PL229978B1

PL229978B1 - Device for electrostatic separation of dust from exhaust gas and low power solid fuel burning installations

Info

Publication number: PL229978B1
Application number: PL409498A
Authority: PL
Inventors: Robert Kubica; Wojciech Mokrosz; Maciej Fąferko; Paweł Jura; Janusz Master
Original assignee: Faferko Maciej; Jura Pawel; Robert Kubica; Janusz Master; Wojciech Mokrosz
Priority date: 2014-09-16
Filing date: 2014-09-16
Publication date: 2018-09-28
Also published as: PL409498A1

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do elektrostatycznego wydzielania pyłów, czyli cząstek stałych, zwłaszcza cząstek submikronowych i nanocząstek, ze strumienia gazów spalinowych w instalacjach spalania paliw stałych małej mocy. Urządzenie stanowi elektrofiltr zasilany z generatora wysokiego napięcia (1), wytwarzającego prąd stały, przy czym korpus (2) urządzenia jest wykonany z materiału przewodzącego prąd i jest uziemiony, a w jego wnętrzu jest zamontowana stalowa elektroda ulotowa (3), w kształcie cienkiego drutu, generująca wyładowanie koronowe, umieszczona w osi kanału spalin i korzystnie skierowana zgodnie z kierunkiem przepływu spalin. Mocowanie elektrody (3) jest prostopadłe do osi kanału spalin i korzystnie jest osłonięte w całości izolatorem ceramicznym lub z tworzywa sztucznego. Izolator jest osłonięty rurą, tworząc kanał o przekroju kołowym, w którym panuje nadciśnienie w stosunku do kanału spalin (8), wytwarzane przez wentylator (6), tłoczący powietrze osłonowe do wewnątrz korpusu (7) urządzenia i dalej kanału spalin, na zewnętrznej ścianie którego jest umieszczony inspekcyjny otwór (9). Wykonana z cienkiego stalowego drutu ulotowa elektroda (3) jest zakończona licznymi wypustkami (10) rozmieszonymi promieniowo. Korzystnym jest, aby ulotowa elektroda (3) wystawała poza koniec rury. W odmianie wykonania ulotowa elektroda jest zakończona jonizatorem w kształcie korony zębatej z zębami skierowanymi na zewnątrz i do wewnątrz swojego obwodu. Na osiowym segmencie izolatora jest umieszczona kryza, powodująca spiętrzenie strumienia powietrza, utrzymująca powierzchnię wewnętrzną rury w stanie niezabrudzonym.The subject of the invention is a device for the electrostatic separation of dust, i.e. solid particles, especially submicron particles and nanoparticles, from the flue gas stream in low-power solid fuel combustion installations. The device is an electrostatic precipitator powered by a high-voltage generator (1), generating direct current, the body (2) of the device is made of a conductive material and is grounded, and a steel corona electrode (3) in the shape of a thin wire is mounted inside it, generating a corona discharge, located in the axis of the flue gas duct and preferably directed in the direction of the flue gas flow. The electrode mount (3) is perpendicular to the axis of the flue gas duct and is preferably completely covered with a ceramic or plastic insulator. The insulator is covered with a pipe, forming a duct with a circular cross-section, in which there is overpressure in relation to the flue gas duct (8), produced by the fan (6), which forces the shielding air inside the body (7) of the device and further on the flue gas duct, on the outer wall of which an inspection hole (9) is provided. The corona electrode (3) is made of thin steel wire and ends with numerous tabs (10) arranged radially. It is preferred that the corona electrode (3) extends beyond the end of the tube. In a variant embodiment, the corona electrode is terminated with an ionizer in the shape of a toothed crown with teeth facing outwards and inwards of its circumference. An orifice is placed on the axial segment of the insulator, causing the air stream to accumulate and keeping the inner surface of the pipe clean.

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do wydzielania pyłów, czyli cząstek stałych, zwłaszcza cząstek submikronowych i nanocząstek ze strumienia gazów spalinowych w instalacjach spalania paliw stałych małej mocy.The subject of the invention is a device for separating dusts, i.e. solid particles, especially submicron particles and nanoparticles from the flue gas stream in low-power solid fuel combustion installations.

