PL22920B1 - Sposób walcowania cienkosciennych rur o malej srednicy. - Google Patents

Sposób walcowania cienkosciennych rur o malej srednicy. Download PDF

Info

Publication number
PL22920B1
PL22920B1 PL22920A PL2292034A PL22920B1 PL 22920 B1 PL22920 B1 PL 22920B1 PL 22920 A PL22920 A PL 22920A PL 2292034 A PL2292034 A PL 2292034A PL 22920 B1 PL22920 B1 PL 22920B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rolling
rolls
small diameter
cold
pipes
Prior art date
Application number
PL22920A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL22920B1 publication Critical patent/PL22920B1/pl

Links

Description

Rury o srednicy mniejszej od 50 mm wyrabia sie w ten sposób, ze walcuje sie je na goraco na walcarce zwezajacej do¬ póty, az otrzyma sie pozadana srednice ostateczna, nastepnie wyciaga sie je na go¬ raco na walcarce w jednym lub kilku cia¬ gnieniach do tak malej srednicy, jaka jest potrzebna, lub wreszcie przeciaga sie je na zimno na odpowiedniej duszy lub rdzeniu W postaci preta jedno- lub kilkakrotnie az do osiagniecia pozadanej srednicy. Przy wyciaganiu na zimno na duszy lub rdzeniu najczesciej zmniejsza sie jednoczesnie gru¬ bosc scianek. Rurki o bardzo malej sred¬ nicy, np, ponizej 1/£" (12,7 mm), mozna zwezac jeszcze bardziej tylko przez wycia¬ ganie na zimno. Wytwarzanie rurowego materjalu wyjsciowego z bloku jednolitego nie moze odbywac sie przy srednicach mniejszych niz co najmniej 50 mm nawet wtedy, gdy do wyrobu takich przedmio¬ tów wydrazonych uzywa sie tak zwanych tloczni do wyciagania rur, przynajmniej je¬ zeli chodzi o przewazna czesc metali od¬ miennych od zelaza.Zwlaszcza przy wyciaganiu rur z meta¬ li odmiennych od zelaza tloczenie nastre¬ cza znaczne trudnosci, zmuszajace do wy¬ tlaczania rur o stosunkowo duzej srednicy i stosunkowo znacznej grubosci scianek. Za¬ potrzebowanie rur z metali odmiennych od zelaza dotyczy glównie rur o malych roz¬ miarach, wobec czego male te rury trzeba wyrabiac przy pomocy bardzo zmudnej pracy zwezania w drodze ciagnienia na zimno, wychodzac najczesciej z rur o znacznych srednicach.Taka metoda zwezania jest jednak bar-dzo kosztowna; w ostatnich czasach zasto¬ sowano do zwezania rur na zimno walcar- \ ki mimosrodowe, przyczem walcowanie u- skutecznia sie na. rdzeniu badz to walco¬ wym, badz stozkowym, w zaleznosci od te¬ go, czy srednica rury pozostaje ta sama, czy tez nalezy ja zmniejszyc. Sposób ten posiada jednak caly szereg bardzo powaz¬ nych wad, zwlaszcza gdy stosuje sie rdze¬ nie stozkowe. W tych przypadkach prze¬ suniecie rury przy kazdem przejsciu jest bardzo male wobec stozkowego zwezenia kalibru, np. wielkosci kilku milimetrów, a jednoczesnie posuw jest tern mniejszy, im bardziej zweza sie kaliber walców, to zna¬ czy im znaczniejsze jest zwezenie, osiaga¬ ne w danym kalibrze. Wskutek tego praca na tych walcarkach jest bardzo malo wy¬ dajna.Szybkosc pracy walców mimosrodo- wych posiada równiez granice, zwlaszcza o ile uwzgledni sie czeste uszkodzenia cze¬ sci walcarki, przejmujacych znaczne na¬ prezenia, majace swe zródlo w bezwladno¬ sci mas, rzucanych naprzód i wtyl podczas walcowania. Wobec tego zachodzila ko¬ niecznosc stosowania obok siebie kilku pra¬ cujacych na