PL223932B1 - Filter assembly for vacuum cleaners - Google Patents

Filter assembly for vacuum cleaners

Info

Publication number
PL223932B1
PL223932B1 PL400342A PL40034212A PL223932B1 PL 223932 B1 PL223932 B1 PL 223932B1 PL 400342 A PL400342 A PL 400342A PL 40034212 A PL40034212 A PL 40034212A PL 223932 B1 PL223932 B1 PL 223932B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
filter
filter assembly
cassette
assembly according
rectangular
Prior art date
Application number
PL400342A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL400342A1 (en
Inventor
Bogusław Madera
Bogumił Kabaj
Original Assignee
Masterprofi Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Masterprofi Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością filed Critical Masterprofi Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority to PL400342A priority Critical patent/PL223932B1/en
Publication of PL400342A1 publication Critical patent/PL400342A1/en
Publication of PL223932B1 publication Critical patent/PL223932B1/en

Links

Landscapes

  • Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest zespół filtracyjny do odkurzaczy, stosowany do filtrowania powietrza wlotowego do agregatu ssącego odkurzacza.The present invention relates to a vacuum cleaner filter assembly used to filter the intake air to a vacuum cleaner suction assembly.

Znane są powszechnie odkurzacze elektryczne wyposażone wewnątrz swej obudowy w filtr właściwy, na przykład w postaci zbiornika filtracyjnego na zbierane zanieczyszczenia suche i/lub m okre, umieszczony w komorze zbiornikowej oraz wyposażone w filtr wlotowy, umieszczony na drodze kanału przepływowego powietrza roboczego, pomiędzy zbiornikiem filtracyjnym a otworem wlotowym układu ssącego z turbinkami ssącymi, naprzeciwko otworu wlotowego tego układu ssącego, który jest napędzany silnikiem elektrycznym agregatu ssącego.Electric vacuum cleaners are commonly known, equipped inside their housing with a specific filter, for example in the form of a filter tank for collected dry pollutants and / or a filter, placed in the tank chamber and equipped with an inlet filter placed in the path of the working air flow channel, between the filter tank and the inlet of the suction system with suction turbines opposite the inlet of the suction system which is driven by the electric motor of the suction unit.

