PL230334B1 - Płyta ozdobna, mebel skrzynkowy z płytą ozdobną, sposób wytwarzania płyty ozdobnej i sposób wytwarzania mebli skrzynkowych z płytą ozdobną - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Niniejszy wynalazek dotyczy płyt ozdobnych i sposobu wytwarzania płyt ozdobnych oraz ich montażu, przeznaczonych zwłaszcza do zastosowania jako elementy mebli skrzynkowych, takich jak ekspozytory dla towarów w punktach sprzedaży.

Znane są ekspozytory, przykładowo w postaci regałów, stojaków czy gablot do ekspozycji towarów, wykonane z różnych materiałów, na przykład tektury, tworzywa sztucznego, drewna czy metalu. Ekspozytory pełnią między innymi funkcję reklamową, informacyjną a także mają za zadanie przyciągać wzrok i zwiększać atrakcyjność eksponowanych produktów. Z tego względu ważną cechą ekspozytora jest estetyczny i ciekawy wygląd. Ścianki boczne ekspozytorów, ze względu na dużą powierzchnię, są zazwyczaj wykorzystywane jako miejsca reklamowe, to jest obszary przeznaczone na umieszczanie treści reklamowych w postaci nadruku, plakatu czy płyty z naniesioną treścią reklamową.

Materiał wykonania ekspozytora zwykle dobiera się ze względu na przewidywany okresu użytkowania, ciężar eksponowanych produktów oraz cenę. Droższe ekspozytory zwykle wytwarza się w całości z płyt MDF i wykańcza lakierując na połysk, natomiast tańsze ekspozytory wytwarza się z tektury lub płyty wiórowej.

W celu zwiększenia atrakcyjności ekspozytorów wykonanych z płyty wiórowej, pewne powierzchnie ekspozytora pokrywa się panelami osłonowymi z adekwatną treścią reklamową, zasłaniającą płytę wiórową, a w szczególności ścianki boczne ekspozytora. Panele osłonowe zwykle wykonuje się z tworzywa sztucznego, co zapewnia odpowiednie walory estetyczne, łatwość nanoszenia nadruku, a także szeroką gamę kolorystyczną i atrakcyjną teksturę tego materiału. Przykładowo, płyta z tworzywa sztucznego może wyglądem przypominać szkło, metal, a nawet drewno.

Panele osłonowe mocuje się w miejscach reklamowych ekspozytora - zwykle nierozłącznie, na przykład za pomocą kleju lub taśm dwustronnych. Znane jest również mocowanie paneli osłonowych w sposób rozłączny, za pomocą wkrętów lub taśm magnetycznych.

Zaletą stosowania połączeń rozłącznych pomiędzy panelem osłonowym a ekspozytorem jest zwiększenie jego uniwersalności. Zmiana treści reklamowej polegająca na wymianie panelu osłonowego przymocowanego w sposób rozłączny do ekspozytora, na inny panel umożliwia na przykład wymianę produktów umieszczonych w ekspozytorze na produkty z innej linii czy produkty innego producenta oraz dostosowanie treści reklamowej do eksponowanych produktów.

Rodzaj połączenia pomiędzy panelem osłonowym a ekspozytorem wpływa na trwałość i estetyczność połączenia, a także czas i stopień trudności montażu i demontażu panelu osłonowego. Przykładowo, przy połączeniu wkrętami, montaż polegający na odkręceniu wkrętów mocujących panel osłonowy, zdjęciu panelu, ustawieniu nowego panelu w miejscu reklamowym, opcjonalnie wywierceniu otworów na wkręty w panelu, oraz przykręceniu wkrętów zajmuje stosunkowo dużo czasu, oraz może wymagać asysty drugiego pracownika, przykładowo do podtrzymania panelu w trakcie przykręcania wkrętów.

Z literatury patentowej znane są ekspozytory z miejscem reklamowym. Przykładowo, z amerykańskiego opisu patentowego US6382433 znany jest ekspozytor w postaci składalnego regału z tworzywa sztucznego wyposażony w układ trójściennych kolumn. Kolumny pełnią funkcję miejsca reklamowego i są montowalne do półek ekspozytora za pomocą komplementarnych połączeń kształtowych wyciętych w ściance bocznej kolumny.