Wydzielanie pyłu ze strumienia zapylonych spalin i osadzenie na powierzchni elektrody zbiorczej, ścianek korpusu, zachodzi pod wpływem siły elektrostatycznej. Ziarna pyłu uzyskują ładunek elektrostatyczny w wyniku zderzeń ze zjonizowanymi cząsteczkami gazu. Źródłem ładunku jest jednoimienne wyładowania koronowe, powstające na elektrodzie ulotowej, przez doprowadzenie zasilania prądem stałym wysokiego napięcia. Wskutek jonizacji gazu i dalej ziaren pyłu następuje ruch cząstek pyłu w kierunku elektrody osadczej.Separation of dust from the stream of dusty exhaust gases and deposition of the body walls on the surface of the collecting electrode occurs under the influence of electrostatic force. The dust grains acquire an electrostatic charge as a result of collisions with ionized gas particles. The source of the charge is homogeneous corona discharges that arise on the discharge electrode by supplying high voltage direct current. Due to the ionization of the gas and further the dust grains, the dust particles move towards the collecting electrode.

Z niemieckiego opisu patentowego nr DE102008049211 jest znany oddzielacz elektrostatyczny, w którego obudowie, u jej szczytu, są usytuowane naprzeciwko siebie wlot oczyszczanego gazu i wylot czystego gazu spalinowego. Odpylacz jest wyposażony w rurowy separator z jednobiegunowym jonizatorem koronowym, w którym to separatorze są wydzielane cząsteczki sadzy, które dalej opadają do zbiornika wyreparowanego pyłu stożkowym kanałem, natomiast oczyszczony gaz wypływa z oddzielacza wylotem usytuowanym w górnej części urządzenia.DE102008049211 discloses an electrostatic separator in the casing of which, at its top, there are opposite to each other an inlet of purified gas and an outlet of clean flue gas. The dust collector is equipped with a tubular separator with a single-pole corona ionizer, in which soot particles are released, which then fall into the dust tank through a conical channel, while the cleaned gas flows from the separator through an outlet located in the upper part of the device.

Z niemieckiego opisu patentowego nr DE102009030803 jest znany odpylacz elektrostatyczny do oczyszczania gazów spalinowych przy użyciu pola elektrostatycznego z komorą separatora zawierający elektrodę zasilaną z zasilacza wysokiego napięcia oraz rurową elektrodę ekranującą osłaniającą koncentrycznie elektrodę wysokiego napięcia (wyładowczą). W górnej części odpylacza jest usytuowany izolator separujący komorę roboczą separatora od pokrywy odpylacza, natomiast w dolnej części komory separatora, nieopodal wylotu oczyszczonego gazu jest usytuowana elektroda ulotowa generująca wyładowanie koronowe.DE102009030803 discloses an electrostatic precipitator for purifying flue gases using an electrostatic field with a separator chamber comprising an electrode supplied from a high voltage power supply and a tubular shielding electrode concentrically shielding the high voltage (discharge) electrode. In the upper part of the dust collector there is an insulator separating the separator's working chamber from the dust collector cover, while in the lower part of the separator chamber, near the outlet of the cleaned gas, there is a discharge electrode that generates a corona discharge.

