PL225113B1

PL225113B1 - Flame cutting gas directing device

Info

Publication number: PL225113B1
Application number: PL403050A
Authority: PL
Inventors: Li Chen; Houbin Sun; Weihong Gu; Wei Xin
Original assignee: Shanghai Boiler Works Co Ltd
Priority date: 2011-06-23
Filing date: 2012-02-16
Publication date: 2017-02-28
Also published as: ZA201300781B; PL403050A1; WO2012174869A1; CN102390000B; CN102390000A

Abstract

Disclosed is a gas cutting guide device, comprising a clamping positioning mechanism and a variable-speed transmission mechanism (11). The clamping positioning mechanism comprises an end cap connection guide mechanism and a cutting torch mounting positioning mechanism. The end cap connection guide mechanism comprises a magnetic block (1) and a guide block (3). The magnetic block (1) is fixedly mounted on an end surface of an end cap (13) of a tube, and a threaded core shaft (102) is disposed at a central position of an end surface of the magnetic block (1). The guide block (3) is fitted on the threaded core shaft (102) and is rotatable about the threaded core shaft (102). The variable-speed transmission mechanism (11) is mounted on the threaded core shaft (102) of the magnetic block (1). The cutting torch mounting positioning mechanism is disposed on the guide block (3), and comprises a positioning block (7) disposed on the guide block (3) and slidable along the guide block (3) up and down and a clamping block (5) connected to the positioning block (7) and rotatable about the positioning block (7). The device is capable of guiding gas cutting of end caps of tubes with different diameters, limiting the axial movement of a cutting torch in the process of gas-cutting the end caps, and improving forming of gas-cut end surfaces of the tubes, thereby having high universality and efficiency.

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Dziedzina wynalazkuField of the Invention

Wynalazek dotyczy obrabiarki przeznaczonej do gazowego cięcia pokrywy końcowej metalowej rury, a w szczególności urządzenia kierującego gazowym cięciem pokrywy końcowej metalowej rury.The invention relates to a machine tool for gas cutting an end cover of a metal pipe, and in particular a device guiding the gas cutting of an end cover of a metal pipe.

Opis stanu technikiDescription of the state of the art

W obecnym stanie techniki po zakończeniu testu hydraulicznego komory kotłowej i narysowaniu linii brzegowej pokrywy końcowej metalowej rury wykorzystywanej w teście hydraulicznym operator zajmujący się w warsztacie cięciem gazowym może przeprowadzić operację gazowego cięcia pokrywy końcowej komory od strony pomp i złącz rurowych, co dokonywane jest z wykorzystaniem palnika przecinającego. W przypadku usunięcia tym sposobem pokrywy końcowej od strony pomp możliwe jest utworzenie wokół wylotu przecinanej gazowo rury kołowej warstwy tlenku o pewnej grubości i olbrzymiej twardości. Poza ręcznym przeprowadzaniem operacji, powierzchnia końcowa przecinanej gazowo rury przyjmuje kształt zęba piły i posiada nieestetyczny wygląd.In the current state of the art, after completing the hydraulic test of the boiler chamber and drawing the edge line of the end cover of the metal pipe used in the hydraulic test, a gas cutting operator in the workshop can perform a gas cutting operation of the chamber end cover from the pump and pipe joints side, which is done using a torch intersecting. If the end cover on the pump side is removed in this manner, it is possible to form a circular oxide layer of a certain thickness and enormous hardness around the mouth of the gas-cut tube. In addition to the manual operation, the end surface of the gas-cut pipe takes the shape of a sawtooth and has an unsightly appearance.

Podczas połączonej operacji wiercenia i skrawania gazowe cięcie pokrywy końcowej rury zajmuje dużo czasu, co może spowodować zużycie przyrządu tnącego oraz poważne zmniejszenie trw ałości sprzętu, jak również obniżenie dokładności obróbki. W przypadku obróbki wylotów rury o dużej średnicy przekładnie zębate znajdujące się w tokarce do otworów przenoszą ciągłe obciążenie udarowe, co może spowodować pękanie przekładni zębatych, zwiększenie kosztów konserwacji obrabia rki i wydłużenie cyklu wytwarzania komór. Możliwe jest także znaczne obniżenie dokładności obróbki przeprowadzanej z wykorzystaniem tego sprzętu.In a combined drilling and cutting operation, gas cutting of the end cap of the pipe takes a long time, which can wear the cutting device and severely reduce the life of the equipment as well as reduce machining accuracy. When machining large diameter pipe outlets, the gears in a hole lathe carry a continual shock load, which can cause the gears to break, increase machine maintenance costs, and extend the chamber fabrication cycle. It is also possible to significantly reduce the accuracy of machining performed with this equipment.