Z kolei z polskiego opisu patentowego nr PL 182384 B1 znany jest filtr powietrza, wylotowego do odkurzacza, posiadający obudowę w kształcie prostopadłościennej kasety, zawierającej wkład filtracyjny. To znane rozwiązanie charakteryzuje się tym, że obudowa filtra, zawierająca wkład filtracyjny jest złożona z prostopadłościennego korpusu, zamkniętego od góry prostokątną kratką wlotową, która jest zamocowana zatrzaskowo w tym korpusie, przy czym kratka wlotowa ma boczne wybrania na wewnętrzne występy kołnierza, utworzonego obwodowo na górnej krawędzi bocznych ścianek korpusu, zaś dno korpusu jest wykonane w postaci kratki wylotowej o prostokątnych otworach, zbliżonych swymi wymiarami do przelotowych otworów kratki wlotowej. Wkład filtracyjny zawiera splisowany materiał filtracyjny z włókna szklanego, zaś plisy materiału filtracyjnego są ułożone równolegle do dłuższego boku korpusu obudowy filtra. Ponadto w obudowie filtra jest umieszczony co najmniej jeden wkład dodatkowy w postaci warstwy materiału filtracyjnego, umieszczonego w korpusie filtra przed i/lub wkładem filtracyjnym. Wkład dodatkowy jest wkładem osłonowym albo elektretowym albo zapachowym. Wkład filtracyjny i wkłady dodatkowe są zamocowane i uszczelnione wewnątrz korpusu obudowy filtra elastycznym uszczelniaczem. Te znane filtry powietrza są stosowane jako filtry klasy „S” dużej skuteczności filtracji, przeznaczone do umieszczenia na drodze kanału przepływowego powietrza roboczego w odkurzaczu na wylocie z agregatu ssącego i przeznaczone do filtrowania powietrza wylotowego z agregatu ssącego, a tym samym z odkurzacza. Takie filtry nie nadają się do stosowania jako filtry wlotowe, umieszczony na drodze kanału przepływowego powietrza roboczego, przed otworem wlotowym agregatu ssącego, z uwagi na małą odporność na uszkodzenia mechaniczne od dot ykania takiego filtra oraz od zanieczyszczeń mogących występować w komorze zbiornikowej odkurzacza, na przykład zanieczyszczeń w postaci większych lub cięższych cząstek stałych lub zanieczys zczeń mokrych.In turn, from the Polish patent specification no. PL 182384 B1, there is known an air outlet filter for a vacuum cleaner, having a casing in the shape of a rectangular cassette containing a filter cartridge. This known solution is characterized in that the filter housing containing the filter cartridge is composed of a rectangular body closed at the top by a rectangular inlet grille which is snap-fitted to the body, the inlet grille having lateral recesses for internal flange projections formed circumferentially on the upper edge of the side walls of the body, and the bottom of the body is made in the form of an outlet grille with rectangular openings, similar in size to the through holes of the inlet grille. The filter cartridge includes a pleated glass fiber filter material and the pleats of the filter material are arranged parallel to the long side of the filter housing body. Furthermore, at least one additional cartridge in the form of a layer of filter material is placed in the filter housing in front of and / or the filter cartridge in the filter housing. The secondary cartridge is a sheath either electret or scented cartridge. The filter element and accessory elements are attached and sealed inside the filter housing body with a flexible sealant. These known air filters are used as "S" class filters of high filtration efficiency, designed to be placed in the path of the working air flow channel of the vacuum cleaner at the outlet of the suction unit and to filter the exhaust air from the suction unit, and therefore from the vacuum cleaner. Such filters are not suitable for use as inlet filters, located in the path of the working air flow channel, in front of the inlet opening of the suction unit, due to the low resistance to mechanical damage caused by touching such a filter and from contaminants that may be present in the vacuum cleaner tank chamber, for example contamination in the form of larger or heavier solid particles or wet contamination.

Zespół filtracyjny do odkurzaczy, do filtrowania powietrza wlotowego do agregatu ssącego odkurzacza, umieszczony na drodze kanału przepływowego powietrza roboczego odkurzacza za filtrem właściwym do filtrowania zanieczyszczeń suchych i/lub mokrych, naprzeciwko otworu wlotowego układu ssącego tego agregatu ssącego oraz posiadający obudowę w kształcie prostopadłościennej kasety, zawierającej wkład filtracyjny główny i co najmniej jeden wkład filtracyjny dodatkowy, według wynalazku charakteryzuje się tym, że obudowa zespołu filtracyjnego zawiera prostopadłościenną kasetę górną prostopadłościenną i kasetę dolną, przy czym kasety są połączone rozłącznie i szczelnie dla filtrowanego powietrza, a w kasecie górnej jest umieszczony wkład filtracyjny dodatkowy w postaci filtra wstępnego do wstępnego oczyszczania powietrza wlotowego, zaś w kasecie dolnej jest umieszczony wkład filtracyjny główny ze splisowanego materiału filtracyjnego, korzystnie z włókna szklanego.Filter assembly for vacuum cleaners, for filtering the inlet air to the vacuum cleaner suction unit, located in the path of the working air flow channel of the vacuum cleaner behind the filter suitable for filtering dry and / or wet pollutants, opposite the suction opening of the suction unit, and having a casing in the shape of a rectangular cassette, according to the invention, the filter assembly housing comprises an upper cuboidal cuboidal cassette and a lower cassette, the cassettes being detachably and tightly connected to the filtered air, and the upper cassette has a filter insert additional filter in the form of a pre-filter for preliminary cleaning of the inlet air, and the main filter element made of pleated filter material, preferably glass fiber, is placed in the lower cassette.