Celowym byłoby opracowanie płyt ozdobnych, do zastosowania zwłaszcza jako elementy mebli, w szczególności ekspozytorów z miejscem reklamowym, które będą zawierały wymienne panele z tworzywa sztucznego, których konstrukcja zapewniłaby prosty oraz wygodny sposób montażu oraz demontażu paneli osłonowych, zapewniając jednocześnie estetyczny wygląd całej płyty ozdobnej, a co za tym idzie - mebla.

Przedmiotem wynalazku jest płyta ozdobna zawierająca wiórową płytę bazową, do której zamocowanyjest panel osłonowy, charakteryzująca się tym, że płyta bazowa ma na obrzeżach ukształtowany szereg rowków. Panel osłonowy ma pokrywę o kształcie płyty bazowej i krawędzie boczne prostopadłe do pokrywy w których ukształtowane są wypusty o kształcie i umiejscowieniu odpowiadającym rowkom w obrzeżach płyty bazowej i jest zamocowany na wcisk na płycie bazowej tak, że pokrywa przylega do powierzchni zewnętrznej płyty bazowej. Rowki mają wzdłużną krawędź zewnętrzną równoległą do krawędzi zewnętrznej płyty bazowej i krawędź wewnętrzną równoległą do krawędzi wewnętrznej płyty bazowej, przy czym rowki mają wierzchołek wyznaczający głębokość rowka, gdzie mierzona równolegle

PL 230 334 Β1 do krawędzi płyty bazowej odległość wierzchołka od krawędzi zewnętrznej rowka jest większa niż odległość wierzchołka od krawędzi wewnętrznej rowka.

Korzystnie, rowki są ukształtowane na wszystkich obrzeżach płyty bazowej.

Korzystnie, rowki skrajne ukształtowane przy skraju krawędzi mają długość mniejszą od długości rowków środkowych ukształtowanych pomiędzy rowkami skrajnymi.

Korzystnie, panel ozdobny ma krawędzie boczne na całym obwodzie pokrywy.

Korzystnie, na zewnętrznej powierzchni pokrywy ma warstwę nadruku.

Korzystnie, na zewnętrznej powierzchni pokrywy ma naklejkę z nadrukiem.

Przedmiotem wynalazku jest ponadto mebel skrzynkowy zawierający co najmniej jedną płytę ozdobną jak przedstawiono powyżej.

Przedmiotem wynalazku jest ponadto sposób wytwarzania płyt ozdobnych zawierających wiórową, płytę bazową, do której zamocowany jest panel osłonowy, charakteryzujący tym, że obejmuje następujące etapy. Płytę wiórową wielkoformatową docina się do kształtu płyty bazowej. Okleja się wąskie płaszczyzny płyty bazowej. W płycie bazowej wykonuje się na obrzeżach szereg rowków. Formuje się panel osłonowy, który ma pokrywę o kształcie płyty bazowej i krawędzie boczne prostopadłe do pokrywy w których ukształtowane są wypusty o kształcie i umiejscowieniu odpowiadającym rowkom w obrzeżach płyty bazowej. Rowki mają wzdłużną krawędź zewnętrzną równoległą do krawędzi zewnętrznej płyty bazowej i krawędź wewnętrzną równoległą do krawędzi wewnętrznej płyty bazowej, przy czym rowki mają wierzchołek wyznaczający głębokość rowka, gdzie mierzona równolegle do krawędzi płyty bazowej odległość wierzchołka od krawędzi zewnętrznej rowka jest większa niż odległość wierzchołka od krawędzi wewnętrznej rowka. Mocuje się panel ozdobny na wcisk na płycie bazowej tak, że pokrywa przylega do powierzchni zewnętrznej płyty bazowej.

Przedmiotem wynalazku jest ponadto sposób wytwarzania mebli skrzynkowych, charakteryzujący się tym, że co najmniej jedną ściankę mebla wytwarza się jako płytę ozdobną sposobem opisanym powyżej.

Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku na którym:

Fig. 1 przedstawia przykładowy ekspozytor;

Fig. 2A przedstawia schematycznie płytę bazową płyty ozdobnej w widoku z ukosa, a Fig. 2B przedstawia przekrój wzdłuż linii A-Az Fig. 2A;

Fig. 3 rowek płyty bazowej pod wypust panelu osłonowego;

Fig. 4 przedstawia schematycznie rowki ukształtowane wzdłuż jednej krawędzi płyty bazowej;

Fig. 5 przedstawia schemat złożeniowy panelu osłonowego i płyty bazowej.

Na Fig. 1 przedstawiono schematycznie przykładowy ekspozytor, jako przykład mebla zawierającego płytę ozdobną według wynalazku.

Ekspozytor 100 może być wykonany głównie z płyty wiórowej i może mieć postać regału, tak jak przedstawiono na Fig. 1 lub inną postać, na przykład gabloty czy stojaka. Ekspozytor 100 ma miejsce 110 na ekspozycję towarów 111 przykładowo w postaci półek 110, przy czym miejsce 110 na ekspozycję towarów 111 może mieć inną postać, na przykład wnęki, platformy czy wgłębienia przystosowanego do ekspozycji towarów 111. Ekspozytor 100 ma ścianki 120, które mogą otaczać wnętrze 110 ekspozytora 100, takie jak ścianki boczne i/lub ściankę tylną oraz może mieć ścianki fortowe zamontowane z przodu ekspozytora 100. Ścianki 120 ekspozytora mają powierzchnię zewnętrzną 120a od strony zewnętrznej eskpozytora 100 oraz powierzchnię wewnętrzną 120b przeciwległą do powierzchni zewnętrznej 120a. Co najmniej jedna ścianka 120 ekspozytora 100 ma miejsce reklamowe 121 na powierzchni zewnętrznej 120a. Co najmniej jedną ściankę 120 ekspozytora 100 stanowi płyta ozdobna 200 według wynalazku, jak opisano poniżej - może to być przykładowo ścianka boczna, tylna i/lub frontowa.

W zależności od potrzeb, ekspozytor 100 może mieć ponadto co najmniej jeden element podporowy 140 na przykład w postaci nogi o kwadratowym przekroju poprzecznym jak przedstawiono na Fig. 1. Element podporowy 140 również może zawierać płytę ozdobną według wynalazku.

Płyta ozdobna 200 według wynalazku zawiera płytę bazową 220, do której zamocowany jest panel osłonowy 230. Płyta bazowa 220 może być wykonana z płyty wiórowej, korzystnie surowej od strony zewnętrznej 220a i laminowanej lub fornirowanej od strony wewnętrznej 220b. Panel osłonowy 230 może być wykonany z termoformowalnego tworzywa sztucznego, korzystnie z PMMA (polimetakrylan metylu), HIPS (ang. High-lmpact Polistyrene), czy PET (Poli(tereftalan etylenu)).

Użyte tworzywo zależy między innymi od techniki zdobienia (nadruk czy folia) oraz rodzaju tłoczonego wzoru (płytki, głęboki) jeżeli taki występuje.

PL 230 334 Β1

Na Fig. 2A przedstawiono schematycznie płytę bazową 220 w widoku z ukosa, a Fig. 2B przedstawiono schematycznie przekrój przez płytę bazową wzdłuż linii A-A z Fig. 2A. Obrzeża 222 płyty bazowej mają ukształtowany szereg rowków 223 pod wpusty 233 panelu osłonowego 230.

Rowki 223 mogą być wykonane za pomocą dowolnej znanej techniki formowania rowków w płycie wiórowej, przykładowo rowki 223 mogą być wyfrezowane.

Figura 3 przedstawia pojedynczy rowek 223 w powiększeniu. Rowki 223 mają kształt wgłębienia o długości L, szerokości W oraz maksymalnej głębokości H, przy czym głębokość rowka jest zmienna.

Rowek 223 ma dwie krawędzie wzdłużne: krawędź zewnętrzną 223a (równoległą do powierzchni zewnętrznej 220a płyty bazowej) oraz krawędź wewnętrzną 223b (równoległą do powierzchni wewnętrznej 220b płyty bazowej) ukształtowane naprzeciwległe i ograniczające szerokość W rowka 223.

