PL225003B1 - Sposób modyfikacji i sieciowania chlorosulfonowanego polietylenu - Google Patents

Sposób modyfikacji i sieciowania chlorosulfonowanego polietylenu

Info

Publication number
PL225003B1
PL225003B1 PL403710A PL40371013A PL225003B1 PL 225003 B1 PL225003 B1 PL 225003B1 PL 403710 A PL403710 A PL 403710A PL 40371013 A PL40371013 A PL 40371013A PL 225003 B1 PL225003 B1 PL 225003B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
parts
weight
chlorosulfonated polyethylene
cross
plasticizer
Prior art date
Application number
PL403710A
Other languages
English (en)
Other versions
PL403710A1 (pl
Inventor
Władysław M. Rzymski
Kinga Bociong
Magdalena Drzazga
Original Assignee
Politechnika Łódzka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Łódzka filed Critical Politechnika Łódzka
Priority to PL403710A priority Critical patent/PL225003B1/pl
Publication of PL403710A1 publication Critical patent/PL403710A1/pl
Publication of PL225003B1 publication Critical patent/PL225003B1/pl

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób modyfikacji i sieciowania chlorosulfonowanego polietylenu za pomocą tlenku metalu.
Chlorosulfonowany polietylen (CSM), dzięki obecności w makrocząsteczkach chlorosulfonowych grup funkcyjnych, można sieciować za pomocą tlenków metali wielowartościowych, a także su bstancji organicznych, takich jak diaminy, hydroksyloaminy, poliole, guanidyny i związki tiom ocznikowe.
Sieciowanie chlorosulfonowanego polietylenu przeprowadza się również w obecności siarki, nadtlenków oraz imidów kwasu maleinowego, co zostało opisane w opisach patentowych US nr 2723570, 2914496 oraz 2963382.
Jednak ze względu na bezpieczeństwo przetwórstwa, reaktywność CSM i właściwości końcowego produktu, najkorzystniejsze jest sieciowanie CSM za pomocą tlenków metali, tj. tlenku magnezu, ołowiu i cynku o standardowym rozdrobnieniu, które prowadzi do wytworzenia poprzecznych wiązań kowalencyjnych i/lub jonowych i wytworzenia produktów o dobrych właściwościach mechanicznych. Sieciowanie CSM za pomocą tlenków metali zostało opisane w czasopismach: Rubber Chemistry and Technology 1963, 36, 963; Rubber Chemistry and Technology 1963, 36, 882 oraz Journal Applied Polymer Science 1963, 7, 1943. Tlenek metalu wielowartościowego pełni rolę zarówno czynnika sieciującego, jak również akceptora kwasu powstającego w reakcji. Tlenek magnezu, ołowiu i cynku stosuje się w reakcji sieciowania CSM najczęściej w ilości większej od stechiometrycznej w przeliczeniu na zawartość grup chlorosulfonowych, przy czym ilość tlenku metalu zależy od jego aktywności, wie lkości cząstek oraz łatwości dyspergowania w elastomerze. Choć sposób sieciowania CSM za pomocą tlenków metali jest powszechnie wykorzystywany w przemyśle, należy pamiętać, że ze względu na znaczną toksyczność tlenku cynku (ZnO) względem organizmów wodnych oraz fakt, że związek ten może powodować długo utrzymujące się niekorzystne zmiany w środowisku wodnym (Dyrektywa UE nr 1999/45/EG, 67/548/EEC oraz 88/379/EEC), poszukuje się metod zmniejszenia jego ilości w mieszankach kauczukowych lub całkowitej jego eliminacji z tych mieszanek i zastąpienie go innymi su bstancjami. Nadto z zastosowaniem ZnO do sieciowania elastomerów wiąże się również znaczne ryzyko podwulkanizacji. Sieciowanie CSM tlenkiem ołowiu nie może być zalecane ze względu na dużą toksyczność tego tlenku względem organizmów żywych.
