PL230959B1

PL230959B1 - Angular valve, preferably the boiler valve

Info

Publication number: PL230959B1
Application number: PL419680A
Authority: PL
Inventors: Jakub Gronek
Original assignee: Arka Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Spolka Komandytowa; Arka Spólka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Spólka Komandytowa
Priority date: 2016-12-02
Filing date: 2016-12-02
Publication date: 2019-01-31
Also published as: PL419680A1

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest zawór kątowy, zwłaszcza kotłowy znajdujący zastosowanie w szczególności w systemach wodnych. Najczęściej tego typu zawory znajdują zastosowanie w obiegach CO, w doprowadzeniu wody do kotła z instalacji CO, co nie wyczerpuje wszystkich możliwości ich zastosowania.The subject of the invention is an angle valve, especially a boiler valve, which is used in particular in water systems. Most often, valves of this type are used in CO circuits, in supplying water to the boiler from the central heating installation, which does not exhaust all their possible applications.

Z opisu zgłoszeniowego wynalazku P.315672 opublikowanego w BUP 24/1996 z 25.11.1996 znany jest zawór kurkowy z kulistym elementem zamykającym, którego kulisty element zamykający za pośrednictwem elementów łożyskowych wykonanych jako elementy pierścieniowe, ułożyskowany jest bezpośrednio w wewnętrznej przestrzeni części obudowy.From the patent application P.315672 published in BUP 24/1996 of November 25, 1996, a valve with a spherical closing element is known, the spherical closing element of which is mounted directly in the inner space of the housing part by means of bearing elements made as ring elements.

Z kolei z opisu zgłoszeniowego wynalazku pt. „Zawór kulowy” zgłoszonego za numerem P. 321618 opublikowanego w BUP 04/1999 z 1999-02-15, znany jest zawór kulowy do regulacji i zamykania przepływu cieczy i gazów przez przewody, który stanowi trójdrożny korpus z prostopadłym odejściem, wewnątrz którego osadzona jest kula, przy czym wewnątrz kuli umieszczony jest siatkowy filtr, osadzony w wybraniu wlotowego otworu.In turn, from the description of the patent application entitled A "ball valve" filed under the number P. 321618 published in BUP 04/1999 of 1999-02-15, a ball valve is known for regulating and shutting off the flow of liquids and gases through conduits, which is a three-way body with an orthogonal outlet inside which is seated a ball, wherein inside the ball a mesh filter is disposed in the recess of the inlet opening.

Ponadto z niepublikowanego jeszcze opisu zgłoszeniowego wynalazku P.415239 znany jest zawór kątowy posiadający korpus, w którym umieszczone jest wrzeciono zaworu wraz z pokrętłem. Zawór posiada ponadto króciec wylotowy, w którego osi usytuowany jest filtr. Filtr wyposażony jest w gwint i wewnętrzna ściana króćca wyposażona jest w gwint. Gwint filtra usytuowany jest na powierzchni filtra znajdującej się w pobliżu wlotu króćca. Gwint filtra usytuowany jest w końcowym odcinku powierzchni filtra. Filtr wyposażony jest we wpust, który usytuowany jest na powierzchni czołowej filtra usytuowanej w pobliżu wylotu króćca. Filtr jest filtrem szczelinowym lub siatkowym.Moreover, from the yet unpublished application description P.415239 there is known an angle valve having a body in which a valve spindle with a knob is placed. Moreover, the valve has an outlet connection with the filter in its axis. The filter is equipped with a thread and the inner wall of the socket is equipped with a thread. The filter thread is located on the filter surface near the nozzle inlet. The filter thread is located at the end of the filter surface. The filter is equipped with a groove, which is located on the face of the filter located near the outlet of the stub pipe. The filter is a slot or mesh filter.

Znane są także zawory, w których w króćcu znajduje się dodatkowa komora pod filtr usytuowany poprzecznie w stosunku do osi króćca. Czasami także filtr osadzony jest w nakrętce lub korku zaworu.There are also known valves in which in the stub pipe there is an additional chamber for the filter located transversely to the pipe axis. Sometimes the filter is also embedded in the valve nut or plug.

