PL226186B1 - Elastic mat and method for producing elastic mat - Google Patents
Elastic mat and method for producing elastic matInfo
- Publication number
- PL226186B1 PL226186B1 PL405689A PL40568913A PL226186B1 PL 226186 B1 PL226186 B1 PL 226186B1 PL 405689 A PL405689 A PL 405689A PL 40568913 A PL40568913 A PL 40568913A PL 226186 B1 PL226186 B1 PL 226186B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- spacer
- layer
- knitted fabric
- layers
- fabric
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest sprężysta mata i sposób wytwarzania sprężystej maty, przeznaczonej w szczególności do układania jako materac lub poduszka na meblach twardych, takich jak łóżka, krzesła, meble basenowe czy meble ogrodowe.The subject of the invention is an elastic mat and a method of producing an elastic mat, intended in particular to be laid as a mattress or cushion on hard furniture such as beds, chairs, pool furniture or garden furniture.
Najczęściej spotykane materace to materace piankowe lub sprężynowe, umieszczane w pokrowcach. Materace takie są podatne na zbieranie się w nich kurzu i roztoczy. Po kilku miesiącach użytkowania materace tego typu mogą nie nadawać się do użytku przez osoby z alergią na roztocza, a po kilku latach ich użytkowanie nie jest wskazane nawet dla osób zdrowych. Ze względu na stosowanie gęstych pianek lub skomplikowanych układów sprężyn, skuteczne usunięcie roztoczy z tego typu materaców jest praktycznie niemożliwe.The most common mattresses are foam or spring mattresses, placed in covers. Such mattresses are prone to the accumulation of dust and mites in them. After a few months of use, this type of mattress may not be suitable for use by people allergic to mites, and after a few years, their use is not recommended even for healthy people. Due to the use of dense foams or complex spring systems, it is virtually impossible to effectively remove mites from these types of mattresses.
Znane są dzianiny dystansowe, mające warstwę górną i dolną, w których nitki przędzy przebiegają zasadniczo w kierunku równoległym do płaszczyzny głównej dzianiny, a pomiędzy warstwą górną i dolną znajduje się warstwa dystansowa, którą stanowi dzianina, w której nitki przędzy łączące warstwy płaskie przebiegają zasadniczo w kierunku prostopadłym do płaszczyzny głównej dzianiny. Dzianiny te mogą mieć grubość od kilku milimetrów do kilku centymetrów, a ich sprężystość uzależniona jest od gęstości dzianiny stanowiącej warstwę dystansową i grubości zastosowanej w niej przędzy. Dzianiny takie mogą zastąpić wkład piankowy w materacach piankowych, to znaczy zostać umieszczone w pokrowcu i stanowić materac. Materac taki zapewniałby dobrą oddychalność, lecz byłby podatny na zanieczyszczenia i trudności w czyszczeniu podobnie jak materace piankowe. Ponadto, dzianiny dystansowe ze względu na ich technologię wytwarzania, mają włókna warstwy dystansowej nieco wygięte w kierunku zwanym kierunkiem ugięcia, oznaczonym jako „x” na Fig. 1. Dzianiny takie są więc nierównomiernie podatne na uginanie się - przy nacisku ukośnym skierowanym w dół i wzdłuż kierunku ugięcia „x” są bardziej podatne na uginanie się niż przy nacisku ukośnym skierowanym w dół i wzdłuż kierunku „y” prostopadłego do kierunku ugięcia. Może to stanowić znaczny dyskomfort dla użytkownika materaca.Spacer knitted fabrics are known, having a top and a bottom layer, in which the yarn threads extend substantially in a direction parallel to the main plane of the knitted fabric, and there is a spacer layer between the top and bottom layers, which is a knitted fabric, in which the yarn threads connecting the flat layers extend substantially in the direction of the knitted fabric. direction perpendicular to the plane of the main knitted fabric. These knitted fabrics may have a thickness from a few millimeters to several centimeters, and their elasticity depends on the density of the knitted fabric constituting the spacer layer and the thickness of the yarn used therein. Such knitted fabrics can replace the foam insert in foam mattresses, that is, they can be placed in a cover and constitute a mattress. Such a mattress would provide good breathability, but would be susceptible to contamination and difficulties to clean, similar to a foam mattress. Moreover, the spacer knitted fabrics, due to their manufacturing technology, have the spacer layer fibers slightly bent in the direction called the direction of deflection, indicated as "x" in Fig. 1. Such knitted fabrics are therefore unevenly susceptible to bending - under downward oblique pressure and along the "x" sag direction are more prone to deflection than with a downward oblique load and along the "y" direction perpendicular to the sag direction. This can be a significant discomfort for the user of the mattress.
