PL22391B1 - The way of threading artificial silk. - Google Patents

The way of threading artificial silk. Download PDF

Info

Publication number
PL22391B1
PL22391B1 PL22391A PL2239135A PL22391B1 PL 22391 B1 PL22391 B1 PL 22391B1 PL 22391 A PL22391 A PL 22391A PL 2239135 A PL2239135 A PL 2239135A PL 22391 B1 PL22391 B1 PL 22391B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
thread
nothing
tension
bath
gel
Prior art date
Application number
PL22391A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL22391B1 publication Critical patent/PL22391B1/en

Links

Description

Wiadomo, iz przez poddawanie nici po wyjsciu ich z kapieli koagulacyjnej dodat¬ kowemu wyciaganiu nadaje sie niciom wla¬ sciwosci odmienne od wlasciwosci, jakie posiadaja nici, tak samo wyprzedzone, lecz bez dodatkowego wyciagania.Sposób przedzenia przy uzyciu dodat¬ kowego wyciagania nosi miano przedzenia z naprezaniem.Sposób przedzenia przy uzyciu dodat¬ kowego wyciagania no&i miano przedzenia z naprezaniem. ^ Nic, otrzymana sposobem przedzenia z naprezaniem, posiada wieksza wytrzyma¬ losc na zerwanie, natomiast mniejsze wy¬ dluzenie.Przedzenie z naprezaniem powoduje jeszcze jedna wazna zmiane we wlasciwo¬ sciach nici, mianowicie zwieksza wybitnie jej odpornosc w stanie wykonczonym na dzialanie sil zewnetrznych, którym podle¬ ga ona jako przedza w czasie przeróbki, a wiec np. podczas szpulowania, snucia, tka¬ nia i t. d.Podczas dokonywania wymienionych zabiegów nic o malej odpornosci latwo ule¬ ga trwalemu odksztalceniu, które zmienia jej wlasciwosci, szczególnie powinowactwodo barwników, powodujac nierówne farbo¬ wanie sig.Nic, przedzona z naprezaniem, przera¬ biana w tych samych warunkach, wytrzy¬ muje bez szkodliwych odksztalcen dziala¬ nie sil, powstajacych na maszynach tkac¬ kich i pomocniczych.Badania nad zmianami, zachodzacemi w budowie nici, przedzonej z naprezaniem i bez naprezania, dowodza, ze nic, napre¬ zana w czasie przedzenia, posiada micele, ulozone wzdluz psi w calym przekroju ni¬ ci, podczas gdy nic, nienaprezana w cza¬ sie przedzenia, posiada micele, ulozone wzdluz osi tylko w zewnetrznej otoczce, natomiast rdzen sklada sie z miceli, ulozo¬ nych chaotycznie.Korzysci przedzenia z naprezaniem by¬ ly rozumiane i oceniane oddawna. Istnieja rozmaite sposoby przedzenia sztucznego jedwabiu z naprezaniem, np. wedlug paten- tu^mncuskiego Nr 735668 stosuje sie spo¬ sób naprezania i nastepujacego po niem kurczenia nici przez zastosowanie róznych szybkosci obwodowych narzadów podaja¬ cych i odbierajacych, przyczem naprezenie nici nastepuje po wyjsciu nici z kapieli ko- agulacyjnej, kurczenie zas nici zachodzi przy plókaniu nici po koagulacji.) Dgólnemu rozpowszechnieniu dotych¬ czas znanych sposobów w przemysle sztucz¬ nego jedwabiu stanely na przeszkodzie trudnosci techniczne, glównie z powodu nie- I równego farbowania sie przedzy jedwabiu sztucznego, przedzonej z naprezaniem.Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu przedzenia z naprezaniem, dzieki któremu otrzymuje sie przedze, która farbuje sie równomiernie.Sposób wedlug wynalazku polega na scislem dostosowaniu warunków napreza¬ nia, koagulacji i kurczenia sie nici prze¬ dzonej, które umozliwia osiagniecie zupel¬ nie równego farbowania sie przedzy, za¬ równo pod wzgledem intensywnosci, jak i odcienia* Zasadnicza nowosc sposobu wedlug wy¬ nalazku niniejszego stanowi stosowanie dwóch kapieli koagulacyjnych, a mianowi¬ cie stosuje sie pierwsza kapiel koagulacyj- na o takim skladzie, azeby nic/ wychodza¬ ca z kapieli, nie byla jeszcze cialem sta¬ lem, lecz zelem; taka jeszcze plastyczna nic poddaje sie naprezaniu, osiaganemu przy pomocy odpowiedniego urzadzenia, przedstawionego na rysunku.Nastepnie nic zostaje wprowadzona do drugiej kapieli koagulacyjnej, w której na¬ stepuje calkowita koagulacja zelu. W ka¬ pieli drugiej