Rowek 223 ma przekrój poprzeczny (Fig. 3B) o zarysie krzywej złożonej z dwóch łuków o różnych krzywiznach, zbliżonych lub równych kształtem łukom okręgu, przy czym łuk okręgu o większym promieniu styka się z krawędzią zewnętrzną 223a rowka, a łuk okręgu o mniejszym promieniu styka się z krawędzią wewnętrzną 223b rowka.

Rowek 223 może mieć również inne przekroje poprzeczne, przykładowo przekrój trójkątny (oznaczony liniami przerywanymi na Fig. 3B) lub zbliżony do trójkątnego, przy czym istotne jest, aby kształt przekroju rowka 223 wykazywał mniejsze nachylenie od wierzchołka rowka do jego krawędzi względem krawędzi 222 płyty bazowej w kierunku krawędzi zewnętrznej 223a rowka niż w kierunku krawędzi wewnętrznej 223b rowka.

Innymi słowy, wierzchołek 224 rowka 223 (określający jego maksymalną głębokość H) jest oddalony od zewnętrznej krawędzi rowka 223a o odległość a oraz od wewnętrznej krawędzi rowka 223b o odległość b, przy czym a < b, przy czym suma odległości a i b jest równa szerokości W rowka 223: a+b=W.

Korzystnie stosunek długości a:b wynosi co najmniej 1:2, lub korzystniej co najmniej 1:3, w szczególności korzystnie 1:4.

Korzystnie, stosunek maksymalnej głębokości rowka H do szerokości rowka W wynosi 1:4.

Długość L rowka jest uzależniona od położenia rowka 223 na krawędzi 222 ścianki bazowej 220.

Na Fig. 4 przedstawiono schematycznie układ rowków 223 ukształtowanych wzdłuż jednej krawędzi 222 płyty bazowej 220. Rowki 223 są ukształtowane w szeregu przy czym rowki skrajne 2231 czyli ukształtowane przy skraju krawędzi 222 mają długość L1 mniejszą od długości L2 rowków środkowych 2232. Płyta może zawierać więcej niż jeden rowek skrajny 2231, przykładowo dwa rowki skrajne - to znaczy, dwa rowki znajdujące się przy skraju krawędzi 222 mogą mieć długość L1 mniejszą od długości L2 pozostałych rowków. Dokładny stosunek długości tych rowków dobiera się na podstawie parametrów panelu osłonowego 230.

Figura 5 przedstawia schemat złożeniowy panelu osłonowego 230 i płyty bazowej 220, przy czym panel osłonowy 230 dla przejrzystości rysunku jest pozbawiony jednej z krawędzi bocznych i stanowi jeden przykład wykonania.

Panel osłonowy 230 ma kształt cienkościennej uformowanej płyty, której wewnętrzna powierzchnia 230b ma wymiary odpowiadające zewnętrznej powierzchni 220a płyty bazowej 220. Tak więc, panel osłonowy 230 może być nakładany na płytę bazową 220 na wcisk. Panel osłonowy ma pokrywę 231 i krawędzie boczne 232 prostopadłe do pokrywy 231. Panel osłonowy 230 może mieć krawędzie boczne 232 na całym obwodzie pokrywy 231, lub tylko na części obwodu pokrywy 231 - przykładowo, gdy pokrywa 231 ma kształt prostokąta, to krawędzie boczne 232 mogą być jedynie wzdłuż dwóch równoległych do siebie boków pokrywy 231, a pozostałe dwa boki mogą być pozbawione krawędzi bocznych 232 (jak pokazano na Fig. 5). Ilość krawędzi bocznych 232 może być uzależniona od parametrów fizycznych panelu osłonowego 230 - dla sztywniejszych paneli mogą być zastosowane tylko krawędzie boczne wzdłuż fragmentu obwodu pokrywy, a dla bardziej elastycznych paneli mogą być zastosowane krawędzie boczne wzdłuż całości obwodu pokrywy (co przyczynia się do większej estetyki panelu).

