PL230505B1 - Walek dociskowy do przesuwania wstegi etykiet lub rekawa etykiet typu sleeve - Google Patents
Walek dociskowy do przesuwania wstegi etykiet lub rekawa etykiet typu sleeveInfo
- Publication number
- PL230505B1 PL230505B1 PL418282A PL41828216A PL230505B1 PL 230505 B1 PL230505 B1 PL 230505B1 PL 418282 A PL418282 A PL 418282A PL 41828216 A PL41828216 A PL 41828216A PL 230505 B1 PL230505 B1 PL 230505B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- passive
- shaft
- protrusions
- pressure roller
- sha
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000010146 3D printing Methods 0.000 description 1
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest wałek dociskowy do przesuwania wstęgi etykiet lub rękawa etykiet typu sleeve zwłaszcza z nadrukiem 3D, posiadający powierzchnię aktywną i bierną.
Powszechnie stosowane są wałki o płaskiej, jednolitej powierzchni. Wałki takie mają tą wadę, że docisk pomiędzy wałkami musi być dość duży w celu przekazania momentu napędowego na przechodzącą między nimi taśmę, a co za tym idzie, w przypadku taśmy/rękawa zadrukowanego drukiem 3D (np. wytłoczenia) może dochodzić do uszkodzenia nadruku. Można temu przeciwdziałać przez zmniejszanie nacisku wałków, jednak wtedy zmniejsza się też skuteczność przekazania momentu, a co za tym idzie cała wydajność procesu drukowania.
Znany jest z opisu wynalazku JPH0680292 wałek dociskowy do przesuwania papieru lub folii OHP posiadający na swojej powierzchni wypustki. Wypustki służą do przekazywania momentu napędowego z wałka na przesuwaną taśmę. Wadą rozwiązania jest fakt, że przesuwany materiał, ze względu na niejednolitą strukturę powierzchni wałka, może zmieniać swoje położenie, szczególnie w przypadku dłuższych taśm/rękawów, co negatywnie wpływa na pracę całego urządzenia drukującego.
Wynalazek rozwiązuje zagadnienie konstrukcji wałka dociskowego do przesuwania wstęgi etykiet lub rękawa etykiet typu sleeve, pozwalającego na stabilne transportowanie wstęgi bądź rękawa bez niszczenia zadrukowanej trójwymiarowo części.
Według wynalazku część wałka stanowi powierzchnia bierna gładka, to jest wykonany z twardego materiału (twardej gumy) walec umieszczony współosiowo z wałkiem oraz powierzchnia czynna, posiadająca liczne wypustki w kształcie prostopadłościanów o podstawie owalu o stosunku dłuższej średnicy do krótszej wynoszącym 2:1, usytuowanych podstawami na powierzchni wałka po linii śrubowej, wykonanych z miękkiego materiału. Wysokość wypustek jest równa średnicy powierzchni biernej. Część bierna jest rozmieszczona na krańcach wałka, tak, że styka się z niezadrukowaną drukiem 3D częścią taśmy, podczas gdy część czynna styka się zadrukowaną częścią taśmy. Część bierna zajmuje maksymalnie 1/3 powierzchni wałka, zaś stosunek średnicy wałka do jego długości zawiera się między 1:3 a 1:12. Część bierna, dzięki dużej powierzchni styku między taśmą a powierzchnią powoduje efekt stabilizujący położenie taśmy, podczas gdy część czynna o postaci według wynalazku przekazuje moment napędowy z wałka na taśmę nie uszkadzając przy tym zadrukowanej części taśmy.
Korzystnie, gdy część bierna jest wykonana z materiału o twardości większej niż wypustki części aktywnej, o przynajmniej 5 ShA.
Korzystnie gdy część bierna jest z materiału o twardości z zakresu od 70 do 100 ShA, zaś wypustki części aktywnej są wykonane z materiału o twardości od 30 do 90 ShA.
Korzystnie, gdy odstęp wzdłuż osi wałka między wypustkami jest w zakresie 1 -4 mm.
Korzystnie, gdy przesunięcie obwodowe między krótszymi średnicami owalu podstawy wypustek wynosi 10-90% długości dłuższej średnicy podstawy wypustki, zaś średnica wałka zawiera się w zakresie od 24 mm do 120 mm.