Istnieje również możliwość sieciowania CSM w mieszaninie z innymi elastomerami, między innymi z uwodornionym kauczukiem butadienowo-akrylonitrylowym (HNBR) lub butadienowo-styrenowym (SBR) w obecności generowanych w środowisku reakcji kwasów Lewisa. Sposób ten jest opisany w czasopismach: Polymer, 1996, 37, 4787 oraz Polimery, 2004, 49, 514. Niedogodnością tego sposobu jest wysoka cena HNBR oraz znaczne zmniejszenie wytrzymałości mechanicznej usieciowanych mieszanin w stosunku do wytrzymałości CSM usieciowanego za pomocą ZnO i tle nku magnezu (MgO).
W opisach patentowych PL 191 387 oraz PL 198 303 ujawniono sposób sieciowania mieszanin CSM/SBR w obecności ZnO. Na stopień usieciowania CSM ma wpływ zawartość ZnO oraz stosunek wagowy SBR do CSM.
Sposób modyfikacji i sieciowania chlorosulfonowanego polietylenu, w drodze ogrzewania z tlenkiem metalu jako substancją sieciującą, zmiękczaczem i ewentualnie z plastyfikatorem oraz napełniaczem, pod ciśnieniem w prasie w temperaturze > 403 K, według wynalazku charakteryzuje się tym, że jako substancję sieciującą stosuje się tlenek żelaza (III) w postaci cząstek o wymiarach < 5 μm w ilości nie większej niż 4 części, korzystnie 3 części wagowe na 100 części wagowych chlorosulfonowanego polietylenu lub tlenek żelaza (II, III) w postaci cząstek o wymiarach < 20 nm w ilości 0,1-2,5 części, korzystnie nie więcej niż 1 część wagową na 100 części wagowych chlorosulfonowanego polietylenu. Stosuje się napełniacz aktywny lub bierny, korzystnie o obojętnym lub lekko kwasowym charakterze, w ilości wynikającej z wymagań stawianych usieciowanemu elastomerowi, korzystnie w ilości nie większej niż 40 części wagowych na 100 części wagowych chlorosulfonowanego pol ietylenu, zmiękczacz plastyfikator w ilościach nie mniejszych niż 1 część wagowa na 100 części wagowych chlorosulfonowanego polietylenu. Szybkość i postęp sieciowania sposobem według wynalazku reguluje się zmieniając ilość wprowadzanego tlenku metalu oraz rodzaj chlorosulfonowanego polietylenu.
W sposobie według wynalazku wyeliminowano stosowanie tlenków metali szkodliwych dla środowiska naturalnego. Nadto tlenek żelaza stosuje się w ilości znacznie mniejszej niż tlenek cynku w znanych sposobach sieciowania chlorosulfonowanego polietylenu.
PL 225 003 B1
Sposób według wynalazku ilustrują poniższe przykłady. Części podane w przykładach oznaczają części wagowe.
P r z y k ł a d I.
Przygotowano mieszanki zawierające po 100 części chlorosulfonowanego polietylenu marki T oso 530 (CSM35), o zawartości chloru związanego równej ogółem 35% masowych oraz 1,2% masowych chloru związanego w grupach ~SO2Cl, 1 część kwasu stearynowego oraz od 0,1 do 2,5 części rozdrobnionego nanotlenku żelaza (nFe3O4) o wymiarach cząstek < 20 nm. Mieszanki te prasowano ogrzewano pod ciśnieniem w prasie w czasie 15 minut w temperaturze 423 K.