zachodzi swobodne kurczenie sie nici; swobodny skurcz nici osiaga sie w sposób zwykly przez odpowiednie zmniej¬ szenie szybkosci obwodowej szpuli nawija¬ jacej w stosunku do szybkosci obwodowej waleczków naprezajacych 2, 2, podajacych nic do drugiej kapieli.Rysunek wyjasnia przebieg sposobu przedzenia wedlug wynalazku. Roztwór ksantogenianu celulozy w lugu sodowym (wiskoze) przetlacza sie w zwykly sposób przez dysze / do kapieli koagulacyjnej, skad plastyczna nic jest podawana na kra¬ zek 1 o szybkosci obwodowej Vr Z krazka 1 nic jest zabierana waleczkami elastycz- nemi 2, 2, posiadajacemi szybkosc obwodo- waV2Vr Za waleczkami naprezajacemi 2, 2 nic wprowadza sie do drugiej kapieli dla za¬ konczenia procesu koagulacji. W tej kapie¬ li nic ma moznosc zupelnie swobodnego kurczenia sie. Po krazkach sterujacych 3, 3 nic dostaje sie na szpule odbiorcza o szyb¬ kosci obwodowej V3- Na rysunku cyfra 4 oznaczono filtr wi¬ skozowy, cyfra 5 — rurke, doprowadzaja¬ ca wiskoze, cyfra 6 — nitke naprezona, cy¬ fra 7 — nitke zluzniona, cyfra 8 — skrajne polozenie nitki, a cyfra 9 — szpule odbior¬ cza.Sklad kapieli koagulacyjnych ustala sie - stosownie do pewnego zespolu warun¬ ków, t j. odpowiednio do okreslonych sta-lych szybkosci obwodowych Vx, V2, V3; zmiana któregokolwiek z czynników V19 V2, V3 pociaga koniecznosc doboru skladu ka¬ pieli odpowiednio do zmienionych warun¬ ków. PLIt is known that by subjecting the threads after they come out of the coagulation bath, additional drawing is given to the threads with properties different from those of the threads, with the same advance but without additional pulling. The method of extending with the use of additional drawing is called interval. The method of the interval with the use of additional stretching of the knife and the titer of the interval with tension. ^ Nothing, obtained by the tension advance method, has greater tensile strength and lower elongation. The tension tension causes one more important change in the properties of the thread, namely it increases its resistance to external forces in the finished state. to which it is subjected before during processing, i.e. for example during spooling, weaving, weaving, etc. When performing the above-mentioned procedures, nothing of low resistance easily deforms permanently, which changes its properties, especially the affinity of dyes, causing uneven dyeing results. Nothing, tensioned and processed under the same conditions, withstands the effects of forces arising on weaving and auxiliary machines without harmful deformation. Research on changes in the structure of the thread, with and without tension proves that nothing under tension has micelles arranged along the length of the psi Nothing, while nothing, unstressed during the interval, has micelles arranged along the axis only in the outer sheath, while the core is composed of micelles, arranged in a chaotic manner. The benefits of a tension interval have been understood and evaluated for a long time. . There are various ways of tensioning the rayon, e.g. according to the German Patent No. 735668, the method of tensioning and subsequent contraction of the thread is used by using different speeds of the circumferential feeding and receiving organs, while the thread tension occurs after the thread comes out from the coagulation bath, the shrinkage of the thread occurs when the thread becomes unraveled after the coagulation.) The general spread of the previously known methods in the artificial silk industry was prevented by technical difficulties, mainly due to uneven dyeing of artificial silk, The present invention relates to a pre-tensioned step by which a thread is obtained which dyes evenly. The method according to the invention consists in the strict adjustment of the tensioning, coagulation and contraction conditions