Znane jest ze zgłoszenia patentowego GB1455708 urządzenie do oczyszczania gazów przemysłowych, zawierające dysze rozpylające wyposażone w podłączone do zasilacza wysokiego napięcia elektrody jonizacyjne do elektryzowania kropli cieczy, które następnie przepływają pomiędzy parą elektrod płasko-równoległych zasilanych wysokim napięciem o zmieniającej się polaryzacji i wartości w celu wprawienia naelektryzowanych elektrycznie kropli cieczy w ruch oscylacyjny (zig-zag). Według tego samego zgłoszenia, zamiast płyt równoległych mogą być zastosowane elektrody w postaci prętów ułożonych w równoległych rzędach, przy czym wszystkie pręty w rzędzie są podłączone naprzemiennie do różnych faz wysokiego napięcia trójfazowego lub wielofazowego. W urządzeniu tym cząstki pyłu, które znajdują się w przepływającym gazie nie są elektryzowane. Gaz oczyszczany w tego typu urządzeniu przepływa następnie do elektrofiltru, w którym usuwane są cząstki pyłu.There is known from the patent application GB1455708 a device for purifying industrial gases, containing spray nozzles equipped with ionization electrodes connected to a high voltage power supply for electrifying liquid droplets, which then flow between a pair of plane-parallel electrodes supplied with high voltage with varying polarization and values in order to adjust electrified liquid droplets in oscillatory motion (zig-zag). According to the same application, instead of parallel plates, electrodes in the form of bars arranged in parallel rows may be used, all the bars in the row being connected alternately to different phases of high voltage three-phase or polyphase. In this device, the dust particles in the flowing gas are not electrified. The gas treated in this type of device then flows to an electrostatic precipitator where dust particles are removed.

Nadto, ze zgłoszenia patentowego US6365112 jest znane urządzenie do usuwania cząstek pyłu, w którym dysze rozpylacza są podłączone do zasilacza wysokiego napięcia prądu stałego lub przemiennego, przez co wytworzone krople cieczy posiadają ładunek elektryczny. Dysze są umieszczone w osi cylindrycznej komory skrubera, a wyloty dysz są skierowane poziomo w stronę ścian komory skrubera. Krople cieczy są rozpylane poprzecznie do kierunku przepływającego gazu. Oczyszczany gaz przepływa pionowo w górę poprzecznie do kierunku ruchu rozpylanych kropel. Zawieszenie dysz rozpylacza i izolator doprowadzenia wysokiego napięcia umieszczone są w komorze znajdującej się ponad komorą skrubera, przy czym do komory tej wdmuchiwane jest ciepłe powietrze zabezpieczające izolator i doprowadzenie wysokiego napięcia przed przedostawaniem się do tej komory kropli cieczy i cząstek z odpylanego gazu, natomiast same dysze są umieszczone bezpośrednio w komorze skrubera. Elektroda zbiorcza jest chłodzona wodą w celu kondensacji pary wodnej i innych uwodnionych zanieczyszczeń gazowych.Moreover, from the patent application US6365112 there is known a device for removing dust particles in which the nozzles of the atomizer are connected to a high voltage DC or AC power supply, whereby the liquid droplets produced are electrically charged. The nozzles are positioned on the axis of the cylindrical scrubber chamber and the nozzles of the nozzles face horizontally towards the walls of the scrubber chamber. The liquid droplets are sprayed transversely to the direction of the flowing gas. The gas to be treated flows vertically upwards transversely to the direction of movement of the sprayed droplets. The suspension of the atomizer nozzles and the high-voltage supply insulator are placed in the chamber located above the scrubber chamber, while warm air is blown into this chamber, protecting the insulator and supplying high voltage against the penetration of drops of liquid and particles from the dedusted gas into this chamber, while the nozzles themselves are located directly in the scrubber chamber. The collecting electrode is cooled with water to condense water vapor and other hydrated gaseous pollutants.

