PL2300B1 - Sposób otrzymywania amonjaku z cyjanków, polaczony z uprzedniem wytwarzaniem tych ostatnich. - Google Patents
Sposób otrzymywania amonjaku z cyjanków, polaczony z uprzedniem wytwarzaniem tych ostatnich. Download PDFInfo
- Publication number
- PL2300B1 PL2300B1 PL2300A PL230021A PL2300B1 PL 2300 B1 PL2300 B1 PL 2300B1 PL 2300 A PL2300 A PL 2300A PL 230021 A PL230021 A PL 230021A PL 2300 B1 PL2300 B1 PL 2300B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cyanides
- combined
- ammonia
- cyanide
- mass
- Prior art date
Links
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 26
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 title claims description 12
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000011874 heated mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 11
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 8
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 8
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 2
- AYJRCSIUFZENHW-UHFFFAOYSA-L barium carbonate Chemical compound [Ba+2].[O-]C([O-])=O AYJRCSIUFZENHW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000010428 baryte Substances 0.000 description 2
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 description 2
- XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-N cyanic acid Chemical class OC#N XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000006253 pitch coke Substances 0.000 description 2
- 230000001698 pyrogenic effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical class C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical group [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- -1 around 1050 ° C Chemical compound 0.000 description 1
- 159000000007 calcium salts Chemical group 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy udosko¬ nalenia metody Margueritte'a i Sourde- val'a, zapomoca której otrzymuje sie amo- njak z cyjanków przez rozklad para wodna, polaczonej z uprzedniem wytwarzaniem cyjanków przez dzialanie azotem na ogrza¬ na mieszanine czystego wegla ze zwiazka¬ mi alkaljów lub alkaljów ziemnych.Róznica miedzy metoda Margueritte'a i Sourdeval'a a niniejszym wynalazkiem polega na tern, ze zamiast przeprowadzac mase, znajdujaca sie w piecu, w cyjanki i naprzemian w krótkich odstepach czasu rozkladac cyjanki para wodna — w niniej¬ szej metodzie tworzenie sie cyjanków pro¬ wadzi sie mozliwie daleko i nastepnie do¬ piero w celu utworzenia amonjaku dopro¬ wadza sie (do tego samego pieca) pare wodna; wymagane przytem obnizenie tem¬ peratury osiaga sie przez dzialanie stru¬ mienia pary na sama mase reakcyjna bez chlodzenia scian pieca. Metoda niniejsza przewyzsza metode Margueritte'a i Sour- deval'af poniewaz pozwala: 1) odtwarzac w sposób ciagly tlenki metali alkalicznych i ziemno-alkalicznych uzytych do wyrobu cyjanków a tern samem i amonjaku;2) uzyskac o wicie wyzsza wydajnosc cyjanku i amonjaku od osiaganej dotych¬ czas; 3) prowadzic wszelkie przeksztalcenia chemiczne w temperaturze znacznie niz¬ szej od tej, jaka uwazano dotad za nie¬ zbedna, zas moznosc pracy w temperatu¬ rze nizszej zmniejsza zuzywanie sie apa¬ ratów i daje wielka oszczednosc materja- lu opalowego; 4) oddzialywac w dwu stadjach fabry¬ kacji (otrzymywanie cyjanków i ich roz¬ kladanie) para w róznych temperaturach lecz bez potrzeby wyladowania zawarto¬ sci pieca, dzieki czemu aparaty i piece po¬ zostaja w temperaturze stalej (potrzebnej do wytwarzania cyjanków); 5) calkowicie oddzielic smole i koks smolowy od benzolów