PL22610B1 - Sposób wytlaczania obolowionych plaszczów kablowych oraz urzadzenie sluzace do wykonywania tego sposobu. - Google Patents
Sposób wytlaczania obolowionych plaszczów kablowych oraz urzadzenie sluzace do wykonywania tego sposobu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL22610B1 PL22610B1 PL22610A PL2261034A PL22610B1 PL 22610 B1 PL22610 B1 PL 22610B1 PL 22610 A PL22610 A PL 22610A PL 2261034 A PL2261034 A PL 2261034A PL 22610 B1 PL22610 B1 PL 22610B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- piston
- steam
- extruded
- shaping surface
- extrusion
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 10
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001245 Sb alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002140 antimony alloy Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu obrabiania plastycznego materjalu i urza¬ dzenia, sluzacego do tego celu, np. do wytlaczania metali, a zwlaszcza wytlacza¬ nia plaszcza kablowego ze stopu olowiu i wyrobu kabli obolowionych. Wynalazek polega na poddawaniu wytlaczanego mate- rjalu dzialaniu czynnika, np. sprezonej pary, wprowadzanej przez tloczak wytla¬ czajacy.Stosownie do wynalazku para jest przepuszczana przez tloczak i skierowy- wana na plaszcz kablowy jak najblizej miejsca wytwarzania plaszcza. Odbywa sie to w ten sposób, ze jeden bok tloczaka wykonywa sie bardzo waski w porównaniu z szerokoscia boków tloczaków, uzywa¬ nych dotychczas, przyczem strumienie pa¬ ry pod cisnieniem sa skierowywane na plaszcz kablowy tuz przy tloczaku.Na rysunku przedstawiono przyklad wykonania wynalazku, przyczem fig. 1 przedstawia podluzny przekrój pionowy u- rzadzenia wytlaczajacego, sluzacego do wykonywania sposobu wedlug wynalazku; fig. 2 — podluzny przekrój pionowy tlo¬ czaka wzdluz linji 2 — 2 na fig. 3; fig. 3— widok zprzoidu tloczaka wedlug fig. 1; fig. 4 — widok ztylu wydrazonej nakretki wedlug fig. 1, a fig. 5 — widok zboku na¬ kretki, przedstawionej na fig. 1 i 4.Wedlug fig. 1 tulejka rdzeniowa // jest umieszczona wewnatrz bloku wydra¬ zonego 10, Wewnetrzna powierzchniabloku 10 i zewnetrzna powierzchnia tulej¬ ki rdzeniowej 11 sa wykonane tak, ze tworza pierscieniowy kainal 12, w którym miesci sie wytlaczany materjal. Tulejka rdzeniowa 11 jest umocowana w bloku 10 zapomoca nakretki tulejowej 13.Kanal 12 zweza, sie ku swemu wylotowi i laczy sie z otworem tloczaka 14. Tloczak 14 jest zamocowany w bloku 10 zapomoca wydrazonej nakretki zaciskowej 15. Kabel 16 jest przeciagany przez tulejke rdze¬ niowa 11 i tloczak 14 zapomoca odpowied¬ niego urzadzenia, nieprzedstawionego na rysunku, przyczem plaszcz olowiany 17 jest nakladany na kabel w chwili, gdy ka¬ bel przechodzi przez tloczak 14.Tloczak 14 jest wykonany tak, iz plaszcz w miejscu wychodzenia z tlocza¬ ka i zewnetrzna powierzchnia wytlaczaja¬ cej czesci tloczaka sa otoczone para o tem¬ peraturze okolo 102°C.W miejscu przechodzenia pary pomie¬ dzy plaszczem i tloczakietn dogodna szyb¬ koscia pary jest, jak stwierdzono, szyb¬ kosc, wynoszaca od 710 do 1420 m/sek, W postaci wykonania wynalazku, daja¬ cej w praktyce dobre wyniki, tloczak 14 posiada cztery otwory 21, 22, 23 i 24, wy¬ wiercone w powierzchni czolowej tlocza¬ ka i laczace sie z czterema otworami 25, 26, 27 i 28, wywierconemu w bokach tlocza¬ ka, Kazdy z otworów 21, 24 laczy sie z rowkiem 29 powierzchni czolowej tloczaka 14, a kazdy z otworów 25 — 28, przewier¬ conych na wylot w bokach tloczaka 14, laczy sie z rowkiem 30, znajdujacym sie nawproist tej powierzchni 31 