zimno walcarek mimosrodo- wych w celu uzyskania wystarczajacej wy¬ dajnosci; wówczas jednak niepomiernie wzrastaja koszty instalacji i utrzymania urzadzenia. Nalezy przytem uwzglednic, ze np. rdzenie stozkowe wypada bardzo czesto odnawiac, poniewaz caly proces przeksztalcania odbywa sie zawsze na tern samem miejscu powierzchni rdzenia i miej¬ sce to, zwlaszcza przy obróbce na zimno, podlega dzialaniu bardzo znacznych ci¬ snien. Powstajace przy tein naprezenia moga sprowadzic tak szybkie scieranie sie lub znieksztalcenie sie rdzenia, ze rdzen ten juz po obróbce jednej tylko rury zatra¬ ca prawidlowy ksztalt i rozmiary.Wady powyzsze usuwa sposób niniej¬ szy, wedlug któregoi rury zweza sie w sta¬ nie zimnym do rozmiaru pozadanego w drodze uprzedniego zmniejszenia tego wy¬ miaru sposobami znanemi w normalnych walcarkach zwezajacych, t. j. bez znacz¬ niejszej zmiany grubosci scianek w stanie ogrzanym na tyle, ze srednica wewnetrzna rury jest juz tylko nieco wieksza od osta¬ tecznej. Ostateczna obróbka rur na zimno odbywa sie wedlug wynalazku nie na wal¬ carce pomocniczej, lecz na walcarce zwe¬ zajacej, która moze byc utworzona z jed¬ nego lub kilku zespolów walców.Wedlug wynalazku zwezenie rur na go¬ raco posuwa sie jak najdalej, aby prze¬ ksztalcanie rur na zimno mozna bylo usku¬ teczniac w maszynach, najlepiej znosza¬ cych zachodzace przytem bardzo duze ob¬ ciazenia, przyczem nie zatraca sie zalet obróbki zimnej i korzystnej struktury ma- terjalu rury oraz dokladnych rozmiarów i okraglosci rur. Maszynami temi sa walcar¬ ki zwezajace, które posiadaja przede- wszystkiem te zalete, ze mozna na nich ob¬ rabiac bardzo wielka liczbe rur, gdyz szyb¬ kosc posuwania rury w ostatnim zespole walców walcarki zwezajacej wynosi okolo 1 — 2 m na sekunde, podczas gdy w zna¬ nych walcarkach pomocniczych szybkosc ta wynosi zaledwie kilka mm na sekunde.Okolicznosc, ze przy zmniejszaniu sredni¬ cy rur wedlug sposobu niniejszego nalezy w pewnych warunkach poslugiwac sie kil¬ koma zespolami, pracujacemi ze soba w sposób ciagly, podczas gdy w walcarkach mimosrodowych wystarcza jeden tylko ze¬ spól, nie odgrywa wobec dobrych wyników zadnej roli.Poniewaz stosuje sie rdzenie wylacznie walcowe, a przy przeksztalcaniu rur na zimno w gre wchodzi calkowita dlugosc rdzenia, przeto scieranie tego rdzenia jest bardzo male.W walcarkach zwezajacych, nadaja¬ cych sie do wykonywania sposobu wedlug wynalazku, nalezy stosowac walce robocze o mozliwie jak najmniejszej srednicy, gdyz wtedy wywieraja one najlepiej swe dziala- — 2 -nie rozciagajace, stlaczajac materjal rury w kierunku odwrotnym do walcowania, z drugiej zas strony, wobec duzych oporów przeksztalcania zimnych przedmiotów wal¬ cowanych, walce winny posiadac jak naj¬ mniejsza srednice, aby pod wielkiem ci¬ snieniem nie wyginaly sie.Wedlug wynalazku stosuje sie wobec tego do walcowania rur na zimno walcar¬ ke zwezajaca, w której walce robocze sa podpierane zapomoca walców pomocni¬ czych (wsporczych), przejmujacych nacisk walcowania.W normalnych walcarkach podwójnych, np. w walcarkach tasmowych, znane jest stosowanie podobnych walców pomocni¬ czych. Zastosowanie tych walców nie spra¬ wia w, tym przypadku zadnej trudnosci