PL225780B1 - Sposób fermentacji brzeczki w bioreaktorze membranowym oraz układ do fermentacji brzeczki w bioreaktorze membranowym - Google Patents

Sposób fermentacji brzeczki w bioreaktorze membranowym oraz układ do fermentacji brzeczki w bioreaktorze membranowym

Info

Publication number
PL225780B1
PL225780B1 PL406910A PL40691014A PL225780B1 PL 225780 B1 PL225780 B1 PL 225780B1 PL 406910 A PL406910 A PL 406910A PL 40691014 A PL40691014 A PL 40691014A PL 225780 B1 PL225780 B1 PL 225780B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
naoh
bioreactor
wort
module
fermentation
Prior art date
Application number
PL406910A
Other languages
English (en)
Other versions
PL406910A1 (pl
Inventor
Marek Gryta
Wirginia Tomczak
Antoni Waldemar Morawski
Original Assignee
Zachodniopomorski Univ Tech W Szczecinie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zachodniopomorski Univ Tech W Szczecinie filed Critical Zachodniopomorski Univ Tech W Szczecinie
Priority to PL406910A priority Critical patent/PL225780B1/pl
Publication of PL406910A1 publication Critical patent/PL406910A1/pl
Publication of PL225780B1 publication Critical patent/PL225780B1/pl

