PL226933B1 - Sposób oceny przebiegu zniszczenia materiałów kompozytowych oraz urzadzenie pomiarowe dorealizacji tego sposobu - Google Patents

Sposób oceny przebiegu zniszczenia materiałów kompozytowych oraz urzadzenie pomiarowe dorealizacji tego sposobu

Info

Publication number
PL226933B1
PL226933B1 PL406442A PL40644213A PL226933B1 PL 226933 B1 PL226933 B1 PL 226933B1 PL 406442 A PL406442 A PL 406442A PL 40644213 A PL40644213 A PL 40644213A PL 226933 B1 PL226933 B1 PL 226933B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sample
composite material
destruction
mandrel
supports
Prior art date
Application number
PL406442A
Other languages
English (en)
Other versions
PL406442A1 (pl
Inventor
Tomasz Figlus
Mateusz Kozioł
Original Assignee
Politechnika Śląska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Śląska filed Critical Politechnika Śląska
Priority to PL406442A priority Critical patent/PL226933B1/pl
Publication of PL406442A1 publication Critical patent/PL406442A1/pl
Publication of PL226933B1 publication Critical patent/PL226933B1/pl

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób oceny zniszczenia materiałów kompozytowych podczas badań wykorzystujący równoczesny pomiar i analizę siły, ugięcia, drgań i hałasu, oraz urządzenie pomiarowe do realizacji tego sposobu, przeznaczone do stosowania w warunkach laboratoryjnych oraz w warunkach przemysłowych.
Dotychczas znany jest sposób oceny procesu zniszczenia materiału kompozytowego, polegający na obliczeniu naprężeń w badanym materiale podczas próby zginania materiału w różnym stanie zginania próbki. Powyższy sposób oceny, zapewnia wyznaczenie charakterystyki zmiany wartości naprężenia w badanym kompozycie w zależności od wartości jego ugięcia. Podczas prowadzenia tego typu badań kompozyt może być doprowadzany do pełnego zniszczenia. Pomiar wykonuje się zgodnie z Normą PN-EN ISO 14125, można dopuścić odstępstwa w zakresie rozmiarów próbek na skutek braku możliwości prowadzenia pomiarów drgań w próbce znormalizowanej na zbyt małej powierzchni obszarów między trzpieniem, a podporami.
Znane są urządzenia do pomiarów drgań i hałasu elementów maszyn i urządzeń. Wykorzystując wibrometr laserowy przeprowadza się bezkontaktowe pomiary drgań wybranych powierzchni, a za pomocą kierunkowego mikrofonu pojemnościowego rejestruje się chwilową wartość poziomu ciśnienia akustycznego w pobliżu miejsca generacji hałasu. Dotychczas pomiary wykonywane były w badaniach nieniszczących do określania stanu technicznego urządzeń i do określania poziomu wibroaktywności powierzchni.
Sposób według wynalazku polega na tym, że dokonuje się równoczesnego pomiaru trzech wielkości tj. siły, drgań i hałasu podczas próby zginania próbki z materiału kompozytowego w zależności od jej ugięcia, przy czym pomiar drgań próbki odbywa się w połowie odległości pomiędzy miejscem podparcia próbki, a miejscem oddziaływania ruchomego trzpienia za pomocą wibrometru laserowego, pomiar chwilowego poziomu ciśnienia akustycznego odbywa się w pobliżu próbki umiejscowionej na podporach korpusu w kierunku prostopadłym lub równoległym do osi przemieszczenia trzpienia za pomocą mikrofonu kierunkowego.
Urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że na korpusie, umieszczone są dwie podpory, na których montowana jest próbka z materiału kompozytowego, ruchomej głowicy z zamontowanym trzpieniem połączonej z korpusem przesuwnie w kierunku prostopadłym do powierzchni próbki z materiału kompozytowego, wibrometru laserowego umieszczonego ponad głowicą i połączonego trwałe z górną częścią korpusu, mikrofonu kierunkowego umieszczanego na oddzielnym statywie lub łączonego trwale z ruchomą głowicą.