Streszczenie wynalazkuSummary of the invention

Celem wynalazku jest udostępnienie urządzenia kierującego cięciem gazowym umożliwiającego kierowanie cięciem gazowym pokryw końcowych rur o różnych średnicach, ograniczenie osiowego luzu wzdłużnego palnika przecinającego podczas gazowego cięcia pokryw końcowych oraz poprawienie wyglądu powierzchni końcowej przecinanej gazowo rury. Urządzenie kierujące cięciem gazowym wykazuje dużą uniwersalność, zapewnia podwyższenie wydajności i ułatwia przeprowadzan ie w warsztatach obróbki dużych konstrukcji.It is an object of the invention to provide a gas-cutting guiding device capable of directing gas cutting of end caps of pipes of different diameters, limiting axial longitudinal play of the slitting torch during gas cutting of end caps, and improving the appearance of the end surface of a gas-cut pipe. The gas cutting control device is highly versatile, provides increased efficiency and facilitates the processing of large structures in workshops.

W celu osiągnięcia celu wynalazku udostępniono w nim urządzenie kierujące cięciem gazowym zawierające bezstopniowy mechanizm przekładniowy oraz mechanizm mocujący i pozycjonujący, który obejmuje mechanizm prowadzący złącze pokrywy końcowej oraz mechanizm mocujący i pozycjonujący palnik przecinający, gdzie mechanizm prowadzący złącze pokrywy końcowej zawiera magnes i blok prowadzący; magnes jest unieruchomiony na powierzchni końcowej pokrywy końcowej rury oraz wyposażony w nagwintowany trzpień znajdujący się w środku jego powierzchni końcowej; przy czym blok prowadzący zna jduje się na nagwintowanym trzpieniu oraz może obracać się wokół nagwintowanego trzpienia;In order to achieve the object of the invention, there is provided a gas cutting guiding device comprising a stepless gearing mechanism and a mounting and positioning mechanism that includes an end cap joint guiding mechanism and a slitting torch attachment and positioning mechanism, the end cap joint guiding mechanism including a magnet and a guide block; the magnet is fixed to the end face of the pipe end cover and provided with a threaded pin at the center of its end face; the guide block rests on the threaded pin and is rotatable about the threaded pin;

bezstopniowy mechanizm przekładniowy umieszczony jest na nagwintowanym trzpieniu magnesu; i mechanizm mocujący i pozycjonujący palnik przecinający umieszczony jest na bloku prowadzącym i zawiera umieszczony na bloku prowadzącym blok dystansujący, który może przesuwać się w górę i w dół wokół bloku prowadzącego, jak również wykorzystywany do mocowania palnika przecinającego blok mocujący, który może obracać się wokół bloku dystansującego.the stepless gear mechanism is placed on a threaded magnet shaft; and a mounting and positioning mechanism for the crossover torch is disposed on the guide block and includes a spacer block disposed on the guide block which can slide up and down around the guide block as well as used to secure the cross torch mounting block which can rotate about the spacer block .

Magnes wyposażony jest w magnetyczny przełącznik sterujący przeznaczony do kontrolowania obszaru adsorpcji magnetycznej magnesu, dzięki czemu może on posiadać właściwości magnetyczne lub nie.The magnet is equipped with a magnetic control switch designed to control the magnetic adsorption area of the magnet, so it may or may not be magnetic.

Nagwintowany trzpień wyposażony jest po obydwu stronach bloku prowadzącego we wzdłużne łożysko kulkowe.The threaded spindle is equipped with a longitudinal ball bearing on both sides of the guide block.

Wzdłużne łożysko kulkowe i blok prowadzący są zablokowane i przymocowane na nagwintowanym trzpieniu z wykorzystaniem nakrętki rombowej.The thrust ball bearing and guide block are locked and secured on the threaded spindle with a rhombus nut.

Bezstopniowy mechanizm przekładniowy zablokowany jest na końcu nagwintowanego trzpienia z wykorzystaniem nakrętki rombowej.The continuously variable gear mechanism is locked onto the end of the threaded spindle by a diamond nut.

Bezstopniowy mechanizm przekładniowy zawiera silnik, skrzynię biegów połączoną z silnikiem za pośrednictwem koła zębatego oraz przełącznik regulacyjny przeznaczony do sterowania prędkością obrotową silnika.The continuously variable transmission mechanism includes a motor, a gearbox connected to the motor via a gear, and an adjustment switch for controlling the rotation speed of the engine.