Wynalazek pozwala na stabilne transportowanie wstęgi bądź rękawa z etykietami bez niszczenia zadrukowanej trójwymiarowo części etykiet. Możliwe to jest dzięki konstrukcji części biernej i aktywnej wałka, która pozwala na sprawne przekazywanie momentu napędowego z wałka na taśmę za pomocą wypustek, przy jednoczesnym zachowaniu jakości druku 3D na taśmie oraz zapobieganiu przesunięciom taśmy za pomocą części biernej. Wypustki o owalnym kształcie podstawy mają lepszą odporność na zużycie niż na przykład wypustki prostokątne, oraz są łatwiejsze w produkcji.
Wynalazek został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym Fig. 1 pokazuje wałek wg. przykładu 1 z częścią bierną i aktywną w rzucie z góry, Fig. 2 pokazuje wałek wg. przykładu 2 z częścią bierną i aktywną w rzucie z góry, a Fig. 3 pokazuje wałek wg. przykładu 3 z częścią bierną i aktywną w rzucie z góry.
P r z y k ł a d 1
W przykładowym, pokazanym na Fig. 1, wykonaniu wałek 1 w postaci cylindra o długości 178 mm i średnicy d73,7 mm jest wyposażony w powierzchnię 2 bierną w postaci cylindrycznych nakładek o wysokości 3 mm umieszczonych na krańcach wałka 1 oraz w część 3 aktywną umieszczoną na środkowej części wałka 1. Powierzchnia bierna wykonana jest z gumy o gładkiej powierzchni zewnętrznej, o twardości 95 ShA i wysokości 3 mm. Część 3 aktywna wałka posiada wypustki 4 w kształcie prostopadłościanów o podstawie owalu o średnicach równych 2 mm i 4 mm, oraz wysokości równej wysokości powierzchni 2 biernej. Wypustki 4 umieszczone są na powierzchni części 3 aktywnej na linii spiralnej tak, że odległość między krótszymi średnicami podstaw sąsiadujących wypustek 4 wynosi 2,57 mm, zaś
PL 230 505 B1 odstęp wzdłuż osi wałka między sąsiadującymi wypustami 4 wynosi 2 mm. Wypustki 4 wykonane są z gumy o twardości 60 ShA.
P r z y k ł a d 2
W przykładowym, pokazanym na Fig. 2, wykonaniu wałek 1 w postaci cylindra o długości 120 mm i średnicy d24 mm jest wyposażony w powierzchnię 2 bierną w postaci cylindrycznych nakładek o wysokości 3 mm umieszczonych na krańcach wałka 1 oraz w część 3 aktywną umieszczoną na środkowej części wałka 1. Powierzchnia bierna wykonana jest z gumy o gładkiej powierzchni zewnętrznej, o twardości 80 ShA i wysokości 3 mm. Część 3 aktywna wałka posiada wypustki 4 w kształcie prostopadłościanów o podstawie owalu o średnicach równych 2 mm i 4 mm, oraz wysokości równej wysokości powierzchni 2 biernej. Wypustki 4 umieszczone są na powierzchni części 3 aktywnej na linii spiralnej tak, że odległość między krótszymi średnicami podstaw sąsiadujących wypustek 4 wynosi 3,42 mm, zaś odstęp wzdłuż osi wałka między sąsiadującymi wypustkami 4 wynosi 2 mm. Wypustki 4 wykonane są z gumy o twardości 50 ShA.
P r z y k ł a d 3
W przykładowym, pokazanym na Fig. 3, wykonaniu wałek 1 w postaci cylindra o długości 1290 mm i średnicy d108,1 mm jest wyposażony w powierzchnię 2 bierną w postaci cylindrycznych nakładek o wysokości 2 mm umieszczonych na krańcach wałka 1 oraz w część 3 aktywną umieszczoną na środkowej części wałka 1. Powierzchnia bierna wykonana jest z gumy o gładkiej powierzchni zewnętrznej, o twardości 95 ShA i wysokości 3 mm. Część 3 aktywna wałka posiada wypustki 4 w kształcie prostopadłościanów o podstawie owalu o średnicach równych 2 mm i 4 mm, oraz wysokości równej wysokości powierzchni 2 biernej. Wypustki 4 umieszczone są na powierzchni części 3 aktywnej na linii spiralnej tak, że odległość między krótszymi średnicami podstaw sąsiadujących wypustek 4 wynosi 3,29 mm, zaś odstęp wzdłuż osi wałka między sąsiadującymi wypustkami 4 wynosi 2 mm. Wypustki 4 wykonane są z gumy o twardości 70 ShA.