Zgodne z wynalazkiem urządzenie do elektrostatycznego wydzielania pyłu ze spalin z instalacji spalania paliw stałych małej mocy zabudowywane na pionowych, poziomych lub skośnych przewodach spalinowych instalacji spalania, zasilane prądem stałym z generatora wysokiego napięcia, zaopatrzone w elektrodę ulotową odizolowaną od korpusu urządzenia, ma elektrofiltr, którego korpus jest wykonany z materiału przewodzącego prąd i jest uziemiony, a w jego wnętrzu jest zamontowana stalowa elektroda ulotowa w kształcie cienkiego drutu, generująca wyładowanie koronowe, która jest umieszczona w osi kanału spalin i jest skierowana zgodnie z kierunkiem przepływu spalin. Mocowanie elektrody, które jest prostopadłe do osi kanału spalin, korzystnie jest osłonięte w całości izolatorem ceramicznym lub z tworzywa sztucznego, który to izolator jest osłonięty rurą tworząc tym samym kanał o przekroju kołowym,The device according to the invention for electrostatic separation of dust from flue gas from low-power solid fuel combustion installations, installed on vertical, horizontal or oblique exhaust gas pipes of combustion installations, powered by direct current from a high-voltage generator, provided with a discharge electrode isolated from the device body, has an electrostatic precipitator whose the body is made of electrically conductive material and is earthed, and inside it is mounted a steel discharge electrode in the shape of a thin wire, generating a corona discharge, which is placed in the axis of the exhaust duct and directed in the direction of the exhaust gas flow. The electrode mounting, which is perpendicular to the axis of the flue gas channel, is preferably completely covered by a ceramic or plastic insulator, which insulator is sheathed by a pipe, thus forming a channel with a circular cross section,

PL 229 978 B1 w którym panuje nadciśnienie w stosunku do kanału spalin wytwarzane przez wentylator tłoczący powietrze osłonowe do wewnątrz korpusu urządzenia i dalej kanału spalin, na którego zewnętrznej ścianie jest umieszczony inspekcyjny otwór umożliwiający oczyszczanie i konserwację elektrody ulotowej oraz korpusu urządzenia. Wykonana z cienkiego stalowego drutu ulotowa elektroda jest zakończona jest licznymi wypustkami rozmieszczonymi promieniowo. Korzystnym jest, aby ulotowa elektroda wystawała poza koniec rury osłaniającej izolator, dzięki czemu jonizacja spalin i dalej depozycja pyłu ma miejsce z dala od punktu montażu elektrody ulotowej, w strefie gdzie możliwe jest oczyszczanie powierzchni separacji. W odmianie wykonania ulotowa elektroda jest zakończona jonizatorem w kształcie korony zębatej z zębami skierowanymi na zewnątrz i do wewnątrz swojego obwodu. Na osiowym segmencie izolatora jest umieszczona kryza powodująca spiętrzenie strumienia powietrza, korzystnie utrzymująca powierzchnię wewnętrzną rury osłonowej w stanie niezabrudzonym, co zapobiega przeskokowi napięcia oraz iskrzeniu. Elektrofiltr może być połączony z modułem czyszczenia eliminującym konieczność ręcznego oczyszczania korpusu i elektrody, który to moduł jest zaopatrzony w element czyszczący w postaci jedno lub wieloramiennej szczotki o ramionach skierowanych wzdłuż osi korpusu i rozmieszczonych obwodowo na konstrukcji wsporczej, który jest napędzany przez przekładnię i silnik zabudowany na korpusie na zewnątrz kanału spalin, a jego praca powoduje odprowadzanie pyłu wydzielonego na ścianach aparatu do zasobnika pyłu zamocowanego w dolnej części w przypadku układu pionowego lub w korycie u dołu kanału poziomego. W innej odmianie wykonania moduł czyszczenia stanowi wewnętrzna ściana kanału spalin, natomiast mechanizm czyszczący ma postać wiszących elementów czyszczących, korzystnie w postaci łańcuchów stalowych, rozmieszczonych obwodowo i przylegających do powierzchni osadczej, zamocowanych na stelażu. Elementy czyszczące są napędzane silnikiem z przekładnią, przy tym pył wydzielony na ścianach aparatu jest kierowany do zasobnika pyłu zabudowanego w dolnej części urządzenia.There is an overpressure in relation to the exhaust gas channel, produced by the fan forcing the shielding air inside the device body and further to the exhaust gas channel, on the external wall of which there is an inspection hole enabling cleaning and maintenance of the discharge electrode and the device body. Made of thin steel wire, the discharge electrode ends with numerous projections arranged radially. It is preferable that the discharge electrode protrudes beyond the end of the insulator sheath tube so that the ionization of the flue gas and further dust deposition takes place away from the mounting point of the discharge electrode, in a zone where it is possible to clean the separation surface. In an embodiment, the corona electrode is terminated with a toothed crown ionizer with the teeth facing outwards and towards the inside of its periphery. A flange is placed on the axial segment of the insulator, which causes the accumulation of the air stream, preferably keeping the inner surface of the casing pipe clean, which prevents voltage flashover and sparking. The electrostatic precipitator can be combined with a cleaning module that eliminates the need for manual cleaning of the body and electrode, which module is equipped with a cleaning element in the form of a single or multi-arm brush with arms directed along the axis of the body and distributed circumferentially on the support structure, which is driven by the gear and built-in motor on the body outside the flue gas duct, and its operation causes the discharge of dust separated on the walls of the apparatus to a dust container mounted in the lower part in the case of vertical arrangement or in the trough at the bottom of the horizontal duct. In another embodiment, the cleaning module is the inner wall of the flue gas channel, and the cleaning mechanism is in the form of hanging cleaning elements, preferably in the form of steel chains, arranged circumferentially and adjacent to the landing surface, mounted on a frame. The cleaning elements are driven by a motor with a gearbox, while the dust separated on the walls of the apparatus is directed to the dust container installed in the lower part of the device.