Korzystnie filtr wstępny zespołu filtracyjnego jest w postaci co najmniej jednej warstwy włókniny filtracyjnej, a ponadto filtr wstępny zespołu filtracyjnego jest w postaci wielowarstwowej, a warstwy są z włóknin filtracyjnych o zróżnicowanych własnościach filtracyjnych, takich jak opory przepływu powi etrza i wielkości filtrowanych cząstek zanieczyszczeń w zależności od rodzaju odkurzacza, w którym zastosowano zespół filtracyjny.Preferably, the prefilter of the filtration unit is in the form of at least one layer of the filtering non-woven fabric, and moreover, the prefilter of the filtering unit is in the multilayered form, and the layers are made of filtering non-woven fabrics with different filtration properties, such as air flow resistance and the size of the filtered dirt particles depending on on the type of vacuum cleaner in which the filter unit is used.

Dalsze korzyści są uzyskiwane, jeśli w kasecie dolnej zespołu filtracyjnego jest umieszczony co najmniej jeden wkład filtracyjny dodatkowy w postaci filtra osłonowego umieszczonego przed i/lub za wkładem filtracyjnym głównym, dla ochrony przed uszkodzeniami mechanicznymi tego wkładu filtracyjnego głównego, występującymi przy dotykaniu oraz działaniu zanieczyszczeń mogących występować w komorze zbiornikowej odkurzacza, na przykład zanieczyszczeń w postaci większych lub cięższych cząstek stałych lub zanieczyszczeń mokrych.Further advantages are obtained if at least one secondary filter element in the form of a shield filter placed upstream and / or downstream of the main filter element is placed in the lower cassette of the filter assembly, in order to protect against mechanical damage to this main filter element caused by touching and by contaminants that may be exposed to it. occur in the tank chamber of the vacuum cleaner, for example in the form of larger or heavier solid particles or wet contamination.

Kolejne korzyści uzyskuje się, jeżeli każda z kaset zespołu filtracyjnego posiada uformowane na swej górnej ściance prostokątne otwory przelotowe tworzące kratkę przelotową, a wielkość otworu przelotowego jest korzystnie mniejsza od rozmiaru palca człowieka, co ułatwia mocowanie wkładówFurther advantages are obtained if each of the cassettes of the filtering assembly has rectangular through-holes formed on its upper wall, forming a through-grid, and the size of the through-hole is preferably smaller than the size of a human finger, which facilitates the attachment of the cartridges.

PL 223 932 B1 filtracyjnych głównych i dodatkowych wewnątrz kaset oraz chroni te wkłady filtracyjne przed uszk odzeniami mechanicznymi.The primary and secondary filter elements inside the cassettes and protects these filter elements against mechanical damage.

Następne korzyści są uzyskiwane, jeżeli kaseta dolna zespołu filtracyjnego posiada na górnej krawędzi swej obwodowej bocznej ścianki uformowany zewnętrzny obwodowy kołnierz, zaś od górnej strony kołnierza jest uformowany górny obwodowy rowek, w którym jest osadzona obwodowa uszczelka górna, przy czym na tej uszczelce górnej jest wsparta kaseta górna dolną krawędzią swej obwodowej bocznej ścianki, a ponadto od spodniej strony kołnierza kasety dolnej zespołu filtracyjnego jest uformowany dolny obwodowy rowek, w którym jest osadzona obwodowa uszczelka dolna do uszczelnienia zespołu filtracyjnego w gnieździe wlotowym agregatu ssącego w odkurzaczu, przez co uzyskuje się dużą szczelność, zarówno wkładów filtracyjnych w obudowie zespołu filtracyjnego, jak i zespołu filtracyjnego w obudowie odkurzacza.Further advantages are obtained if the lower cassette of the filtration assembly has an outer circumferential flange formed on the upper edge of its circumferential side wall, and an upper circumferential groove is formed on the upper side of the flange, in which the circumferential upper gasket is mounted, and the upper gasket is supported on this upper gasket. the upper cassette with the lower edge of its peripheral side wall, and moreover, on the underside of the flange of the lower cassette of the filtering assembly, a lower peripheral groove is formed, in which the peripheral bottom seal is mounted to seal the filtration assembly in the inlet socket of the suction assembly in the vacuum cleaner, which results in a high tightness both the filter elements in the housing of the filter unit and the filter unit in the housing of the vacuum cleaner.