Links

Landscapes

  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób fermentacji brzeczki membran w bioreaktorze membranowym oraz układ do fermentacji brzeczki z czyszczeniem membran w bioreaktorze membranowym.
Podczas filtracji fermentujących roztworów w bioreaktorze membranowym zachodzi konieczność okresowego usuwania osadów z powierzchni membran powstających podczas fermentacji roztworów.
Powstające w bioreaktorach roztwory pofermentacyjne wymagają dalszego rozdziału i oczys zczenia. W pierwszym etapie należy oddzielić mikroorganizmy, co jak przedstawiono w rozwiązaniach patentowych WO 01/25178 oraz WO 2004/101479 wykonuje się metodą wirowania lub separacji membranowej.
Połączenie bioreaktora z separatorem membranowym pozwala selektywnie wydzielić produkty bioreakcji oraz zatrzymać wewnątrz bioreaktora mikroorganizmy oraz część pożywek i substratów. Przykładowe rozwiązanie z selektywnym wydzielaniem oczyszczonej wody przedstawiono w opisie patentowym US 2010/0140167 „Water reclamation without biosludge production”. W rozwiązaniu zastosowano moduły z membranami zanurzeniowymi, co pozwala uzyskiwać dobrą wydajność modułu nawet przy wysokim stężeniu biomasy. Mikroorganizmy oraz inne separowane składniki akumulują się na powierzchni membran (fouling), co zmniejsza wydajność modułu. Zjawisko to eliminuje się stosując cykliczny proces czyszczenia membran. W rozwiązaniu zanieczyszczenie membran ograniczono poprzez zwiększenie turbulencji przepływu wody. Efekt oczyszczania powierzchni membran wzmocniono poprzez rozproszenie w cieczy pęcherzyków gazu, głównie powietrza. Takie rozwiązanie zapropon owano także w patencie CA 2342346 Al (US6524481) „Apparatus and method for cleaning membrane filtration modules”.
Oczyszczanie hydrodynamiczne, jak w powyższych rozwiązaniach, jest z reguły zbyt mało wydajne, aby zapewnić długotrwałą czystość powierzchni membran. Z tego względu dodatkowo periodyczne stosuje się czyszczenie chemiczne. W przypadku filtracji roztworów biologicznych, jak brzeczki fermentacyjne, do czyszczenia chemicznego stosuje się roztwory alkaliczne zawierające oprócz zasad także wiele innych składników, jak w patencie CN103041709 „Ultrafiltration membrane cleaning metod”. Typowy cykl takiego czyszczenia zawiera wstępne mycie modułu wodą, czyszczenie ś rodkami chemicznymi i ponowne płukanie modułu wodą. W efekcie tych procedur powstają znaczne ilości ścieków. Problem ten rozwiązano stosując sposób według wynalazku.
Wynalazek dotyczy takiego sposobu prowadzenia fermentacji brzeczki i układu do fermentacji brzeczki, który umożliwia czyszczenie membran podczas fermentacji.
Sposób fermentacji brzeczki, według wynalazku, w bioreaktorze membranowym w którym fermentującą brzeczkę, stanowiącą nadawę, recyrkuluje się przez zewnętrzny moduł membranowy w którym jest filtrowana, a moduł membranowy periodycznie czyści się rozpoczynając czyszczenie od zamknięcia odpływu permeatu z modułu i maksymalnego zmniejszenia ciśnienia po stronie nadawy oraz zamknięcia dopływu do modułu brzeczki z bioreaktora charakteryzuje się tym, że otwiera się dopływ roztworu NaOH do modułu membranowego, który to roztwór przetłacza się po stronie nadawy wypierając znajdującą się w nim brzeczkę, która kieruje się do bioreaktora do momentu, gdy nadawa na wypływie z modułu uzyska wartość pH powyżej 8. Odcina się przepływ nadawy do bioreaktora, a otwiera przepływ do zbiornika NaOH. Następnie recyrkuluje się roztwór NaOH przez moduł membranowy do momentu odzyskania wymaganej jego wydajności, po czym zamyka się dopływ NaOH, a otwiera dopływ brzeczki. Brzeczka wypiera roztwór NaOH z modułu membranowego. W momencie stwierdzenia spadku wartości pH na wylocie z modułu zamyka się odpływ do zbiornika NaOH, a otwiera przepływ do bioreaktora, po czym dla wznowienia filtracji otwiera się wylot permeatu i ustawia wymagane ciśnienie po stronie nadawy, natomiast używany do płukania roztwór NaOH wykorzystuje się do stabilizacji pH brzeczki w bioreaktorze. Korzystnie roztwór NaOH wykorzystuje się kilkakrotnie do płukania modułu. Na okres płukania modułu wyłącza się podawanie NaOH do bioreaktora i prowadzi fermentację bez stabilizacji pH brzeczki.
