PL223184B1 - Sposób przeciwdziałania kolmatacji warstwy przyfiltrowej i poprawy jej chłonności w obrębie zatłaczających otworów geotermalnych - Google Patents
Sposób przeciwdziałania kolmatacji warstwy przyfiltrowej i poprawy jej chłonności w obrębie zatłaczających otworów geotermalnychInfo
- Publication number
- PL223184B1 PL223184B1 PL401572A PL40157212A PL223184B1 PL 223184 B1 PL223184 B1 PL 223184B1 PL 401572 A PL401572 A PL 401572A PL 40157212 A PL40157212 A PL 40157212A PL 223184 B1 PL223184 B1 PL 223184B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- geothermal
- brine
- water
- acid
- hydrochloric acid
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 title claims abstract description 9
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 54
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 48
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims abstract description 47
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 229920000805 Polyaspartic acid Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 108010064470 polyaspartate Proteins 0.000 claims abstract description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 7
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims abstract description 6
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 13
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 4
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims 1
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 17
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 15
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 13
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 12
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 10
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 10
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 9
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 6
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 6
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 6
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 6
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 5
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 5
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- UBXAKNTVXQMEAG-UHFFFAOYSA-L strontium sulfate Chemical compound [Sr+2].[O-]S([O-])(=O)=O UBXAKNTVXQMEAG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 150000003009 phosphonic acids Chemical class 0.000 description 4
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 3
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 3
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010428 baryte Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- BWFPGXWASODCHM-UHFFFAOYSA-N copper monosulfide Chemical class [Cu]=S BWFPGXWASODCHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 229910001679 gibbsite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 229910052595 hematite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011019 hematite Substances 0.000 description 2
- LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3] LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L manganese oxide Inorganic materials [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- PPNAOCWZXJOHFK-UHFFFAOYSA-N manganese(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Mn+2] PPNAOCWZXJOHFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N perchloric acid Chemical compound OCl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- JSPLKZUTYZBBKA-UHFFFAOYSA-N trioxidane Chemical class OOO JSPLKZUTYZBBKA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- DBVJJBKOTRCVKF-UHFFFAOYSA-N Etidronic acid Chemical compound OP(=O)(O)C(O)(C)P(O)(O)=O DBVJJBKOTRCVKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002588 FeOOH Inorganic materials 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N Phosphorous acid Chemical compound OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical class [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 229910052923 celestite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 229940090960 diethylenetriamine pentamethylene phosphonic acid Drugs 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- DUYCTCQXNHFCSJ-UHFFFAOYSA-N dtpmp Chemical compound OP(=O)(O)CN(CP(O)(O)=O)CCN(CP(O)(=O)O)CCN(CP(O)(O)=O)CP(O)(O)=O DUYCTCQXNHFCSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N heavy water Substances [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000015 iron(II) carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical class [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 150000002697 manganese compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 229910052705 radium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007420 reactivation Effects 0.000 description 1
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229910021646 siderite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- LEDMRZGFZIAGGB-UHFFFAOYSA-L strontium carbonate Chemical compound [Sr+2].[O-]C([O-])=O LEDMRZGFZIAGGB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000018 strontium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- -1 volcanic Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
Sposób przeciwdziałania kolmatacji warstwy przyfiltrowej i poprawy jej chłonności w zatłaczających otworach geotermalnych, polega na tym, że na odcinku pomiędzy otworem wydobywczym a otworem zatłaczającym, korzystnie przed urządzeniami wymiany ciepła lub innymi urządzeniami ciepłowni geotermalnych, dozuje się kwas solny do strumienia przepływającej solanki lub wody termalnej, w ilości od 500 g do 10 g korzystnie w ilości od 20 g do 100 g kwasu solnego na 1 m3 solanki lub wody geotermalnej oraz biodegradowalny dyspergator w postaci rozpuszczalnego w wodzie kwasu poliasparaginowego lub soli sodowej lub potasowej kwasu poliasparaginowego, w ilości od 0,1 do 20 g korzystnie w ilości od 0,5 g do 5 g na 1 m3 solanki lub wody geotermalnej. Jako kwasu solnego do przeprowadzenia zabiegu dekolmatacji otworów geotermalnych używa się odtlenionego kwasu solnego.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób przeciwdziałania kolmatacji warstwy przyfiltrowej i poprawy jej chłonności w obrębie zatłaczających otworów geotermalnych, zwłaszcza w przypadku otworów wykorzystywanych do zatłaczania wód geotermalnych po procesie odzysku ciepła, w ciepłowniach geotermalnych.