Claims (5)
- Zastrzeżenia patentowe1. Wałek dociskowy do transportowania wstęgi lub rękawa z nadrukiem 3D posiadający powierzchnię aktywną z umieszczonymi na niej wypustkami, oraz powierzchnię bierną, znamienny tym, że na aktywnej części powierzchni wałka po linii śrubowej umieszczone są wypustki i mają one kształt prostopadłościanów o podstawie w kształcie elipsy o stosunku dłuższej średnicy do krótszej wynoszącym 2:1, przy czym dłuższa średnica elipsy (podstawy) jest ustawiona w kierunku obwodowym, zaś część bierna-rozmieszczona na zewnętrznych częściach wałka tulei ma gładką powierzchnię zewnętrzną i posiada kształt cylindryczny współosiowy z wałkiem, a stosunek powierzchni biernej do całej powierzchni wałka wynosi max 1:3, zaś stosunek długości wałka do jego średnicy wynosi 3:1-12:1, oraz część bierna jest wykonana z materiału o większej twardości niż wypustki części aktywnej o przynajmniej 5 ShA.
- 2. Wałek dociskowy według zastrz. 1, znamienny tym, że część bierna wykonana jest z materiału o twardości od 70 do 100 ShA, zaś wypustki części aktywnej są wykonane z materiału o twardości od 30 do 90 ShA.
- 3. Wałek dociskowy według zastrz. 1, znamienny tym, że odstęp wzdłuż osi wałka między wypustkami jest w zakresie 1-4 mm.
- 4. Wałek dociskowy według zastrz. 1, znamienny tym, że przesunięcie obwodowe między krótszymi średnicami owalu podstawy wypustek wynosi 10-90% długości dłuższej średnicy podstawy wypustki.
- 5. Wałek dociskowy według zastrz. 1, znamienny tym, że średnica wałka zawiera się w zakresie od 24 mm do 120 mm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL418282A PL230505B1 (pl) | 2016-08-10 | 2016-08-10 | Walek dociskowy do przesuwania wstegi etykiet lub rekawa etykiet typu sleeve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL418282A PL230505B1 (pl) | 2016-08-10 | 2016-08-10 | Walek dociskowy do przesuwania wstegi etykiet lub rekawa etykiet typu sleeve |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL418282A1 PL418282A1 (pl) | 2018-02-12 |
| PL230505B1 true PL230505B1 (pl) | 2018-11-30 |
Family
ID=61148658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL418282A PL230505B1 (pl) | 2016-08-10 | 2016-08-10 | Walek dociskowy do przesuwania wstegi etykiet lub rekawa etykiet typu sleeve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL230505B1 (pl) |
-
2016
- 2016-08-10 PL PL418282A patent/PL230505B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL418282A1 (pl) | 2018-02-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2550495T3 (es) | Máquina de embalaje para embalar rollos de papel y similares | |
| ATE340076T1 (de) | Druckwerk einer druckmaschine mit einem linear bewegbaren übertragungszylinder | |
| EP2435323B1 (en) | Packaging material comprising magnetisable portions | |
| RU2011154133A (ru) | Упаковочный материал, содержащий намагничиваемые участки | |
| EP1862324A3 (en) | Roll paper printer | |
| PL230505B1 (pl) | Walek dociskowy do przesuwania wstegi etykiet lub rekawa etykiet typu sleeve | |
| EP2088108A2 (en) | cylinder of folder | |
| JP2021196588A5 (pl) | ||
| US20160159115A1 (en) | Printing Device | |
| US20230009594A1 (en) | Sheet conveying apparatus | |
| JP2016108064A5 (pl) | ||
| ES3034377T3 (en) | Printed matte finish carrier | |
| US20200095082A1 (en) | Coated, Grooved Roll for Converting Line | |
| US20140291921A1 (en) | Image forming apparatus | |
| US20130199128A1 (en) | Printer with Split Platen for Printing Web Material and Method | |
| KR100866597B1 (ko) | 인쇄용 건조장치 | |
| JP2010264653A (ja) | 筒状フィルムの製造装置 | |
| RU2627831C2 (ru) | Способ структурирования прессующей ленты | |
| US1672846A (en) | Sheet conveyer and delivery mechanism | |
| JP2022115730A5 (pl) | ||
| KR101722814B1 (ko) | 코팅 장치 | |
| JP2001239598A (ja) | 押罫部材、罫入れ用型板および罫入れ装置 | |
| EP1997630A3 (en) | Foil transfer apparatus | |
| US1325760A (en) | sheldon | |
| JP6258711B2 (ja) | 搬送装置 |