PL223607B1 - Sposób wytwarzania generatora o podwyższonej sprawności z optymalnym wykorzystaniem energii wodnej - Google Patents

Abstract

Sposób wytwarzania generatora o podwyższonej sprawności z optymalnym wykorzystaniem energii wodnej stanowiący układ tandemowy połączonych ze sobą poprzez sprzęgło w jeden agregat, pionowo lub poziomo osiowego pędnika w postaci turbiny Kaplana i bez komutatorowej synchronizacji wytwornicy prądu elektrycznego z magnesami trwałymi na wirniku polegający na wycięciu z blachy stalowej laserem, wyprofilowaniu i ukształtowaniu obudowy stojana, którą tworzy się z blachy zwijanej i łączy spoiną wewnętrzną po uprzednim cieplnym odprężeniu tj. nagrzaniu do temperatury 500°C i stopniowym schładzaniu i wypełnia pakietem blach krzemowych o grubości 1 mm, wyciętych laserowo oraz wycięciu i wyprofilowaniu laserem płytek pakietu pod magnesy wirnika, osadzeniu na drążonym wale, charakteryzujący się tym, że obudowę stojana łączy tarczami kołnierzowymi z gniazdami łożyskowymi od strony napędowej i przeciw napędowej i poddaje procesowi nawijania od zewnątrz rurką, korzystnie miedzianą o średnicy otworu 16 mm i grubości ścianki minimum 2 mm, które wyprowadzonymi końcami podłącza się do układu chłodzącego z udziałem medium korzystnie w postaci płynu niezamarzającego do temperatury minus 30°C, zaś w wyżłobienia w pakiecie stojana wprowadza się uzwojenia miedziane, przy czym wał wirnika o długości 2000 mm drąży się do średnicy 50 do 60 mm wewnętrznie, technologią głębokich wierceń jednostronnie lub dwustronnie przy użyciu wiertła lufowego z wymuszonym obiegiem emulsji chłodzącej dostarczanej wewnątrz wiertła lufowego o ciśnieniu 50 bar, zaś po naciśnięciu wirnika na wał poddaje się wyważaniu dynamicznemu przy prędkości dwukrotnie większej niż prędkość znamionowa generatora do uzyskania parametru wyważenia w klasie G2,5.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania generatora o podwyższonej sprawności z optymalnym wykorzystaniem energii wodnej stanowiący układ tandemowy połączonych ze sobą poprzez sprzęgło w jeden agregat, pionowo lub poziomo osiowego pędnika w postaci turbiny Kapłana i bez komutatorowej synchronizacji wytwornicy prądu elektrycznego z magnesami trwałymi na wirniku.

Znany jest z opisu zgłoszenia wynalazku US 6159305 wirnik indukcyjny zawierający wał, rdzeń, który może być stały lub składać się z kilku blach wirnika, mający szczeliny na pręty lub kilka słupków wirnika, które przechodzą przez szczeliny, i ma dwa pierścienie końcowe przylutowane do prętów wirnika rozciągające się na wale, zaś pręty wirnika i pierścienie końcowe wirnika sprzężone są z rdz eniem.

Znany jest z opisu zgłoszenia wynalazku WO 03065554 magnetyczny wirnik z przestrzenią magnetyczną składający się z elementów mechanicznych oraz przestrzenią mającą właściwości magnetyczne, takie jak wysoka przenikalność magnetyczna; nasycenie magnetyczne; resztkowe magnesowanie; anizotropowe właściwości magnetyczne. Sposób wytwarzania liniowego wałka magnetycznego, polega na zastosowaniu obróbki cieplnej, która powoduje chwilową zmianę wymiarów różnych elementów składowych, tak aby umożliwić szczelny montaż na nim elementów składowych.

Znany jest z opisu zgłoszenia wynalazku CN 1424804 sposób określania fazy przeciwwagi dynamicznego zbierania równowagi wirnika pionowego, który wyposażony jest w miernik (czujnik) drgań, który stosuje się do automatycznego pomiaru maksymalnego punktu wychylnego górnego łożyska lub od łożyska najbardziej umieszczonego w pobliżu rotora. Kąt fazy między maksymalnym punktem wahadłowego wychylenia oraz punktem sygnału w fazie stałej do głównego wyznaczonego punktu i bieguna wspornika wirnika lub tylnej części kabłąka magnetycznego, którego kąt fazowy jest opóźniony o 90 stopni w stosunku do wspomnianego punktu ilości wahadłowych wychyleń, określa pozycję, w której należy zainstalować przeciwwagę.

Istotą wynalazku jest sposób wytwarzania generatora o podwyższonej sprawności z optymalnym wykorzystaniem energii wodnej stanowiący układ tandemowy połączonych ze sobą poprzez sprzęgło w jeden agregat, pionowo lub poziomo osiowego pędnika w postaci turbiny Kaplana i bez komutatorowej synchronizacji wytwornicy prądu elektrycznego z magnesami trwałymi na wirniku polegający na wycięciu z blachy stalowej laserem, wyprofilowaniu i ukształtowaniu obudowy stojana, którą tworzy się z blachy zwijanej i łączy spoiną wewnętrzną po uprzednim cieplnym odprężeniu tj. nagrzaniu do temperatury 500°C i stopniowym schładzaniu i wypełnia pakietem blach krzemowych o grubości 1 /mm/, wyciętych laserowo oraz wycięciu i wyprofilowaniu laserem płytek pakietu pod magnesy wirnika, osadzeniu na drążonym wale, charakteryzujący się tym, że obudowę stojana łączy tarczami kołnierzowymi z gniazdami łożyskowymi od strony napędowej i przeciw napędowej i poddaje procesowi nawijania od zewnątrz rurką, korzystnie miedzianą o średnicy otworu 16 /mm/ i grubości ścianki minimum 2 /mm/, które wyprowadzonymi końcami podłącza się do układu chłodzącego z udziałem medium korzystnie w postaci płynu niezamarzającego do temperatury minus 30°C, zaś w wyżłobienia w pakiecie stojana wprowadza się uzwojenia miedziane, przy czym wał wirnika o długości 2000 /mm/ drąży się do średnicy 50 do 60 /mm/ wewnętrznie, technologią głębokich wierceń jednostronnie lub dwustronnie przy użyciu wiertła lufowego z wymuszonym obiegiem emulsji chłodzącej dostarczanej wewnątrz wiertła lufowego o ciśnieniu 50 bar, zaś po naciśnięciu wirnika na wał poddaje się wyważaniu dynamicznemu przy prędkości dwukrotnie większej niż prędkość znamionowa generatora do uz yskania parametru wyważenia w klasie G2,5.