Przedmiot wynalazku jest pokazany w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1, fig. 2 i fig. 3 przedstawiają elektrofiltr w przekroju poprzecznym, z tym, że fig. 2 i fig. 3 są rozwinięciem elektrofiltru z fig. 1 odpowiednio wyposażonego w elektrodę ulotową (fig. 2) i elektrodę ulotową zakończoną jonizatorem (fig. 3), z kolei fig. 4 ukazuje jonizator w kształcie korony zębatej, natomiast fig. 5 i fig. 6 przedstawiają elektrofiltr z przyłączonym zasobnikiem pyłu, odpowiednio w układzie pionowym i poziomym, a na fig. 7 pokazano konstrukcję całości urządzenia do elektrostatycznego wydzielania pyłu ze spalin z instalacji spalania paliw stałych małej mocy zaopatrzonego w moduł czyszczenia.The subject of the invention is shown in the embodiment in the drawing, in which Fig. 1, Fig. 2 and Fig. 3 show the electrostatic precipitator in cross section, but Figs. 2 and 3 are an extension of the electrostatic precipitator from Fig. 1, respectively equipped with the discharge electrode (Fig. 2) and the discharge electrode terminated with an ionizer (Fig. 3), while Fig. 4 shows a toothed crown ionizer, while Figs. 5 and 6 show an electrostatic precipitator with an attached dust accumulator, respectively in a vertical and horizontal, and Fig. 7 shows the structure of the entire device for electrostatic dust separation from flue gas from a low-power solid fuel combustion plant provided with a cleaning module.