Podstawowym problemem ciepłowni geotermalnych, wykorzystujących ciepło geotermalne solanek i wód geotermalnych jest stopniowy spadek chłonności warstwy złoża w otworach zatłaczających. Na skutek stopniowej utraty chłonności zmniejsza się wydajność otworu zatłaczającego, a tym samym maleje moc cieplna ciepłowni termalnej. Składa się na to wiele przyczyn, między innymi korozja rur wydobywczych i zatłaczających, a przede wszystkim kolmatacja warstwy złożowej. Kolmatacja związana jest z wytrącaniem się związków chemicznych nieorganicznych z solanki lub wody termalnej tj. trudno rozpuszczalnych soli a także w przypadku jej natlenienia tlenków i hydroksytlenków żelaza i manganu. W przypadku naruszenia równowagi oksydacyjno-redukcyjnej roztworu następuje wytrącanie siarczków żelaza, manganu i miedzi. Szczególnie intensywnie występuje kolmatacja w przypadku zatłaczania do złoża, schłodzonej w procesie odbioru ciepła, solanki lub wody geotermalnej. To właśnie procesy fizyko-chemiczne zachodzące w solance lub wodzie termalnej, wykorzystanej w procesach energetycznych, są odpowiedzialne za pogarszającą się pracę całego obiegu geotermalnego. Odwrócenie kierunku zachodzenia tych procesów wymaga ingerencji w przemiany równowagowe, zachodzące na granicy faz - ciekłej (solanka lub woda termalna), gazowej (uwalniane w wyniku rozprężania z fazy ciekłej gazy) i stałej (wytrącające się osady). Niezbędne w tym celu jest poznanie skomplikowanego składu fizyko-chemicznego solanki lub wody termalnej, a także równowag kwasowo-zasadowych związanych z krystalizacją węglanu wapnia, siarczanu baru, siarczanu strontu oraz równowag w procesach utleniająco - redukcyjnych, odpowiedzialnych za wytrącanie się tlenków i siarczków żelaza, miedzi i manganu, w warstwie przyfiltrowej i bezpośrednio w złożu wodonośnym.
Jedną z metod poprawy chłonności złoża, prowadzącą do dekolmatacji otworu zatłaczającego jest kwasowanie. Standardowa metoda kwasowania została szeroko opisana w literaturze naukowo-technicznej i patentowej, a związana jest z wprowadzeniem do warstwy przyfiltrowej otworu kilkuprocentowego lub rzadziej kilkunastoprocentowego roztworu kwasu solnego wraz z inhibitorami korozji. Kwaśny roztwór przez pewien czas jest przetrzymywany w oczyszczanym otworze, a następnie po przereagowaniu zostaje odpompowany ze złoża. Udrażnianie skolmatowanych otworów geotermalnych tą metodą, związane jest z licznymi komplikacjami, jak wyłączenia otworu z eksploatacji, konieczność odpompowania, a następnie unieszkodliwienia roztworów poreakcyjnych. Dużą wadą tego sposobu są bardzo pracochłonne roboty związane z ponownym włączeniem otworu do ruchu, w tym konieczność usunięcia tlenu z solanki lub wody geotermalnej przed ponownym zatłoczeniem do otworu geotermalnego.