Celowym byłoby opracowanie maty sprężystej, do stosowania jako materac lub poduszka, która zapewni dobrą oddychalność, będzie odporna na zanieczyszczenia i stabilna wymiarowo w różnych kierunkach.It would be advisable to develop an elastic mat, for use as a mattress or pillow, which will provide good breathability, will be resistant to contamination and will be dimensionally stable in various directions.
Przedmiotem wynalazku jest mata sprężysta posiadająca warstwę górną i dolną przedzieloną sprężystą warstwą dystansową. Mata zawiera co najmniej dwie warstwy wykonane z dzianiny dystansowej. Każda dzianina dystansowa zawiera warstwę górną i dolną które stanowią dzianiny, w których nitki przędzy przebiegają zasadniczo w kierunku równoległym do płaszczyzny głównej dzianiny dystansowej, a pomiędzy warstwą górną i dolną znajduje się warstwa dystansowa, którą stanowi dzianina, w której nitki przędzy łączące warstwy płaskie przebiegają zasadniczo w kierunku prostopadłym do płaszczyzny głównej dzianiny dystansowej, przy czym nitki przędzy są ugięte w płaszczyźnie przekroju poprzecznego równoległej do kierunku ugięcia (x1, x2) i proste w płaszczyźnie przekroju poprzecznego równoległej do kierunku (y1, y2) prostopadłym do kierunku ugięcia. Kierunek ugięcia (x1) pierwszej dzianiny dystansowej jest prostopadły do kierunku ugięcia (x2) drugiej dzianiny dystansowej. Ponadto, warstwa dolna pierwszej dzianiny dystansowej jest połączona z warstwą górną drugiej dzianiny dystansowej równomiernie rozłożoną warstwą kleju, w której znajdują się otwory, z których co najmniej część pokrywa się z otworami pomiędzy nitkami przędzy w warstwie dolnej pierwszej dzianiny dystansowej i warstwie górnej drugiej dzianiny dystansowej.The present invention relates to an elastic mat having an upper and a lower layer separated by an elastic spacer layer. The mat comprises at least two layers made of spacer knitted fabric. Each spacer knitted fabric comprises an upper and a lower layer of knitted fabrics in which the yarn threads extend substantially in a direction parallel to the plane of the main spacer knitted fabric, and there is a spacer layer between the upper and lower layers, which is a knitted fabric in which the yarn threads connecting the flat layers run. substantially in a direction perpendicular to the plane of the main spacer knitted fabric, the yarns bent in a cross-sectional plane parallel to the direction of deflection (x1, x2) and straight in a cross-sectional plane parallel to direction (y1, y2) perpendicular to the direction of deflection. The deflection direction (x1) of the first spacer knitted fabric is perpendicular to the deflection direction (x2) of the second spacer knitted fabric. Further, the backsheet of the first spacer knitted fabric is joined to the topsheet of the second spacer knitted fabric by an evenly distributed layer of adhesive that has openings at least some of which coincide with the openings between the yarns in the backsheet of the first spacer knitted fabric and the topsheet of the second spacer knitted fabric. .
Korzystnie, pierwsza dzianina dystansowa ma większą twardość od drugiej dzianiny dystansowej.Preferably, the first spacer knitted fabric is harder than the second spacer knitted fabric.
Korzystnie, pierwsza dzianina dystansowa różni się od drugiej dzianiny dystansowej co najmniej jednym z parametrów obejmujących: wysokość warstwy dystansowej, gęstość nitek w warstwie dystansowej, grubość nitek w warstwie dystansowej.Preferably, the first spacer knitted fabric differs from the second spacer knitted fabric by at least one of the parameters including: spacer layer height, spacer layer thread density, spacer layer thickness of yarns.
Korzystnie, poszczególne dzianiny dystansowe mają wysokość od 10 mm do 100 mm.Preferably, the individual spacer knitted fabrics have a height from 10 mm to 100 mm.
Korzystnie, mata zawiera ponadto zewnętrzną warstwę dzianiny dystansowej o wysokości poniżej 10 mm.Preferably, the mat further comprises an outer spacer knit layer less than 10 mm high.