ze wzgledu na obfitosc miejsca w walcowni.Natomiast w walcarkach zwezajacych, nadajacych sie do wykonywania sposobu wedlug wynalazku, warunki nie sa tak sprzyjajace, gdyz liczba walców robo¬ czych, a tern samem i walców pomocni¬ czych, jest czesto wieksza od dwóch, a oprócz tego nalezy stosowac specjalne srodki, utrzymujace synchroniczny bieg walców roboczych kazdego zespolu wal¬ ców.Zwlaszcza korzystnem okazalo sie roz¬ wiazanie, w którem walce robocze sa osa¬ dzone luzno, a na przeciwleglym im koncu walu napedowego umieszczony jest prosto¬ padly, a wiec równolegly do kierunku wal¬ cowania wal przystawki. Waly przystawki tego samego zespolu walcowego moga byc w ten sposób latwo napedzane z jednako¬ wa szybkoscia, np. zapomoca biegnacego dokola nich lancucha.Na rysunku przedstawiono przyklad wykonania przedmiotu wynalazku.Fig. 1 i 2 przedstawiaja schematycznie w widoku czolowym dwie odmiany wyko¬ nania walcarki zwezajacej, nadajacej sie do wykonywania sposobu wedlug wynalaz¬ ku, a fig. 3 — widok zgóry calego urzadze¬ nia do wykonywania sposobu wedlug wy¬ nalazku.W przykladach wykonania wedlug fig. 1 i 2 walcarki zwezajace sa zaopatrzone w trzy walce robocze 1, które razem tworza zamkniety kaliber okragly. Kazdy z tych walców roboczych posiada pomocniczy walec wsporczy 2 o odpowiednio wiekszej srednicy. Powierzchnie podparcia pomie¬ dzy walcami roboczemi i walcami pomocni- czemi sa uksztaltowane stozkowo w celu przejmowania cisnien bocznych.Walce wsporcze 2 nie sa napedzane, natomiast walce robocze 1 sa wprawiane w ruch obrotowy zapomoca walów 3, na któ¬ rych sa osadzone swobodnie. Waly 3 sa wprawiane w ruch zapomoca np. silnika 4.Kazdy zespól posiada w przykladzie ni¬ niejszym podobny silnik, który za po¬ srednictwem pedni slimakowej 5 napedza wal 6 przystawki. Wal ten jest prostopa¬ dly do jednego z trzech walów 3 i polaczo¬ ny z tymze zapomoca zazebienia stozkowe¬ go 7.Pozostale waly 3 posiadaja równiez prostopadle do nich waly 6 przystawek i pednie stozkowe 7. Wszystkie trzy waly przystawek sa opasane wspólnym lanou- chem 8, dzieki czemu obracaja sie z jedna¬ kowa szybkoscia.Mozna równiez do kilku zespolów jed¬ nej walcarki zwezajacej zastosowac jeden tylko silnik, umieszczajac na poszczegól¬ nych zespolach pedjnie, które nadaja wal¬ com roboczym pozadana szybkosc obroto¬ wa.W przykladzie wykonania wedlug fig. 2 silnik napedowy zespolu walcowego i ped¬ nie nie sa uwidocznione. Pokazano nato- miitetst, ze walce wsporcze 2 sa osadzone w ramionach lozyskowych 10, polaczonych przegubowo i z zastosowaniem narzadów sprezynujacych z ramionami lozyskowemi 11 walu 3. Poza tern wykonanie jest takie same jak na fig. 1.Wedlug fig. 3 wydrazone klocki prze- - 3 —chodza badz to przez piec posredni a, badz bezposrednio do walcarki zwezajacej b o normalnem wykonaniu, w których sa zwe¬ zane na goraco w przyblizeniu do przeswi¬ tu ostatecznego. Pomiedzy piecem a i wal¬ carka zwezajaca 6 znajduje sie przenosnik walkowy c.Z walcarki zwezajacej b rury przecho¬ dza po przenosniku walkowym d na ruszt chlodniczy e, przyczem w miejiscu / wsuwa sie W nie powleczony smarem rdzen, który zdejmuje sie z rusztu zapasowego / i do¬ prowadza do tego miejsca / przez kory¬ to g.Rura przechodzi nastepnie wraz z rdze¬ niem po ruszcie h do przenosnika walko¬ wego i, a stamtad do walcarki wielozespo- lowej k, zwezajacej rury na zimno, której zespoly poszczególne moga byc wykonane wedlug fig. 1 i 2. W walcarce tej rura o- trzymuje ostateczny rozmiar. Dzieki pra¬ widlowemu uksztaltowaniu kalibru rura siedzi na rdzeniu tak, ze rdzen ten po wyj¬ sciu zj ostatniego zespolu moze byc latwo wyjety z rury.Rdzen ten odprowadza wów¬ czas nieprzedstawiony na rysunku prze¬ nosnik zpowrotem na ruszt zapasowy /, ru¬ ry natomiast odbiera sie z koryt wyladow¬ czych i odiwozi dalej. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób walcowania cienkosciennych rur o malej srednicy, znamienny tein, ze zweza sie na goraco rurowaty klocek wyj¬ sciowy bez znaczniejszego zmniejszania grubosci jego scianek do przeswitu, odpo¬ wiadajacego zasadniczo przeswitowi osta¬ tecznemu, poczem zmniejsza sie na zimno grubosc tych scianek w walcarkach o wal¬ cach mniejszej srednicy przez walcowanie na rdzeniu w postaci preta. 2. Sposób wedlug zastrz, 1, znamien¬ ny tern, ze wyciaganie na zespolach walco¬ wych o co najmniej trzech walcach robo¬ czych malej srednicy uskutecznia sie przy udziale nienapedzanych walców wspor- czych o wiekszej srednicy. Schloemann A k t i e n g e s e 11 s c h a f t. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 22920. Ark. 1. FIGI «qH A FIG.2 \ 7/Do opisu patentowego Nr 22920. Ark.
  2. 2. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL22920A 1934-12-22 Sposób walcowania cienkosciennych rur o malej srednicy. PL22920B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL22920B1 true PL22920B1 (pl) 1936-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4633122B2 (ja) 継目無熱間仕上げ鋼管を製造するための方法およびこの方法を実施するための装置
CH673844A5 (pl)
US4184352A (en) Method for pilger rolling of tubes and mill for effecting same
ITMI980434A1 (it) Procedimento per la realizzazione di tubi senza saldatura
US4095447A (en) Method and rolling mill for continuous tube rolling
US4445354A (en) Procedure and equipment for the manufacture of pipes with external and internal diameters varying in stages
JP3853214B2 (ja) 金属から工業用チューブまたは形バーを製造する方法および関連する装置
CN101184561A (zh) 用冷加工法制造超薄壁金属管的方法
CN100518989C (zh) 无缝热轧钢管的制造方法和实施该方法的装置
PL22920B1 (pl) Sposób walcowania cienkosciennych rur o malej srednicy.
US3698070A (en) Method of fabricating seamless steel pipes
CS221945B2 (en) Punching mill for making the seamless pipes
US4203309A (en) Method of pilger rolling of tubes
US2032917A (en) Apparatus for drawing
GB1240142A (en) A method of manufacturing tube billets
US1983934A (en) Method and apparatus for making seamless tubes
US2819790A (en) Process for the manufacture of seamless tubes by the thrust bench method from open and perforated blanks
US4178789A (en) Simultaneous plug-mill rolling for increased production and enhanced tube quality
US2085968A (en) Tube rolling method
RU2270068C1 (ru) Прокатный стан для изготовления бесшовных труб
SU418238A1 (pl)
GB2099346A (en) Tube rolling mill
SU508285A1 (ru) Способ пилигримовой прокатки
RU2416473C2 (ru) Способ производства бесшовных труб продольной прокаткой
SU534260A1 (ru) Способ настройки стана винтовой прокатки