PL 225 113 B1PL 225 113 B1

W miejscu, w którym blok prowadzący obraca się wokół nagwintowanego trzpienia, umieszczone jest koło zębate, przy czym blok prowadzący jest zazębiony i połączony ze skrzynią biegów bezstopniowego mechanizmu przekładniowego za pośrednictwem koła zębatego.A gear is provided at the location where the guide block pivots about the threaded pin, the guide block being meshed and connected to the gearbox of the continuously variable transmission mechanism via a gear wheel.

Blok dystansujący jest przymocowany w odpowiednim położeniu bloku prowadzącego z wyk orzystaniem śruby mocującej.The spacer block is attached to the appropriate position of the guide block using a retaining bolt.

Blok mocujący jest przymocowany i zablokowany przy bloku dystansującym z wykorzystaniem śruby mocującej.The securing block is attached and locked to the spacer with the securing bolt.

Blok mocujący posiada dopasowany do palnika przecinającego rowek, w którym możliwe jest umieszczenie i osadzenie palnika przecinającego, który jest blokowany i mocowany z wykorzystaniem śruby mocującej.The clamping block has a slot mating with the cutting torch, in which it is possible to receive and seat the cutting torch, which is locked and secured with the clamping screw.

Urządzenie kierujące cięciem gazowym według wynalazku wykorzystywane jest głównie do m ocowania i blokowania palnika przecinającego. Podczas cięcia pokrywy końcowej urządzenie według wynalazku może być wykorzystywane do ograniczania osiowego luzu wzdłużnego palnika przecinającego, co zapewnia poprawienie wyglądu powierzchni końcowej przecinanej gazowo rury i ułatwia przeprowadzane następnie frezowanie końca rury.The gas cutting control device according to the invention is mainly used for fixing and blocking the cutting torch. When cutting the end cover, the device of the invention can be used to limit the axial longitudinal play of the slitting torch, which improves the appearance of the end surface of the gas-cut pipe and facilitates subsequent milling of the pipe end.

Dzięki zastosowaniu konstrukcji modułowej, urządzenie kierujące cięciem gazowym według wynalazku może kierować cięciem gazowych pokryw końcowych rur o różnych średnicach, ułatwiając przeprowadzanie w warsztatach obróbki dużych konstrukcji, co związane jest z zaletami takimi jak niskie koszty wytwarzania, duża praktyczność urządzenia, zwiększona wydajność cięcia gazowego, duża uniwersalność, dobre wyniki ekonomiczne i wygoda przeprowadzania operacji.By using a modular structure, the gas cutting steering device according to the invention can direct the cutting of gas end caps of pipes of different diameters, facilitating the processing of large structures in workshops, which is associated with the advantages such as low production costs, great practicality of the device, increased gas cutting efficiency, high versatility, good economic results and convenient operation.

Krótki opis rysunkówBrief description of the drawings

Fig. 1 przedstawia schemat konstrukcji urządzenia kierującego cięciem gazowym według w ynalazku;Fig. 1 is a schematic diagram of the structure of the gas cutting guiding device according to the invention;

Fig. 2 przedstawia schemat konstrukcji magnesu według wynalazku; iFig. 2 shows a diagram of the construction of a magnet according to the invention; and

Fig. 3 przedstawia schemat działania urządzenia kierującego cięciem gazowym według wyn alazku.Fig. 3 is a diagram of the operation of the gas-cutting guiding device according to the invention.

Opis korzystnego wykonania wynalazkuDescription of a preferred embodiment of the invention

Wynalazek zostanie szczegółowo opisany w odniesieniu do jego korzystnego wykonania przedstawionego na fig. 1 do fig. 3.The invention will be described in detail with reference to its preferred embodiment shown in Figs. 1 to 3.

Na fig. 1 przedstawiono schemat konstrukcji urządzenia kierującego cięciem gazowym według wynalazku. Urządzenie kierujące cięciem gazowym zawiera bezstopniowy mechanizm przekładniowy 11 oraz mechanizm mocujący i pozycjonujący, który obejmuje mechanizm prowadzący złącze pokrywy końcowej oraz mechanizm mocujący i pozycjonujący palnik przecinający.Fig. 1 is a schematic diagram of the construction of a gas cutting guiding device according to the invention. The gas cutting directing device includes a continuously variable gearing mechanism 11 and a mounting and positioning mechanism that includes an end cap joint guiding mechanism and a slitting torch mounting and positioning mechanism.