Korzystnie, mata zawiera więcej niż dwie warstwy dzianiny dystansowej, przy czym każda z kolejnych warstw ma kierunek ugięcia nitek w warstwie dystansowej prostopadły względem sąsiednich warstw i jest połączona z sąsiednią warstwą za pomocą warstwy kleju, w której znajdują się otwory, z których co najmniej część pokrywa się z otworami pomiędzy nitkami przędzy w stycznych warstwach sąsiednich dzianin.Preferably, the mat comprises more than two layers of spacer knitted fabric, each of the successive layers having a thread deflection direction in the spacer layer perpendicular to the adjacent layers and connected to the adjacent layer by an adhesive layer in which there are openings, at least some of which coincides with the holes between the yarns in the tangential layers of adjacent knitted fabrics.
PL 226 186 B1PL 226 186 B1
Korzystnie, mata zawiera pokrowiec stanowiący zewnętrzną warstwę ochronną.Preferably, the mat comprises a cover that provides an outer protective layer.
Korzystnie, nitki górnej warstwy górnej dzianiny dystansowej są powleczone żywicą syntetyczną.Preferably, the threads of the upper layer of the upper spacer knitted fabric are coated with synthetic resin.
Przedmiotem wynalazku jest ponadto sposób wytwarzania maty sprężystej. Na maszynie raszlowej wytwarza się co najmniej dwa arkusze dzianiny dystansowej, przy czym każda dzianina dystansowa zawiera warstwę górną i dolną które stanowią dzianiny, w których nitki przędzy przebiegają zasadniczo w kierunku równoległym do płaszczyzny głównej dzianiny dystansowej, a pomiędzy warstwą górną i dolną znajduje się warstwa dystansowa, którą stanowi dzianina, w której nitki przędzy łączące warstwy płaskie przebiegają zasadniczo w kierunku prostopadłym do płaszczyzny głównej dzianiny dystansowej, przy czym nitki przędzy są ugięte w płaszczyźnie przekroju poprzecznego równoległej do kierunku ugięcia (x1, x2) i proste w płaszczyźnie przekroju poprzecznego równoległej do kierunku (y1, y2) prostopadłym do kierunku ugięcia. Stabilizuje się dzianiny dystansowe na stabilizatorze, po czym na stanowisku klejenia skleja się ze sobą arkusze dzianiny dystansowej ułożone na sobie tak, że kierunek ugięcia (x1) pierwszej dzianiny dystansowej jest prostopadły do kierunku ugięcia (x2) drugiej dzianiny dystansowej, przy czym podczas klejenia nanosi się warstwę kleju w której znajdują się otwory, z których co najmniej część pokrywa się z otworami pomiędzy nitkami przędzy w warstwie dolnej pierwszej dzianiny dystansowej i warstwie górnej drugiej dzianiny dystansowej.The invention further relates to a method for producing an elastic mat. On a raschel machine, at least two spacer knit sheets are produced, each spacer knitted fabric comprising a top and a bottom layer that are knitted fabrics with yarns substantially parallel to the plane of the main spacer knitted fabric, with the upper and lower layers being between the upper and lower layers spacer, which is a knitted fabric in which the yarns connecting the flat layers extend substantially in a direction perpendicular to the main plane of the spacer knitted fabric, the yarns being bent in a cross-sectional plane parallel to the direction of deflection (x1, x2) and straight in the plane of the parallel cross-section to the direction (y1, y2) perpendicular to the deflection direction. The distance knitted fabrics are stabilized on the stabilizer, and then, at the gluing station, the sheets of the distance knitted fabric are glued together so that the deflection direction (x1) of the first distance knitted fabric is perpendicular to the deflection direction (x2) of the second distance knitted fabric, and during gluing it is applied there is an adhesive layer having holes at least in part of which coincide with the openings between the yarns in the backsheet of the first spacer knitted fabric and the topsheet of the second spacer knitted fabric.
Korzystnie, warstwę kleju nanosi się na co najmniej jedną z klejonych warstw natryskowo.Preferably, the adhesive layer is applied to at least one of the glued layers by spraying.
Korzystnie, warstwę kleju nanosi się na co najmniej jedną z klejonych warstw za pomocą rolki nasączonej klejem.Preferably, the adhesive layer is applied to at least one of the glued layers by means of an adhesive soaked roller.
Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym:The subject of the invention has been presented in the example in the drawing, where:
Fig. 1 przedstawia ogólnie dzianinę dystansową z oznaczonym kierunkiem ugięcia włókien warstwy dystansowej,Fig. 1 shows a spacer knitted fabric generally with the direction of deflection of the fibers of the spacer layer indicated,
Fig. 2 przedstawia matę sprężystą według wynalazku,Fig. 2 shows the elastic mat according to the invention,
Fig. 3 przedstawia schematycznie nanoszenie kleju na dzianiny metodą natryskową,Fig. 3 schematically shows the spray application of adhesive to knitted fabrics,
Fig. 4 przedstawia schematycznie dzianinę z warstwą kleju naniesioną natryskowo,Fig. 4 is a schematic representation of a knitted fabric with an adhesive layer sprayed on,
Fig. 5 przedstawia schematycznie nanoszenie kleju za pomocą rolki,Fig. 5 shows schematically the application of glue by means of a roller,
Fig. 6 przedstawia schematycznie linię technologiczną do prowadzenia sposobu według wynalazku.Fig. 6 shows a schematic view of the process line for carrying out the method according to the invention.
Fig. 1 przedstawia ogólnie konstrukcję dzianiny dystansowej do zastosowania w macie sprężystej według wynalazku. Warstwę górną 110 i dolną 120 stanowią dzianiny, w których nitki przędzy przebiegają zasadniczo w kierunku równoległym do płaszczyzny głównej dzianiny dystansowej. Pomiędzy warstwą górną 110 i dolną 120 znajduje się warstwa dystansowa 130, którą stanowi dzianina, w której nitki przędzy 131 łączące warstwy płaskie przebiegają zasadniczo w kierunku prostopadłym do płaszczyzny głównej maty, przy czym nitki 131 wykazują nieznaczne ugięcie w płaszczyźnie przekroju prostopadłego równoległej do kierunku ugięcia „x”, natomiast są proste w płaszczyźnie przekroju prostopadłego równoległej do kierunku „y” prostopadłego do kierunku ugięcia „x”, co wynika z technologii procesu wytwarzania dzianin dystansowych. W związku z tym, dzianina jest nierównomiernie podatna na uginanie się - przy nacisku ukośnym skierowanym w dół i wzdłuż kierunku ugięcia „x” jest bardziej podatna na uginanie się niż przy nacisku ukośnym skierowanym w dół i wzdłuż kierunku „y” prostopadłego do kierunku ugięcia.Fig. 1 shows in general terms the construction of a spacer knitted fabric for use in the elastic mat of the invention. The tops 110 and the bottom 120 are knitted fabrics in which the yarn threads extend substantially in a direction parallel to the main plane of the spacer fabric. Between the upper 110 and lower 120 is a spacer layer 130 which is a knitted fabric in which the yarn threads 131 connecting the flat layers extend substantially in a direction perpendicular to the main plane of the mat, the threads 131 exhibiting a slight deflection in a section plane perpendicular parallel to the direction of deflection. "X", while they are straight in the plane of the perpendicular cross-section parallel to the "y" direction perpendicular to the "x" deflection direction, which results from the technology of the manufacturing process of distance knitted fabrics. Accordingly, the knitted fabric is unevenly susceptible to flexing - it is more susceptible to deflection with a downward oblique pressure along the "x" deflection direction than with a downward oblique pressure and along a "y" direction perpendicular to the deflection direction.
W macie sprężystej według wynalazku stosuje się co najmniej dwie dzianiny dystansowe 100, 200. Dziany 100, 200 ułożone są na sobie tak, że kierunek ugięcia x1 jednej z dzianin jest prostopadły do kierunku ugięcia x2 drugiej z dzianin, przyległej do pierwszej dzianiny. Dzięki temu uzyskuje się bardziej równomierną sztywność maty. W szczególności, gdy kierunki x1, x2 przebiegają równolegle do jednego boków prostokątnej maty, uzyskuje się taką samą sztywność w kierunku wzdłużnym, jak i poprzecznym maty, co pozytywnie wpływa na komfort użytkowania maty.In the elastic mat according to the invention, at least two distance knitted fabrics 100, 200 are used. The knitted fabrics 100, 200 are arranged one on another such that the bending direction x1 of one knitted fabric is perpendicular to the bending direction x2 of the other knitted fabric adjacent to the first knitted fabric. This results in a more uniform stiffness of the mat. In particular, when the x1, x2 directions run parallel to one side of a rectangular mat, the same stiffness in the longitudinal and transverse directions of the mat is obtained, which positively affects the comfort of use of the mat.