Alternatywną metodą do kwasowania, o zdecydowanie przyjaźniejszym profilu ekologicznym, jest metoda tzw. miękkiego kwasowania. Metoda ta jest opisana w specjalistycznych publikacjach, z zakresu geologii i hydrogeologii. Istotą metody jest okresowe zatłaczanie do otworów geotermalnych kwasu solnego w niewielkich stężeniach, rzędu 0,1 do 0,3%, co redukuje konieczność odpompowywania i unieszkodliwiania roztworu poreakcyjnego. Roztwór reakcyjny dochodzi do złoża wodonośn ego, gdzie ulega całkowitej neutralizacji. W trakcie stosowania opisanej metody wymagane jest wyłączenie otworu geotermalnego z eksploatacji, co powoduje opisane wcześniej komplikacje z odtlenianiem sytemu geotermalnego.
Znany jest z opisu patentowego USA Nr 6063289 sposób przeciwdziałania wytrącania się w środowiskach osadów tlenków i soli Ca, Mg, Ba, Cu, Fe, Mn poprzez wprowadzenie do roztworów wodnych od 0,5 do 100 ppm synergetycznej mieszaniny kwasów fosfonowych: HEDP (1-hydroxyethylidene-1,1-disphosphonic acid) i DETPMP (diethylenetriaminepenta-methylenephosphonic acid). Antyskalanty oparte o kwasy fosfonowe nie rozkładają się i nie są biodegradowalne. W przypadku solanki geotermalnej lub wód geotermalnych zwracanej do otworu zatłaczającego wprowadzenie do złoża termalnego nie biodegradowalnego antyskalanta zanieczyszcza środowisko naturalne i stąd nie jest możliwe praktyczne zastosowanie tego sposobu ze względu na sprzeciw służb ochrony środowiska.
Znany jest z opisu patentowego USA Nr 5979556 sposób powolnego dozowania kwasu do otworu zatłaczającego poprzez wtrysk kwasu do zwracanego, wykorzystanego medium geotermalnego do otworu zatłaczającego. Wśród możliwych do zastosowania kwasów dla tej metody wymieniono:
kwas solny, kwas nadchlorowy, kwas siarkowy, kwas azotowy. Możliwe jest też zastosowanie kwasów
PL 223 184 B1 słabych jak kwas octowy, kwas cytrynowy, kwas mrówkowy, kwas węglowy, związków chlorowych hydrolizujących kwaśno i chlorku amonu. Stężenie dozowanego kwasu jest mniejsze od 0,1% wag. w zwracanym do górotworu medium, mogą być to stężenia kwasu bardzo niskie począwszy od 0,001% wag. Natomiast odczyn pH zatłaczanego medium może wynosić od 1,75 do 4,5 jednostki pH co zależy od wielu czynników. Dozowanie kwasu w zależności od budowy geologicznej górotworu może być prowadzone zwykle od 3 do 24 m-cy, w którym to czasie dozowany do zwracanego medium geotermalnego kwas powoduje naruszenie struktury górotworu poprawiając jego chłonność przez co możliwe jest zatłoczenie wykorzystanego medium.
Sposób udrażniania otworu zatłaczającego wg omawianego patentu poprzez okresowe dozowanie kwasu dla poprawienia miąższości warstw górotworu obarczony jest znacznym ograniczeniem, tak naprawdę uwzględnia jedynie jeden rodzaj skał górotworu tj. dolomitowych, gdzie wskutek naruszenia równowagi kwasowo-zasadowej następuje rozpuszczanie związków węglanu wapnia i magnezu i zwiększenie chłonności górotworu. Struktura górotworów zwykle jest mieszana i występują skały: ilaste, dolomitowe, wulkaniczne, granity, piaskowce. Stąd też w mieszanych warstwach zachodzą procesy bardziej złożone związane z wytrącaniem z solanek i wód geotermalnych tlenków i hydroksytlenków żelaza i manganu, siarczku żelaza i miedzi, siarczanu baru i strontu. O ile otwór zatłaczający jest zakolmatowany tymi związkami w tym przypadku proste dozowanie kwasu (kwasu solnego) niewiele pomoże. Wiele związków chemicznych Fe, Mn, Cu, Ba, Sr, Ra może pozostać w osadzie. Także niewielka zmiana pH wskutek dozowania niewielkich ilości kwasu np. solnego ma nieduży wpływ na krystalizację między innymi krzemianu magnezu oraz różnych form krzemionki amorficznej. Stąd wykorzystanie metody wg opisu patentowego USA Nr 5979556 jest ograniczone do otworów (studni) zbudowanych w skałach dolomitowych a kolmatacja wynika z wytrącania się w strefie zwracanego medium geotermalnego przeważnie węglanu wapnia.