of the pre-tensioned strand, which makes it possible to obtain completely equal dyeing is going ahead, both in terms of intensity and shade The main novelty of the method according to the present invention is the use of two coagulation baths, namely the first coagulation bath is used with such a composition that nothing that comes out of the bath is still solid. lem, but zel; the still plastic is not subjected to the stressing achieved by the appropriate device shown in the figure. Then nothing is introduced into the second coagulation bath, in which complete coagulation of the gel takes place. In the second layer, the thread contracts freely; free thread shrinkage is conventionally achieved by correspondingly reducing the circumferential speed of the winding spool in relation to the circumferential speed of the tension rollers 2, 2 feeding nothing into the second bath. The figure explains the procedure of the passage according to the invention. A solution of cellulose xanthate in sodium liquor (viscose) is threaded in the usual way through the nozzles / into the coagulation bath, the plastic thread is fed to the band 1 with a peripheral speed Vr From the disc 1, nothing is removed with elastic rolls 2, 2 having circumferential speed V2Vr After the tension rollers 2, 2 nothing is introduced into the second bath to complete the coagulation process. There is nothing in this bath that can contract completely freely. After the control pulleys 3, 3 nothing gets on the take-up reels with a circumferential speed V3 - In the figure, the number 4 is the fiber filter, the number 5 - the tube, feeding the viscose, the number 6 - the tension thread, number 7 - the thread loosened, number 8 - the extreme position of the thread, and number 9 - take-up spools. The composition of coagulation baths is determined - according to a certain set of conditions, i.e. according to certain constant circumferential speeds Vx, V2, V3; the change of any of the factors V19 V2, V3 entails the necessity to select the bath composition according to the changed conditions. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób przedzenia nici jedwabiu sztucz¬ nego z naprezaniem, pVzy stosowaniu zmia¬ ny stopnia naprezaniaWaz zmiany w sze¬ rokich granicach szybkosci przedzenia przez odpowiednia zmiane szybkosci ob¬ wodowych, a tern samenuprzez zmiane licz¬ by obrotów na jednostki czasu narzadów, podajacych, naprezajacych i odbieraja¬ cych nic, znamienny tern, ^e nic^ jest pod¬ dawana naprezaniu wtedy, tedy po wyjsciu V \ z pierwszej kapieli koagulacyjnej znajdu¬ je sie w stanie zelu, przyczem po rozcia¬ gnieciu nici przeprowadza sie ja przez dru- £a kapielJsoaguJa^jW swobodny skurcz nici\przedzonej, wskutek czego otrzymuje sie mci jedwabiu sztucz¬ nego z ulozonemi wzdluz osi micelami, a tern samem — nici, zachowujace zdolnosc do równomiernego farbowania sie. Tomaszowska Fabryka Sztucznego Jedwabiu Spólka Akcyjna. Stanislaw Goldbaum. Jan LiwowskL Zastepca: Inz. M. Zmigryder, rzecznik patentowy. UZUPELNIENIE do opisu patentowego nr 22391 (ki. 29 a, 6/02). Orzeczeniem Wydzialu Odwolawczego z dnia 16 grudnia 1937 r. i 20 stycznia 1938 r. nr Odw. 2254/37 patent zostal uniewazniony czesciowo przez nadanie zastrzezeniu pa¬ tentowemu brzmienia nastepujecego: „Sposób przedzenia nici jedwabiu sztucznego z zastosowaniem narzadów podajacych, naprezajacych, sterujacych i odbierajacych nic o zmiennych szybkosciach obwodowych oraz z zastosowaniem dwóch kapieli koagulacyjnych, przez które kolejno przeprowadza sie nic," przy czym nic opuszczajac pierwsza kapiel koagulacyjna znajduje sie jeszcze w stanie zelu i w tym stanie ulega rozciagnieciu, a dopiero w drugiej kapieli nastepuje calkowita koagulacja zelu, znamienny tym, ze przgz druffi k^pigd^oagulajg3ggj_2S£EHg-z" cza sie nic w stanie luznym, aby umozliwic