PL223302B1

PL223302B1 - Method for producing concrete slabs with the completed elevation

Info

Publication number: PL223302B1
Application number: PL400092A
Authority: PL
Inventors: Tadeusz Lewczuk
Original assignee: Tadeusz Lewczuk
Priority date: 2012-07-23
Filing date: 2012-07-23
Publication date: 2016-10-31
Also published as: PL400092A1

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania płyt betonowych z gotową warstwą elewacyjną, który ma zastosowanie w budownictwie, zwłaszcza przy budowie budynków mieszkalnych i użyteczności publicznej.The subject of the invention is a method of producing concrete slabs with a ready-made facade layer, which is used in construction, especially in the construction of residential and public buildings.

Znany jest z opisów patentowych: szwajcarskiego CH 691222 A5, japońskiego JPH 0639819 A sposób wytwarzania płyt betonowych z gotową warstwą elewacyjną, który zawiera informacje; w formie najpierw układa się warstwę elewacyjną z kamieni, następnie wlewa się wodę do żądanego poziomu, zamraża się tę wodę, następnie nakłada się warstwę betonu, po czym warstwę betonu poddaje się działaniu pary wodnej, usuwa się roztopioną wodę i wyjmuje się płytę z formy. Chiński opis patentowy CN 1104955 A ujawnia sposób wytwarzania płyt betonowych z gotową elewacją: w formie najpierw układa się warstwę elewacyjną z kamieni, następnie wlewa się roztopioną gorącą parafinę do żądanego poziomu, a następnie po zastygnięciu parafiny, wprowadza się od góry warstwę betonu, po czym beton poddaje się działaniu pary wodnej, następnie rozgrzaną i roztopioną parafinę usuwa się z formy i wyjmuje się płytę.It is known from the following patents: Swiss CH 691222 A5, Japanese JPH 0639819 A method for producing concrete slabs with a ready facade layer, which contains information; in the mold, first a facade layer of stones is laid, then water is poured to the desired level, this water is frozen, then a layer of concrete is applied, after which the concrete layer is subjected to steam, the melted water is removed and the slab is taken out of the mold. Chinese patent specification CN 1104955 A discloses a method of producing concrete slabs with a ready-made facade: first a stone facade layer is laid in the mold, then melted hot paraffin is poured to the desired level, and then, after the paraffin has solidified, a layer of concrete is introduced from the top, after which the concrete is steam-treated, then the heated and melted paraffin is removed from the mold and the slab is removed.

Sposób według wynalazku różni się od znanego stanu techniki tym, że zastosowano siatkę w warstwie elewacyjnej, utworzenia warstwy izolacyjnej z mleczka wapiennego i trocin, oraz zastosowania piasku łącznie z parafiną.The method according to the invention differs from the known art in that a mesh is used in the facade layer, the creation of an insulating layer of lime milk and sawdust, and the use of sand together with paraffin.

Sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że w formie na dnie układa się warstwę elewacyjną korzystnie z kamienia łupkowego, opiera się go pod skosem na siatce, korzystnie wykonanej z drutu stalowego o średnicy 2-6 mm i oczkach 10x10 do 30x30 cm, siatkę mocuje się w formie na wysokości mniejszej, lub równej połowie grubości warstwy elewacyjnej, następnie do formy wlewa się warstwę wody poniżej wysokości siatki, wodę zamraża się, a od góry wprowadza warstwę izolacyjną z mleczka wapiennego z trocinami o grubości 2-3 mm po czym od góry nakłada się warstwę betonu z dodatkami chemicznymi szybkowiążącymi beton i poddaje się wibracji w czasie 5-15 sek. i/lub wytwarza się podciśnienie w formie. Następnie beton poddaje się działaniu pary wodnej w czasie 5-30 minut, po czym płytę wyjmuje się z formy i układa się warstwą elewacyjną do góry.The method according to the invention is characterized in that a facade layer, preferably made of slate stone, is laid on the bottom of the mold, it is supported diagonally on a mesh, preferably made of steel wire with a diameter of 2-6 mm and meshes 10x10 to 30x30 cm, the mesh is fixed in the mold, at a height of less than or equal to half the thickness of the facade layer, then a layer of water is poured into the mold below the height of the grid, the water is frozen, and an insulating layer of lime milk with sawdust 2-3 mm thick is introduced from the top and then applied from the top a concrete layer with quick-setting chemical additives is placed and vibrated for 5-15 seconds. and / or creates an underpressure in the mold. Then, the concrete is exposed to steam for 5-30 minutes, after which the board is removed from the mold and placed with the facade layer facing up.