Dodatkowe korzyści w postaci uproszczenia montażu zespołu filtracyjnego uzyskuje się, jeśli kasety zespołu filtracyjnego są połączone zatrzaskowo, przy czym na górnej krawędzi obwodowej bocznej ścianki kasety dolnej są uformowane sprężyste zaczepy z prostokątnymi zaczepowymi otworami, zaś na obwodowej bocznej ściance kasety górnej są uformowane prostokątne klinowe zaczepowe występy, osadzone w zaczepowych otworach zaczepów kasety dolnej.Additional advantages in the form of simplification of the assembly of the filter assembly are obtained if the filter assembly cassettes are snap-fitted, where the upper edge of the peripheral side wall of the lower cassette is formed with elastic catches with rectangular catch openings, and the rectangular wedge catch is formed on the peripheral side wall of the upper cassette. protrusions, embedded in the catch openings of the lower cassette latches.

Zespół filtracyjny według wynalazku cechuje się prostą budową, łatwym montażem jego obudowy, łatwością wymiany wkładów filtracyjnych głównych i dodatkowych oraz dużą szczelnością, zarówno wkładów filtracyjnych w obudowie zespołu filtracyjnego, jak i zespołu filtracyjnego w obudowie odkurzacza, przez co unika się wypływu do agregatu ssącego odkurzacza powietrza, które nie zostało przefiltrowane. Ponadto rozwiązanie według wynalazku cechuje się dużą użytecznością i funkcjonalnością, przez co może być stosowany w wielu różnych typach odkurzaczy, z różnym typem filtracji zanieczyszczeń. Jako całość zespół filtracyjny jest wymiennie umieszczany w komorze zbiornikowej odkurzacza na wlocie powietrza do agregatu ssącego. Zadaniem zespołu filtracyjnego według wynalazku jest oczyszczenie powietrza w możliwie najdoskonalszy sposób, dostosowany do typu odkurzacza, wraz ze stworzeniem warunków do jak najdłuższego okresu pracy zespołu filtracyjnego, przy możliwości łatwej wymiany wkładu filtracyjnego głównego i/lub dodatkowego lub typu wkładu filtracyjnego dodatkowego.The filter assembly according to the invention is characterized by a simple structure, easy assembly of its housing, easy replacement of the main and additional filter inserts, and high tightness of both the filter inserts in the filter assembly housing and the filter assembly in the vacuum cleaner housing, which prevents leakage to the vacuum cleaner suction assembly. air that has not been filtered. Moreover, the solution according to the invention is characterized by high utility and functionality, which means that it can be used in many different types of vacuum cleaners with different types of pollution filtration. As a whole, the filter unit is replaceably placed in the vacuum cleaner tank chamber at the air inlet to the suction unit. The task of the filter unit according to the invention is to clean the air in the most perfect way possible, adapted to the type of vacuum cleaner, together with creating conditions for the longest possible operation period of the filter unit, with the possibility of easy replacement of the main and / or additional filter element or the type of additional filter element.

Ponadto zaletą zespołu filtracyjnego według wynalazku jest wysoka skuteczność filtracji, uzyskana dzięki zastosowaniu wkładu filtracyjnego głównego ze splisowanego materiału filtracyjnego z włókna szklanego, przez co nadaje się on do stosowania jako określony normami DIN filtr klasy „S”.Moreover, an advantage of the filter assembly according to the invention is the high filtration efficiency obtained by using the main filter element made of pleated glass fiber filter material, which makes it suitable for use as a "S" class filter defined by DIN standards.