Obydwie warstwy dzianiny połączone są ze sobą warstwą kleju 300, rozłożoną korzystnie równomiernie, pomiędzy dolną warstwą 120 pierwszej dzianiny 100 a górną warstwą 210 drugiej dzianiny 200. Równomierna warstwa kleju pomiędzy dzianinami zapewnia dobre trzymanie na całej powierzchni dzianiny i zapobiega miejscowemu rozwarstwianiu się (co mogłoby mieć miejsce gdyby dzianiny były połączone przykładowo jedynie na obrzeżach). Istotną cechą wynalazku jest to, że w warstwie kleju 300 znajdują się otwory, z których co najmniej część 302 pokrywa się z otworami 122, 212 pomiędzy nitkami dzianiny 121, 211 w warstwie dolnej 120 pierwszej dzianiny dystansowej 100 i warstwie górnej 210 drugiej dzianiny dystansowej 200. Dzięki temu, cała mata pozostaje przewiewna w kierunku prostopadłym do płaszczyzny głównej dzianin dystansowych, gdyż warstwa kleju 300 nie blokuje całkowicie otworów pomiędzy nitkami dzianiny 121, 211 w warstwie środkowej (co mogłobyThe two layers of knitted fabric are bonded together by a layer of glue 300, preferably evenly distributed, between the lower layer 120 of the first knitted fabric 100 and the upper layer 210 of the second knitted fabric 200. A uniform layer of glue between the knitted fabrics ensures good adhesion over the entire surface of the knitted fabric and prevents local delamination (which could otherwise take place if knitted fabrics were connected, for example, only at the edges). An essential feature of the invention is that in the adhesive layer 300 there are openings, at least part of which 302 coincides with the openings 122, 212 between the knitted threads 121, 211 in the lower layer 120 of the first spacer knit 100 and the upper layer 210 of the second spacer knit 200. As a result, the entire mat remains breathable in a direction perpendicular to the main plane of the spacer knitted fabrics, as the adhesive layer 300 does not completely block the openings between the threads 121, 211 in the middle layer (which would
PL 226 186 B1 mieć miejsce gdyby zastosować pełną warstwę samoprzylepną pomiędzy dzianinami lub gdyby powlec styczne warstwy dzianin równomierną, pełną warstwą kleju).This would take place if a full pressure sensitive adhesive layer was applied between the knitted fabrics or if the tangential layers of knitted fabrics were coated with an even, full layer of adhesive).
Warstwę kleju 300 z otworami 302 można uzyskać korzystnie dwoma sposobami, stanowiącymi warianty wynalazku w kategorii sposobu.The glue layer 300 with holes 302 can be obtained advantageously in two ways, which are variants of the invention in terms of the method.
W pierwszym wariancie wynalazku pomiędzy dzianiny dystansowe wprowadza się głowicę natryskową 310, jak pokazano na Fig. 3, za pomocą której natryskuje się klej na jedną lub obydwie dzianiny. Klej natryskuje się w takiej ilości, aby po zastygnięciu na dzianinie nie utworzył jednolitej warstwy, lecz przybrał formę połączonych ze sobą kropli, jak pokazano na Fig. 4, przy czym ilość kleju dobiera się eksperymentalnie w zależności od odległości natrysku, siły natrysku, gęstości kleju.In a first embodiment of the invention, a spray head 310 is inserted between the spacer knitted fabrics, as shown in Fig. 3, whereby glue is sprayed onto one or both knitted fabrics. The glue is sprayed in such an amount that after it solidifies on the knitted fabric, it does not form a uniform layer, but takes the form of interconnected drops, as shown in Fig. 4, the amount of glue being selected experimentally depending on the spray distance, spray force, adhesive density .
