 (tzn. jest nałożony na otwór upustowy 18).In the embodiment described above, there is only one bleed opening 18 of relatively large dimensions, and the bleed valve 19 has a single valve member 20 which is directly connected to the bleed opening 18 (i.e., overlaps with the bleed opening 18). According to an alternative and wholly equivalent embodiment, there are multiple bleed openings 18 of smaller size, and the bleed valve 19 has several valve members 20, each of which is in direct communication with a respective bleed opening 18 (i.e. overlaps with the bleed opening 18).

PL 231 421 B1PL 231 421 B1

Według innego i całkowicie równoważnego przykładu wykonania istnieje tylko jeden otwór upustowy 18 o stosunkowo dużych wymiarach, a zawór upustowy 19 ma kilka elementów zaworowych 20, z których każdy jest umieszczony wokół otworu upustowego 18 (tzn. elementy zaworowe 20 są rozmieszczone równomiernie wokół otworu upustowego 18).According to another and wholly equivalent embodiment, there is only one bleed opening 18 of relatively large dimensions, and the bleed valve 19 has several valve members 20, each of which is disposed around the bleed opening 18 (i.e., the valve members 20 are evenly spaced around the bleed opening 18). ).

W przykładzie wykonania opisanym powyżej klej 24, który znajduje się na zaworze upustowym 19, jest wrażliwym na nacisk klejem niepermanentnym (tzn. niewysychającym), stąd w tym przykładzie zawór upustowy 19 jest wielokrotnego użytku, tzn. może być używany wiele razy, jako że istnieje możliwość kilkukrotnego przejścia z położenia zamkniętego w położenie otwarte i na odwrót. Według alternatywnego przykładu wykonania, klej 24 znajdujący się na zaworze upustowym 19 jest klejem, który jest początkowo nieaktywny i jest aktywowany przez ciepło, tzn. klejem, który przy pierwszym naniesieniu nie powoduje żadnego efektu sklejenia między dwoma warstwami 21 i 22 arkusza 14 materiału do pakowania, i który można aktywować przez ogrzanie w celu spowodowania trwałego sklejenia (tzn. niedającego się już rozdzielić nie powodując trwałego uszkodzenia) między dwoma warstwami 21 i 22 arkusza 14 materiału do pakowania. W tym przykładzie wykonania zawór upustowy 19 jest jednorazowego użytku, tzn. może być użyty tylko raz, ponieważ po aktywowaniu kleju 24 przez ogrzanie nie da się już ponownie otworzyć zaworu upustowego 19.In the embodiment described above, the glue 24 which is on the bleed valve 19 is a pressure sensitive non-permanent (i.e. non-drying) adhesive, hence in this example the bleed valve 19 is reusable, i.e. it can be used multiple times as it exists. possibility of switching from closed to open position several times and vice versa. According to an alternative embodiment, the adhesive 24 on the bleed valve 19 is an adhesive that is initially inactive and is activated by heat, i.e. an adhesive that, on first application, does not cause any sticking effect between the two layers 21 and 22 of the sheet 14 of packaging material. , and which can be activated by heating to cause permanent sticking (i.e., no longer separable without causing permanent damage) between the two layers 21 and 22 of the sheet 14 of packaging material. In this embodiment, the bleed valve 19 is disposable, i.e. it can only be used once, since after the glue 24 has been activated by heating, the bleed valve 19 cannot be reopened.

Jak stwierdzono uprzednio, otwór upustowy 18 jest usytuowany przelotowo w przedniej ściance uszczelnionego opakowania wewnętrznego 3, a więc jest nałożony na przednią ściankę 11 usztywniacza 10. Jak zilustrowano na figurze 9, przednia ścianka 11 usztywniacza 10 ma otwór przelotowy 26, który jest umieszczony w miejscu otworu upustowego 18 (tzn. jest wyosiowany z i nałożony na otwór upustowy 18), oraz umożliwia bardziej bezpośredni przepływ powietrza z wnętrza uszczelnionego opakowania wewnętrznego 3 ku otworowi upustowemu 18.As previously stated, the bleed opening 18 is provided through the front wall of the sealed inner package 3 and thus superimposed on the front wall 11 of the stiffener 10. As shown in figure 9, the front wall 11 of the stiffener 10 has a through opening 26 which is positioned in place. bleed opening 18 (i.e., is aligned with and overlapped with bleed opening 18), and allows air to flow more directly from inside the sealed inner package 3 towards bleed opening 18.