Stwierdzono, że ogrzewane w ten sposób mieszanki, zawierające więcej niż 0,1 części nFe3O4 charakteryzują się, w zależności od ilości nFe3O4, czasem podwulkanizacji od 1 do 8 minut, naprężeniem przy wydłużeniu względnym 100% równym od 0,79 do 2,2 MPa oraz ograniczonym pęc znieniem (Qv) w toluenie, chloroformie lub 2-butanonie równym od 1,05 do 2,95 ml/ml w zależności także od zastosowanego rozpuszczalnika.
P r z y k ł a d II.
Przygotowano mieszankę kauczukową zawierającą 100 części CSM35, 1 część kwasu stearynowego oraz 3 części nFe2O3 rozdrobnionego na cząstki o wymiarach mniejszych od 5 μm. Przygotowane z tej mieszanki próbki prasowano i ogrzewano pod ciśnieniem w prasie w temperaturze 403 K w czasie 10 minut.
Stwierdzono, że ogrzewana w ten sposób mieszanina charakteryzuje się czasem podwulkanizacji równym 11 min, naprężeniem przy wydłużeniu względnym 100% równym 2,92 MPa oraz Qv w toluenie, heptanie lub 2-butanonie równym od 0,21 do 0,82 ml/ml w zależności od zastosowanego rozpuszczalnika.
P r z y k ł a d III.
Przygotowano mieszanki kauczukowe zawierające po 100 części CSM różniącego się zawartością związanego chloru ogółem tj. zawierające odpowiednio 24,29, 35 i 43% masowych chloru związanego (CSM24, CSM29, CSM35 i CSM43), 1 część kwasu stearynowego oraz 0,1 części nFe3O4 o wymiarach cząstek < 20 nm. Próbki tych mieszanek prasowano i ogrzewano pod ciśnieniem w prasie w temperaturze 423 K w czasie 30 minut.
Stwierdzono, że najlepszymi właściwościami charakteryzują się ogrzewane w ten sposób mieszanki zawierające 24 lub 43% masowych związanego chloru. Charakteryzują się one naprężeniem przy wydłużeniu względnym 100, 200 lub 300% równym od 1,2 do 2,4 MPa, wytrzymałością na rozciąganie (TSb) równa odpowiednio 7,8 i 4,5 MPa, wydłużeniem względnym przy zerwaniu (Eb) równym 624 i 431% oraz Qv w chloroformie, 2-butanonie i toluenie równym odpowiednio 0,78 i 9,99 ml/ml.
P r z y k ł a d IV.
Przygotowano mieszankę kauczukową zawierającą 100 części CSM35, 1 część kwasu stearynowego, 0,1 część rozdrobnionego nanotlenku tlenku żelaza (nFe3O4) o wymiarach cząstek < 20 nm, części ftalanu dwuetylu oraz 20 części krzemionki strąconej typu Arsil. Mieszankę prasowano i ogrzewano pod ciśnieniem w prasie w czasie 40 minut w temperaturze 423 K.
Stwierdzono, że ogrzewana mieszanina charakteryzuje się naprężeniem przy wydłużeniu względnym 100, 200 lub 300% równym od 1,0 do 2,5 MPa, TSb = 11 MPa, Eb = 625% oraz Qv w toluenie lub 2-butanonie równym odpowiednio 5,32 i 1,78 ml/ml w zależności od zastosowanego rozpuszczalnika.
P r z y k ł a d V.
Przygotowano mieszankę kauczukową zawierającą 100 części CSM35, 1 część kwasu stearynowego, 0,1 część rozdrobnionego nanotlenku tlenku żelaza (nFe3O4) o wymiarach cząstek < 20 nm, 2,5 części ftalanu dwuetylu oraz 25 części kaolinu. Mieszankę prasowano i ogrzewano pod ciśnieniem w prasie, w czasie 30 minut w temperaturze 423 K.
Stwierdzono, że ogrzewana mieszanina charakteryzuje się naprężeniem przy wydłużeniu względnym 100, 200 lub 300% równym od 1,24 do 2,74 MPa, TSb = 10 MPa, Eb = 527% oraz Qv w toluenie lub 2-butanonie równym odpowiednio 3,4 lub 1,4 ml/ml w zależności od zastosowanego rozpuszczalnika.

