PL223199B1 - Sposób i stanowisko do badań przesiewaczy zwłaszcza zataczających-śrubowych - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób i stanowisko do badań przesiewaczy zwłaszcza zataczających, w którym dokonano częściowej automatyzacji procesu przesiewania na przesiewaczu zataczającym - śrubowym, który obejmuje stanowisko do przesiewania materiału ziarnistego o drobno- i bardzo drobnym uziarnieniu.

Dotychczas nie zostało zaprojektowane stanowisko badawcze dla przesiewaczy tego typu. Istnieje wiele patentów na temat stanowisk badawczych, które nie dotyczą tej dziedziny, np. PL278287, PL278332, PL277256, PL315344, PL278289. Przedstawione rozwiązanie jest pionierskie w swojej dziedzinie.

Podczas procesu przesiewania na przesiewaczach zataczających - śrubowych mamy do czynienia z wieloma parametrami, wymagającymi kontroli i monitorowania. Dla spełnienia tych wymagań zaprojektowano stanowisko badawcze dla tych przesiewaczy wg wynalazku.

Istota rozwiązania według wynalazku jest sposób i stanowisko do badań przesiewczy materiału ziarnistego o drobno i bardzo drobnym uziarnieniu, w skład którego wchodzą : dozownik rynnowy działający w zakresie natężenia dopływu q w zakresie od 5 do 50 [kg/h], przy czym natężenie dopływu jest regulowane częstością obrotów motowibratora z pomocą falownika. Dodatkowo dozownik wyp osażony jest w zasuwę w miejscu otworu kosza zasypowego sterowaną elektroniczne. Przesiewacz zataczający - śrubowy składający się z siedmiu pokładów sitowych, które umożliwiają uzyskanie do 8 frakcji w jednym przejściu. Odbieralniki frakcji sitowych, umiejscowione są na przemysłowych wagach elektronicznych, umożliwiających monitorowanie przyrostu masy odbieranych frakcji. Falownik, który służy do załączania i wyłączania przesiewacza, jak również do zmiany prędkości kątowej motowibratorów, regulacji dopływu materiału ziarnistego. System pomiarowy, służący do pomiaru amplitudy drgań przesiewacza w trzech płaszczyznach osi x, y, z. Komputer PC, który steruje całym procesem i jest połączony z czujnikami monitorującymi przebieg procesu przesiewania.

Założenia stanowiska badawczego przesiewacza zataczającego - śrubowego • kontrola przyrostu masy odbieranych frakcji sitowych, przez to pośrednio monitoruje się czy nie zaistniało zjawisko blokowania się sit materiałem przesiewanym;

• amplituda drgań w trzech płaszczyznach osi x, y, z;

• zmiana prędkości kątowej motowibratorów (zjawisko blokowania się sit materiałem przesiewanym);

• dozowanie materiału ziarnistego.

Sposób badania przesiewaczy zwłaszcza zataczających - śrubowych wg wynalazku prowadzony jest etapowo i polega na badaniu początkowym w którym dokonywana jest analiza sitowa badan ego materiału w celu określenia procentowego składu poszczególnych frakcji sitowych. Proces dozowania - materiał podawany jest centralnie na najwyżej położone w kolumnie przesiewacza sito (o największych wymiarach otworów) za pomocą dozownika rynnowego napędzanego motowibratorem. Zmiana częstotliwości prądu powoduje zmianę częstości obrotów silnika i tym samym regulację ilości dozowanego materiału do przesiewacza. Rynna dozownika umiejscowiona na zawieszeniu sprężystym. Rynna wzbudzana jest za pomocą silnika dzięki temu wykonuje ruch posuwisto-zwrotny. Ruch ten powoduje przemieszczenie się materiału ziarnistego do przesiewacza. Otwór kosza zasypowego dozownika wyposażony jest w zasuwę sterowana elektroniczne, który reguluje dozowanie z natężeniem dopływu q [kg/h]. W przypadku zatrzymania pracy przesiewacza (komunikat: BLOKADA SIT, ZMIANA ODBIERALNIKÓW, KONIEC PRZESIEWANIA), komputer wysyła sygnał do elektrozaworu w celu odcięcia dopływu materiału ziarnistego do przesiewacza.

Następnie w procesie przesiewania materiał ziarnisty dozowany do przesiewacza zataczającego - śrubowego, z pokładów sitowych kierowany jest rynnami bocznymi do odbieralników. Odbieralniki umiejscowione są na przemysłowych wagach elektronicznych, umożliwiających monitorowanie przyrostu masy danej frakcji. W momencie zapełnienia odbieralników (masa odbieranej frakcji przekroczyła ustaloną maksymalną masę odbieralnika) wyświetla się komunikat ZMIANA ODBIERALNIKÓW, przesiewacz jest zatrzymywany za pomocą falownika i elektrozawór zamyka się. Po wymianie odbieralnika/ów przesiewacz załączany jest ponownie przy pomocy falownika sterowanego z komputera PC.

W przypadku pojawienia się zbyt dużej ilości jednej ze frakcji sitowej (zbyt duża masa odbiera lnika wynikająca z procentowej zawartości poszczególnych frakcji sitowych badanego materiału) poj awia się komunikat BLOKADA SIT. System wysyła sygnał do falownika w celu zwiększenia prędkości

PL 223 199 B1 obrotowej motowibratorów do momentu odblokowania się sita (zakończenie działania pośrednio widoczne po masach poszczególnych frakcji).

