PL230899B1 - Zawór kulowy - Google Patents

Zawór kulowy

Info

Publication number
PL230899B1
PL230899B1 PL419688A PL41968816A PL230899B1 PL 230899 B1 PL230899 B1 PL 230899B1 PL 419688 A PL419688 A PL 419688A PL 41968816 A PL41968816 A PL 41968816A PL 230899 B1 PL230899 B1 PL 230899B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
valve
handle
ball
valve according
channels
Prior art date
Application number
PL419688A
Other languages
English (en)
Other versions
PL419688A1 (pl
Inventor
Łukasz Idkowiak
Original Assignee
Idkowiak Lukasz Fisher Expert
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Idkowiak Lukasz Fisher Expert filed Critical Idkowiak Lukasz Fisher Expert
Priority to PL419688A priority Critical patent/PL230899B1/pl
Publication of PL419688A1 publication Critical patent/PL419688A1/pl
Publication of PL230899B1 publication Critical patent/PL230899B1/pl

Links

Landscapes

  • Taps Or Cocks (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest zawór kulowy, mający zastosowanie do montażu na rurociągach cieczy i gazów w celu odcinania i/lub tłumienia strumienia cieczy lub gazów. Dziedzinę techniki stanowią zawory montowane w instalacjach służących do przesyłania wody przeznaczonej do spożycia i na potrzeby gospodarcze, a także w instalacjach grzewczych, przemysłowych, klimatyzacyjnych i chłodniczych.
Znane są zawory przelotowe posiadające korpus z końcówkami podłączeniowymi oraz uszczelniony w korpusie element zamykający w postaci kuli z otworem przelotowym i osadzonym na kuli trzpieniem z dźwignią. Z opisu ochronnego wzoru użytkowego nr Ru 51866 znany jest zawór z kulą, na powierzchni, której osadzona jest obrotowo elastyczna wkładka uszczelniająca, której zewnętrzna powierzchnia posiada w osi obrotu kuli, na jej obwodzie, występ ustalający, oraz ma dwa boczne kołnierze kształtowe, przy czym wkładka posiada otwory współosiowe z otworem kuli.
Z polskiego opisu patentowego PL 182 951 znany jest zawór kulowy składający się ze sterowanej z zewnątrz kuli osadzonej obrotowo w korpusie, w osi prostopadłej do osi otworu przelotowego korpusu i współpracującej z parą pierścieni, który charakteryzuje się tym, że kula posiada otwarte walcowe wybranie o osi zgodnej z osią obrotu kuli, w którym osadzony jest obrotowo dławiący element zaopatrzony w przelotowe szczeliny.
Z opisu ochronnego wzoru użytkowego zarejestrowanego pod numerem Ru 60683 znany jest natomiast zawór kulowy, posiadający korpus z końcówkami oraz uszczelniony w korpusie element zamykający w postaci kuli z trzpieniem osadzonym obrotowo w wkładce elastycznej uszczelniającej posiadającej występy ustalające jej położenie i otwory współosiowe z otworem kuli, charakteryzujący się tym, że zamknięta od góry pokrywą wkładka elastyczna jest podzielona w osi pionowej na dwie symetryczne półpanewki, a ich zewnętrzne powierzchnie tworzą stożek odpowiadający stożkowi korpusu.
Mając na uwadze różne właściwości materiałów z jakich wykonany jest korpus zaworu i rury przyłączeniowe, podkreślić należy, iż wadą rozwiązań znanych ze stanu techniki jest ryzyko pęknięcia korpusu zaworu na skutek sztywnego połączenia elementów wykonanych z materiałów różniących się wskaźnikiem rozszerzalności cieplnej.
Przedstawione rozwiązanie według wynalazku eliminuje powyższe wady i niedogodności.