Znany jest z opisu patentowego USA Nr 6464900 antyskalant i inhibitor korozji, który może zapobiegać krystalizacji nieorganicznych soli w wymiennikach ciepła, systemach chłodzenia, wodach górniczych i geotermalnych jeśli woda zawiera wysoką twardość i alkaliczność (zasadowość). W celu ochrony przed wytrąceniem soli jak też zmniejszenia szybkości korozji stali do wody podaje się mieszaninę zawierającą rozpuszczalny w wodzie kwas poliasparaginowy lub jego sole oraz rozpuszczalny w wodzie fosfonowy oligomer z niepełnej polimeryzacji monomerów, szczegółowo opisany w przytoczonym opisie patentowym. Stosunek wagowy oligomeru do kwasu poliasparaginowego wynosi od 4:1 do 9:1, natomiast stężenie antyskalanta i inhibitora korozji w wodzie powinno wynosić od 10 do 200 ppm. Opisana mieszanina nie znajduje zastosowania w przypadku dozowania jej do solanek i wód geotermalnych w warunkach europejskich ze względu na brak biodegradowalności jej składnika jakim jest oligomer fosfonowy w złożu wodonośnym górotworu.
Nieoczekiwanie w trakcie badań nad różnymi sposobami ograniczającymi kolmatację złóż w obrębie otworów zatłaczających media geotermalne okazało się, że pozytywny wpływ na eliminację krystalizacji soli związków wapnia, magnezu, żelaza, manganu, miedzi, baru, strontu oraz krzemionki w środowisku solanki geotermalnej i wód geotermalnych ma biodegradowalny dyspergator jakim jest kwas poliasparaginowy i jego sole sodowe i potasowe, o ile obniży się zasadowość mineralną solanki lub wody geotermalnej. W przeciwieństwie do wielu związków z grupy antyskalantów, jak to ma miejsce w przypadku znanych substancji chelatujących czy też niektórych kwasów i soli fosfonowych, już ilości niestechiometryczne kwasu poliasparaginowego oddziałują na krystalizację związków chemic znych, w warunkach zmniejszonej zasadowości mineralnej roztworu solanki w stosunku do roztworu wyjściowego. Obniżenie wartości zasadowości mineralnej a tym samym i pH przesuwa wartości indeksów nasycenia wielu trudno rozpuszczalnych związków poniżej wartości 1, dzięki czemu procesy wytrącania ich osadów nie zachodzą. Kwas poliasparaginowy lub jego sól sodowa lub potasowa jako dyspergator w warunkach obniżonej zasadowości mineralnej już w niewielkich ilościach przeciwdziała wzrostowi, łączeniu się i osadzaniu cząstek stałych obecnych w roztworze wodnym, poprzez zmianę ich ładunku elektrycznego, w rezultacie czego cząstki odpychają się i nie podlegają procesowi aglomeracji. Dyspergator umożliwia zachowanie wysokiego stopnia rozdrobnienia (dyspersji) już wytrąconych z roztworu cząstek związków trudno rozpuszczalnych zarówno tych które podlegają równowadze węglanowej jak i tych które nie podlegają jak gips, baryt, celestyn, krzemionka krystaliczna i amorfic zna oraz związki fluoru. Dzięki temu nie dochodzi do skupiania się tych cząstek i tworzenia większych struktur, a w efekcie sedymentacji w postaci osadu. Efekt dyspersji osadów aby zaszedł w innych warunkach niż opisane wymaga połączenia kwasu poliasparaginowego lub jego soli z kwasami fosfonowymi lub ich solami lub oligomerami jakie powstają podczas produkcji kwasów fosfonowych jako