Układ do fermentacji brzeczki, według wynalazku, w bioreaktorze membranowym z filtracją brzeczki w zewnętrznym module membranowym, zawierający bioreaktor połączony z układem regulacji pH składających się z czujnika pH, pompy dozującej, zbiornika NaOH, obieg do recyrkulacji roztworu NaOH przez moduł membranowy, zawory, manometr, charakteryzuje się tym, że układ regulacji pH oraz obieg recyrkulacji NaOH połączone są z tym samym zbiornikiem NaOH. Zbiornik NaOH połączoPL 225 780 B1 ny jest poprzez dozownik NaOH z bioreaktorem, w którym znajduje się czujnik pH połączony ze sterownikiem dozownika NaOH.
Zbiornik NaOH poprzez drugi zawór i pompę połączony jest z wlotem do modułu membranowego i dalej poprzez czwarty zawór z obiegiem powrotnym do zbiornika NaOH, a czwarty zawór podłączony jest do trójnika przed którym znajduje się czujnik pH, a za trójnikiem, na rurze powrotu do bior eaktora zamontowany jest trzeci zawór.
Rozwiązanie według wynalazku pozwala na okresowe czyszczenie membran w trakcie fermentacji brzeczki. Eliminuje płukanie modułu wodą przed czyszczeniem i po czyszczeniu, co w rezultacie powoduje iż nie powstają ścieki z mycia membran.
Rozwiązanie według wynalazku przedstawiono w przykładach wykonania i na rysunku, który przedstawia schematycznie układ do prowadzenia fermentacji z oczyszczaniem membran według wynalazku. Przykład pierwszy jest przykładem porównawczym, w którym wykazano wpływ wartości pH brzeczki na żywotność bakterii, a przykład 2 wskazuje jakie ilości NaOH należy dodać aby uzyskać dane wartości pH.
P r z y k ł a d 1
Do badań zastosowano bioreaktor o objętości 2 L (LiFlusGX, Biotron Inc, Korea). Stosując bakterie Citrobacter freundii prowadzono fermentacje glicerolu przez okres trzech dni, w temperaturze 300 K i przy pH=7. Stałą wartość pH utrzymywano dozując do brzeczki 10 molowy roztwór NaOH. Chwilowe wzrosty pH nie przekraczały wartości 7,2. Litr roztworu przygotowanego do fermentacji 3,4 g, KH2PO4-1.3 g, MgSO4-7H2O 0,4 g, (NH^SO^ g, CaCl2-2H2O 0,1 g oraz CoCl2-6H2O 0,004 g.
Liczebność komórek badano standardową metodą posiewów i określano wartością CFU/ml. J ako podłoże zastosowano agar MRS (BTL, Poland), a inkubację prowadzono przez 24 h w 303 K. Lic zba bakterii dla hodowli przy pH = 7 wynosiła od 4E + 12 do 5 E + 12.
W celu zbadania wpływu pH na żywotność bakterii w bioreaktorze trzeciego dnia fermentacji zwiększano odpowiednio dozowanie NaOH i co 30 minut pobierano próbki do posiewów. Uzyskane wyniki zamieszczono w tabeli 1.
T a b e l a 1
Wartość pH brzeczki t = 0 pH = 7 t = 30 min t = 60 min
7,0 4,23E + 12 4,42E + 12 4,47E + 12
8,5 4,12E + 12 1,68E + 12 6,74E + 11
9,1 4,61E + 12 5,25E + 11 3,58E + 10
10,0 4,01E + 12 0 0
P r z y k ł a d 2
Do próbek roztworu po trzech dniach fermentacji z przykładu 1, o wartości pH = 7, dozowano roztwór NaOH (o stężeniu 5 moli/L). W tabeli 2 przedstawiono uzyskane wartości pH w zależności od ilości dodanego roztworu zasady do jednego litra brzeczki.
T a b e l a 2
Wartość pH 8,5 9,4 10
NaOH 5M [g/L brzeczki] 4,45 10,5 13,5
P r z y k ł a d 3
Zastosowano układ zawierający bioreaktor 1 połączony z układem regulacji pH oraz obieg recyrkulacji NaOH, które połączone są z tym samym zbiornikiem NaOH 4. Układ regulacji pH składa się ze zbiornika NaOH 4, który połączony jest poprzez dozownik NaOH 3 z bioreaktorem 1, w którym znajduje się czujnik pH 2 połączony ze sterownikiem dozownika NaOH 3. Obieg recyrkulacji NaOH składa się ze zbiornika NaOH 4, który poprzez zawór Z2 i pompę 5 połączony jest z wlotem do modułu membranowego 6 i dalej poprzez zawór Z4 z obiegiem powrotnym do zbiornika NaOH 4. Zawór Z4 podłączony jest do trójnika, przed którym znajduje się czujnik pH 7, a za trójnikiem, na rurze powrotu do bioreaktora 1 zamontowany jest zawór Z3.
Trzy litry brzeczki, o składzie jak w przykładzie 1, umieszczono w bioreaktorze 1 o pojemności 4 L. Fermentację prowadzono w temperaturze 300 K i pH=7 utrzymywanym przez układ regulacji pH