swobodny skurcz nici przedzonej".Do opisu patentowego Nr 22391. I A Pruk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL1. Patent claim. The method of separating the thread of artificial silk with tension, when using a change in the degree of tension, as a result of changes in the wide range of the speed of the interval by appropriate change of the peripheral speeds, and the same by changing the number of revolutions into time units of the feeding, tensioning and receiving nothing, characterized by the fact that nothing is subjected to tension then, after leaving the first coagulation bath, they are in the gel state, and after stretching the thread, it is led through the wire bathielJsoaguJa ^ jW free contraction of the threaded thread, which results in a thread of artificial silk with micelles arranged along the axis, and the same - threads, maintaining the ability to dye evenly. Tomaszowska Factory of Artificial Silk Joint Stock Company. Stanislaw Goldbaum. Jan LiwowskL Zastepca: Inz. M. Zmigryder, patent attorney. ADDITION to Patent Specification No. 22391 (ki. 29a, 6/02). By the decision of the Appeal Department of December 16, 1937 and January 20, 1938, No. 2254/37 the patent was partially invalidated by the wording of the patent claim as follows: "A method of inserting a thread of rayon with the use of feeding, tensioning, steering and receiving devices with variable peripheral speeds and the use of two coagulation baths through which nothing is passed sequentially "whereby nothing leaving the first coagulation bath is still in the state of a gel and in this state it is stretched, and only in the second bath the gel coagulates completely, characterized by the fact that before the second bath, the gel is coagulated. loose to allow free contraction of the pre-threaded thread ". To patent description No. 22391. IA Pruk L. Boguslawski i Ski, Warsaw. PL
PL22391A 1935-02-05 The way of threading artificial silk. PL22391B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL22391B1 true PL22391B1 (en) 1935-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4613174B2 (en) Size-covered composite yarn and method for producing the same
DE661538C (en) Process for making rayon crepe fabric
PL22391B1 (en) The way of threading artificial silk.
US2117997A (en) Skein
US2026736A (en) Process for the manufacture of woolly threads
DE763735C (en) Method and apparatus for making rayon tree wraps
US2234763A (en) Crimped thread
US1993847A (en) Process of producing artificial silk from viscose
US2136462A (en) Method of making tubular artificial textile threads
GB379791A (en) Improvements in the manufacture of artificial threads from viscose
DE3922602C2 (en) Process for processing a yarn
US2129414A (en) Process for treating yarns, fibers, and filaments
DE589467C (en) Process for the manufacture of viscose synthetic products
JP7193835B2 (en) Method for producing textured twisted yarn and method for producing woven or knitted fabric
US3052584A (en) Weftless ribbon
CH149058A (en) Process for the production of artificial silk from viscose.
SU106976A2 (en) Spindle with hollow rotating spindle
DE930278C (en) Process for the production of oriented threads or staple fibers from polymer ªŠ-caprolactam
DE767552C (en) Process for the production of an evenly dyeable rayon spider cake
SU1313793A1 (en) Method for splicing filament with moving continuous braid
PL28643B1 (en) A method of removing additional stretch from a thread with a high degree of twist.
DE561560C (en) Process for the production of artificial threads and similar structures by spinning copper oxide ammonia cellulose solutions in strongly alkaline felling baths
KR820000073B1 (en) Method of manufecture for glass fiber yarn
BG65325B1 (en) Surgical thread and method for its preparation
US1950471A (en) Manufacture of crepe yarns