PL 223 184 B1 produkty uboczne. Połączenie obu zjawisk tj. jednoczesnego obniżenia zasadowości mineralnej i zjawiska dyspersji daje nieoczekiwany wynik jakim jest zapobieganie wytrącania się osadów z przesyc onych roztworów solanek lub wód geotermalnych co zapobiega kolmatacji filtrów i jeszcze mniej oczekiwany wynik jakim jest powolne roztwarzanie już wytrąconych osadów prowadzące do dekolmatacji otworów osadzonych w warstwie wodonośnej. Wprowadzenie do wynalazku odtlenionego kwasu solnego utrudnia powstawanie tlenków, hydroksytlenków i siarczków związków żelaza i manganu i skraca czas odzyskiwania chłonności złoża a także wydatnie przyczynia się do odzyskiwania rentowności ciepłowni geotermalnej.
Wynalazek dotyczy sposobu przeciwdziałania kolmatacji warstwy przyfiltrowej zatłaczających otworów geotermalnych, poprzez wpływanie na parametry chemiczne solanki lub wody geotermalnej, w trakcie normalnej eksploatacji otworów wydobywczego i zatłaczającego ciepłowni geotermalnej, bez przerywania pracy systemu. Efekt zapobiegawczy uzyskuje się poprzez ciągłe dozowanie do przepływającej solanki lub wody geotermalnej kwasu solnego, lub odtlenionego kwasu solnego w ilości od 10 g do 500 g korzystnie w ilości od 20 g do 100 g kwasu solnego na 1 m solanki lub wody geotermalnej oraz biodegradowalnego dyspergatora w postaci rozpuszczalnego w wodzie kwasu poliasparaginowego lub soli sodowej lub potasowej kwasu poliasparaginowego, w ilości od 0,1 do 20 g korzystnie 3 w ilości od 0,5 g do 5 g na 1 m solanki lub wody geotermalnej. Jak wykazały długotrwałe próby, prowadzone na otworach zatłaczających ciepłowni geotermalnych, sposób wg wynalazku umożliwia nie tylko utrzymanie chłonności otworów zatłaczających na stałym poziomie, ale powoduje stopniowy, stały wzrost tej chłonności. Przy tym, metoda nie wymaga wyłączania otworów zatłaczających z eksploatacji w trakcie jej stosowania. Sposób wg wynalazku zostanie przedstawiony w poniższych przykładach.
P r z y k ł a d 1. Solanka geotermalna o temperaturze 80°C jest wydobywana z górotworu z głębokości 1600 m za pomocą pomp wydobywczych, następnie po oddaniu ciepła w baterii wymie nników tytanowych w ciepłowni geotermalnej, schładzana jest do temperatury ok. 30°C a następnie jest zatłaczana przez pompy zatłaczające do warstwy wodonośnej górotworu odległej o 2 km od miejsca jej ujęcia. Zarówno przed wymiennikami ciepła jak też tuż przed otworem zatłaczającym zamontowane są filtry świecowe o porowatości 1 gm. Przepływ solanki ustalony był przed wdrożeniem metody dekolmatacji na 30 m3/h i z tendencją do jego obniżania się a ciśnienie zatłaczania solanki wynosiło 18 barów z tendencją do wzrostu.