PL 225 780 B1 dozujący automatycznie 2% NaOH ze zbiornika NaOH 4. Po dobie fermentacji stężenie glicerolu w brzeczce zmniejszyło się z 20 do 0,3 g/L. Po dobie prowadzenia fermentacji włączono pompę 5 i rozpoczęto filtrację brzeczki w module membranowym 6. Podczas filtracji systematycznie dozowano do bioreaktora 1 glicerol, utrzymując jego stężenie w zakresie 0,5-1 g/L. W module membranowym 6 zamontowano membranę ceramiczną firmy TAMI (Francja), o średnicy 10/6 mm i długości 25 cm i stopniu zatrzymania 350 Daltonów. Brzeczkę pobieraną poprzez otwarty pierwszy zawór Z1 tłoczono pompą 5 przez moduł membranowy 6 z natężeniem 400 L/h, a ciśnienie na wylocie z modułu, ustawione trzecim zaworem Z3, wynosiło 0,4 MPa, natomiast piąty zawór Z5 odpływu permeatu był całk owicie otwarty.
Po dwóch godzinach filtracji wydajność modułu membranowego 6 zmniejszyła się ze 170 do
L/m h i proces filtracji prowadzono przez kolejne 7 godzin, uzyskując końcową wydajność 2
L/m h. Następnie wyłączono układ stabilizacji pH i zamknięto piaty zawór Z5 i całkowicie otworzono trzeci zawór Z3, przez co wskazania ciśnienia na manometrze P spadły prawie do zera, oraz zamknięto pierwszy zawór Z1 i otworzono drugi zawór Z2 i pompą 5 podawano roztwór zasady ze zbiornika NaOH 4, który to roztwór przetłaczano po stronie nadawy wypierając znajdującą się w nim brzeczkę, którą kieruje się do bioreaktora 1. Po wzroście pH na wypływie z modułu membranowego 6 powyżej pH = 8, mierzonego drugim czujnikiem pH 7, zamknięto trzeci zawór Z3 i otworzono czwarty Z4, przez co roztwór NaOH powracał do zbiornika NaOH 4. Wartość pH w bioreaktorze 1 wzrosła do 7,5. Recyrkulację NaOH prowadzono przez 30 min, po czym otworzono pierwszy zawór Z1 a zamknięto drugi zawór Z2. Gdy mierzona pH-metrem 7 wartość pH zmniejszyła się poniżej 9, trzeci zawór Z3 otworzono, a zamknięto czwarty zawór Z4. W efekcie płukania wydajność modułu wzrosła do 2
169 L/m2h. Podczas płukania dozownik NaOH 3 był wyłączony, w rezultacie pH brzeczki w bioreaktorze 1 zmniejszyła się do 6,1. Po wznowieniu pompowania brzeczki jej pH w bioreaktorze 1 wzrosła do wartości 8,1, po czym systematycznie wartość pH zmniejszała się i gdy zbliżyła się do poziomu pH = 7 włączono układ regulacji pH. Do bioreaktora 1 dodano 60 g glicerolu i fermentację kontynuowano przez kolejną dobę, uzyskując końcowe stężenie glicerolu 1,2 g/L i 21 g/L głównego produktu 1,3-propanodiolu. Następnie ponownie uruchomiono pompę 5 i prowadzono filtrację w module membra2 nowym 6, którą zakończono po pięciu godzinach, przy wydajności zmniejszonej do 27 L/m h. Następnie opisanym powyżej sposobem przeprowadzono 30 minutowe płukanie roztworem NaOH pozosta2 łym w zbiorniku NaOH 4 z dnia poprzedniego, w efekcie uzyskując wydajność modułu 170 L/m h. Do bioreaktora 1 dodano 40 g glicerolu i fermentację kontynuowano, stosując roztwór NaOH po płukaniu modułu jako roztwór zasilający dozownik NaOH 3.
P r z y k ł a d 4
Zastosowano bioreaktor membranowy i warunki filtracji jak w przykładzie 3. Proces fermentacji prowadzono przez dobę, uzyskując końcowe stężenie glicerolu 0,4 g/L i 8,7 g/L 1,3-propanodiolu. Następnie uruchomiono proces filtracji brzeczki, którą prowadzono przez 180 minut, w efekcie czego wydajność modułu membranowego 6 zmniejszyła się ze 177 do 22,3 L/m h. Następnie wymieniono brzeczkę na wodę destylowaną i dla wody wydajność modułu wzrosła do 77,4 L/m h. Następnie jak w przykładzie 3 włączono przepływ zasady ze zbiornika 4 i moduł płukano 1% roztworem NaOH przez 15 min, w efekcie wydajność modułu membranowego 6 wzrosła do 140 L/m h, a po kolejnych 15 min płukania NaOH odzyskano wydajność początkową modułu.
P r z y k ł a d 5
Prowadzono fermentację glicerolu jak w przykład 1, z tą różnicą że jako roztwór zobojętniający zastosowano roztwór NaOH po płukaniu instalacji filtracyjnej z przykład 3, do którego dodano NaOH do stężenia 5 moli/L. Podczas fermentacji utrzymywano pH=7, a jej przebieg i uzyskane stężenia pr oduktów były podobne do wyników poprzednich fermentacji, w których zastosowano czysty roztwór NaOH.