Zaletą sposobu według wynalazku jest prowadzenie równoległej analizy trzech wielkości: siły, drgań i hałasu, rejestracja tych wielkości oraz uzyskiwanie charakterystyki procesu zginania materiału kompozytowego wraz z występującymi zmianami naprężenia w materiale, zmianami drgań materiału oraz zmianami chwilowego poziomu ciśnienia akustycznego w pobliżu materiału w zależności od jego ugięcia.
Sposób według wynalazku jest optymalnym rozwiązaniem, pozwalającym precyzyjnie ocenić przebieg zniszczenia materiału na niewielkiej próbce. Metoda cechuje się bardzo dużą rozdzielczością oraz czterema niezależnymi pomiarami prowadzonymi jednocześnie. Kompozyty polimer-włókno są materiałami dwufazowymi, gdzie fazą nośną o dużym module sprężystości - jest faza włóknista. Faza osnowy polimerowej cechuje się zazwyczaj modułem niższym o co najmniej 90%. Obie fazy prezentują gwałtowny, kruchy typ dekohezji. Konsekwencją tych cech jest bardzo dobra rozróżnialność sygnału akustycznego i ogólnie generowanych fal sprężystych pochodzących od poszczególnych faz podczas ich pękania. Analizując m.in. częstotliwość, energię zarejestrowanego zdarzenia akustycznego lub sprężystego można zidentyfikować jego pochodzenie. Analiza grup zdarzeń pozwała ocenić przebieg zniszczenia materiału poprzez analizę intensywności pękania danej fazy, w miarę wzrostu działającego na materiał naprężenia lub przyrostu jego odkształcenia. Przy ocenie stosowalności materiału znajomość przebiegu zniszczenia jest ważną informacją dotyczącą materiału: jest niezbędna m.in. przy ocenie jego stosowalność lub przy badaniu przydatności w zastosowaniu projektowanym.
Przedmiot wynalazku pokazano rysunku, który przedstawia schemat urządzenia.
Urządzenie pomiarowe składa się z korpusu 1 z podporami 2, na których montowana jest próbka 3 z materiału kompozytowego oraz z ruchomej głowicy 4 do której montowany jest trzpień 5 wywołujący ugięcie próbki. Urządzenie posiada możliwość mierzenia siły wymaganej do ugięcia próbki 3 oraz dodatkowo umożliwia pomiar wartości przemieszczenia trzpienia 5. Równocześnie urządzenie
PL 226 933 B1 wyposażone jest w wibrometr laserowy 6 umieszczony ponad głowicą 4 i połączony trwale z górną częścią korpusu 1, w którym wykonuje się pomiar drgań próbki z materiału kompozytowego 3. Wiązka lasera ukierunkowana jest tak, że mierzone są drgania kompozytu w połowie odległości pomiędzy miejscem podparcia próbki i miejscem oddziaływania trzpienia 5 wywołującego jej ugięcie. Urządzenie pomiarowe mierzy także chwilowy poziom ciśnienia akustycznego za pomocą mikrofonu kierunkowego 7 w pobliżu badanej próbki 3 z materiału kompozytowego w kierunku prostopadłym lub równoległym do osi przemieszczenia trzpienia 5. W przypadku pomiaru poziomu ciśnienia akustycznego w kierunku prostopadłym do osi przemieszczenia trzpienia 5 mikrofon, 7 umieszczony jest na oddzielnym statywie i skierowany w kierunku punktu kontaktu trzpienia z próbką 3, a w przypadku pomiaru w kierunku równoległym do osi przemieszczenia trzpienia 5 połączony trwale z ruchomą głowicą 4 i skierowany prostopadle do powierzchni próbki umieszczonej na podporach 2. Ruchoma głowica 4 połączona jest z korpusem 1 poprzez prowadnicę ograniczającą jej ruch do kierunku prostopadłego do powierzchni próbki, a ruch jej odbywa się dzięki napędowi śrubowemu bądź hydraulicznemu.

Claims (2)