Według korzystnego przykładu wykonania zilustrowanego na figurze 9 oraz na figurach 11, 12 i 13, wokół otworu przelotowego 26 usztywniacza 10 jest naniesiony permanentny, nierozłączalny klej 27, który miejscowo powoduje trwałe sklejenie między arkuszem 14 materiału do pakowania a leżącym pod spodem usztywniaczem 10 (tzn. między spodnią powierzchnią wewnętrznej warstwy 21 arkusza 14 a wierzchnią powierzchnią przedniej ścianki 11 usztywniacza 10). Funkcją permanentnego kleju 27 jest związanie wewnętrznej warstwy 21 arkusza 14 materiału do pakowania z leżącym pod spodem usztywniaczem 10 w miejscu zaworu upustowego 19 (tzn. wokół otworu przelotowego 26 usztywniacza 10) tak, że gdy siła unosząca jest przykładana do elementu zaworowego 20 zaworu upustowego 19, tylko element zaworowy 20 jest unoszony z leżącej pod spodem wewnętrznej warstwy 21 arkusza 14 materiału do pakowania. Innymi słowy, w przypadku braku permanentnego kleju 27, gdy siła unosząca jest przykładana do elementu zaworowego 20 zaworu upustowego 19, cały arkusz 14 materiału do pakowania mógłby być uniesiony (tzn. zarówno element zaworowy 20 zaworu 19, jak i leżąca pod spodem wewnętrzna warstwa 21), nie powodując wówczas pożądanego oddzielenia pomiędzy elementem zaworowym 20 zaworu 19 i leżącą pod spodem wewnętrzną warstwą 21 arkusza 14 materiału do pakowania. Natomiast obecność permanentnego kleju 27 wiąże mechanicznie wewnętrzną warstwę 21 arkusza 14 materiału do pakowania z leżącym pod spodem usztywniaczem 10, zapobiegając w ten sposób unoszeniu się wewnętrznej warstwy 21 arkusza 14 i umożliwiając właściwe otwieranie się zaworu upustowego 19, gdy siła unosząca jest przykładana do elementu zaworowego 20.According to the preferred embodiment illustrated in Figure 9 and Figures 11, 12 and 13, a permanent, non-detachable adhesive 27 is applied around the through-hole 26 of the stiffener 10, which locally causes a permanent bond between the sheet 14 of the packaging material and the underlying stiffener 10 (i.e. between the bottom surface of the inner layer 21 of the sheet 14 and the top surface of the front wall 11 of the stiffener 10). The function of the permanent adhesive 27 is to bond the inner layer 21 of the packing material sheet 14 to the underlying stiffener 10 at the location of the bleed valve 19 (i.e. around the port 26 of the stiffener 10) such that when a lifting force is applied to the valve member 20 of the bleed valve 19 only the valve member 20 is lifted from the underlying inner layer 21 of the packing material sheet 14. In other words, in the absence of permanent adhesive 27, when a lifting force is applied to the valve member 20 of the bleed valve 19, the entire sheet 14 of packing material could be lifted (i.e., both valve member 20 of the valve 19 and the underlying inner layer 21). ) without then causing the desired separation between the valve member 20 of the valve 19 and the underlying inner layer 21 of the sheet 14 of packaging material. In contrast, the presence of permanent adhesive 27 mechanically bonds the inner layer 21 of the packing material sheet 14 to the underlying stiffener 10, thus preventing the inner layer 21 of the sheet 14 from rising, and allowing the bleed valve 19 to properly open when the lifting force is applied to the valve member. twenty.

