PL22602B1 - Zelazo lane, zwlaszcza krzemowe, i sposób wyrobu z niego rozmaitych przedmiotów. - Google Patents
Zelazo lane, zwlaszcza krzemowe, i sposób wyrobu z niego rozmaitych przedmiotów. Download PDFInfo
- Publication number
- PL22602B1 PL22602B1 PL22602A PL2260231A PL22602B1 PL 22602 B1 PL22602 B1 PL 22602B1 PL 22602 A PL22602 A PL 22602A PL 2260231 A PL2260231 A PL 2260231A PL 22602 B1 PL22602 B1 PL 22602B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- carbon
- temperature
- cast iron
- iron
- cooling
- Prior art date
Links
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N iron silicon Chemical compound [Si].[Fe] XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 10
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 5
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 5
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 4
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 claims description 3
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 claims description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims description 2
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000003303 reheating Methods 0.000 claims 2
- 150000001722 carbon compounds Chemical group 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 7
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910001037 White iron Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- QMQXDJATSGGYDR-UHFFFAOYSA-N methylidyneiron Chemical compound [C].[Fe] QMQXDJATSGGYDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 241000272814 Anser sp. Species 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000754 Wrought iron Inorganic materials 0.000 description 1
- QFGIVKNKFPCKAW-UHFFFAOYSA-N [Mn].[C] Chemical compound [Mn].[C] QFGIVKNKFPCKAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HIVGXUNKSAJJDN-UHFFFAOYSA-N [Si].[P] Chemical compound [Si].[P] HIVGXUNKSAJJDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy zelaza la¬ nego (krzemowego) i sposobu wyrobu z nie¬ go gesi lub innych przedmiotów. Sposób ten polega na przygotowaniu materjalu o okre¬ slonym skladzie i poddaniu tegoz proce¬ som, warunkujacym uzyskanie produktu o niezwykle cennych wlasciwosciach fizycz¬ nych.Produktem znanych sposobów wyrobu zeliwa jest zeliwo szare, zeliwo mieszane i zeliwo biale, zaleznie od takich czynników, jak sklad zelaza, sposób topienia i szyb¬ kosc chlodzenia. Najwazniejszemi odmia¬ nami zeliwa sa zeliwo szare i zeliwo biale.Cecha znamienna zeliwa szarego jest obec¬ nosc wegla, rozproszonego w masie zeliwa w postaci platków wzglednie okruszyn gra¬ fitowych, natomiast w zeliwie bialem we¬ giel znajduje sie w stanie zwiazanym, t. j. w postaci weglika zelaza oraz stalego roz¬ tworu zelaza i weglika.Zeliwo biale jest nadzwyczaj twarde i bardzo kruche; wobec wiec trudnosci obra¬ biania go zwyklemi sposobami, jest ono malo przydatne. Przewaznie zeliwa biale¬ go uzywa sie do wyrobu zelaza zgrzewne- go, które jest miekkie i ciagliwe, a stosun¬ kowo malo wytrzymale w porównaniu ze stala.Powszechnie wiadomo, ze zeliwo szare,znajdujace obszerne, zastosowanie w prze¬ mysle, jest stosunkowo malo wytrzymale na rozciaganie i ze, chociaz sklad zeliwa tego jest zasadniczo ten sam, co i stali, nie¬ podobna polepszyc wlasciwosci fizycznych zeliwa szarego znanemi powszechnie spo¬ sobami hartowania i odpuszczania, stoso- wanemi z powodzeniem przy obróbce stali.Przyczyna tego jest przedewszystkiem o- becnosc platków grafitowych i szczelin, które zawsze tworza miejsca oslabione.Mozna jednakowoz ulepszyc wlasciwosci fizyczne zeliwa szarego.Wynalazek dotyczy sposobu wyrobu zelaza lanego lub przedmiotów z tego ma- terjalu, polegajacego na tern, ze ladunek metalu odlewa sie w formie w celu uzyska¬ nia przedmiotu o okreslonej postaci, po¬ zwala sie przedmiotowi temu ostygnac na¬ grzewa go ponownie do temperatury powy¬ zej krytycznej, czyli temperatury wiazania wegla i poddaje wreszcie gwaltownemu chlodzeniu przez np. zanurzanie do wody.W mysl wynalazku, stosuje sie metal o skladzie nastepujacym: wegla manganu krzemu fosforu ponizej siarki ponizej 1,9 do 2, 3% 0,2 do 0,65% 1,5 do 2, 2% 0,12% 0,12%, przyczem uzyskuje sie po pierwszem chlo¬ dzeniu surowiec bialy, wolny od gruzel- ków grafitu i rysów, poczem przedmiot poddaje sie ponownemu nagrzewaniu w temperaturze