W krawędziach bocznych 232 ukształtowane są wypusty 233, których wewnętrzna powierzchnia ma kształt odpowiadający kształtowi rowków 222 w płycie bazowej 220. Panel osłonowy 230 mocuje się do płyty bazowej 220 na wcisk, tak aby wypusty 232 zostały umieszczone w rowkach 222.

Na zewnętrznej powierzchni 230a panelu osłonowego może być umieszczona warstwa nadruku lub folii stanowiąca element ozdobny oraz/lub tłoczony (3D) wzór.

Przedstawiona konstrukcja płyty ozdobnej umożliwia jej złożenie bez potrzeby stosowania dodatkowych elementów mocowania płyty w postaci złączy czy kleju, zapewniając skrócenie czasu oraz

PL 230 334 Β1 uproszczenie montażu i demontażu panelu osłonowego z jednoczesnym zachowaniem estetyczności połączenia. Możliwe jest stosowanie wymiennych płyt ozdobnych, a tym samym wielokrotna zmiana treści reklamowych umieszczonych na meblu, w szczególności ekspozytorze reklamowym.

Opracowany kształt rowków, w przekroju poprzecznym o różnym nachyleniu względem strony wewnętrznej i zewnętrznej, powoduje że do zdjęcia panelu osłonowego z płyty bazowej należy użyć mniejszej siły niż do jego założenia na płytę bazową. Podczas zakładania panelu osłonowego, jego krawędzie muszą zostać odgięte na odległość równą głębokości H rowka 222 na odcinku b, który jest krótszy od odcina a, na którym krawędzie muszą zostać odgięte podczas zdejmowania panelu. Podczas zakładania panelu można z łatwością przyłożyć do niego większą siłę, przykładowo naciskając na całą pokrywę, podczas gdy podczas zdejmowania panelu osłonowego można ciągnąć tylko za jego krawędzie boczne. Wymiana płyty ozdobnej w ekspozytorze według wynalazku może być więc dokonana samodzielnie przez jedną osobę, która nie musi dysponować dużą siłą fizyczną. Wymiana płyty nie wymaga konieczności użytkowania narzędzi takich jak wiertarka czy wkrętarka.

Opracowany kształt rowków 222 zapewnia także zwiększenie wytrzymałości połączenia kształtowego rowek-wpust, co umożliwia montaż do ścianek ekspozytora także paneli osłonowych stosunkowo dużej masie.

Wprowadzenie rowków 222 o zróżnicowanej długości L1, L2 wpływa na ułatwienie demontażu panelu osłonowego z płyty bazowej poprzez zmniejszenie wartości siły wymaganej na usunięcie wpustów skrajnych, zwłaszcza w przypadku gdy krawędzie boczne są uformowane wzdłuż całego obwodu panelu osłonowego.

Figura 6 przedstawia schemat linii technologicznej do wytwarzania płyt ozdobnych według wynalazku. Na stanowisku 301 za pomocą plotera tnącego CNC docina się płyty wielkoformatowe do odpowiedniego wymiaru płyt bazowych 220. Odpady z cięcia płyt mogą być utylizowane na stanowisku 302, przykładowo wyposażonym w rębak do odpadów drewnopochodnych (generujący półprodukt w postaci miału drewnopochodnego do produkcji brykietów) i/lub brykieciarkę (produkcji brykietu opałowego). Na oklejarce 303 okleja się wąskie płaszczyzny, zwłaszcza krawędzie, płyty bazowej 220. Na drukarce 304 na płyty z tworzywa sztucznego nanosi się nadruk, po czym na stanowisku termoformowania 305 formuje się z płyt panele osłonowe 230. Na stanowisku 306 wyrównuje się krawędzie boczne uformowanego panelu, przykładowo za pomocą poziomej przecinarki taśmowej. Płyty bazowe 220 łączy się z panelami osłonowymi 230 na stanowisku montażowym 307 uzyskując gotowe płyty ozdobne. Ponadto, na stanowisku montażowym 307 można składać całe meble z wykorzystaniem płyt ozdobnych.