Wykonanie analiz fizykochemicznych ujmowanej solanki geotermalnej w otworze wydobywczym pokazały zdolność do krystalizacji poszczególnych związków chemicznych wskutek ich przesycenia w solance co zostało określone przez indeks nasycenia. Wartości te ujęto w poniższej tabeli.
| Związek trudno rozpuszczalny | Wyliczony indeks nasycenia |
| Krzemionka amorficzna S1O2 | 0,1 |
| Stroncjanit SrCO3 | 0,17 |
| Gips CaSO4 x 2H2O | 0,35 |
| Anhydryt CaSO4 | 0,43 |
| Syderyt FeCO3 | 0,45 |
| Baryt BaSO4 | 0,55 |
| Kalcyt CaCO3 | 0,95 |
| Dolomit CaMg(CO3)2 | 1,23 |
| Celestyn SrSO4 | 2,04 |
| Getyt FeOOH | 4,37 |
| Gibbsyt AI(OH)3 | 4,90 |
| Hematyt Fe2O3 | 3020 |
Jak widać z powyższej tabeli najbardziej przesycony w roztworze jest hematyt, gibbsyt i getyt.
Stąd też związki metali na trzecim stopniu utlenienia powinny być odpowiedzialne za krystalizację i dalej za kolmatację złoża wodonośnego w otworze zatłaczającym. Lekkie przesycenie dolomitu nie
PL 223 184 B1 powinno decydować o wytrącaniu się tego związku w znacznych ilościach. Świadczą o tym pobrane do analizy osady z filtrów świecowych ustawionych na przepływie całego strumienia solanki geotermalnej. Ich skład przedstawiono poniżej w tabeli.
| Oznaczenie | Jednostka | Zawartość |
| Wapń jako CaO | % | 1,5 |
| Magnez jako MgO | % | 0,4 |
| Żelazo całkowite jak Fe2O3 | % | 87,3 |
| Siarka jako SO3 | % | 4,2 |
| Mangan jako MnO | % | 2,7 |
| Pozostałe | % | 3,9 |
Wyniki analiz osadów dobitnie wskazują więc, że głównym materiałem budulcowym osadów są związki żelaza z domieszką manganu i siarczanów (prawdopodobnie strontu i baru) i niewielkim udziałem jonów odpowiedzialnych za twardość - wapnia i magnezu. Otwór był wielokrotnie poddawany tradycyjnemu kwasowaniu kwasem solnym o stężeniu handlowym z inhibitorami korozji, osiągając na krótko rezultaty zwiększonej chłonności złoża. Jak wykazały badania osadów jakie wydzielają się na filtrach świecowych (imitując tym samym złoże górotworu) związków wapnia jest niewiele, stąd kwasowanie przynosi krótkotrwałe efekty. Na podstawie uzyskanych przesłanek opracowano metodę poprawienia chłonności otworu zatłaczającego wg wynalazku. Za otworem wydobywczym a przed wymiennikami ciepła rozpoczęto dozowanie odtlenionego kwasu solnego pompą dozującą sprzężoną z pomiarem przepływu w rurociągu głównym w ilości 72 g kwasu solnego na 1 m przepływającej solanki. Odczyn pH solanki obniżył się o 0,6 jednostki a zasadowość mineralna o ok. 2 mval/l. Do zakwaszonej solanki także przed wymiennikiem ciepła rozpoczęto dozowanie przy pomocy pompy dozującej handlowego roztworu kwasu poliasparaginowego w ilości 2 g kwasu poliasparaginowego przypadającej na każdy 1 m przepływającej przez rurociąg uprzednio zakwaszonej solanki. W ciągu pierwszego miesiąca dozowania obu składników stwierdzono ustabilizowanie się przepływu na stałej wartości bez tendencji spadkowej przepływu co potwierdziło zakładane założenia powstrzymania kolmatacji otworu. Jednocześnie lustracja filtrów świecowych wykazała brak osadów na nich co świadczy o powstrzymaniu procesu inkrustacji związków z solanki geotermalnej. Po ok. trzech miesiącach dozo3 wania opisanej chemii nastąpił wzrost przepływu solanki w rurociągu do wartości 42 m /h i nastąpiło obniżenie ciśnienia zatłaczania o 0,2 bara. Rozpoczął się zatem powolny proces dekolmatacji otworu.