Wynalazek pozwala na wytworzenie generatora o podwyższonej sprawności z optymalnym wykorzystaniem energii wodnej stanowiący układ tandemowy połączonych ze sobą poprzez sprzęgło w jeden agregat, pionowo lub poziomo osiowego pędnika w postaci turbiny Kap lana i bez komutatorowej synchronizacji wytwornicy prądu elektrycznego z magnesami trwałymi na wirniku.

Przykład wykonania

W przykładzie wykonania sposób wytwarzania generatora o podwyższonej sprawności z optymalnym wykorzystaniem energii wodnej stanowiący układ tandemowy połączonych ze sobą poprzez sprzęgło w jeden agregat, pionowo lub poziomo osiowego pędnika w postaci turbiny Kaplana i bez komutatorowej synchronizacji wytwornicy prądu elektrycznego z magnesami trwałymi na wirniku polega na wycięciu z blachy stalowej laserem, wyprofilowaniu i ukształtowaniu obudowy stojana, którą tworzy się z blachy zwijanej i łączy spoiną wewnętrzną po uprzednim cieplnym odprężeniu tj. nagrzaniu do temperatury 500°C i stopniowym schładzaniu. Wypełnieniu pakietem blach krzemowych o gr uPL 223 607 B1 bości 1 /mm/, wyciętych laserowo oraz wycięciu i wyprofilowaniu laserem płytek pakietu pod magnesy wirnika, osadzeniu na drążonym wale. Obudowę stojana łączy się tarczami kołnierzowymi z gniazdami łożyskowymi od strony napędowej i przeciw napędowej i poddaje procesowi nawijania od zewnątrz rurką miedzianą o średnicy otworu 16 /mm/ i grubości ścianki 2 /mm/, które wyprowadzonymi końcami podłącza się do układu chłodzącego z udziałem medium w postaci płynu niezamarzającego do temperatury minus 30°C, zaś w wyżłobienia w pakiecie stojana wprowadza się uzwojenia miedziane, przy czym wał wirnika o długości 2000 /mm/ drąży się do średnicy 50 do 60 /mm/ wewnętrznie, technologią głębokich wierceń jednostronnie lub dwustronnie przy użyciu wiertła lufowego z wymuszonym obiegiem emulsji chłodzącej dostarczanej wewnątrz wiertła lufowego o ciśnieniu 50 bar, zaś po naciśnięciu wirnika na wał poddaje się wyważaniu dynamicznemu przy prędkości dwukrotnie większej niż prędkość znamionowa generatora do uzyskania parametru wyważenia w klasie G2,5.

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Sposób wytwarzania generatora o podwyższonej sprawności z optymalnym wykorzystaniem energii wodnej stanowiący układ tandemowy połączonych ze sobą poprzez sprzęgło w jeden agregat, pionowo lub poziomo osiowego pędnika w postaci turbiny Kapłana i bez komutatorowej synchronizacji wytwornicy prądu elektrycznego z magnesami trwałymi na wirniku polegający na wycięciu z blachy stalowej laserem, wyprofilowaniu i ukształtowaniu obudowy stojana, którą tworzy się z blachy zwijanej i łączy spoiną wewnętrzną po uprzednim cieplnym odprężeniu tj. nagrzaniu do temperatury 500°C i stopniowym schładzaniu i wypełnia pakietem blach krzemowych o grubości 1 /mm/, wyciętych las erowo oraz wycięciu i wyprofilowaniu laserem płytek pakietu pod magnesy wirnika, osadzeniu na drążonym wale, znamienny tym, że obudowę stojana łączy tarczami kołnierzowymi z gniazdami łożyskowymi od strony napędowej i przeciw napędowej i poddaje procesowi nawijania od zewnątrz rurką, korzystnie miedzianą o średnicy otworu 16 /mm/ i grubości ścianki minimum 2 /mm/, które wyprowadzonymi końcami podłącza się do układu chłodzącego z udziałem medium, korzystnie w postaci płynu niezamarzającego do temperatury minus 30°C, zaś w wyżłobienia w pakiecie stojana wprowadza się uzwojenia miedziane, przy czym wał wirnika o długości 2000 /mm/ drąży się do średnicy 50 do 60 /mm/ wewnętrznie, technologią głębokich wierceń jednostronnie lub dwustronnie przy użyciu wiertła lufowego z wymuszonym obiegiem emulsji chłodzącej dostarczanej wewnątrz wiertła lufowego o ciśnieniu 50 bar, zaś po naciśnięciu wirnika na wał poddaje się wyważaniu dynamicznemu przy prędkości dwukrotnie większej niż prędkość znamionowa generatora do uzyskania parametru wyważenia w klasie G2,5.