Według korzystnego, aczkolwiek niewiążącego, przykładu wykonania, otwór upustowy 18 jest tworzony przelotowo w wewnętrznej warstwie 21 arkusza 14 materiału do pakowania przed złączeniem razem dwóch warstw 21 i 22 arkusza 14.According to a preferred, albeit non-binding, embodiment, bleed opening 18 is through-formed in an inner layer 21 of sheet 14 of packaging material before the two layers 21 and 22 of sheet 14 are bonded together.

Tak samo nacięcie przelotowe 25 ograniczające element zaworowy 20 jest tworzone przelotowo w zewnętrznej warstwie 22 arkusza 14 materiału do pakowania przed złączeniem razem dwóch warstw 21 i 22 arkusza 14 materiału do pakowania. W ten sposób wykonanie otworu upustowego 18 i nacięcia przelotowego 25 jest niezwykle łatwe i można je wykonać za pomocą prostych operacji mechanicznych. Istotne jest, aby zauważyć, że gdy dwie warstwy 21 i 22 arkusza 14 materiału do pakowania są umieszczane jedna na drugiej, nie jest wymagana wysoka precyzja przy względnym pozycjonowaniu otworu upustowego 18 i nacięcia przelotowego 25 określającego element zaworowy 20, jako że małe odchylenia nie zmieniają w żaden sposób funkcjonalności zaworu upustowego 19. Alternatywnie otwór upustowy 18 i nacięcie przelotowe 25 mogą być utworzone na arkuszu 14 materiału do pakowania po złączeniu razem dwóch warstw 21 i 22. W tym przypadku konieczne jest zastosowanie obróbki laserowej, która umożliwia wytrawienie z niezwykłą precyzją tylko części całkowitej grubości arkusza 14 materiału do pakowania.Likewise, a through cut 25 delimiting the valve member 20 is formed through the outer layer 22 of the packing material sheet 14 before the two layers 21 and 22 of the packing material sheet 14 are bonded together. Thus, the making of the bleed 18 and the through cut 25 is extremely easy and can be made with simple mechanical operations. It is important to note that when the two layers 21 and 22 of the packing material sheet 14 are placed on top of each other, no high precision is required in the relative positioning of the bleed opening 18 and the through-cut 25 defining the valve member 20 as small deviations do not change the functionality of the bleed valve 19. Alternatively, the bleed opening 18 and the through-cut 25 may be formed on the sheet 14 of the packaging material after the two layers 21 and 22 have been joined together. In this case, it is necessary to apply a laser treatment that allows etching with extreme precision only portion of the total thickness of the sheet 14 of the packing material.

PL 231 421 B1PL 231 421 B1

W przykładach wykonania opisanych powyżej, otwór upustowy 18 i zawór upustowy 19 mogą być używane do zmniejszania ciśnienia w uszczelnionym opakowaniu wewnętrznym 3, tzn. wypuszczania powietrza z uszczelnionego opakowania wewnętrznego 3, tak aby nadać mu ciśnienie wewnętrzne niższe od ciśnienia atmosferycznego. Według jednego alternatywnego i równoważnego przykładu wykonania otwór upustowy 18 i zawór upustowy 19 mogą być używane do zwiększania ciśnienia w uszczelnionym opakowaniu wewnętrznym 3, tzn. do wpompowywania (wtryskiwania) gazu do wnętrza uszczelnionego opakowania wewnętrznego 3, tak aby nadać mu ciśnienie wewnętrzne większe od ciśnienia atmosferycznego.In the embodiments described above, bleed opening 18 and bleed valve 19 may be used to relieve pressure in the sealed inner package 3, i.e., deflate air from the sealed inner package 3 so as to give it an internal pressure less than atmospheric pressure. According to one alternative and equivalent embodiment, bleed port 18 and bleed valve 19 can be used to pressurize the sealed inner package 3, i.e. to pump (inject) gas into the sealed inner package 3 so as to impart an internal pressure greater than pressure. atmospheric.

Uszczelnione opakowanie wewnętrzne 3 opisane powyżej ma liczne zalety.The sealed inner package 3 described above has numerous advantages.