powyzej temperatury kry¬ tycznej przez czas, dostateczny do wywo¬ lania czesciowego rozkladu dodatku we¬ glowego w tym stopniu, aby nastapila rów¬ nowaga pomiedzy weglem hartowniczym i pozostalym weglem zwiazanym, przyczem nastepujace po powyzszym zabiegu gwal¬ towne chlodzenie uskutecznia sie jedynie po osiagnieciu warunków równowagi, w ce¬ lu zapobiezenia dalszemu rozkladowi materjalu weglistego podczas wzmianko¬ wanego gwaltownego chlodzenia.Wynalazek polega nastepnie na obrób¬ ce na goraco przedmiotów z zeliwa zawie¬ rajacego: wegla manganu krzemu fosforu ponizej siarki ponizej 1, 9 1,20 1,50 — 2,30% — 0,65% — 2,20% 0,12% 0,12% wolnego od skupien grafitu i rysów, w któ- rem zawartosc wegla jest rozproszona mniej wiecej jednostajnie w postaci wegla zwiazanego i wegla wolnego.Wynalazek niniejszy ma na celu wy¬ twarzanie produktu ostatecznego w postaci zelaza, wolnego od platków grafitowych i szczelin, a zawierajacego natomiast wegiel czesciowo w postaci wegla wolnego, a cze¬ sciowo w postaci, spotykanej w takich od¬ mianach struktury, jak perlit, sorbit, trustyt albo martenzyt, zaleznie od przeznaczenia wytwarzanego przedmiotu. Krótko mówiac, wynalazek niniejszy dotyczy okreslonego skladu zelaza, w którem zawartosc sklad¬ ników miesci sie w scisle okreslonych gra¬ nicach, oraz odpowiedniego cieplnego trak¬ towania zelaza po odlaniu, stosowanego w celu odpowiedniego pokierowania rozkla¬ dem zawartego wegla. Sposób wedlug wy¬ nalazku, którego opis nastepuje ponizej, nadaje sie przedewszystkiem przy odle¬ waniu w formach z piasku, aczkolwiek nie jest zwiazany z zadnemi okreslonemi ty¬ pami forem.Wedlug wynalazku zelazo, którego sklad waha sie w granicach nastepujacych: 1,90 — 2,30%, 0,20 — 0,65%, 1,50 — " 2,20%, 0,12%, 0,12%, wegla manganu krzemu fosforu ponizej siarki ponizej poddane nastepnie obróbce termicznej, opi — 2 -sanej nizej, posiada cenne wlasciwosci fi¬ zyczne.Najbardziej cenne wyniki daje stosow¬ nie do wynalazku zelazo o skladzie naste¬ pujacym: wegla 2,08%, manganu 0,21 %, krzemu 1,85%, fosforu 0,05%, siarki 0,06%.Roztopiony metal o wskazanym wyzej skladzie odlewa sie (najlepiej) w formy z piasku w celu otrzymania przedmiotu za¬ danych ksztaltów i rozmiarów. Dzieki ta¬ kiemu skladowi odlew otrzymany stanowi przewaznie zeliwo biale. Po ostygnieciu odlewu ogrzewa sie go ponownie powyzej temperatury krytycznej, t. j. powyzej 925°C, a nastepnie ochladza sie róznemi sposobami, zaleznie od zadanego skladu zelaza. W wyniku tych procesów otrzymu¬ je sie roztwór zelaza staly, eutektyczny lub posredni z wolnym weglem (weglem wyzarzonym). Czas trwania obróbki ciepl¬ nej zalezy od przekroju odlewu. Przy wy¬ twarzaniu odlewów, którycTT wymiary prze¬ kroju poprzecznego sa wieksze od 12 cm, wystarcza obróbka cieplna w temperaturze najwyzszej, trwajaca póltory godziny.W pewnych przypadkach odlewy o- grzewa sie znowu do temperatury nieco mniejszej od temperatury krytycznej i na¬ stepnie poddaje chlodzeniu na powietrzu tak, iz otrzymuje sie zelazo glównie w po¬ staci perlitu (i sorbitu), w którym rozsiane sa wolne czastki wegla wyzarzonego.Produkt, otrzymany wedlug powyzsze¬ go sposobu (to jest o zawartosci okolo 2% wegla), zawiera w przyblizeniu 1% wegla w postaci wegla zwiazanego, t. j. weglika zelaza w stalym roztworze, i okolo 1 % w postaci wegla wolnego, rozsianego w masie zelaza. Produkt ten posiada niezwykle cen¬ ne wlasciwosci fizyczne; jego wytrzyma¬ losc na rozciaganie wynosi powyzej 6400 fcg/cm2. Twardosctego produktu~mozria-.la¬ two-osiagnac-taka, jakiej sie pragnie.Rozumie sie samo przez sie, ze stosunek rozmieszczania wegla w postaci wegla wol- negoi i w postaci roztworu weglika zelaza zalezy od skladu surowca. Oczywiscie, za¬ równo sklad surowca jak i sposób obróbki cieplnej moze byc odmienny od podanego wyzej przykladu, jak równiez mozna wpro¬ wadzic do opisu pewne zmiany, nie odbie¬ gajac od istoty wynalazku. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Zelazo lane, zwlaszcza krzemowe, obrobione cieplnie, znamienne tern, ze za¬ wiera: 1,9 do 2,30% wegla, 0,J20 do 0,65% manganu, 1,50 do 2,20% krzemu, ponizej 0,12% fosforu i ponizej 0,12% siarki, przy- czem jest wolne od platków grafitu oraz rys, ptrzyczem zawartosc wegla rozproszo¬ na jest w postaci wegla zwiazanego i wegla wolnego naogól jednostajnie w materjale.