Przedmiot wynalazku jest bliżej wyjaśniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zespół filtracyjny w przekroju pionowym wzdłuż linii A-A pokazanej na fig. 2, a fig. 2 - ten sam zespół filtracyjny w widoku z góry, fig. 3 - ten sam zespół filtracyjny wraz z agregatem ssącym odkurzacza w widoku perspektywicznym rozstrzelonym, fig. 4 - ten sam zespół filtracyjny w widoku perspektywicznym z góry, przodu i boku, zaś fig. 5 - ten sam zespół filtracyjny w widoku perspektywicznym z dołu, przodu i boku.The subject of the invention is explained in more detail in the embodiment in the drawing, in which fig. 1 shows the filter assembly in a vertical section along the line AA shown in fig. 2, and fig. 2 - the same filter assembly in top view, fig. 3 - this one the filter assembly itself together with the vacuum cleaner suction unit in an exploded perspective view, fig. 4 the same filter assembly in perspective top, front and side views, and fig. 5 the same filter assembly in perspective bottom, front and side views.

Zespół filtracyjny według wynalazku, w przykładzie wykonania, posiada obudowę w kształcie prostopadłościennej kasety, zawierającej wkład filtracyjny główny 1 i dwa wkłady filtracyjne dodatkowe.The filter assembly according to the invention, in an exemplary embodiment, has a casing in the shape of a rectangular cassette containing the main filter element 1 and two additional filter elements.

Obudowa zespołu filtracyjnego zawiera prostopadłościenną kasetę górną 2 i prostopadłościenną kasetę dolną 3. Kasety 2 i 3 są połączone rozłącznie i szczelnie dla filtrowanego powietrza. W k asecie górnej 2 jest umieszczony wkład filtracyjny dodatkowy w postaci filtra wstępnego 4 do wstępnego oczyszczania powietrza wlotowego. W kasecie dolnej 3 jest umieszczony wkład filtracyjny główny 1 ze splisowanego materiału filtracyjnego z włókna szklanego, przy czym wkład filtracyjny główny 1 jest zamocowany i uszczelniony w kasecie dolnej 3 elastycznym uszczelniaczem, takim jak silikon montażowy. Z kolei filtr wstępny 4 jest w postaci wielowarstwowej włókniny filtracyjnej, a warstwy są z włóknin filtracyjnych o zróżnicowanych własnościach filtracyjnych w zakresie oporów przepływu powietrza i wielkości filtrowanych cząstek zanieczyszczeń.The housing of the filtration assembly comprises a cuboidal upper cassette 2 and a cuboidal lower cassette 3. The cassettes 2 and 3 are releasably and sealed to the filtered air. The upper cassette 2 has an additional filter element in the form of a pre-filter 4 for preliminary cleaning of the inlet air. In the lower cassette 3 there is a main filter cartridge 1 made of a pleated glass fiber filter material, the main filter cartridge 1 being fixed and sealed in the lower cassette 3 with a flexible sealant, such as a mounting silicone. In turn, the pre-filter 4 is in the form of a multilayer filtering non-woven fabric, and the layers are made of filtering non-woven fabrics with different filtration properties in terms of air flow resistance and the size of filtered dirt particles.

W kasecie dolnej 3 jest umieszczony wkład filtracyjny dodatkowy w postaci filtra osłonowego 5 umieszczonego nad wkładem filtracyjnym głównym 1.In the lower cassette 3 there is an additional filter element in the form of a shield filter 5 placed above the main filter element 1.

Każda z kaset 2 i 3 posiada uformowane na swej górnej ściance prostokątne otwory przelotowe 6 tworzące kratkę przelotową 7.Each of the cassettes 2 and 3 has rectangular through-holes 6 formed on its upper wall, forming a through-grid 7.