W pierwszym z opisanych rozwiązań konstrukcja zaworu nie przewiduje zamontowania filtra, który zabezpieczałby urządzenie zasilane, co jest istotne zwłaszcza jeśli do zaworu podłączony jest przykładowo piec CO. Z kolei w drugim z przedstawionych rozwiązań przewidziano zamontowanie filtra, lecz poprzez jego usytuowane wewnątrz kuli, czyszczenie filtra jest znacznie utrudnione. Natomiast w trzecim z opisanych rozwiązań do wyczyszczenia filtra konieczne jest odłączenie przewodu zasilającego zainstalowane urządzenie. Podobnie w pozostałych z opisanych rozwiązań, usytuowanie filtra nie sprzyja jego łatwej konserwacji. Zasadniczo zawory te nie są przeznaczone do instalacji CO. Generalnie w zaworach przewidzianych do kotłów CO filtr jest stosowany jako oddzielny komponent instalacji i w samych zaworach filtr nie występuje.In the first of the described solutions, the design of the valve does not provide for the installation of a filter that would protect the powered device, which is important especially if, for example, a central heating furnace is connected to the valve. On the other hand, in the second of the presented solutions, it is envisaged to install a filter, but due to its located inside the ball, cleaning the filter is much more difficult. However, in the third of the described solutions to clean the filter, it is necessary to disconnect the power cord from the installed device. Similarly, in other of the described solutions, the location of the filter is not conducive to its easy maintenance. Generally, these valves are not intended for CO installations. In general, in valves intended for CO boilers, the filter is used as a separate component of the installation, and the valves themselves do not contain a filter.

Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji zaworu kątowego zwłaszcza kotłowego charakteryzującego się zabezpieczeniem zasilanego urządzenia poprzez filtr, którego konserwacja jest łatwa i bezproblemowa.The aim of the invention is to develop an angle valve, especially a boiler one, which is characterized by the protection of the supplied device through a filter, the maintenance of which is easy and trouble-free.

Istotą wynalazku jest konstrukcja zaworu kątowego zwłaszcza kotłowego posiadającego korpus zaworu, umieszczoną w korpusie zaworu kulę, trzpień połączony z dźwignią lub pokrętłem (nadmienić należy, iż zakłada się różne konstrukcje dźwigni, takie jak przykładowo dźwignia motylkowa itp.), charakteryzujący się tym, że zawór posiada filtr, a korpus zaworu posiada otwór inspekcyjny, zaś filtr jest umieszczony w kuli, z kolei oś obrotu kuli jest prostopadła do osi przebiegu medium z zaworu do zasilanego urządzenia oraz prostopadła do osi przebiegu medium do zaworu, zaś obrót pokrętła umożliwia usytuowanie filtra naprzeciwko otworu inspekcyjnego. Korzystnie filtr posiada gwint i otwór kuli posiada gwint. Korzystnie otwór inspekcyjny korpusu posiada pokrywę, która jest jednocześnie pokrywą kuli, a pokrywa kuli posiada otwór inspekcyjny pokrywy kuli. Korzystnie pokrywa kuli posiada pokrywę otworu inspekcyjnego. Korzystnie pokrywa kuli posiada gwint i pokrywa otworu inspekcyjnego pokrywy kuli posiada gwint. Korzystnie korpus zaworu posiada gwint i pokrywa kuli posiada pasujący do niego gwint. Korzystnie pokrętło wraz z trzpieniem jest usytuowane z prawej strony zamontowanego zaworu tak, aby nie kolidowało ze spustem kondensatu, gdy zawór podłączony jest do pieca CO. Korzystnie na odejściu korpusu zaworu w kierunku urządzenia zasilanego umieszczony jest zawór zwrotny. Korzystnie kula posiada dodatkową uszczelkę kompensującą.The essence of the invention is the construction of an angular valve, especially a boiler valve, having a valve body, a ball placed in the valve body, a spindle connected to a lever or a knob (it should be noted that various lever structures are assumed, such as, for example, a butterfly lever, etc.), characterized in that the valve is has a filter, and the valve body has an inspection opening, and the filter is placed in the ball, while the axis of rotation of the ball is perpendicular to the axis of the medium from the valve to the supplied device and perpendicular to the axis of the medium course to the valve, and the rotation of the knob allows the filter to be placed opposite the opening inspection. Preferably, the filter has a thread and the ball bore has a thread. Preferably, the inspection opening of the body has a cover, which is also the ball cover, and the ball cover has an inspection opening of the ball cover. Preferably, the ball cover has an inspection opening cover. Preferably, the ball cover is threaded and the ball cover inspection port cover is threaded. Preferably, the valve body has a thread and the ball cover has a mating thread. Preferably, the knob with the pin is located on the right side of the mounted valve so as not to interfere with the condensate drain when the valve is connected to the central heating furnace. Preferably, a check valve is provided at the outlet of the valve body towards the feed device. Preferably, the ball has an additional compensating seal.