- 2. Sposób wyrobu przedmiotów z ze¬ laza lanego wedlug zastrz. 1, w drodze to¬ pienia ladunku metalu w formie w celu u- zyskania przedmiotu o okreslonym ksztal¬ cie, ochladzania metalu, powtórnego ogrze¬ wania go powyzej temperatury krytycznej, czyli temperatury wiazania wegla, i po¬ nownego gwaltownego chlodzenia np. przez zanurzanie, znamienny tern, ze przedmiot poddaje sie ponownemu ogrzewaniu w tem¬ peraturze powyzej krytycznej przez czas, dostateczny do wywolania takiego czescio¬ wego rozkladu zwiazku wegla, aby nasta¬ pila równowaga pomiedzy weglem wolnym i weglem zwiazanym, przyczem nastepuja¬ ce po powyzszym zabiegu gwaltowne chlo¬ dzenie uskutecznia sie dopiero po osiagnie¬ ciu podobnych warunków równowagi, w ce¬ lu zapobiezenia w ten sposób dalszemu roz¬ kladowi zwiazanego wegla.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamien¬ ny tern, ze po gwaltownem ochlodzeni* przedmiot nagrzewa sie powtórnie do tern- — 3 —peratury ponizej krytycznej w celu wytwo- pierwszej obróbki cieplnej, do nieco nizszej rzenia materjalu, skladajacego sie z mar- od temperatury krytycznej, tenzytu, trustytu, sorbitu i perlitu. 4, Sposób wedlug zastrz. 2 — 3, zna- Ford Motor mienny tern, ze przed gwaltownem chlo- Company Limited, dzeniem temperature obniza sie od maksy- Zastepca: M. Skrzypkowski, malnej, do jakiej go nagrzano podczas rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL22602B1 true PL22602B1 (pl) | 1936-02-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL22602B1 (pl) | Zelazo lane, zwlaszcza krzemowe, i sposób wyrobu z niego rozmaitych przedmiotów. | |
| US3000770A (en) | Malleable white cast iron alloys | |
| US2887421A (en) | Method of producing castings having high mechanical properties | |
| US2501059A (en) | Manufacture of black-heart malleable cast iron | |
| US1941672A (en) | Brake shoe and method of making the same | |
| US1984458A (en) | Cast iron alloy articles | |
| US1871545A (en) | Method of manufacturing cast iron, and cast iron articles | |
| US1871544A (en) | Cast iron article and method of manufacturing thereof | |
| US2901386A (en) | Method of heat treating cast iron | |
| US2603563A (en) | Prealloy for the production of cast iron and method for producing the prealloy | |
| US1803340A (en) | Process of annealing and heat treating cast iron | |
| US2646375A (en) | Process for hardening alloy gray cast iron | |
| AT135665B (de) | Verfahren zur Herstellung von Gußeisengegenständen. | |
| US92220A (en) | Shoes and other articles | |
| US2895860A (en) | Pressure chill-castings of iron | |
| US1326693A (en) | Process for hardening copper | |
| US2538239A (en) | Method for hardening cast iron | |
| US2493339A (en) | Heat-treatment of cast iron | |
| US1591598A (en) | Process of producing malleable iron | |
| US2024014A (en) | Process for improvement of malleable iron castings | |
| US2339673A (en) | Treatment of cast iron | |
| US2256674A (en) | Method of making malleable cast iron | |
| US1972103A (en) | Process for treating silicon alloy castings | |
| US2198801A (en) | Annealing malleable iron | |
| US2906651A (en) | Method for producing malleabilized castings |