Mechanizm prowadzący złącze pokrywy końcowej zawiera magnes 1 i blok prowadzący 3. Tak jak to przedstawiono na fig. 2, magnes 1 wyposażony jest w magnetyczny przełącznik sterujący 101. Po włączeniu magnetycznego przełącznika sterującego 101 możliwe jest uzyskanie magnetycznych właściwości obszaru adsorpcji magnetycznej 103 magnesu 1, dzięki czemu magnes 1 może zostać unieruchomiony na powierzchni końcowej pokrywy końcowej rury 13. Po wyłączeniu przełącznika sterującego 101 zanikają magnetyczne właściwości obszaru adsorpcji magnetycznej 103, dzięki czemu magnes 1 może zostać zdjęty z powierzchni końcowej pokrywy końcowej rury 13. Tak jak to przedstawiono na fig. 1 i fig. 2, magnes 1 wyposażony jest w nagwintowany trzpień 102 znajdujący się w środku jego powierzchni końcowej; przy czym blok prowadzący 3 znajduje się na nagwintowanym trzpieniu 102 oraz może obracać się wokół nagwintowanego trzpienia 102. Nagwintowany trzpień 102 wyposażony jest po obydwu stronach bloku prowadzącego 3 we wzdłużne łożysko kulkowe 9. Gdy blok prowadzący 3 obraca się wokół nagwintowanego trzpienia 102, wzdłużne łożysko kulkowe 9 może ograniczyć tarcie między powierzchniami stykowymi znajdującymi się po obydwu stronach bloku prowadzącego 3. Wzdłużne łożysko kulkowe 9 i blok prowadzący 3 są zablokowane i przymocowane na nagwintowanym trzpieniu 102 z wykorzystaniem nakrętki rombowej 2.The guiding mechanism of the end cover joint comprises a magnet 1 and a guide block 3. As shown in Fig. 2, the magnet 1 is provided with a magnetic control switch 101. By turning on the magnetic control switch 101 it is possible to obtain the magnetic properties of the magnetic adsorption area 103 of the magnet 1. whereby the magnet 1 can be fixed on the end surface of the end cover of the tube 13. When the control switch 101 is turned off, the magnetic properties of the magnetic adsorption area 103 are lost, so that the magnet 1 can be removed from the end surface of the end cover of the tube 13. As shown in Fig. 1 and 2, magnet 1 is provided with a threaded pin 102 at the center of its end face; the guide block 3 is provided on the threaded pin 102 and is able to rotate around the threaded pin 102. The threaded pin 102 is provided on both sides of the guide block 3 with a longitudinal ball bearing 9. As the guide block 3 rotates around the threaded pin 102, the thrust bearing ball 9 can reduce the friction between the contact surfaces on both sides of the guide block 3. The thrust ball bearing 9 and the guide block 3 are locked and secured on the threaded pin 102 using a diamond nut 2.

Bezstopniowy mechanizm przekładniowy 11 jest umieszczony na końcu nagwintowanego trzpienia 102 magnesu 1 i zablokowany na końcu nagwintowanego trzpienia 102 z wykorzystaniem nakrętki zabezpieczającej 10. Bezstopniowy mechanizm przekładniowy 11 zawiera silnik, skrzynię biegów połączoną z silnikiem za pośrednictwem koła zębatego oraz przełącznik regulacyjny przeznaczony do sterowania prędkością obrotową silnika. W miejscu, w którym blok prowadzący 3 obraca się wokół nagwintowanego trzpienia 102, umieszczone jest koło zębate, przy czym blok prowadzący 3 jest zazębiony i połączony ze skrzynią biegów bezstopniowego mechanizmu przekładniowego za p ośrednictwem koła zębatego. Prędkość obrotowa silnika kontrolowana jest z wykorzystaniem przełącz4A stepless gear mechanism 11 is disposed at the end of the threaded pin 102 of the magnet 1 and locked to the end of the threaded pin 102 by a lock nut 10. The stepless gear mechanism 11 comprises a motor, a gearbox connected to the motor via a gear, and an adjustment switch for controlling the rotation speed. engine. A gear wheel is provided at the location where the guide block 3 pivots about the threaded pin 102, with the guide block 3 engaged and connected to the gearbox of the continuously variable transmission mechanism via a gear wheel. The engine speed is controlled by means of a switch4

PL 225 113 B1 nika regulacyjnego, natomiast prędkość obracania się bloku prowadzącego 3 wokół nagwintowanego trzpienia 102 jest kontrolowana z wykorzystaniem przekładni skrzyni biegów.The speed of rotation of the guide block 3 about the threaded pin 102 is controlled by the gearbox.