Claims (9)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Płyta ozdobna zawierająca wiórową płytę bazową, do której zamocowany jest panel osłonowy, znamienna tym, że:

   - płyta bazowa (220) ma na obrzeżach (222) ukształtowany szereg rowków (223);

   - panel osłonowy (230) ma pokrywę (231) o kształcie płyty bazowej (220) i krawędzie boczne (232) prostopadłe do pokrywy (231) w których ukształtowane są wypusty (232) o kształcie i umiejscowieniu odpowiadającym rowkom (223) w obrzeżach płyty bazowej (220) i jest zamocowany na wcisk na płycie bazowej (220) tak, że pokrywa (231) przylega do powierzchni zewnętrznej (220a) płyty bazowej;

   - przy czym rowki (223) mają wzdłużną krawędź zewnętrzną (223a) równoległą do krawędzi zewnętrznej (220a) płyty bazowej (220) i krawędź wewnętrzną (223b) równoległą do krawędzi wewnętrznej (220b) płyty bazowej (220),

   - przy czym rowki (222) mają wierzchołek (224) wyznaczający głębokość (H) rowka (222), gdzie mierzona równolegle do krawędzi płyty bazowej odległość (a) wierzchołka (224) od krawędzi zewnętrznej (223a) rowka (223) jest większa niż odległość (b) wierzchołka (224) od krawędzi wewnętrznej (223b) rowka (223).
2. 2. Płyta ozdobna według zastrzeżenia 1, znamienna tym, że rowki (223) są ukształtowane na wszystkich obrzeżach (222) płyty bazowej (220).
3. 3. Płyta ozdobna według zastrzeżenia 1, znamienna tym, że rowki skrajne (2231) ukształtowane przy skraju krawędzi (222) mają długość (L1) mniejszą od długości (L2) rowków środkowych (2232) ukształtowanych pomiędzy rowkami skrajnymi (2231).

   PL 230 334 Β1
4. 4. Płyta ozdobna według zastrzeżenia 1, znamienna tym, że panel ozdobny (230) ma krawędzie boczne (232) na całym obwodzie pokrywy (231).
5. 5. Płyta ozdobna według zastrzeżenia 1, znamienna tym, że na zewnętrznej powierzchni pokrywy (231) ma warstwę nadruku.
6. 6. Płyta ozdobna według zastrzeżenia 1, znamienna tym, że na zewnętrznej powierzchni pokrywy (231) ma naklejkę z nadrukiem.
7. 7. Mebel skrzynkowy zawierający co najmniej jedną płytę ozdobną według dowolnego z zastrzeżeń od 1 do 6.
8. 8. Sposób wytwarzania płyt ozdobnych zawierających wiórową, płytę bazową, do której zamocowany jest panel osłonowy, znamienny tym, że obejmuje następujące etapy:

   - płytę wiórową wielkoformatową docina się do kształtu płyty bazowej (220);

   - okleja się wąskie płaszczyzny płyty bazowej (220);

   - w płycie bazowej wykonuje się na obrzeżach szereg rowków (223);

   - formuje się panel osłonowy (230), który ma pokrywę (231) o kształcie płyty bazowej (220) i krawędzie boczne (232) prostopadłe do pokrywy (231) w których ukształtowane są wypusty (232) o kształcie i umiejscowieniu odpowiadającym rowkom (223) w obrzeżach płyty bazowej (220);

   - przy czym rowki (223) mają wzdłużną krawędź zewnętrzną (223a) równoległą do krawędzi zewnętrznej (220a) płyty bazowej (220) i krawędź wewnętrzną (223b) równoległą do krawędzi wewnętrznej (220b) płyty bazowej (220),

   - przy czym rowki (222) mają wierzchołek (224) wyznaczający głębokość (H) rowka (222), gdzie mierzona równolegle do krawędzi płyty bazowej odległość (a) wierzchołka (224) od krawędzi zewnętrznej (223a) rowka (223) jest większa niż odległość (b) wierzchołka (224) od krawędzi wewnętrznej (223b) rowka (223);

   - mocuje się panel ozdobny (230) na wcisk na płycie bazowej (220) tak, że pokrywa (231) przylega do powierzchni zewnętrznej (220a) płyty bazowej.
9. 9. Sposób wytwarzania mebli skrzynkowych, znamienny tym, że co najmniej jedną ściankę mebla wytwarza się jako płytę ozdobną sposobem według zastrzeżenia 8.