Korzystne skutki rozwiązania według wynalazku to możliwość umieszczenia filtra bezpośrednio w zaworze, a także łatwej inspekcji i konserwacji filtra bez konieczności opróżniania wody z instalacji oraz bez konieczności stosowania innej armatury odcinającej, ponieważ dostęp do filtra jest możliwy przez ustawienie pokrętła w odpowiedniej pozycji oraz otwarcie zamknięcia pokrywy otworu inspekcyjnego. Podział pokrywy otworu inspekcyjnego na korpus i zamknięcie umożliwia zapobiega wypadaniuThe advantageous effects of the solution according to the invention are the possibility of placing the filter directly in the valve, as well as easy inspection and maintenance of the filter without the need to empty the water from the system and without the need to use other cut-off fittings, because access to the filter is possible by setting the knob in the appropriate position and opening the lid closure. inspection hole. The division of the inspection opening cover into the body and the closure prevents falling out

PL 230 959 B1 kuli z zaworu podczas konserwacji filtra. Umieszczenie pokrętła wraz z trzpieniem z prawej strony zamontowanego zaworu zapobiega kolizji dźwigni ze spustem kondensatu, gdy zawór podłączony jest do pieca CO. Usytuowanie osi obrotu kuli z boku zaworu, a nie jak dotychczas z dołu lub od czoła zaworu umożliwia korzystne usytuowanie otworu inspekcyjnego.From the valve during filter maintenance. Placing the knob with the spindle on the right side of the installed valve prevents the lever from colliding with the condensate drain when the valve is connected to the central heating furnace. The location of the axis of rotation of the ball on the side of the valve, and not on the bottom or face of the valve, as before, allows for a favorable positioning of the inspection opening.

Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunkach, z których rys. 1 przedstawia rysunek rozłożeniowy zaworu, zaś rys. 2 i 3 przedstawiają zawór w przekroju.The subject of the invention has been presented in an embodiment in the drawings, where Fig. 1 shows an exploded drawing of the valve, and Figs. 2 and 3 show the valve in section.

Zawór kątowy zwłaszcza kotłowy w przykładzie wykonania posiada korpus 1 zaworu, umieszczoną w korpusie zaworu kulę 2, trzpień 3 połączony z pokrętłem 4, oraz uszczelniony uszczelkami 5 trzpień 3. Zawór posiada ponadto uszczelki 6 kuli 2, jak również filtr 7.In an exemplary embodiment, the angle valve has a valve body 1, a ball 2 located in the valve body, a spindle 3 connected to the knob 4, and a spindle 3 sealed with gaskets 5. The valve also has seals 6 for the ball 2 and a filter 7.

Korpus 1 zaworu posiada komorę 8 inspekcyjną kuli 2.The valve body 1 has an 8 ball inspection chamber 2.

Filtr 7 jest umieszczony w kuli 2, z kolei oś obrotu kuli 2 jest prostopadła do osi przebiegu medium z zaworu do zasilanego urządzenia oraz prostopadła do osi przebiegu medium do zaworu, zaś obrót pokrętła 4 umożliwia usytuowanie filtra 7 naprzeciwko otworu 11 inspekcyjnego pokrywy 10 kuli 2.The filter 7 is placed in the ball 2, while the axis of rotation of the ball 2 is perpendicular to the axis of the medium from the valve to the supplied device and perpendicular to the axis of the medium to the valve, and the rotation of the knob 4 allows the filter 7 to be positioned opposite the inspection opening 11 of the ball 2 cover 10 .