Jak pokazano na fig. 1 rysunku zabudowywany na pionowych, poziomych lub skośnych przewodach spalinowych instalacji spalania elektrofiltr jest zasilany z generatora wysokiego napięcia 1 wytwarzającego prąd stały, przy czym korpus 2 urządzenia jest wykonany z materiału przewodzącego prąd i jest uziemiony, a w jego wnętrzu jest zamontowana stalowa elektroda ulotowa 3, w kształcie cienkiego drutu, generująca wyładowanie koronowe, umieszczona w osi kanału spalin i korzystnie skierowana zgodnie z kierunkiem przepływu spalin. Mocowanie elektrody 3, które jest prostopadłe do osi kanału spalin, korzystnie jest osłonięte w całości izolatorem 4 ceramicznym lub z tworzywa sztucznego, z kolei izolator 4 jest osłonięty rurą 5 co tworzy kanał o przekroju kołowym, w którym panuje nadciśnienie w stosunku do kanału spalin 8, wytwarzane przez wentylator 6 tłoczący powietrze osłonowe do wewnątrz korpusu 7 urządzenia i dalej kanału spalin 8, na którego zewnętrznej ścianie jest umieszczony inspekcyjny otwór 9 umożliwiający oczyszczanie i konserwację elektrody ulotowej 3 oraz korpusu 7 urządzenia. Wykonana z cienkiego stalowego drutu ulotowa elektroda 3 jest zakończona licznymi wypustkami 10 rozmieszonymi promieniowo. Korzystnym jest, aby ulotowa elektroda 3 wystawała poza koniec rury 5, dzięki czemu jonizacja spalin i dalej depozycja pyłu ma miejsce z dala od punktu montażu elektrody 3, w strefie gdzie możliwe jest oczyszczanie powierzchni separacji. W odmianie wykonania ulotowa elektroda 3 jest zakończona jonizatorem 11 w kształcie korony zębatej z zębami 12 skierowanymi na zewnątrz i do wewnątrz swojego obwodu. Na osiowym segmencie izolatora 4 jest umieszczona kryza powodująca spiętrzenie strumienia powietrza 4a, korzystnie utrzymująca powierzchnię wewnętrzną rury 5 w stanie niezabrudzonym, co zapobiega przeskokowi napięcia oraz iskrzeniu.As shown in Fig. 1 of the drawing, the electrostatic precipitator installed on the vertical, horizontal or oblique flue gas pipes of the combustion installation is supplied from a high-voltage generator 1 producing direct current, the device body 2 being made of electrically conductive material and is earthed, and inside it is mounted a steel discharge electrode 3, in the shape of a thin wire, generating a corona discharge arranged in the axis of the exhaust gas channel and preferably directed in the direction of the exhaust gas flow. The fastening of the electrode 3, which is perpendicular to the axis of the flue gas channel, is preferably completely covered by a ceramic or plastic insulator 4, while the insulator 4 is covered by a pipe 5 which forms a circular cross-section channel in which there is an overpressure in relation to the flue gas channel 8 , produced by a fan 6 forcing the shielding air inside the body 7 of the device and further to the exhaust duct 8, on the outer wall of which there is an inspection opening 9 enabling cleaning and maintenance of the discharge electrode 3 and the body 7 of the device. The discharge electrode 3 is made of thin steel wire and is terminated by numerous projections 10 arranged radially. It is preferred that the discharge electrode 3 protrudes beyond the end of the tube 5, so that the ionization of the exhaust gas and further the dust deposition takes place away from the electrode mounting point 3, in the zone where it is possible to clean the separation surface. In an alternative embodiment, the discharge electrode 3 is terminated by a toothed crown ionizer 11 with the teeth 12 facing outwards and towards the inside of its periphery. A flange is placed on the axial segment of the insulator 4, which causes the accumulation of the air stream 4a, preferably keeping the inner surface of the pipe 5 clean, which prevents voltage flashover and sparking.

Opisany elektrofiltr może być połączony z modułem czyszczenia eliminującym konieczność ręcznego oczyszczania korpusu 7 i elektrody 3, który to moduł jest zaopatrzony w element czyszczący w postaci jedno lub wieloramiennej szczotki 13 o ramionach skierowanych wzdłuż osi korpusu 7 i rozmieszczonych obwodowo na konstrukcji wsporczej 14, który jest napędzany przez przekładnię 15 i silnik 16 zabudowany na korpusie na zewnątrz kanału spalin, a jego praca powoduje odprowadzanie pyłu wydzielonego na ścianach aparatu do zasobnika pyłu 17 zamocowanego w dolnej części w przypadkuThe described electrostatic precipitator can be combined with a cleaning module that eliminates the need for manual cleaning of the body 7 and the electrode 3, which module is provided with a cleaning element in the form of a single or multi-arm brush 13 with arms directed along the axis of the body 7 and distributed circumferentially on the support structure 14, which is driven by a gear 15 and a motor 16 installed on the body outside the flue gas duct, and its operation causes the discharge of dust separated on the walls of the apparatus to a dust container 17 mounted in the lower part in the case of