Kaseta dolna 3 zespołu filtracyjnego posiada na górnej krawędzi swej obwodowej bocznej ścianki uformowany zewnętrzny obwodowy kołnierz 8, zaś od górnej strony kołnierza 8 jest uform owany górny obwodowy rowek, w którym jest osadzona obwodowa uszczelka górna 9, przy czym na tejThe lower cassette 3 of the filter assembly has an outer circumferential flange 8 formed on the upper edge of its peripheral side wall, and an upper circumferential groove 8 is formed on the upper side of the flange 8, in which the upper circumferential seal 9 is mounted, the latter on

PL 223 932 B1 uszczelce górnej 9 jest wsparta kaseta górna 2 dolną krawędzią swej obwodowej bocznej ścianki. Od spodniej strony kołnierza 8 kasety dolnej 3 jest uformowany dolny obwodowy rowek, w którym jest osadzona obwodowa uszczelka dolna 10.The upper cassette 2 is supported by the upper seal 9 by the lower edge of its peripheral side wall. On the underside of the flange 8 of the lower case 3, a lower circumferential groove is formed in which the circumferential bottom seal 10 is seated.

Kasety 2 i 3 są połączone zatrzaskowo, przy czym na górnej krawędzi obwodowej bocznej ścianki kasety dolnej 3 są uformowane sprężyste zaczepy 11 z prostokątnymi zaczepowymi otworami, zaś na obwodowej bocznej ściance kasety górnej 3 są uformowane prostokątne klinowe zaczepowe występy 12, osadzone w zaczepowych otworach zaczepów 11 kasety dolnej 3.The cassettes 2 and 3 are snap-connected, whereby on the upper edge of the peripheral side wall of the lower cassette 3 resilient catches 11 with rectangular catch holes are formed, and on the peripheral side wall of the upper cassette 3 are formed rectangular wedge catch projections 12, seated in the catch openings of the catches. 11 lower cassette 3.

Na fig. 3 pokazano osadzenie zespołu filtracyjnego w gnieździe wlotowym 21 agregatu ssącego 22 odkurzacza. Zespół filtracyjny według wynalazku jest przeznaczony do filtrowania roboczego powietrza wlotowego, przepływającego w kierunku oznaczonym strzałką 23 i wpadającego do otworu wlotowego agregatu ssącego 22 odkurzacza, przy czym zespół filtracyjny jest umieszczony na drodze kanału przepływowego powietrza roboczego odkurzacza za filtrem właściwym do filtrowania zanieczyszczeń suchych i/lub mokrych, naprzeciwko otworu wlotowego układu ssącego tego agregatu ssącego 22.Figure 3 shows the seating of the filter assembly in the inlet seat 21 of the suction assembly 22 of the vacuum cleaner. The filter assembly according to the invention is designed to filter the working inlet air flowing in the direction indicated by the arrow 23 and flowing into the inlet opening of the suction unit 22 of the vacuum cleaner, the filter assembly being arranged in the path of the working air flow channel of the vacuum cleaner downstream of the filter suitable for filtering dry contaminants and / or wet, opposite the suction opening of said suction unit 22.

Wykaz oznaczeńList of designations

1. - wkład filtracyjny główny,1.- main filter element,

2. - kaseta górna,2.- upper cassette,

3. - kaseta dolna,3.- lower cassette,

4. - filtr wstępny,4.- pre-filter,

5. - filtr osłonowy,5. - cover filter,

6. - otwór przelotowy,6.- through hole,

7. - kratka przelotowa,7. - pass-through grille,

8. - kołnierz,8.- collar,

9. - uszczelka górna,9.- upper gasket,

10. - uszczelka dolna,10.- bottom seal,

11. - zaczep,11.- catch,

12. - występ,12. - performance,

- gniazdo wlotowe,- inlet socket,

- agregat ssący,- suction unit,

- strzałka- arrow

Claims (8)