Filtr 7 posiada gwint 7a i otwór 9 kuli 2 pod filtr 7 posiada gwint 9a.The filter 7 has a thread 7a and the opening 9 of the ball 2 for the filter 7 has a thread 9a.

Komora 8 kuli 2 posiada pokrywę 10. Pokrywa 10 kuli 2 posiada otwór 11 inspekcyjny, oraz gwint 11a pokrywy 10 kuli 2 do otworu 11 inspekcyjnego pokrywy 10 kuli 2 oraz gwint 11b pokrywy 10 kuli 2 do korpusu 1 zaworu.The chamber 8 of the ball 2 has a cover 10. The cover 10 of the ball 2 has an inspection opening 11, and a thread 11a of the cover 10 of the ball 2 for the inspection opening 11 of the cover 10 of the ball 2 and a thread 11b of the cover 10 of the ball 2 for the valve body 1.

Pokrywa 10 kuli 2 posiada pokrywę 12 otworu 11 inspekcyjnego.The cover 10 of the ball 2 has a cover 12 of the inspection opening 11.

Pokrywa 12 otworu 11 inspekcyjnego posiada gwint 12a.The cover 12 of the inspection opening 11 has a thread 12a.

Korpus 1 zaworu posiada gwint 8a.The valve body 1 has a thread 8a.

Pokrętło 4 wraz z trzpieniem 3 jest usytuowane z prawej strony zamontowanego zaworu.The handwheel 4 with the spindle 3 is situated on the right side of the installed valve.

Na odejściu korpusu 1 zaworu w kierunku urządzenia zasilanego umieszczony jest zawór 13 zwrotny.A check valve 13 is arranged at the outlet of the valve body 1 towards the powered device.

Kula 2 posiada dodatkową uszczelkę 14 kompensującą.The ball 2 has an additional compensating gasket 14.

Claims

Patent claims

1. Angle valve, especially a boiler one, having a valve body, a ball placed in the valve body, a pin connected to a lever or a knob, characterized in that the angle valve, especially a boiler one, has a filter / 7 /, and the valve body / 1 / has a chamber / 8 / ball / 2 /, and the filter / 7 / is placed in the ball / 2 /, while the axis of rotation of the ball / 2 / is perpendicular to the axis of the medium from the valve to the supplied device and perpendicular to the axis of the medium to the valve, and the rotation of the knob / 4 / enables the location of the filter / 7 / opposite the opening / 11 / the inspection cover / 10 / the ball / 2 /.

2. Angle valve, especially boiler valve, according to claim 3. The filter / 7 / has a thread / 7a / and a hole / 9 / ball / 2 / for the filter / 7 / has a thread / 9a /.

Angle valve, especially boiler valve, according to Claim A device according to claim 1, characterized in that the chamber / 8 / of the ball / 2 / has a cover / 10 / which is also the cover of the ball / 2 /.

Angle valve, especially boiler valve, according to Claim 3. A method according to claim 3, characterized in that the cover / 10 / of the ball / 2 / has an inspection opening / 11 /.

Angle valve, especially boiler valve, according to Claim 4, characterized in that the inspection opening / 11 / of the cover / 10 / of the ball / 2 / has a cover / 12 / of the inspection opening / 11 /.

Angle valve, especially boiler valve, according to claim 5, characterized in that the cover / 10 / of the ball / 2 / has a thread / 11a / and the cover / 12 / of the opening / 11 / of the inspection cover / 10 / the ball / 2 / has a thread / 12a /.

Angle valve, especially boiler valve, according to Claim 3, characterized in that the cover / 10 / of the ball / 2 / has a thread / 11b / and the body / 1 / has a thread / 8a /.

Angle valve, especially boiler valve, according to Claim A method according to claim 1, characterized in that the knob / 4 / together with the pin / 3 / is situated on the right side of the mounted valve.

Angle valve, especially boiler valve, according to Claim A valve as claimed in claim 1, characterized in that a non-return valve is provided at the outlet of the body / 1 / towards the fed device.

Angle valve, especially boiler valve, according to Claim 3. The ball as claimed in claim 1, characterized in that the ball / 2 / has an additional compensating seal / 14 /.