Claims (6)

1. Sposób fermentacji brzeczki w bioreaktorze membranowym, w którym fermentującą brzeczkę stanowiącą nadawę, recyrkuluje się przez zewnętrzny moduł membranowy, w którym jest filtrowana, a moduł membranowy periodycznie czyści się rozpoczynając czyszczenie od zamknięcia odpływu permeatu z modułu i maksymalnego zmniejszenia ciśnienia po stronie nadawy oraz zamknięcia dopływu do modułu brzeczki z bioreaktora, znamienny tym, że otwiera się dopływ roztworu NaOH do modułu membranowego, który to roztwór przetłacza się po stronie nadawy wypierając znajdującą się w nim brzeczkę, którą kieruje się do bioreaktora do momentu, gdy nadawa na wypływie z modułu uzyska wartość pH powyżej 8, po czym odcina się jej przepływ do bioreaktora, a otwiera przepływ do zbiornika NaOH, następnie recyrkuluje się roztwór NaOH przez moduł membranowy do momentu odzyskania jego wymaganej wydajności, po czym zamyka się dopływ NaOH a otwiera dopływ brzec zki, która wypiera roztwór NaOH z modułu i w momencie stwierdzenia spadku wartości pH na wylocie z modułu membranowego zamyka się odpływ do zbiornika NaOH, a otwiera przepływ do bioreaktora, po czym dla wznowienia filtracji otwiera się wylot permeatu i ustawia wymagane ciśnienie po stronie nadawy, natomiast używany do płukania roztwór NaOH wykorzystuje się do stabilizacji pH brzeczki w bioreaktorze.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że roztwór NaOH wykorzystuje się kilkakrotnie do płukania modułu.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że na okres płukania modułu wyłącza się podawanie NaOH do bioreaktora i prowadzi fermentację bez stabilizacji pH brzeczki.
4. Układ do fermentacji brzeczki w bioreaktorze membranowym z filtracją brzeczki w zewnętrznym module membranowym, jak określono w zastrz. 1-3 zawierający bioreaktor połączony z układem regulacji pH składającym się z czujnika pH, pompy dozującej, zbiornika NaOH, obieg do recyrkulacji roztworu NaOH przez moduł membranowy, zawory, manometr, znamienny tym, że układ regulacji pH oraz obieg recyrkulacji NaOH połączone są z tym samym zbiornikiem NaOH (4).
5. Układ według zastrz. 4, znamienny tym, że zbiornik NaOH (4) połączony jest poprzez dozownik NaOH (3) z bioreaktorem (1), w którym znajduje się czujnik pH (2) połączony ze sterownikiem dozownika NaOH (3).
6. Układ według zastrz. 4, znamienny tym, że zbiornik NaOH (4) poprzez drugi zawór (Z2) i pompę (5) połączony jest z wlotem do modułu membranowego (6) i dalej poprzez czwarty zawór (Z4) z obiegiem powrotnym do zbiornika NaOH (4), a czwarty zawór Z4 podłączony jest do trójnika przed którym znajduje się czujnik pH (7), a za trójnikiem, na rurze powrotu do bioreaktora (1) zamontowany jest trzeci zawór (Z3).
PL406910A 2014-01-23 2014-01-23 Sposób fermentacji brzeczki w bioreaktorze membranowym oraz układ do fermentacji brzeczki w bioreaktorze membranowym PL225780B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL406910A PL225780B1 (pl) 2014-01-23 2014-01-23 Sposób fermentacji brzeczki w bioreaktorze membranowym oraz układ do fermentacji brzeczki w bioreaktorze membranowym