Istota wynalazku, którym jest zawór kulowy posiadający obrotowe zawieradło osadzone wewnątrz korpusu z przelotowymi kanałami, gdzie kanały mają gwint rurowy, zawieradło połączone jest z uchwytem poprzez układ regulacji kąta obrotu, a pomiędzy korpusem i zawieradłem znajduje się uszczelnienie, polega na tym, że w strefie zakończenia gwintu wykonanego po wewnętrznej stronie cylindrycznych kanałów są gniazda, w których osadzone są pierścieniowe wkładki kompensacyjne opierające się o wypusty.
Korzystnym jest, gdy wkładki kompensacyjne wykonane są z tworzywa sztucznego.
Również korzystnym jest, gdy zawieradło połączone jest z profilowanym uchwytem, który składa się z metalowej części prowadzącej, zakończonej rękojeścią o kształcie zbliżonym do elipsy, gdzie na co najmniej jednej krawędzi rękojeści wykonane są łukowe podcięcia.
Dodatkowo korzystnym jest, gdy uchwyt ma przelotowy otwór, natomiast w ograniczniku korpusu również wykonany jest przelotowy otwór.
Korzystnym także jest, gdy zawieradło pokryte jest warstwą teflonu.
Ponadto korzystnym jest gdy korpus jest polerowany, przy czym szczególnie korzystnym jest, gdy korpus pokryty jest warstwą chromu.
Dzięki zastosowaniu rozwiązania według wynalazku uzyskano następujące efekty techniczno-użytkowe:
- ograniczenie ryzyka pęknięcia korpusu na skutek różnej rozszerzalności cieplnej materiałów, z których wykonany jest korpus i rurki przyłączeniowe,
- poprawa współczynnika szczelności połączenia zaworu z rurami przyłączeniowymi,
- możliwość zaplombowania zaworu,
- polepszenie chwytu podczas otwierania/zamykania zaworu, dzięki profilowanej rączce z tworzywa sztucznego,
- poprawa właściwości warstwy wierzchniej,
- poprawa walorów estetycznych.
PL 230 899 Β1
Przedmiot wynalazku przedstawiono w schemacie na rysunku, gdzie na Fig. 1 przedstawiono zawór kulowy w przekroju, z uwidocznionymi w powiększeniu szczegółami jego budowy, natomiast na Fig. 2, w widoku przedstawiono uchwyt, za pomocą którego następuje otwieranie i zamykanie zaworu.
W przykładowym lecz nie ograniczającym wykonaniu, zawór kulowy według wynalazku posiada obrotowe zawieradło osadzone wewnątrz korpusu z przelotowymi kanałami. Kanały mają gwint rurowy. Zawieradło natomiast połączone jest z uchwytem poprzez układ regulacji kąta obrotu. Pomiędzy korpusem i zawieradłem znajduje się uszczelnienie.
Na wewnętrznej stronie cylindrycznych kanałów 3, 4 wykonany jest gwint 1,2. W strefie zakończenia gwintu 1 jest gniazdo 5 natomiast w strefie zakończenia gwintu 2 jest gniazdo 6, w których to gniazdach osadzone są pierścieniowe wkładki kompensacyjne 7, 8. Wkładka kompensacyjna 7 osadzona jest w gnieździe 8 i opiera się o wypust 9, natomiast wkładka kompensacyjna 8 osadzona jest w gnieździe 6 i opiera się o wypust 10. Wkładki kompensacyjne wykonane są z tworzywa sztucznego.
Zawieradło połączone jest, poprzez układ regulacji kąta obrotu, z profilowanym uchwytem 11, który składa się z metalowej części prowadzącej 12, zakończonej rękojeścią 13. Kształt rękojeści zbliżony jest do elipsy, przy czym na jednej z krawędzi rękojeści 13 wykonane są łukowe podcięcia 14.
Uchwyt 11 ma przelotowy otwór 15. Przelotowy otwór 17 wykonany jest również w ograniczniku korpusu 16. Dzięki otworom 15 i 17 możliwe jest zabezpieczenie zaworu plombą.
W przykładowym wykonaniu zawieradło pokryte jest warstwą teflonu, natomiast korpus jest polerowany i pokryty warstwą chromu.