tloczaka, która ksztaltuje plaszcz.Wydrazona nakretka zaciskowa 15 po¬ siada otwór 32, przebiegajacy od przodu nakretki ku tylowi, i laczy sie z rowkiem 30 tloczaka 14.Para o cisnieniu 3, 5 do 7 atm doply¬ wa do urzadzenia z odpowiedniego zró¬ dla, nieprzedstawionego na rysunku, przez zawór 33 i przewód zasilajacy 34 do otwo¬ ru 32 nakretki 15. Para przechodzi przez otwór 32 do nakretki zaciskowej 15 i row¬ ka 29 tloczaka 14, nastepnie do otwo¬ rów 21 — 24 oraz do otworów 25 — 28.Para wyplywa z otworów 25 — 28 pod ci¬ snieniem okolo 1, 4 do 2, 9 atm, wywiera¬ jac cisnienie na plaszcz 17 i przednia czesc powierzchni ksztaltujacej 31 tloczaka 14, wchodzi do rowka 30 w tloczaku 14 oraz pomiedzy plaszcz, przednia czesc tlocza¬ ka oraz nakretki dociskowe, poczem ucho¬ dzi w powietrze, jak to wskazuja strzalki na fig. 1. Dzieki temu para styka sie z plaszczem 17 na znacznej przestrzeni, gdy plaszcz 11 opuscil juz powierzchnie ksztal¬ tujaca 31 tloczaka 14.W niektórych przykladach wykonania, stosowanych do nakladania plaszczy olo- wiowo-antymonowych na kable róznych rozmiarów, glówna srednica rowków 29 wynosila 8, 3 do 19 cm, przyczem sred¬ nica otworów 21 — 28 wynosila 3,17 mm, Gdy cisnienie w zaworze 33 wynosilo' w przyblizeniu 6,2 atm, to ilosc zuzywanej pary wahala sie pomiedzy 0 — 27,2 kg na gbdzine przy szybkosci 610 — 1219 m na sekunde w miejscu polaczenia rowka 30 ze zwezona czescia otworu tloczaka 14.Jak stwierdzono, dzialanie tej pary spowo¬ dowalo obnizenie temperatury tloczaka 14 wpoblizu rowka 29 ze 191 — 204°C do 99 — 105°C, przyczem stop olowiowy, podlegajacy wytlaczaniu, byl utrzymywa¬ ny w temperaturze 204°C — 232°C Para przy tych szybkosciach usuwa wszelkie slady materjalu (które przy in¬ nych metodach, stosowanych dotychczas, zbieraly sie na zewnetrznej powierzchni tloczaka) z powierzchni tloczaka, utrzy¬ mujac go w stanie zupelnie czystym.Dzieki temu plaszcz kablowy jest lepszy, gdyz nie posiada rys, jakie moglyby spo¬ wodowac czasteczki, przylegajace do po¬ wierzchni tloczaka.Uzycie pary w tloczaku, jak to przed¬ stawiono na rysunku, umozliwia miedzy — 2 —innemi uzycie zalecajnego stopu olowiowo- antymonowego, który nie mógl znalezc zastosowania w plaszczach kablowych, wykonywanych przy pomocy sposobów i urzadzen, stosowanych dotychczas. Uzycie pary pozwala na zwiekszenie szybkosci wytlaczania o 10 do 20% przy rzadszem oczyszczaniu bloku, poniewaz para dazy do usuwania czastek tlenków i innych ma- terjalów obcych z powierzchni roboczej tloczaka.Uzycie pary w opisany wyzej sposób jest korzystniejsze od stosowania wody lub powietrza. Woda lub powietrze, uzy¬ wane w sposób podobny jak para, powodo¬ walyby skrzepniecie ladunku stopu olo- wiowo-antymonowego w bloku, o ileby doplyw wody lub powietrza nie byl wstrzymywany w tym czasie, gdy urza¬ dzenie wytlaczajace jest nieczynne, np. w okresach ponownego napelniania, doplyw zas pary moze byc pozostawiony przez dlugi czas bez obawy spowodowania skrzepniecia ladunku. Uzycie powietrza zamiast pary jest niedogodne ponadto z tego wzgledu, ze w obecnosci powietrza powierzchnia plaszcza olowiowo-antymo- nowego utlenia sie. PL PL
Claims (7)
1.Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytlaczania oibolowionych plaszczów kablowych, znamienny tern, ze materjal, podlegajacy wytlaczaniu, pod¬ daje sie dzialaniu pary pod cisnieniem, np. przy wyjsciu z tloczaka wytlaczaja¬ cego.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze para jest doprowadzana w tempe¬ raturze okolo 93,5°C z szybkoscia 610 — 1219 m/sek.