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL406910A PL225780B1 (pl) 2014-01-23 2014-01-23 Sposób fermentacji brzeczki w bioreaktorze membranowym oraz układ do fermentacji brzeczki w bioreaktorze membranowym

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL406910A1 PL406910A1 (pl) 2015-08-03
PL225780B1 true PL225780B1 (pl) 2017-05-31

Family

ID=53723551

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL406910A PL225780B1 (pl) 2014-01-23 2014-01-23 Sposób fermentacji brzeczki w bioreaktorze membranowym oraz układ do fermentacji brzeczki w bioreaktorze membranowym

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL225780B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL406910A1 (pl) 2015-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11680242B2 (en) Biological and algae harvesting and cultivation systems and methods
JP6287860B2 (ja) ろ過装置、化学品の製造装置およびろ過装置の運転方法
CN101503707B (zh) 生物大分子产物连续发酵与分离耦合的方法和装置
CN107321186B (zh) 一种纳滤、反渗透膜的高渗透压在线反向清洗方法及装置
CN101343132A (zh) 一种聚氯乙烯(pvc)离心母液废水的处理方法
US20230340399A1 (en) Biological and algae harvesting and cultivation systems and methods
WO2019004478A1 (ja) 連続発酵による化学品の製造方法および製造装置
CN102079591B (zh) 微污染原水的双级膜处理系统及处理方法
CN103626259A (zh) 一种浸没式膜池及其运行方法
CN102557257B (zh) 一种基于mbr反应器技术的pvc母液处理方法
US11772050B2 (en) Online cleaning system for micro-polluted nanofiltration membranes using forward osmosis and process of online cleaning system
PL225780B1 (pl) Sposób fermentacji brzeczki w bioreaktorze membranowym oraz układ do fermentacji brzeczki w bioreaktorze membranowym
CN217016116U (zh) 船用mbr生活污水处理装置的膜组件自动清洗系统
Wojtyniak et al. Separation of Lactic Acid Solutions from Whey Fermentation Broth Using Zirconium (IV) Hydrous Oxide Dynamically Formed Membranes.
CN206751568U (zh) 一种啤酒用水处理系统
CN206814519U (zh) 一种多级膜法沼液处理系统
Xue Study on characteristics of membrane fouling in MBR for liquor-making wastewater treatment and its cleaning
JP2008161071A (ja) メンブレンバイオリアクターの運転方法
KR101085872B1 (ko) 분리막을 이용한 오폐수 처리시스템
EP3950602B1 (en) Membrane separation method
PL229975B1 (pl) Sposób filtracji przefermentowanych roztworów glicerolu oraz układ do filtracji przefermentowanych roztworów glicerolu
CN209668938U (zh) 一种石油炼制行业污水处理场中水回用装置
Park et al. Analysis of hydrophobic membrane fouling on the COD loading rates at the state of passive adsorption in membrane bioreactor
Yuan Application Research of Non-immersed Ultrafiltration Membrane Separation Devices in Rural Decentralized Water Supply Projects
JP2024522745A (ja) バイオプロセスにおいて培地から細胞を分離する装置配置及び方法