Następnie dokonywana jest kontrola systemu pomiaru amplitudy drgań w którym analizator systemu pomiarowego odczytuje sygnały z czujnika, za pomocą tego czujnika rejestrowana jest amplituda drgań przesiewacza w trzech płaszczyznach względem osi x, y, z. W przypadku zbyt małej lub zbyt dużej wartości amplitudy na poszczególnych osiach, wyświetla się komunikat: SERWIS. Odbiegające wartości amplitudy na poszczególnych osiach oznaczać mogą:

- zły kąt ustawienia monowibratorów bocznych,

- źle skręcony przesiewacz,

- wpadanie w rezonans przesiewacza itp.

W każdym z przypadków system wyłącza przesiewacz za pomocą falownika i odcina dopływ materiału ziarnistego do przesiewacza.

Przedstawione rozwiązanie stanowiska badawczego pozwala na kontrolowanie większości procesów podczas przesiewania z panelu komputera. Zastosowanie tego rozwiązania umożliwia wczesne reagowanie na powstające problemy podczas procesu. Zestaw czujników pozwala na wizualizację poszczególnych parametrów procesu.

Przykład realizacji wynalazku

Tab. 1. Realizacji stanowiska badawczego dla przesiewacza zataczającego - śrubowego

Lp.	ZADANE PARAMETRY	ROZWIĄZANIE
1	Przyrost masy odbieralników	Waga przemysłowa o obciążeniu maksymalnym 60 kg z dokładnością odczytu 20 g, z sygnałem wyjściowym RS 232/RS 485.
2	Amplituda drgań w trzech płaszczyznach osi x, y, z	Akcelerometr mierzący amplitudę drgań w trzech płaszczyznach osi x, y, z, w zakresie częstotliwości 0.25 - 3000 Hz
3	Regulacja prędkości kątowej motowibratorów	Falownik klasy 400v, z wydajnością sygnału RS485 Mod Bus RTU z możliwością połączenia z komputerem PC
4	Dozowanie materiału ziarnistego	Dozownik rynnowy (wydajność dozowania do 50 kg/h) podłączony do falownika i wyposażony w elektrozawór (sterowany cyfrowo I/O) znajdujący się w otworze kosza zasypowego

Stanowisko wg wynalazku przedstawione zostało na załączonym schemacie, na którym: komputer 1, falownik 2, kaseta SYSTEMU PULSE 3, dozownik rynnowy wibracyjny 4, silnik dozownika 5, rynna dozownika na zawieszeniu sprężystym 6, elektrozawór dozownika 7, przesiewacz zataczający śrubowy 8, monowibratory boczne 9, akcelerometr 10, odbieralnik 11, waga przemysłowa 12, podstawa przesiewacza 13.

Claims (6)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Stanowisko do badań przesiewaczy zwłaszcza zataczających - śrubowych zawierające szereg połączonych wzajemnie urządzeń, znamienne tym, że ma komputer 1, falowniki 2, kasetę systemu pomiarowego 3, oraz dozownik wibracyjny 4, z silnikiem 5 i rynną 6 z elektrozaworem 7, przesiewacz zataczający śrubowy 8, motowibratory boczne 9, akcelerometr 10, odbieralnik 11, wagę 12, oraz podstawę przesiewacza 13.
2. 2. Stanowisko wg zastrz. 1, znamienne tym, że dozownik 4, ma natężenie dopływu q 5-50 [kg/h], regulowane za pomocą falownika 2, który załącza i wyłącza przesiewacz, zmienia prędkości kątowe monowibratorów 8, oraz reguluje dopływ materiału ziarnistego, zaś w miejscu otworu kosza zasypowego ma zasuwę która jest sterowana elektroniczne, oraz rynnę 6, usytuowaną na zawieszeniu sprężystym.
3. 3. Stanowisko wg zastrz. 1, znamienne tym, że przesiewacz 8 ma 6-8 pokładów sitowych, oraz odbieralnik 11, usytuowany na wagach 12.

   PL 223 199 B1
4. 4. Stanowisko wg zastrz. 1, znamienne tym, że komputer 1 połączony jest z czujnikami monitorującymi parametry i przebieg procesu przesiewania.
5. 5. Sposób badań przesiewaczy zwłaszcza zataczających - śrubowych, znamienny tym, że w pierwszym etapie dokonuje się analizy procentowego składu poszczególnych frakcji sitowych, następnie frakcje dozuje się za pomocą dozownika rynnowego 4, na sito przesiewacza 8, następnie do przesiewacza zataczającego - śrubowego, następnie rynnami bocznymi do odbieralników 11, umiejscowionych na wagach 12, następnie monitoruje się przyrost masy danej frakcji i dokonuje się kontroli systemu pomiarem amplitudy drgań za pomocą analizatora systemu pomiarowego, monitorując parametry np. kąt ustawienia monowibratorów bocznych 9, rezonans przesiewacza itp.
6. 6. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że kontroli systemu dokonuje się za pomocą pomiaru amplitudy drgań, przy pomocy analizatora systemu pomiarowego który odczytuje sygnały z czujnika, przy czym amplituda drgań przesiewacza rejestrowana jest w trzech płaszczyznach względem osi x, y, z.