Zastrzeżenia patentowePatent claims 1. Zespół filtracyjny do odkurzaczy, do filtrowania powietrza wlotowego do agregatu ssącego odkurzacza, umieszczony na drodze kanału przepływowego powietrza roboczego odkurzacza za filtrem właściwym do filtrowania zanieczyszczeń suchych i/lub mokrych, naprzeciwko otworu wlotowego układu ssącego tego agregatu ssącego oraz posiadający obudowę w kształcie prostopadłościennej kasety, zawierającej wkład filtracyjny główny i co najmniej jeden wkład filtracyjny dodatkowy, znamienny tym, że obudowa zespołu filtracyjnego zawiera prostopadłościenną kasetę górną (2) i prostopadłościenną kasetę dolną (3), przy czym kasety (2 i 3) są połączone rozłącznie i szczelnie dla filtrowanego powietrza, a w kasecie górnej (2) jest umieszczony wkład filtracyjny dodatkowy w postaci filtra wstępnego (4) do wstępnego oczyszczania powietrza wlotowego, zaś w kasecie dolnej (3) jest umieszczony wkład filtracyjny główny (1) ze splisowanego materiału filtracyjnego, korzystnie z włókna szklanego.1. Filter assembly for vacuum cleaners, for filtering the intake air to the vacuum cleaner suction unit, located in the path of the working air flow channel of the vacuum cleaner behind the filter suitable for filtering dry and / or wet pollutants, opposite the suction opening of the suction unit, and having a rectangular casing a cartridge containing a main filter cartridge and at least one additional filter cartridge, characterized in that the housing of the filtration assembly comprises an upper rectangular cartridge (2) and a lower rectangular cartridge (3), the cassettes (2 and 3) being detachably and tightly connected for filtered air, and in the upper cassette (2) there is an additional filter element in the form of a pre-filter (4) for preliminary purification of the inlet air, while the main filter element (1) made of pleated filter material, preferably fiberglass, is placed in the lower cassette (3) glass. 2. Zespół filtracyjny według zastrz. 1, znamienny tym, że filtr wstępny (4) zespołu filtracyjnego jest w postaci co najmniej jednej warstwy włókniny filtracyjnej.2. Filter assembly according to claim The filter assembly according to claim 1, characterized in that the prefilter (4) of the filter assembly is in the form of at least one filter fleece layer. 3. Zespół filtracyjny według zastrz. 2, znamienny tym, że filtr wstępny zespołu filtracyjnego jest w postaci wielowarstwowej, a warstwy są z włóknin filtracyjnych o zróżnicowanych własnościach filtracyjnych.3. Filter assembly according to claim 1 The method of claim 2, characterized in that the prefilter of the filter assembly is in a multilayer form, and the layers are made of filtering nonwovens with different filtration properties. 4. Zespół filtracyjny według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, że w kasecie dolnej (3) zespołu filtracyjnego jest umieszczony co najmniej jeden wkład filtracyjny dodatkowy w postaci filtra osłonowego (5) umieszczonego przed i/lub za wkładem filtracyjnym głównym (1).4. Filter assembly according to claim 1, The method as claimed in claim 1, 2 or 3, characterized in that at least one additional filter element in the form of a shield filter (5) placed upstream and / or downstream of the main filter element (1) is placed in the lower cassette (3) of the filter assembly. 5. Zespół filtracyjny według zastrz. 1 albo 2 albo 3 albo 4, znamienny tym, że każda z kaset (2 i 3) zespołu filtracyjnego posiada uformowane na swej górnej ściance prostokątne otwory przelotowe (6)5. Filter assembly according to claim 1 1, 2, 3 or 4, characterized in that each of the cassettes (2 and 3) of the filter assembly has rectangular through-holes (6) formed on its upper wall PL 223 932 B1 tworzące kratkę przelotową (7), a wielkość otworu przelotowego (6) jest korzystnie mniejsza od ro zmiaru palca człowieka.And the size of the through hole (6) is preferably smaller than the size of a human finger. 6. Zespół filtracyjny według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, znamienny tym, że kaseta dolna (3) zespołu filtracyjnego posiada na górnej krawędzi swej obwodowej bocznej ścianki uform owany zewnętrzny obwodowy kołnierz (8), zaś od górnej strony kołnierza (8) jest uformowany górny obwodowy rowek, w którym jest osadzona obwodowa uszczelka górna (9), przy czym na tej uszczelce górnej (9) jest wsparta kaseta górna (2) dolną krawędzią swej obwodowej bocznej ścianki.6. Filter assembly according to claim 1, 1, 2, or 3, 4, or 5, characterized in that the lower cassette (3) of the filter assembly has an outer circumferential flange (8) formed on the upper edge of its circumferential side wall, and an outer circumferential flange (8) is formed on the upper side of the flange (8). an upper peripheral groove is formed in which the peripheral upper seal (9) is seated, and the upper cassette (2) rests on the upper seal (9) by the lower edge of its peripheral side wall. 7. Zespół filtracyjny według zastrz. 6, znamienny tym, że od spodniej strony kołnierza (8) kasety dolnej (3) zespołu filtracyjnego jest uformowany dolny obwodowy rowek, w którym jest osadzona obwodowa uszczelka dolna (10).Filter assembly according to claim 1, The method of claim 6, characterized in that a lower peripheral groove is formed on the underside of the flange (8) of the lower cassette (3) of the filter assembly, in which the peripheral bottom seal (10) is seated. 8. Zespół filtracyjny według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, albo 6, albo 7, znamienny tym, że kasety (2 i 3) zespołu filtracyjnego są połączone zatrzaskowo, przy czym na górnej krawędzi obwodowej bocznej ścianki kasety dolnej (3) są uformowane sprężyste zaczepy (11) z prostokątnymi zaczepowymi otworami, zaś na obwodowej bocznej ściance kasety górnej (3) są uformowane prostokątne klinowe zaczepowe występy (12), osadzone w zaczepowych otworach zaczepów (11) kaset dolnej (3).8. Filter assembly according to claim 1, 1 or 2, or 3, or 4, or 5, or 6, or 7, characterized in that the filter assembly cassettes (2 and 3) are snap-fitted, the upper peripheral edge of the side wall of the lower cassette (3) being formed by elastic catches (11) with rectangular catch holes, and on the peripheral side wall of the upper cassette (3) rectangular wedge catch projections (12) are formed, embedded in the catch openings (11) of the lower cassette (3).
PL400342A 2012-08-13 2012-08-13 Filter assembly for vacuum cleaners PL223932B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL400342A PL223932B1 (en) 2012-08-13 2012-08-13 Filter assembly for vacuum cleaners