Po pierwsze, obecność leżącego pod spodem usztywniacza 10 w miejscu otworu 18 zapobiega uszkodzeniu papierosów zawartych wewnątrz uszczelnionego opakowania wewnętrznego 3 przez nacisk mechaniczny wywierany przez urządzenie upustowe (używane do wypuszczania powietrza z uszczelnionego opakowania 3), tzn. usztywniacz 10 chroni papierosy zawarte wewnątrz uszczelnionego opakowania wewnętrznego 3 przed naciskiem mechanicznym wywieranym przez urządzenie upustowe.First, the presence of an underlying stiffener 10 at the opening 18 prevents the cigarettes contained within the sealed inner package 3 from being damaged by the mechanical pressure exerted by the bleeder device (used to deflate air from the sealed package 3), i.e. the stiffener 10 protects the cigarettes contained within the sealed package internal 3 against the mechanical pressure exerted by the bleeding device.

Ponadto, miejscowe przyklejenie uszczelnionego opakowania wewnętrznego 3 do usztywniacza 10 za pomocą permanentnego kleju 27 wiąże mechanicznie wewnętrzną warstwę 21 arkusza 14 materiału do pakowania z leżącym pod spodem usztywniaczem 10, zapobiegając unoszeniu się wewnętrznej warstwy 21 arkusza 14 i umożliwiając właściwe otwieranie się zaworu upustowego 19, gdy siła unosząca jest przykładana do elementu zaworowego 20 zaworu upustowego 19. W ten sposób zapobiega się wszelkim przypadkom nieotwarcia się zaworu upustowego 19 (lub nie uniesienia elementu zaworowego 20 zaworu upustowego 19).Furthermore, locally adhering the sealed inner package 3 to the stiffener 10 by means of permanent adhesive 27 mechanically bonds the inner layer 21 of the packing material sheet 14 to the underlying stiffener 10, preventing the inner layer 21 of the sheet 14 from rising and allowing the bleed valve 19 to open properly. when a lifting force is applied to the valve member 20 of the bleed valve 19. In this way, any non-opening of the bleed valve 19 (or the valve member 20 of the bleed valve 19) is prevented from being lifted.

W nieograniczającym przykładzie wykonania, zilustrowanym na załączonych figurach, opakowanie według niniejszego wynalazku zawiera grupę papierosów 4, przy czym dzięki licznym zaletom opakowania według niniejszego wynalazku może być ono również użyte do pomieszczenia wyrobów innych niż papierosy, takich jak produkty spożywcze (cukierki, czekoladki lub inne słodycze).In a non-limiting embodiment, illustrated in the accompanying figures, the package according to the present invention comprises a group of cigarettes 4, and thanks to the numerous advantages of the package according to the present invention, it can also be used to contain products other than cigarettes, such as food products (candies, chocolates or other products). sweets).

Claims

Patent claims

A package (1) for products, especially tobacco products, comprising a sealed inner package (3) surrounding a group of products, made of a sheet (14) of heat-sealable, stabilized packaging material, provided with an opening (5) for removing the products, at least one through a bleed opening (18) located in its wall on which a bleed valve (19) is fitted, including at least one movable valve member (20), sealing and isolating the bleed opening (18) in the closed position from the outside atmosphere and ensuring its free connection with the external atmosphere in an open position, the inside of the inner package (3) is a stiffener (10) made of a rigid material and U-shaped, comprising a group of products on three sides, characterized in that the wall (11) of the stiffener (10) comprises a through hole (26), the stiffener (10) being positioned relative to the inner package (3) such that the discharge opening (18) is placed on the walls the plate (11) is aligned with the through hole (26).

2. Packaging according to claim The method of claim 1, characterized in that a permanent adhesive layer (27) extends locally between the sealed inner package (3) and the stiffener (10) around the through hole (26) in the wall (11).

3. The package according to claim 1 The container as claimed in claim 1 or 2, characterized in that it comprises a rigid outer container (2) in which a sealed inner package (3) is placed.

4. The package according to claim 1 3. The device of claim 3, characterized in that the outer container (2) is in the form of a cup with an open top (7) and a cup-shaped lid (8) hinged to the container (2).