W drugim wariancie wynalazku co najmniej jedną z dzianin, przykładowo dolną warstwę 120 pierwszej dzianiny 100, styka się z rolką 320 nasączoną klejem, jak pokazano na Fig. 5. Klej osiada na niciach 121 dolnej warstwy 120 dzianiny 100. Parametry procesu, to znaczy prędkość przesuwu i siłę docisku do rolki dobiera się eksperymentalnie w zależności od gęstości kleju i przyczepności kleju do nitek tak, aby grubość warstwy kleju przyczepnej do nitek 121 była mniejsza niż odległość pomiędzy nitkami, to znaczy aby klej nie „zatkał” otworów 122 pomiędzy nitkami 121, a jedynie przyległ do nitek 121 w niewielkiej ilości. Warstwę 120 pokrytą klejem dociska się następnie do warstwy 210 drugiej dzianiny dystansowej, co powoduje złączenie klejem stykających się ze sobą nitek 121 i 221, a tym samym złączenie obydwu dzianin.In a second embodiment of the invention, at least one of the knitted fabrics, for example the lower layer 120 of the first knitted fabric 100, contacts a roll 320 soaked in glue, as shown in Fig. 5. The glue is deposited on the threads 121 of the lower layer 120 of knitted fabric 100. Process parameters, i.e. speed the sliding force and the pressure against the roll are selected experimentally depending on the density of the glue and the adhesion of the glue to the threads, so that the thickness of the layer of glue sticking to the threads 121 is smaller than the distance between the threads, i.e. that the glue does not "clog" the holes 122 between the threads 121, but only adjacent to the threads 121 in a small amount. The adhesive coated layer 120 is then pressed against the layer 210 of the second spacer knitted fabric, which causes the adjoining threads 121 and 221 to be glued together and thereby to join the two knitted fabrics together.
Charakterystykę maty można odpowiednio kształtować poprzez dobór parametrów warstwy dystansowej w poszczególnych dzianinach dystansowych 100, 200. Parametry te to gęstość nitek w warstwie dystansowej; grubość nitek w warstwie dystansowej; wysokość warstwy dystansowej. Poszczególne warstwy 100 mogą mieć takie same parametry lub inne parametry. Wskazane jest, gdy warstwa 100 przeznaczona do stosowania jako górna warstwa maty ma co najmniej grubość nitek w warstwie dystansowej lub gęstość nitek w warstwie dystansowej większą niż odpowiednio grubość lub gęstość nitek w warstwie dystansowej dla warstwy niższej 200.The characteristics of the mat can be suitably shaped by selecting the parameters of the spacer layer in the individual spacer knitted fabrics 100, 200. These parameters are the thread density in the spacer layer; thickness of the threads in the spacer layer; the height of the spacer layer. The individual layers 100 may have the same parameters or different parameters. Preferably the layer 100 to be used as the top mat layer has at least a spacer layer thread thickness or a spacer layer thread density greater than the spacer layer thickness or thread density for the lower layer 200, respectively.
Wysokość warstw 100, 200 wynosi korzystnie od 10 mm do 100 mm.The height of the layers 100, 200 is preferably from 10 mm to 100 mm.
W macie można zastosować trzy warstwy, stosując jako warstwę górną 100A warstwę o dużej gęstości włókien i niewielkiej wysokości, to znaczy od 5 mm do 10 mm, co chroni górną część maty przed punktowymi wgłębieniami.Three layers may be used in the mat, using as the top layer 100A a layer of high fiber density and low height, that is, 5mm to 10mm, which protects the top of the mat from punctual indentations.
Ponadto, nitki górnej warstwy 110 górnej dzianiny dystansowej 100 można powlec żywicą syntetyczną w celu zwiększenia sztywności tej warstwy, co spowodowałoby dodatkowe zwiększenie stabilności maty sprężystej.In addition, the threads of the upper layer 110 of the upper spacer fabric 100 may be coated with a synthetic resin to increase the stiffness of the layer, which would further increase the stability of the elastic mat.
Ponadto, w macie można zastosować więcej niż trzy warstwy dzianiny dystansowej, dzięki czemu można uzyskać matę o dużej wysokości. Przykładowo, matę o wysokości 300 mm można uzyskać układając na sobie kolejno sześć warstw o wysokości 50 mm. Istotnym jest, aby poszczególne warstwy miały prostopadłe względem siebie kierunki ugięcia nitek w warstwie dystansowej. Istotnym jest ponadto, aby poszczególne warstwy były klejone tak jak warstwy 100, 200 aby zapewnić przewiewność maty.In addition, more than three layers of spacer knitted fabric can be used in the mat, resulting in a high-height mat. For example, a mat 300 mm high can be obtained by sequentially stacking six layers 50 mm high. It is important that the individual layers have thread deflection directions perpendicular to each other in the spacer layer. It is also important that the individual layers are glued like the layers 100, 200 to make the mat airy.