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL400342A PL223932B1 (en) 2012-08-13 2012-08-13 Filter assembly for vacuum cleaners

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL400342A1 PL400342A1 (en) 2014-02-17
PL223932B1 true PL223932B1 (en) 2016-11-30

Family

ID=50097314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL400342A PL223932B1 (en) 2012-08-13 2012-08-13 Filter assembly for vacuum cleaners

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL223932B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL400342A1 (en) 2014-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110013709B (en) Filter assembly
CN106457109B (en) Filter and filter cartridge
RU2257832C2 (en) Dust catcher for vacuum cleaner
CA2949501C (en) Engine panel filter and housing system
JP2013545031A (en) Fuel filter
EP1912554A1 (en) Filter assembly for a vacuum cleaner
US20170144096A1 (en) Fire resistant vacuum filter
KR102170681B1 (en) Air cleaner easily washable
KR101619895B1 (en) Air cleaner for vehicle
KR101664865B1 (en) Dust collector
KR101619900B1 (en) Air cleaner for vehicle
CN105344169B (en) Industrial filter
US20170045245A1 (en) Humidifying Air Cleaner
KR100704336B1 (en) Cyclone dust collecter for vacuum cleaner
PL223932B1 (en) Filter assembly for vacuum cleaners
KR100751764B1 (en) Exhaust filter for vacuum cleaner
KR20100128994A (en) Filter apparatus
US8758487B2 (en) Machine tool mounted mist collector
GB2591589A (en) A filter assembly
KR101607805B1 (en) Wet type air cleaner
JP2013231387A (en) Filter and air cleaner
CN219775830U (en) Air curtain structure of range hood and range hood
CN212961940U (en) Fresh air dehumidification all-in-one
CN111322712A (en) Indoor one-way ventilator
JP2020025828A (en) Cartridge filter and air cleaner equipped with the same