Tak jak to przedstawiono na fig. 1, na bloku prowadzącym 3 umieszczony jest mechanizm mocujący i pozycjonujący palnik przecinający, przy czym zawiera on umieszczony na bloku prowadzącym 3 blok dystansujący 7 oraz blok mocujący 5 połączony z blokiem dystansującym 7. Blok dystansujący 7 może przesuwać się w górę i w dół wokół bloku prowadzącego 3 oraz może być mocowany w odpowiednim położeniu bloku prowadzącego 3 z wykorzystaniem śruby mocującej 8. Blok mocujący 5 może obracać się względem bloku dystansującego 7 oraz jest mocowany i blokowany z wykorzystaniem śruby pozycjonującej 6. Blok mocujący 5 posiada dopasowany do palnika przecinającego 12 rowek, w którym możliwe jest umieszczenie i osadzenie palnika przecinającego 12, który jest blokowany i mocowany z wykorzystaniem śruby mocującej 4.As shown in Fig. 1, a mounting and positioning mechanism for the cutting torch is provided on the guide block 3, and it comprises a spacer block 7 on the guide block 3 and a mounting block 5 connected to the spacer block 7. The spacer block 7 is movable. up and down about the guide block 3, and can be fixed in the correct position of the guide block 3 by the clamping screw 8. The clamping block 5 can rotate relative to the spacer 7 and is secured and locked by the positioning screw 6. The clamping block 5 has a mating fit. to a cross-cut torch 12 a groove in which it is possible to receive and seat a cross-cut torch 12 which is locked and secured by a mounting bolt 4.

Odnośnie fig. 3, urządzenie kierujące cięciem gazowym według wynalazku wykorzystywane jest głównie do mocowania i blokowania palnika przecinającego. Podczas cięcia gazowego pokryw końcowych rur o dużych średnicach urządzenie według wynalazku może ograniczać osiowy luz wzdłużny palnika przecinającego, co zapewnia poprawienie wyglądu powierzchni końcowej przecinanej gazowo rury i ułatwia przeprowadzane następnie frezowanie końca rury. Poniżej przedstawione zostaną etapy montażu i działania wynalazku. Są to następujące kroki:Referring to Fig. 3, the gas-cutting control device of the invention is mainly used for mounting and blocking the cutting torch. When gas cutting the end caps of large diameter pipes, the inventive device can limit the axial longitudinal play of the slitting torch, which improves the appearance of the end surface of the gas cut pipe and facilitates subsequent milling of the pipe end. The steps for assembling and operating the invention are illustrated below. These are the following steps:

Po pierwsze, czyszczenie powierzchni pokrywy końcowej 13 rur w celu usunięcia z nich zanieczyszczeń, jak również czyszczenie obszaru adsorpcji magnetycznej 103 magnesu 1 w urządzeniu kierującym cięciem gazowym. Włączenie magnetycznego przełącznika sterującego 101 magnesu 1 w celu uzyskania magnetycznych właściwości obszaru adsorpcji magnetycznej 103 i unieruchomienia magnesu 1 w środku powierzchni końcowej pokrywy końcowej 13. Umieszczenie w odpowiedniej k olejności wzdłużnego łożyska kulkowego 9 i bloku prowadzącego 3 na nagwintowanym trzpieniu 102 magnesu 1 oraz zablokowanie łożyska kulkowego 9 i bloku prowadzącego 3 z wykorzystaniem nakrętek rombowych 2.First, cleaning the surface of the end cover 13 of the pipes to remove contaminants therefrom, as well as cleaning the magnetic adsorption area 103 of the magnet 1 in the gas-cutting guiding device. Activation of the magnetic control switch 101 of the magnet 1 in order to obtain the magnetic properties of the magnetic adsorption area 103 and to fix the magnet 1 in the center of the end surface of the end cover 13. Place the thrust ball bearing 9 and the guide block 3 on the threaded pin 102 of the magnet 1 and lock the bearing in the correct position. ball 9 and guide block 3 using diamond nuts 2.

Poluzowanie śruby mocującej 4 i śruby mocującej 8, przesunięcie bloku dystansującego 7 do góry bloku prowadzącego 3 i zablokowanie śruby mocującej 8. Osadzenie palnika przecinającego 12 w rowku bloku mocującego 5, wyregulowanie stanu palnika przecinającego 12 w bloku mocującym 5 (włącznie z konkretnym położeniem dęcia gazowego) i obrócenie głowicy palnika przecinającego 12 w stronę punktu znajdującego się w środku pokrywy końcowej 13. Zablokowanie śruby mocującej 4 i zakończenie operacji mocowania początkowego palnika przecinającego 12 po zakończeniu regulacji.Loosen the clamping screw 4 and clamping screw 8, move the spacer block 7 to the top of the guide block 3 and lock the clamping screw 8. Insert the cutting torch 12 in the groove of the clamping block 5, adjust the condition of the cutting torch 12 in the clamping block 5 (including the specific position of the gas blower ) and rotating the cross-torch head 12 towards a point located in the center of the end cover 13. Lock the clamping screw 4 and complete the clamping operation of the initial cross-burner 12 after the adjustment is complete.