1. Sposób oceny przebiegu niszczenia materiałów kompozytowych, znamienny tym, że dokonuje się równoczesnego pomiaru trzech wielkości tj. siły, drgań i hałasu podczas próby zginania próbki z materiału kompozytowego 3 w zależności od jej ugięcia, przy czym pomiar drgań próbki 3 odbywa się w połowie odległości pomiędzy miejscem podparcia 2 próbki 3, a miejscem oddziaływania ruchomego trzpienia 5 za pomocą wibrometru laserowego 6, pomiar chwilowego poziomu ciśnienia akustycznego odbywa się w pobliżu próbki 3 umiejscowionej na podporach 2 korpusu 1 w kierunku prostopadłym lub równoległym do osi przemieszczenia trzpienia 5 za pomocą mikrofonu kierunkowego 7.
2. Urządzenie pomiarowe do oceny przebiegu niszczenia materiałów kompozytowych składające się z korpusu, dwóch podpór, próbki z materiału kompozytowego, ruchomej głowicy, trzpienia, wibrometru laserowego i mikrofonu kierunkowego, znamienne tym, że na korpusie 1, umieszczone są dwie podpory 2, na których montowana jest próbka z materiału kompozytowego 3, ruchomej głowicy 4 z zamontowanym trzpieniem 5 połączonej z korpusem 1 przesuwnie w kierunku prostopadłym do powierzchni próbki z materiału kompozytowego 3, wibrometru laserowego 6 umieszczonego ponad głowicą 4 i połączonego trwale z górną częścią korpusu 1, mikrofonu kierunkowego 7 umieszczanego na oddzielnym statywie lub łączonego trwale z ruchomą głowicą 4.
PL406442A 2013-12-09 2013-12-09 Sposób oceny przebiegu zniszczenia materiałów kompozytowych oraz urzadzenie pomiarowe dorealizacji tego sposobu PL226933B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL406442A PL226933B1 (pl) 2013-12-09 2013-12-09 Sposób oceny przebiegu zniszczenia materiałów kompozytowych oraz urzadzenie pomiarowe dorealizacji tego sposobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL406442A PL226933B1 (pl) 2013-12-09 2013-12-09 Sposób oceny przebiegu zniszczenia materiałów kompozytowych oraz urzadzenie pomiarowe dorealizacji tego sposobu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL406442A1 PL406442A1 (pl) 2015-06-22
PL226933B1 true PL226933B1 (pl) 2017-10-31

Family

ID=53396678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL406442A PL226933B1 (pl) 2013-12-09 2013-12-09 Sposób oceny przebiegu zniszczenia materiałów kompozytowych oraz urzadzenie pomiarowe dorealizacji tego sposobu

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL226933B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL406442A1 (pl) 2015-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9903781B2 (en) Material testing apparatus and method
Lakhdar et al. Damages detection in a composite structure by vibration analysis
JP5736822B2 (ja) 伸び測定システムおよび方法
CN103940685A (zh) 一种微观尺度材料高频疲劳特性的测试方法
Cerri et al. Vibration and damage detection in undamaged and cracked circular arches: experimental and analytical results
Hafiz et al. Effects of elastic supports and flexural cracking on low and high order modal properties of a reinforced concrete girder
RU2111485C1 (ru) Способ контроля дефектности изделия
JP6061767B2 (ja) コンクリート内部の剥離探査方法およびその装置
CN103308602B (zh) 一种基于无损探伤探测机器零件或材料寿命的方法
JP4858773B2 (ja) ナノインデンテーション試験の検証方法
PL226933B1 (pl) Sposób oceny przebiegu zniszczenia materiałów kompozytowych oraz urzadzenie pomiarowe dorealizacji tego sposobu
KR200406096Y1 (ko) 위상배열 초음파 비파괴검사용 교정 시험편
Chaudhari et al. Experimental investigation of crack detection in cantilever beam using vibration analysis
Kohm et al. Beam tests for a wireless modal-based bridge monitoring system
Dear et al. Strain gauging for accurate determination of K and G in impact tests
Seale et al. Field test of a novel non-destructive testing device on wood distribution poles
Vader et al. Crack detection in composite cantilever beam by vibration analysis and numerical method
JP2013092390A (ja) 衝撃荷重測定方法および装置
Chavan et al. EXPERIMENTAL MEASUREMENT OF DYNAMIC SIFs THROUGH IMPACT BENDING TESTS
Karandikar et al. Experimental investigation of crack detection of cantilever beam-FFT analyser
RU2668644C1 (ru) Способ определения усталостного разрушения элементов конструкций из полимерного композиционного материала
Tran Detecting Damage on Beam-Like Structures Based on Damage Index of Static Displacement
翟晓晖 et al. Application of laser displacement sensor in measuring object surface deformation
Mandić et al. Analysis of Compliance for Evaluation of Instrumented Impact Test Data
ITUB20151812A1 (it) Dispositivo di rilevazione dell'integrita strutturale di un oggetto campione