Inny sposób według wynalazku, charakteryzuje się tym, że na dnie formy układa się piasek o grubości warstwy 3-8 cm, mocuje się siatkę z drutu stalowego o średnicy 2-6 cm i oczkach 10x10 do 30x30 cm na wysokości od dna mniejszej, lub równej połowie grubości warstwy elewacyjnej, korzystnie z kamienia otaczakowego, następnie wlewa się rozgrzaną parafinę do wysokości mniejszej od poziomu siatki i po zakrzepnięciu parafiny wprowadza się od góry beton z dodatkiem, środków chemicznych szybkowiążących, poddaje się wibracji w czasie 5-15 sek. i/lub wytwarza podciśnienie w formie, następnie beton poddaje się działaniu pary wodnej w czasie 5-30 min., po czym wyprowadza się parafinę i wyjmuje się płytkę z formy i układa warstwą elewacyjną do góry.Another method according to the invention is characterized in that sand with a layer thickness of 3-8 cm is laid on the bottom of the mold, a steel wire mesh with a diameter of 2-6 cm and meshes 10x10 to 30x30 cm are fixed at the height from the bottom less than or equal to half the thickness of the facade layer, preferably made of rock, then the heated paraffin is poured to a height lower than the level of the grid, and after the paraffin solidifies, the concrete with the addition of fast-setting chemicals is introduced from the top, vibrated for 5-15 seconds. and / or creates a negative pressure in the mold, then the concrete is exposed to steam for 5-30 minutes, after which the paraffin is removed and the tile is taken out of the mold and placed with the facade layer facing up.

Zaletą rozwiązania według wynalazku jest wytwarzanie płyt z gotową warstwą elewacyjną.The advantage of the solution according to the invention is the production of panels with a ready-made facade layer.

Wynalazek zostanie bliżej objaśniony w przykładach wykonania na rys. fig. 1 przedstawiającego formę w przekroju pionowym z kamieniem łupkowym i warstwą wody zamrożonej, fig. 2 przedstawia formę w widoku z góry, fig. 3 przedstawia formę w przekroju pionowym z warstwą piasku i parafiny, oraz warstwą elewacyjną korzystnie z kamieni otoczaków, fig. 4 przedstawia formę w widoku z góry z warstwą piasku i parafiny.The invention will be explained in more detail in the embodiment examples in fig. 1 showing the form in a vertical section with a slate stone and a layer of frozen water, fig. 2 shows the form in top view, fig. 3 shows the form in a vertical section with a layer of sand and paraffin, and a facade layer preferably of pebble stones, Fig. 4 shows the form in top view with a layer of sand and paraffin.

P r z y k ł a d 1.P r z k ł a d 1.

W formie 1 montuje się siatkę 3 z drutu stalowego o średnicy 2-6 mm i oczkach 10x10 do 30x30 cm, na wysokości mniejszej lub równej połowie grubości warstwy elewacyjnej korzystnie z kamienia łupkowego 4, który układa się pod kątem ostrym do pionu, następnie wlewa się warstwę wody 5 do wysokości poniżej siatki 3 i zamraża się wodę, po czym wprowadza się warstwę izolacyjną z mleczka wapiennego z trocinami 6 o grubości 2-3 mm i zalewa się warstwę betonu 2 z dodatkami chemicznymi szybkowiążącymi, następnie wibruje się w czasie 5-15 sek. i/lub wytwarza się podciśnienie w formie, następnie beton poddaje się działaniu pary wodnej w czasie 10-30 min., po czym usuwa się wodę, wyjmuje płytę i układa się warstwą elewacyjną do góry. Forma wyposażona jest w instalację 7 do doprowadzania wody i pary, oraz instalację 8 do odprowadzania wody.In the form 1, a steel wire mesh 3 with a diameter of 2-6 mm and mesh 10x10 to 30x30 cm is installed at a height less than or equal to half the thickness of the facade layer, preferably made of slate stone 4, which is placed at an acute angle to the vertical, then poured a layer of water 5 to a height below the grid 3 and the water is frozen, then an insulating layer of lime milk with sawdust 6, 2-3 mm thick, is introduced and a layer of concrete 2 with fast-setting chemical additives is poured, then vibrated for 5-15 knot. and / or a negative pressure is created in the mold, then the concrete is subjected to steam for 10-30 minutes, after which the water is removed, the slab is taken out and the facade layer is placed upwards. The mold is equipped with an installation 7 for supplying water and steam, and an installation 8 for draining water.