Po drugie, ponowne poluzowanie śruby mocującej 8, ustawienie bloku dystansującego 7 i paln ika przecinającego 12 w dół, do wysokości gazowego cięcia pokrywy końcowej 13, oraz zablokowanie śruby mocującej 8. Obwodowe obracanie przez operatora pokrywy końcowej 13 wzdłuż okręgu z w ykorzystaniem palnika przecinającego 12, przy czym głowica palnika przecinającego 12 i łukowata powierzchnia pokrywy końcowej 13 zawsze znajdują się w dopuszczalnym zakresie wysokości cięcia gazowego. Wyregulowanie położenia, w którym magnes 1 przymocowany jest do powierzchni końcowej pokrywy końcowej 13 w celu przeprowadzenia kompensacji, jeżeli wysokość cięcia gazowego przekracza dopuszczalny zakres.Second, loosening the clamping screw 8, positioning the spacer block 7 and the cutter 12 downwards to the gas cut height of the end cover 13, and locking the mounting screw 8. Circumferentially rotating end cap 13 around a circle by the operator using the cutter 12, the cross-torch head 12 and the arcuate surface of the end cap 13 are always within the allowable gas cut height range. Adjusting the position where the magnet 1 is attached to the end face of the end cover 13 for compensation if the cutting height of the gas exceeds the allowable range.

Umieszczenie bezstopniowego mechanizmu przekładniowego 11 na nagwintowanym trzpieniu 102 magnesu 1, sprzężenie ze skrzynią biegów bezstopniowego mechanizmu przekładniowego 11 za pośrednictwem koła zębatego umieszczonego w miejscu, w którym blok prowadzący 3 obraca się wokół nagwintowanego trzpienia 102 w celu utworzenia przeniesienia napędu i zablokowanie go przy końcu nagwintowanego trzpienia 102 z wykorzystaniem nakrętki zabezpieczającej 10. Włączenie bezstopniowego mechanizmu przekładniowego 11, kontrolowanie prędkości obrotowej silnika z wykorzystaniem przełącznika regulacyjnego, a jednocześnie kontrolowanie prędkości obrotowej bloku prowadzącego 3 wokół nagwintowanego trzpienia 102 z wykorzystaniem przekładni skrzyni biegów, tj. ustawienie prędkości cięcia gazowego z wykorzystaniem palnika przecinającego 12. Następnie wyłączenie bezstopniowego mechanizmu przekładniowego 11 i zablokowanie śruby mocującej 4 i śruby mocującej 8 w celu zakończenia przygotowania do operacji cięcia gazowego.Variable gear 11 is positioned on the threaded pin 102 of the magnet 1, coupled to the gearbox of the CVT 11 via a gear positioned where the guide block 3 rotates around the threaded pin 102 to create a drive train and locks it at the end of the threaded drive the spindle 102 using the lock nut 10. Engage the stepless gear 11, control the engine speed with the control switch, and at the same time control the rotational speed of the guide block 3 around the threaded spindle 102 using the gearbox gear, i.e. set the gas cutting speed using the torch cut-off point 12. Then switch off the stepless gear 11 and block the clamping bolt 4 and clamping bolt 8 to complete the preparation for gas cutting wego.

Po trzecie, poluzowanie śruby pozycjonującej 6, obrócenie głowicy palnika przecinającego 12 o 90° w kierunku zgodnym z kierunkiem ruchu wskazówek zegara, dzięki czemu kąt płomienia palnika przecinającego 12 jest równoległy do powierzchni końcowej pokrywy końcowej 13, oraz przeprowadzenie regulacji mocy po zapaleniu palnika przecinającego 12. Ponowne ustawienie palnika przecinającego 12 po zakończeniu regulacji mocy, tj. obrócenie głowicy palnika przecinającego 12 o 90° w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu wskazówek zegara.Third, loosening the positioning screw 6, rotating the cross torch 12 head 90 ° in a clockwise direction so that the cross torch 12 flame angle is parallel to the end face of end cover 13, and performing power adjustment after the cross torch 12 is ignited. Re-align the cross torch 12 after the power adjustment is complete, i.e. turn the cross torch head 12 counterclockwise by 90 °.