i olejów powstalych przy pyrogenicznym rozkladzie smoly lub koksu.Dla osiagniecia wyszczególnionych po¬ wyzej rezultatów zastepuje sie stosowane w sposobie Margueritte'a *i Sourdevara nieoczyszczone weglany lub tlenki metali solami lub tlenkami potasowców lub wap- niowców, otrzymanemi droga osadowa, t. j. prawie zupelnie czystemi a materjaly weglowe (wegiel drzewny, kamienny, koks i t. p.) weglem lub koksem jak mozna naj- czystszemi. Z latwoscia znalezc mozna we¬ giel z zawartoscia popiolu, nie przekra¬ czajaca 0.05, nadajacy sie doskonale do wskazanego celu. Weglem podobnego ro¬ dzaju jest koks, pochodzacy z destylacji nafty, smoly, olejów, otrzymanych przez destylacje lupków, wegiel z retort, antra¬ cyt szkocki i walijski, antracyt z Rolduc, Vizille i z Mayenne i wreszcie wegiel bi¬ tumiczny. Do mieszaniny wegla z tlenkiem lub sola metali alkalicznych lub ziemno- alkalicznych (np. weglanu baru) dodaje sie okolo 20% smoly, koksu smolowego lub jakiejkolwiek innej masy zlepiajacej (naj¬ lepsze jednak rezultaty osiaga sie przez dodanie smoly) i razem aglomeruje. Za¬ uwazono przytem, ze jesli mieszanine po¬ dobna barytu, wegla i smoly przerabiac w aparatach dowolnych, to wymaga ona wiekszej ilosci smoly i daje rezultaty malo zadawalajace, kiedy natomiast przy po¬ slugiwaniu sie mlynami gniotownikami, mieszanina 20 czesci smoly i 100 czesci mieszaniny barytu z weglem daje mase doskonale spojona, i wogóle osiaga sie naj¬ wieksze rezultaty.Przyrzadzenie cyjanku. Aglomerat otrzy¬ many w sposób wskazany powyzej przera¬ bia sie na cyjanek przez nagrzewanie w pie¬ cach specjalnie do tego celu urzadzonych.Do tej operacji najodpowiedniejszy jest piec z retortami pionowemi, pochylonemi lub poziomemi, analogiczny do pieców ga¬ zowniczych i zaopatrzony, podobnie jak o- ne, w odbieralniki i segregatory oraz re- kuperatory pólproduktów.Wytwarzanie cyjanków uskutecznia sie w sposób nastepujacy: po wprowadzeniu aglomeratorów do retorty nastepuje naj¬ pierw destylacja smoly i koksu smolowego lub innnego stosownego materjalu przy czesciowym pyrogenicznym rozkladzie.Pewna czesc wegla zestala sie, reszta zas materjalu zlepiajacego ulatnia sie i zosta¬ je w postaci plynów lub gazów zebrana w odpowiednich zbiornikach.Skoro aglomerat osiagnie temperature potrzebna do tworzenia sie cyjanku, a wiec okolo 1050°C, do retort wprowadza sie mozliwie czysty azot, badz to w stanie zim¬ nym, badz korzystniej nagrzany w apara¬ tach uzywanych w metalurgji (Cowper, Whitewell i inni).Azot mozna otrzymac jakimkolwiek ze sposobów uzywanych w przemysle, lecz wydajnosc cyjanku a w nastepstwie amo- njaku jest proporcjonalna do czystosci azotu.Otrzymywanie amonjaku. Z chwila przypuszczalnego utworzenia sie cyjanku — 2 —obniza sie temperature pieca na tyle, by za¬ pobiec tworzeniu sie soli kwasu cyjanowe¬ go i rozkladowi wydzielajacego sie amo- njaku i wtryskuje sie do mieszaniny pare wodna, W tych warunkach powstaje amo- njak wedlug równania (nalezy podkreslic, ze otrzymany amonjak zawierac bedzie calkowita ilosc azotu znajdujacego sie w cyjankach): MCN + 2H20 = MOH + CO + NH3.Zamiast obnizac temperature pieca, mozna wyladowac cyjanek i obrabiac go.w odpowiednim aparacie. Najkorzystniej jed¬ nak postepowac w sposób, podany ponizej.Zauwazono, ze jesli do masy, bedacej wzglednie dobrym przewodnikiem ciepla i umieszczonej w retortach, ogrzewanej ze¬ wnetrznie tak, jak to zachodzi w piecach gazowniczych, wprowadzac z pewna pred¬ koscia znaczna objetosc zimnego gazu, to zawartosc retorty stygnie