P r z y k ł a d 2.P r z k ł a d 2.

W formie 1 montuje się siatkę 3 z drutu stalowego o średnicy 2-6 mm i oczkach 10x10 do 30x30 cm, na wysokości mniejszej niż połowa grubości warstwy elewacyjnej 4, korzystnie z kamienia otaczakowego, układa warstwę piasku 5 o grubości 3-8 mm, w którą wkłada się warstwę kamienia otaczakowego 4 i wlewa się warstwę gorącej parafiny 6 do wysokości poniżej siatki, po zastygnięciuIn the form 1, a steel wire mesh 3 with a diameter of 2-6 mm and mesh 10x10 to 30x30 cm is installed, at a height of less than half the thickness of the facade layer 4, preferably of perimeter stone, a layer of sand 5 3-8 mm thick is laid in which a layer of perimeter stone 4 is placed and a layer of hot paraffin 6 is poured in to a height below the grid, after it solidifies

PL 223 302 B1 parafiny od góry wlewa się warstwę betonu z dodatkami chemicznymi szybkowiążącymi i poddaje wibracji w czasie 5-15 sek. i/lub wytwarza podciśnienie w formie, po czym beton poddaje się działaniu pary wodnej w czasie 10 do 30 min. Następnie usuwa się rozgrzaną parafinę i wyjmuje płytę elewacyjną i układa się warstwą elewacyjną do góry. Forma wyposażona jest w instalację 7 do doprowadzania gorącej parafiny i pary wodnej, oraz instalację 8 do odprowadzania gorącej parafiny.On top of paraffin, a layer of concrete with fast-setting chemical additives is poured from the top and vibrated for 5-15 seconds. and / or creates a negative pressure in the mold, after which the concrete is exposed to steam for 10 to 30 minutes. Then the hot paraffin is removed and the façade board is taken out and the façade layer is placed upwards. The mold is equipped with an installation 7 for supplying hot paraffin and steam, and an installation 8 for discharging hot paraffin.

Claims

Patent claims

The method of producing concrete slabs with a ready facade layer, characterized in that a steel wire mesh (3) with a diameter of 2-6 mm and meshes 10x10 - up to 30x30 cm at a height of less than or equal to half of the thickness is attached to the mold (1) of the facade layer, preferably of slate stone, which is placed at an acute angle to the vertical, then a layer of water is poured below the assumed grid and the water is frozen, then an insulating layer (5) of lime milk and sawdust with a thickness of 2 - 3 mm, then a concrete layer (2) with the addition of quick-setting chemicals is applied, the concrete is vibrated for 5-15 seconds. and / or creates a negative pressure in the mold, then the concrete layer is subjected to steam for 10-30 minutes, then the water is removed, the board is taken out of the mold, and the finished facade layer is placed upwards.

Method for the production of concrete slabs with a ready facade layer, characterized in that a steel wire mesh (3) with a diameter of 2-6 mm and mesh 10x10 to 30x30 cm is mounted in the mold (1) at a height less than or equal to half the thickness of the facade layer , a layer of sand (5) with a layer thickness of 3-8 cm is placed in which a layer of stones (4), preferably pebbles, is placed and a layer of hot paraffin (6) is poured to a height below the assumed grid (3), after the paraffin has solidified, it is introduced from the top, a layer of concrete (2) with quick-setting chemical additives and vibrated for 5-15 seconds, then the concrete is subjected to steam for 10-30 minutes, then the heated paraffin is removed from the mold and the slab is taken out and is placed with the facade layer facing up.