PL 225 113 B1PL 225 113 B1

Włączenie bezstopniowego mechanizmu przekładniowego 11, wyregulowanie prędkości cięcia gazowego z wykorzystaniem palnika przecinającego 12 z wykorzystaniem przełącznika regulacyjnego w celu osiągnięcia wartości ustawionej w kroku 2 oraz przeprowadzenie cięcia gazowego pokrywy końcowej 13 rury, rozpoczynając od najwyższego miejsca pokrywy końcowej (tj. od punktu początk owego cięcia gazowego przedstawionego na fig. 3). Wyłączenie bezstopniowego mechanizmu przekładniowego 11 i zatrzymanie operacji ciecia gazowego w miejscu, w którym operacja cięcia gazowego jest przeprowadzana w jednym cyklu (około 10 mm od punktu początkowego cięcia gazowego).Turn on the stepless gear mechanism 11, adjust the gas cutting speed with the cross torch 12 using the adjustment switch to reach the value set in step 2, and perform gas cutting of the end cap 13 of the tube starting from the highest point of the end cover (i.e. the starting point of the cut) gas shown in Figure 3). Turning off the stepless gear mechanism 11 and stopping the gas cutting operation at the point where the gas cutting operation is performed in one cycle (about 10 mm from the gas cutting start point).

Wreszcie, poluzowanie śruby mocującej 4, oddzielenie palnika przecinającego 12 od urządzenia kierującego cięciem gazowym, wyłączenie magnetycznego przełącznika sterującego 101 magnesu 1 i usunięcie urządzenia kierującego cięciem gazowym. Ponowne zapalenie palnika przecinającego 12 w celu przeprowadzenia cięcia gazowego pozostałych 10 mm i zakończenie operacji cięcia gazowego po odpadnięciu pokrywy końcowej 13.Finally, loosen the clamping screw 4, separate the slitting torch 12 from the gas cutting control device, turn off the magnetic control switch 101 of the magnet 1, and remove the gas cutting control device. Re-ignite the cross torch 12 to gas cut the remaining 10 mm and complete the gas cutting operation after end cap 13 has fallen off.

W porównaniu do rozwiązań znanych w obecnym stanie techniki, urządzenie kierujące cięciem gazowym według wynalazku zapewnia następujące zalety.Compared to the prior art, the gas cutting guiding device according to the invention offers the following advantages.

Po pierwsze, dzięki zastosowaniu konstrukcji modułowej wynalazek obejmuje głównie mechanizm mocujący i pozycjonujący i bezstopniowy mechanizm przekładniowy. Mechanizm mocujący i po zycjonujący umożliwia skuteczne ograniczenie osiowego luzu wzdłużnego pokrywy końcowej w porównaniu do zastosowania ręcznego palnika przecinającego, zaś bezstopniowy mechanizm przekładniowy może być wykorzystywany do ręcznego sterowania prędkością gazowego cięcia pokrywy końcowej, zapewniając gładką powierzchnię końcową cięcia, co ułatwia przeprowadzaną następnie obróbkę i zwiększa wydajność cięcia gazowego.First, by using a modular structure, the invention mainly comprises a fixing and positioning mechanism and a stepless gear mechanism. The clamping and positioning mechanism enables the end-cover axial play to be effectively limited compared to the use of a hand-held slitting torch, and the continuously variable gear mechanism can be used to manually control the end cap gas-cutting speed, providing a smooth end-cut surface, which facilitates subsequent machining and increases gas cutting performance.

Po drugie, wynalazek może być wykorzystywany do kierowania operacją ręcznego cięcia gazowego zgodnie z rzeczywistym środowiskiem produkcyjnym lub wymaganiami użytkowymi, nawet jeżeli nie jest wykorzystywany bezstopniowy mechanizm przekładniowy.Second, the invention can be used to direct a manual gas cutting operation according to the actual production environment or usage requirements, even if a continuously variable transmission mechanism is not used.

Po trzecie, magnes urządzenia kierującego cięciem gazowym według wynalazku zaprojektowany jest w taki sposób, by był sterowany w sposób magnetyczny i prosty w obsłudze, co ułatwia przeprowadzanie w warsztatach obróbki dużych konstrukcji.Third, the magnet of the gas-cutting guiding device according to the invention is designed to be magnetically controlled and easy to operate, which facilitates machining of large structures in workshops.

Po czwarte, większość podzespołów urządzenia kierującego cięciem gazowym według wyn alazku zaprojektowanych jest z wykorzystaniem połączeń gwintowanych, co ułatwia ich przechowywanie i transportowanie, montaż, demontaż i zarządzanie częściami w warsztatach.Fourth, most of the components of the gas-cutting guiding device according to the invention are designed with threaded connections, which facilitates their storage and transportation, assembly, disassembly, and parts management in workshops.