Dodatkowo, matę sprężystą można umieścić w pokrowcu wykonanym również z dzianiny dystansowej, lecz o niewielkiej grubości, korzystnie od 2 do 5 mm. Pokrowiec może mieć postać dzianiny owiniętej wokół warstw głównych i sklejonej z warstwami głównymi. Alternatywnie, pokrowiec może mieć postać zapinanego worka stanowiącego element odrębny od warstw głównych. Pokrowiec stanowi ochronę warstw głównych przed zabrudzeniem i uszkodzeniami. Ponadto, pokrowiec może zawierać elementy ozdobne, dobierane indywidualnie w zależności od rodzaju maty sprężystej.Additionally, the elastic mat can be placed in a cover also made of a spacer knitted fabric, but with a small thickness, preferably from 2 to 5 mm. The cover may be a knitted fabric wrapped around the main layers and glued to the main layers. Alternatively, the cover may be in the form of a zipper bag separate from the main layers. The cover protects the main layers against dirt and damage. Moreover, the cover may contain decorative elements selected individually depending on the type of elastic mat.
W przedstawionych na rysunkach przykładach wykonania, nitki w warstwach górnej i dolnej 110, 120, 210, 220 dzianin dystansowych przebiegają odpowiednio prostopadle do siebie - taki układ nitek należy traktować jako przykładowy i schematyczny, możliwe są również inne rozmieszczenia w zależności od splotu zastosowanego dla tych warstw, o ile splot ten zapewnia, że pomiędzy nitkami pozostają otwory.In the embodiments shown in the drawings, the threads in the upper and lower layers 110, 120, 210, 220 of the distance knitted fabrics run respectively perpendicular to each other - such a thread arrangement should be treated as an example and schematic, other arrangements are also possible depending on the weave used for these layers, as long as the weave ensures that there are holes between the threads.
Poszczególne warstwy powinny być wykonane z nienasiąkliwej przędzy z tworzywa sztucznego, co pozwala utrzymać matę w czystości i łatwo ją czyścić z wszelkiego rodzaju zanieczyszczeń. Przykładowo, może to być przędza poliamidowa lub poliestrowa, o grubości od 30 dtex do 900 dtex.The individual layers should be made of non-absorbent plastic yarn, which allows the mat to be kept clean and easy to clean from all kinds of contamination. For example, it may be a polyamide or polyester yarn with a thickness of 30 dtex to 900 dtex.
Fig. 6 przedstawia schematycznie linię technologiczną do prowadzenia sposobu według wynalazku. Na maszynie raszlowej 401 przygotowywany jest materiał na pokrowiec klejony, to znaczy dzianina dystansowa o niewielkiej grubości, korzystnie od 2 do 5 mm. Na maszynie raszlowej 402 przygotowywany jest materiał na warstwy główne, to znaczy dzianina dystansowa twarda o grubości odFig. 6 shows a schematic view of the process line for carrying out the method according to the invention. On a raschel machine 401 a material is prepared for a glued cover, that is, a spacer knitted fabric with a slight thickness, preferably 2 to 5 mm. On the raschel machine 402, the material for the main layers is prepared, i.e. a hard spacer knitted fabric with a thickness of
PL 226 186 B1 mm do 10 mm lub dzianina dystansowa gruba na warstwy 100, 200 o grubości od 10 mm do 100 mm. Na maszynie raszlowej 403 okrągłej przygotowywany jest materiał na pokrowiec zapinany, to znaczy dzianina dystansowa o niewielkiej grubości, korzystnie od 2 do 5 mm. Dzianiny dystansowe z maszyn raszlowych 401-403 są następnie wykańczane na stabilizatorze 404. Wykończone dzianiny docina się do pożądanych wymiarów na stanowisku cięcia 405. Przykładowo, z maszyny raszlowej 402 uzyskuje się dzianinę dystansową o szerokości 2,5 metra. Dzianinę tą docina się do pożądanych wymiarów maty sprężystej, przykładowo 80cm x 200 cm, wycinając prostokąty o wymiarach 80 cm x 200 cm i 200 cm x 80 cm, tak aby uzyskać warstwy w których kierunki ugięcia są prostopadłe względem siebie. Następnie odpowiednio docięte dzianiny klei się ze sobą na stanowisku klejenia 406, wyposażonym w głowicę natryskową (jak przykładowo pokazano na Fig. 3) lub rolkę z klejem (jak przykładowo pokazano na Fig. 5). Sklejone warstwy wykańcza się na stanowisku obróbki końcowej 407.The length of the spacer knit is 100, 200 mm thick, and 10 mm to 100 mm thick. On the circular raschel machine 403, the material for the closure cover is prepared, that is to say the spacer knitted fabric with a slight thickness, preferably from 2 to 5 mm. The spacer knits from raschel machines 401-403 are then finished on a stabilizer 404. The finished knitted fabrics are cut to the desired dimensions in a cutting station 405. For example, from the raschel machine 402 a spacer knit width of 2.5 meters is obtained. The knitted fabric is cut to the desired dimensions of the elastic mat, for example 80 cm x 200 cm, by cutting rectangles of 80 cm x 200 cm and 200 cm x 80 cm, so as to obtain layers in which the directions of deflection are perpendicular to each other. The suitably cut knitted fabrics are then glued together at a gluing station 406 equipped with a spray head (as for example shown in Fig. 3) or an adhesive roller (as for example shown in Fig. 5). The glued layers are finished in a finishing station 407.