znacznie pre¬ dzej, niz sama retorta. Tym wiec sposobem bez obnizania temperatury pieca i retort mozna obnizyc temperature masy, znajdu¬ jacej sie w retortach i spadek ten dopro¬ wadzic do temperatury, jaka jest potrzeb¬ na do rozkladu cyjanku para wodna, jak to wskazano powyzej, bez obawy rozkladu amonjaku lub wytwarzania sie soli kwasu cyjanowego. Wyzszosc tego sposobu jest niewatpliwa, gdyz unika sie wyladowania utworzonego cyjanku i niebezpieczenstwa oraz strat, jakie moga wynikac z wylado¬ wan na wolnem powietrzu. Poniewaz chlo¬ dzi sie tylko zawartosc retorty, a nie caly piec, zapewnia to znaczna oszczednosc we¬ gla.Otrzymany w tej operacji amonjak zbie¬ ra sie sposobami, stosowanemi w przemy¬ sle i moze byc przerobiony na jakakolwiek sól amonjakalna. Substancje zlepiajaca czesciowo odzyskuje sie i uzywa do dalszej przeróbki.Gazy palne zebrane w zbiornikach i gazy, wytwarzane k rozkladu, substancjji zlepiajacej i wskutek reakcji, zuzytkuje sie do ogrzewania pieców lub innych apara¬ tów. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytwarzania amonjaku z cyjan¬ ków zapomoca pary wodnej, polaczony z u- przedniem otrzymywaniem cyjanków przez dzialanie azotu na ogrzana mieszanine .czy¬ stego wegla ze zwiazkami alkaljów lub al- kaljów ziemnych, znamienny tern, ze po mozliwie calkowitem przeprowadzeniu mieszaniny w cyjanki osiaga sie potrzebne obnizenie temperatury w masie cyjanków przez dzialanie strumienia pary wodnej je¬ dynie na sama mase, bez chlodzenia scian pieca. Louis Petit Devaucelle. Felice Bensa. Zastepca: ML SkrzypkowskL rzecznik patentowy. bruk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL2300B1 true PL2300B1 (pl) | 1925-07-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2726148A (en) | Production of low sulfur solid carbonaceous fuels | |
| US2675307A (en) | Process for coking-calcining complete smelting charge aggregates | |
| DE1160421B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Ammoniak und Schwefeldioxyd | |
| US3577338A (en) | Process for recovery of oil from oil shale simultaneously producing hydrogen | |
| US3661719A (en) | Non-polluting by-product coal carbonization plant | |
| EP0097163A1 (en) | Process for the recovery of oil from shale | |
| PL2300B1 (pl) | Sposób otrzymywania amonjaku z cyjanków, polaczony z uprzedniem wytwarzaniem tych ostatnich. | |
| US1734970A (en) | Process and apparatus for treating petrogen-containing substances | |
| US1865008A (en) | Process for the manufacture of aluminum chloride | |
| US4092128A (en) | Desulfurized gas production from vertical kiln pyrolysis | |
| US3351459A (en) | Pelleting iron ore fines | |
| US2084289A (en) | Process of making aluminum chloride | |
| US1065890A (en) | Process of producing metals. | |
| US4042485A (en) | Combuston method of oil shale retorting | |
| US3129058A (en) | Method for preparing potassium sulfide | |
| US2353613A (en) | Process for beneficiation of iron ores and recovery of by-product values | |
| Ingalls | The metallurgy of zinc and cadmium | |
| US2443383A (en) | Producing carbon disulfide | |
| JPS597754B2 (ja) | 炭素質固体燃料のガス化方法 | |
| US886607A (en) | Process of making barium oxid. | |
| US2927062A (en) | Process and apparatus for calcination of carbonaceous materials | |
| US1123763A (en) | Process of fixation of atmospheric nitrogen by metal carbid. | |
| US513744A (en) | Process of treating black-band ores | |
| US1691714A (en) | Process of reducing the cadmium content of zinc ore | |
| Goggin et al. | Metallic Uranium |