Podsumowując, urządzenie kierujące cięciem gazowym według wynalazku wykorzystywane jest głównie do mocowania i blokowania palnika przecinającego. Podczas cięcia pokrywy końcowej urządzenie według wynalazku może być wykorzystywane do ograniczania osiowego luzu wzdłużnego palnika przecinającego, co zapewnia poprawienie wyglądu powierzchni końcowej przecinanej gazowo rury i ułatwia przeprowadzane następnie frezowanie końca rury. Dzięki zastosowaniu konstrukcji modułowej, urządzenie kierujące cięciem gazowym według wynalazku może kierować cięciem gazowych pokryw końcowych rur o różnych średnicach, ułatwiając przeprowadzanie w warsztatach obróbki dużych konstrukcji, co związane jest z zaletami takimi jak niskie koszty wytwarzania, duża praktyczność urządzenia, zwiększona wydajność cięcia gazowego, duża uniwersalność, dobre wyniki ekonomiczne i wygoda przeprowadzania operacji.In summary, the gas cutting control device according to the invention is mainly used for fixing and blocking the cutting torch. When cutting the end cover, the inventive device may be used to limit the axial longitudinal play of the slitting torch, which improves the appearance of the end surface of the gas-cut tube and facilitates subsequent milling of the tube end. By using a modular structure, the gas cutting steering device according to the invention can direct the cutting of gas end caps of pipes of different diameters, facilitating the processing of large structures in workshops, which is associated with the advantages such as low production costs, great practicality of the device, increased gas cutting efficiency, high versatility, good economic results and convenient operation.

Niniejszy wynalazek opisano szczegółowo w odniesieniu do jego korzystnego wykonania, należy jednak zdawać sobie sprawę z tego, że wynalazek nie jest ograniczony do tego wykonania. Dla specjalistów w tej dziedzinie widoczne jest, że w obrębie wynalazku możliwe jest wprowadzanie różnych zmian i modyfikacji. Zakres wynalazku jest zatem ograniczony wyłącznie przez załączone zastrzeżenia patentowe.The present invention has been described in detail with reference to its preferred embodiment, however, it should be understood that the invention is not limited to this embodiment. It will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications are possible within the scope of the invention. The scope of the invention is therefore limited only by the appended claims.

Claims

A gas cutting guiding device characterized by comprising a stepless gearing mechanism (11) and a mounting and positioning mechanism that includes an end cap joint guiding mechanism and a cross torch attachment and positioning mechanism, wherein the end cap joint guiding mechanism includes a magnet (1). and a guide block (3); the magnet (1) is fixed to the end face of the pipe end cover (13) and provided with a threaded pin (102) at the center of its end face; wherein

The guide block (3) is disposed on the threaded shank (102) and is pivotable about the threaded shank (102);

the stepless transmission mechanism (11) is disposed on the threaded shaft (102) of the magnet (1); and a mounting and positioning mechanism for the cutting torch is disposed on the guide block (3) and includes a spacer block (7) disposed on the guide block (3) which can slide up and down around the guide block (3) as well as being used for fastening the cutter burner (12) and a mounting block (5) rotatable about the spacer block (7).

Gas cutting guiding device according to claim 1, characterized in that the magnet (1) is provided with a magnetic control switch (101) for controlling the magnetic adsorption area (103) of the magnet (1), so that it may or may not be magnetic. .

Gas cutting steering device according to claim 2, characterized in that the threaded pin (102) is provided on both sides of the guide block (3) with a thrust ball bearing (9).

Gas cutting steering device according to Claim 3, characterized in that the thrust ball bearing (9) and the guide block (3) are locked and fixed on the threaded spindle (102) by means of a rhomboid nut (2).

Gas cutting steering device according to claim 1, characterized in that the continuously variable transmission mechanism (11) is locked at the end of the threaded spindle (102) by means of a lock nut (10).

Gas cutting steering device according to Claim 5, characterized in that the continuously variable transmission mechanism (11) comprises a motor, a gearbox connected to the motor via a gear wheel, and an adjustment switch for controlling the rotational speed of the engine.

Gas cutting steering device according to Claim 6, characterized in that at the point where the guide block (3) pivots about the threaded pin (102), a gear is provided, the guide block (3) being engaged and connected to the threaded pin (102). gearbox without a multi-stage gear mechanism via a cogwheel.

Gas cutting steering device according to Claim 1, characterized in that the spacer block (7) is fixed in the correct position of the guide block (3) by means of a fastening screw (8).

Gas cutting control device according to Claim 8, characterized in that the fixing block (5) is attached and locked to the spacer block (7) by means of the fixing screw (6).

Gas cutting guiding device according to Claim 9, characterized in that the mounting block (5) has a groove fitted to the cutting torch (12) in which it is possible to receive and seat a cutting torch (12) which is locked and secured by the securing bolt (4).