3. Urzadzenie do wytlaczania^ sluza¬ ce do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1 — 2, znamienne tern, ze posiada tloczak wytlaczajacy (14) z powierzchnia (31), sluzaca do ksztaltowania materjalu, przy- czem tloczak ten posiada jeden lub kilka kanalów (23 — 26, 30), przez które para przechodzi na powierzchnie wytlaczanego przedmiotu wpoblizu powierzchni ksztal¬ tujacej.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, zna¬ mienne tern, ze tloczak wytlaczajacy (14) jest zaopatrzony w waska powierzchnie ksztaltujaca (31) o dlugosci np. 1,6 mm.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, zna¬ mienne tern, ze tloczak (14) jest zaopatrzo¬ ny w rowek lub kanal (30) wpoblizu wa¬ skiej powierzchni ksztaltujacej (31) po stronie przeciwleglej materjalowi, podlega¬ jacemu wytlaczaniu, dzieki czemu para, doprowadzana do tego rowka lub kanalu (30), otacza wytlaczany przedmiot przy je¬ go wyjsciu z powierzchni ksztaltujacej (31) tloczaka, sluzac do ochladzania i oczy¬ szczania powierzchni ksztaltujacej.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 — 5, znamienne tern, ze tloczak wytlaczajacy (14) jest umocowany w bloku wydrazonym (15) zapomoca wydrazonej nakretki doci¬ skowej, zaopatrzonej w jeden lub kilka kanalów (32), laczacych sie z kanalami tlo¬ czaka.
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, zna¬ mienne tern, ze wydrazona nakretka doci¬ skowa (15) wystaje na pewna odleglosc poza powierzchnie ksztaltujaca (31) tlo¬ czaka (14) i obejmuje z niewielkim luzem przedmiot (17), podlegajacy wytlaczaniu, dzieki czemu para, -wypuszczana na wy¬ tlaczany przedmiot wpoblizu powierzchni ksztaltujacej tloczaka, jest utrzymywana w zetknieciu sie z przedmiotem na znacz¬ nej dlugosci po wyjsciu tego przedmiotu z tloczaka. International Standard Electric Cor poration. Zastepca: K. Czempinski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 22610. Jig.5 15 15 Druk L. Boguslawskiego i §ki. Warszawa* PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL22610B1 true PL22610B1 (pl) | 1936-02-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4150929A (en) | Ribbon cable extrusion apparatus | |
| GB1099519A (en) | Apparatus for producing an extrusion with longitudinal cavities | |
| HU214020B (en) | Sizing tool | |
| US3530926A (en) | Apparatus and method for continuous casting of metals | |
| KR900006097A (ko) | 압출다이 어셈블리 | |
| US3733216A (en) | Method for impregnating stranded cable with waterproofing compound | |
| PL22610B1 (pl) | Sposób wytlaczania obolowionych plaszczów kablowych oraz urzadzenie sluzace do wykonywania tego sposobu. | |
| DE19700028C2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von flexiblen Kunststoff-Wellrohren in Wellrohrformmaschinen | |
| CN109585081A (zh) | 带螺旋彩条的线缆护套结构、其生产设备及其生产方法 | |
| ATE27675T1 (de) | Vorrichtung zur herstellung eines konditoreihalbfabrikats anwendbar zum herstellen von mit einer kruemeligen fuellmasse versehenen bonbons u.dgl. | |
| US2002690A (en) | Method of and apparatus for treating moving matter | |
| ES487256A1 (es) | Perfeccionamientos en dispositivos para separar un producto en movimiento continuo de un chorro liquido que le rodea | |
| GB1552528A (en) | Extrusion dies for making tubing of plastics material | |
| KR20210015427A (ko) | 연속 주조용 냉각튜브 어셈블리 및 이를 포함하는 연속 주조용 냉각 장치 | |
| US1876256A (en) | Tubing machine | |
| NO854606L (no) | Fremgangsmaate for omhylling av en temperaturfoelsom kjerne. | |
| DE4448006B4 (de) | Spritzgießdüse mit zweiteiliger Düsendichtung | |
| KR830008747A (ko) | 연신(延伸)된 알루미늄 제품의 제조방법 및 장치 | |
| US1770985A (en) | Apparatus for continuously sheathing cores of material | |
| DE3240115C2 (pl) | ||
| US1741813A (en) | Apparatus for producing composite articles | |
| JPS56130219A (en) | Microcapsule production of high-melting-point material and its producing apparatus | |
| DE2028538A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Strangpressen von Hohlkörpern | |
| US2753044A (en) | Device for extruding thin-walled tubes | |
| DE1911223B2 (de) | Einfuehrungsvorrichtung fuer einen fluessigkeitsbad-kalibrator |