Claims (2)

1. Sposób modyfikacji i sieciowania chlorosulfonowanego polietylenu, w drodze ogrzewania z tlenkiem metalu jako substancją sieciującą, zmiękczaczem i ewentualnie z plastyfikatorem oraz napełniaczem, pod ciśnieniem w prasie w temperaturze > 403 K, znamienny tym, że jako substancję sieciującą stosuje się tlenek żelaza (III) w postaci cząstek o wymiarach < 5 μm w ilości nie większej niż 4 części, korzystnie 3 części wagowe, na 100 części wagowych chlorosulfonowanego polietylenu lub tlenek żelaza (II, III) w postaci cząstek o wymiarach < 20 nm w ilości 0,1-2,5 części, korzystnie nie więcej niż 1 część wagową na 100 części wagowych chlorosulfonowanego polietylenu, napełniacz stosuje się korzystnie w ilości nie większej niż 40 części wagowych na 100 części wagowych chlorosulfonowanego polietylenu, zaś zmiękczacz i plastyfikator stosuje się w ilościach nie mniejszych niż 1 część wagowa na 100 części wagowych chlorosulfonowanego polietylenu.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się napełniacz aktywny lub bierny, korzystnie o obojętnym lub lekko kwasowym charakterze.
PL403710A 2013-04-29 2013-04-29 Sposób modyfikacji i sieciowania chlorosulfonowanego polietylenu PL225003B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL403710A PL225003B1 (pl) 2013-04-29 2013-04-29 Sposób modyfikacji i sieciowania chlorosulfonowanego polietylenu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL403710A PL225003B1 (pl) 2013-04-29 2013-04-29 Sposób modyfikacji i sieciowania chlorosulfonowanego polietylenu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL403710A1 PL403710A1 (pl) 2014-11-10
PL225003B1 true PL225003B1 (pl) 2017-02-28

Family

ID=51866379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL403710A PL225003B1 (pl) 2013-04-29 2013-04-29 Sposób modyfikacji i sieciowania chlorosulfonowanego polietylenu

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL225003B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL403710A1 (pl) 2014-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wu et al. Carbon nanodots as high-functionality cross-linkers for bioinspired engineering of multiple sacrificial units toward strong yet tough elastomers
EP2035495B1 (de) Zinksulfid enthaltender kunststoff
CN101076558A (zh) 制备硫化氢排放降低的沥青组合物的方法
KR101387601B1 (ko) 대전 방지용 인조잔디 충진용 코팅칩 및 그 제조방법
CN106749373B (zh) 一种橡胶添加剂及其制备和应用
JP2012148905A (ja) 表面処理重質炭酸カルシウム、その製造方法、及び該炭酸カルシウムを配合した樹脂組成物
EP4392489A1 (de) Peroxid-vernetzbare kautschukzusammensetzungen enthaltend organische füllstoffe
Khalaf et al. Effect of chitosan derivatives as rubber antioxidants for increasing durability
CN103435870A (zh) 餐饮废油制备橡胶增塑剂的方法
Kingkohyao et al. Synergistic effect of zinc ions from tire waste and modified zinc oxide on mechanical, thermo-mechanical and antibacterial properties in epoxidized natural rubber composites
PL225003B1 (pl) Sposób modyfikacji i sieciowania chlorosulfonowanego polietylenu
JP6000003B2 (ja) 合成樹脂用重質炭酸カルシウム、その製造方法、及び該炭酸カルシウムを含有した樹脂組成物
Hohlbein et al. Self‐Healing Ionomers
PL231606B1 (pl) Sposób sieciowania i modyfikacji mieszanin kauczuku chloroprenowego z kauczukiem butadienowym
Maciejewska et al. Mineral oxides and layered minerals in combination with itaconic acid as coagents for peroxide crosslinking of hydrogenated acrylonitrile-butadiene elastomer
CN105295396B (zh) 一种应用于汽车橡塑配件中的增塑剂的制备方法
EP2960278B1 (de) Haftsysteme für Kautschukmischungen
Ahmed Properties of natural rubber composite incorporated with industrial waste/carbon black hybrid filler
PL236484B1 (pl) Sposób sieciowania i modyfikacji mieszanin chlorosulfonowanego polietylenu z kauczukiem butadienowym
EP2937380A1 (de) Polymermischung
CN110819129A (zh) 一种功能化组装镁铝基层状双羟基金属氢氧化物改性剂及其制备方法和应用
Maciejewska et al. Ionic liquids in the vulcanization of elastomers
PL216835B1 (pl) Sposób sieciowania kauczuków chloroprenowych
Mensah et al. Eco‐friendly rubber compounds: Utilizing animal lard as a plasticizer oil
CN106750685B (zh) 碳纳米管改性的高性能氯丁橡胶及其制备方法