Przedstawione powyżej przykłady wykonania umożliwiają uzyskanie mat sprężystych o wysokiej stabilności wymiarowej. Poprzez odpowiedni dobór parametrów poszczególnych dzianin dystansowych można uzyskać maty sprężyste o pożądanej charakterystyce. Przykładowo, można uzyskać typoszereg mat sprężystych o tej samej grubości lecz różnych twardościach lub przeznaczeniu dla osób o odpowiedniej wadze, dobierając odpowiednio w szczególności parametry górnej warstwy maty. Analogicznie, dobierając ilość i grubość warstw dystansowych można uzyskać typoszereg mat sprężystych o różnych grubościach, przeznaczonych do stosowania w różnego rodzaju meblach.The above-mentioned embodiments make it possible to obtain elastic mats with high dimensional stability. By appropriate selection of the parameters of individual spacer knitted fabrics, elastic mats with the desired characteristics can be obtained. For example, it is possible to obtain a series of elastic mats of the same thickness but with different hardness or intended for people with a suitable weight, by appropriately selecting the parameters of the upper mat layer. Similarly, by selecting the number and thickness of the spacer layers, you can obtain a series of elastic mats of various thicknesses, intended for use in various types of furniture.
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL405689A PL226186B1 (en) | 2013-10-21 | 2013-10-21 | Elastic mat and method for producing elastic mat |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL405689A PL226186B1 (en) | 2013-10-21 | 2013-10-21 | Elastic mat and method for producing elastic mat |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL405689A1 PL405689A1 (en) | 2015-04-27 |
| PL226186B1 true PL226186B1 (en) | 2017-06-30 |
Family
ID=52987786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL405689A PL226186B1 (en) | 2013-10-21 | 2013-10-21 | Elastic mat and method for producing elastic mat |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL226186B1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL415921A1 (en) | 2016-01-27 | 2017-07-31 | Sitarz Wiesława Bowi-Styl Pw | Method for processing of elastic mat and the elastic mat |
-
2013
- 2013-10-21 PL PL405689A patent/PL226186B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL405689A1 (en) | 2015-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11571342B2 (en) | Pant structure with efficiently manufactured and aesthetically pleasing rear leg profile | |
| EP1978846B1 (en) | Coverings for viscoelastic foam mattresses | |
| US5735145A (en) | Weft knit wicking fabric and method of making same | |
| EP2893066B1 (en) | Insulated composite fabrics | |
| SE413070B (en) | TEXTILE SITTING AND BACKGROUND | |
| EP2839064B1 (en) | Fabric-faced floor coverings with micro-spring face structures | |
| ES2753363T3 (en) | Padded furniture foil | |
| CA2800552A1 (en) | Component with multiple layers | |
| US8935824B2 (en) | Stitch bonded cleaning material | |
| WO2011090510A1 (en) | Cushioned absorbent mat | |
| US20180344049A1 (en) | Mattress cover | |
| JP2018535062A5 (en) | ||
| TW415983B (en) | Modified secondary backing fabric, method for the manufacture thereof and carpet containing the same | |
| PL226186B1 (en) | Elastic mat and method for producing elastic mat | |
| AU2012100007B4 (en) | Mat | |
| AU2011101252B4 (en) | Cushioned absorbent mat | |
| CN2930463Y (en) | Environmental protection multi-purpose elastic pad | |
| US11389024B2 (en) | Cushioned bath mat | |
| CN219114973U (en) | Leather-like fabric | |
| JP2001314287A (en) | Cushion body for seat in vehicle | |
| WO2019173583A1 (en) | Composite materials and methods of manufacture | |
| CN218186144U (en) | Multipurpose bed cover | |
| CN213618725U (en) | Fabric for home textiles | |
| PL221072B1 (en) | Fibrous spatial structure | |
| JP6429065B2 (en) | Underlay material |