Claims (7)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Zawór kulowy posiadający obrotowe zawieradło osadzone wewnątrz korpusu z przelotowymi kanałami, gdzie kanały mają gwint rurowy, zawieradło połączone jest z uchwytem poprzez układ regulacji kąta obrotu a pomiędzy korpusem i zawieradłem znajduje się uszczelnienie, znamienny tym, że w strefie zakończenia gwintu (1,2) wykonanego po wewnętrznej stronie cylindrycznych kanałów (3, 4) są gniazda (5, 6), w których osadzone są pierścieniowe wkładki kompensacyjne (7, 8) opierające się o wypusty (9, 10).
  2. 2. Zawór według zastrz. 1, znamienny tym, że wkładki kompensacyjne (7, 8) wykonane są z tworzywa sztucznego.
  3. 3. Zawór według zastrz. 1, znamienny tym, że zawieradło połączone jest z profilowanym uchwytem (11), który składa się z metalowej części prowadzącej (12), zakończonej rękojeścią (13) o kształcie zbliżonym do elipsy, gdzie na co najmniej jednej krawędzi rękojeści (13) wykonane są łukowe podcięcia (14).
  4. 4. Zawór według zastrz. 1 albo zastrz. 3, znamienny tym, że uchwyt (11) ma przelotowy otwór (15), natomiast w ograniczniku korpusu (16) wykonany jest przelotowy otwór (17).
  5. 5. Zawór według zastrz. 1, znamienny tym, że zawieradło pokryte jest warstwą teflonu.
  6. 6. Zawór według zastrz. 1, znamienny tym, że korpus jest polerowany.
  7. 7. Zawór według zastrz. 1 albo zastrz. 6, znamienny tym, że korpus pokryty jest warstwą chromu.
PL419688A 2016-12-05 2016-12-05 Zawór kulowy PL230899B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL419688A PL230899B1 (pl) 2016-12-05 2016-12-05 Zawór kulowy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL419688A PL230899B1 (pl) 2016-12-05 2016-12-05 Zawór kulowy

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL419688A1 PL419688A1 (pl) 2018-06-18
PL230899B1 true PL230899B1 (pl) 2018-12-31

Family

ID=62553977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL419688A PL230899B1 (pl) 2016-12-05 2016-12-05 Zawór kulowy

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL230899B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL419688A1 (pl) 2018-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107690543B (zh) 具有旁通回路的多通阀
AU2013380600B2 (en) Improved three-way valve structure
RU2670003C1 (ru) Клапан разности давления с промыванием
KR101534212B1 (ko) 밸브용 나사연결구
JP2014190472A (ja) 流量調整式回転弁
US2355736A (en) Faucet
CN206309970U (zh) 一种暖气温控阀
PL230899B1 (pl) Zawór kulowy
CA2967274C (en) Ball valve with integrated fitting
CA3112213C (en) THREE-DIRECTIONAL T-SHAPED BILL DISCHARGE VALVE
KR200445716Y1 (ko) 유량조절밸브
US20170130866A1 (en) Balancing valve
KR101128975B1 (ko) 유량 조절 밸브
RU103154U1 (ru) Дроссельная заслонка
KR101021884B1 (ko) 워터햄머 흡수기용 밸브조립체
CN205423930U (zh) 一种淋浴龙头
CN105570489B (zh) 一种淋浴龙头
US9551506B2 (en) Device that eliminates the drainage of liquid during the changing of a heating element
KR200426911Y1 (ko) 유체밸브
CN204828789U (zh) 一种恒温节水龙头
CN204985758U (zh) 带定位结构的取样阀
KR100888431B1 (ko) 유량조절밸브
KR200478098Y1 (ko) 지수밸브
RU183745U1 (ru) Кран
RU201106U1 (ru) Шаровой кран