PL 229 978 B1 układu pionowego (co ukazuje fig. 5) lub w korycie u dołu kanału poziomego pokazanym na fig. 6 rysunku. W odmianie wykonania moduł czyszczenia stanowi wewnętrzna ściana kanału spalin 18, natomiast mechanizm czyszczący ma postać wiszących elementów czyszczących 19, korzystnie w postaci łańcuchów stalowych, rozmieszczonych obwodowo i przylegających do powierzchni osadczej 18, zamocowanych na stelażu 20. Elementy czyszczące 19 są napędzane silnikiem 21 z przekładnią 22, przy tym pył wydzielony na ścianach aparatu jest kierowany do zasobnika pyłu 23 zabudowanego w dolnej części urządzenia.Of the vertical arrangement (as shown in Fig. 5) or in the trough at the bottom of the horizontal channel shown in Fig. 6 of the drawings. In an embodiment, the cleaning module is formed by the inner wall of the exhaust duct 18, and the cleaning mechanism is in the form of hanging cleaning elements 19, preferably in the form of steel chains, arranged circumferentially and adjacent to the seating surface 18, fixed on the frame 20. The cleaning elements 19 are driven by a motor 21 with transmission 22, the dust separated on the walls of the apparatus is directed to a dust collector 23 installed in the lower part of the apparatus.

Claims

1. A device for electrostatic dust separation from flue gas from low-power solid fuel combustion installations, installed on vertical, horizontal or oblique exhaust pipes of combustion installations, powered by direct current from a high-voltage generator, provided with a discharge electrode isolated from the device body, characterized by the fact that it has electrostatic precipitator, the body (2) of which is made of a conductive material and is grounded, and inside it is mounted a steel discharge electrode (3) in the shape of a thin wire, generating a corona discharge, which is placed in the axis of the exhaust duct and directed in the direction of flow the flue gas, the electrode mounting (3) perpendicular to the axis of the flue gas channel is preferably completely covered by a ceramic or plastic insulator (4), the insulator (4) being covered by a pipe (5) forming a channel with a circular cross-section extending beyond the outline of the body (2) so that the pipe (5) is inserted with this end into the channel u (7), with which a fan (6) is installed, forcing the shield air inside and generating an overpressure in the tubular channel (5) in relation to the pressure in the exhaust gas channel (8), except that on the other of the longitudinal walls of the body ( 2) there is an inspection hole (9) for cleaning and maintenance of the electrode (3) and the body (2).

2. The device according to claim The method of claim 1, characterized in that the end of the discharge electrode (3) extends beyond the end of the tube (5).

3. The device according to claim The inlet electrode (3) made of a thin steel wire ends with numerous protrusions (10) arranged radially.

4. The device according to claim 1 The device as claimed in claim 1, characterized in that the discharge electrode (3) is preferably terminated with a toothed crown ionizer (11) with the teeth (12) facing outwards and inwards of its periphery.

5. The device according to claim 1 The method of claim 1, characterized in that a flange (4a) is provided on the axial segment of the insulator (4) to impede the air stream and keep the inner surface of the pipe (5) clean, which prevents sparking discharges.

6. The device according to claim 1 from 1 to 5, characterized in that a cleaning module is connected to the ESP body (2), which includes a cleaning element in the form of a single or multi-arm brush (13) with arms directed along the axis of the body (2) and circumferentially arranged on the support structure (14) driven by the gear (15) by the motor (16) installed on the body (2) outside the exhaust duct (8), while under the exhaust duct (8) there is a container (17) of dust separated on the walls of the device.

7. The device according to claim 1 The method of claim 6, characterized in that the dust collector (17) is located in a channel of the horizontal channel.

8. The device according to claim 1 The method of claim 7, characterized in that a cleaning module with a cleaning mechanism in the form of hanging cleaning elements (19), preferably in the form of steel chains, arranged circumferentially, adjacent to the landing surface (18), fastened on the frame (20) is attached to the body (2) of the electrostatic precipitator (2). ), driven by a motor (21) with a gear (22), and a reservoir (23) of dust collected on the walls of the device is located below the cleaning means (19).