3
Po roku dozowania chemii w ilości ustalonej jak wyżej przepływ w rurociągu wynosił 78 m /h a ciśnienie tłoczenia spadło o dalsze 0,7 bara. Natomiast wydajność cieplna ciepłowni geotermalnej wzrosła o ponad 100% w stosunku do tej jaka była przed wdrożeniem metody dekolmatacji wg wynalazku.
P r z y k ł a d 2. Solanka geotermalna na potrzeby ciepłowni geotermalnej o temperaturze 78°C jest wydobywana z górotworu z głębokości 1400 m za pomocą pomp wydobywczych a następnie po oddaniu ciepła w baterii wymienników zbudowanych z tytanu, schłodzona do temperatury 28°C jest zatłaczana przez pompy zatłaczające do warstwy wodonośnej górotworu odległej o 1,5 km od miejsca jej ujmowania. Przed otworem zatłaczającym zamontowane są filtry świecowe o porowatości 1 μm, aby zatrzymać wytrącone osady ze schłodzonej solanki co zmniejsza tendencję do kolmatacji złoża 3 wodonośnego. Przepływ solanki ustalony był przed wdrożeniem metody dekolmatacji na 45 m /h i z tendencją do jego powolnego obniżania się a ciśnienie zatłaczania solanki wynosiło 16 barów z tendencją do wzrostu. W celu poprawy sprawności ciepłowni geotermalnej i zwiększenia przepływu medium geotermalnego rozpoczęto wdrażanie sposobu dekolmatacji otworu wydobywczego wg wynalazku. W tym celu na wylocie solanki z otworu wydobywczego do rurociągu z solanka rozpoczęto do3 zowanie odtlenionego kwasu solnego w ilości 40 g na 1 m solanki. Drugą pompą dozującą rozpoczęto dozować w odległości 50 m od pompy dozującej odtleniony kwas solny w ilości roztwór handlowy 3 soli sodowej kwasu poliasparaginowego w ilości 1,2 g na każdy 1 m przepływającej solanki wskutek czego zasadowość mineralna solanki obniżyła się o 0,95 mval/l a odczyn pH obniżył się o 0,5 jednostki pH. Po około 8 miesiącach stosowania metody wg wynalazku przepływ solanki wzrósł o ok. 45% a ciśnienie zatłaczania obniżyło się o 1,2 bara.
Sposób realizowany wg wynalazku wykazuje szereg zalet. Wykorzystanie najtańszego kwasu jakim jest kwas solny lub odtleniony kwas solny do zakwaszania solanki powoduje rozkład wodorowę6
PL 223 184 B1 glanów zawartych w solance lub wodach geotermalnych i uwolnienie stechiometrycznej ilości dwutlenku węgla, który odpowiedzialny jest za utrzymanie równowagi węglanowej. Obniżenie wartości zasadowości mineralnej przesuwa wartości indeksów nasycenia wielu trudno rozpuszczalnych związków poniżej wartość 1, dzięki czemu procesy wytrącania ich osadów nie zachodzą. Samo obniżenie zasadowości mineralnej byłoby nieefektywne gdyby nie zachodziła synergia wzajemnego oddziaływ ania dyspergatora i obniżonej zasadowości mineralnej solanki lub wody geotermalnej. Dyspersja jest na tyle silna, że przepływająca woda geotermalna nie pozostawia osadów w urządzeniach ciepłowni ge otermalnych np. na powierzchni wymienników ciepła. W przypadku udrażniania warstwy przyfiltrowej lub wodonośnej prowadzi do chłonności skał w warstwie wodonośnej.
W sposobie prowadzenia dekolmatacji otworu zgodnie z wynalazkiem rozkład kwasu solnego zachodzi szybko wskutek reakcji z wodorowęglanami głownie wapniowymi i sodowymi już w rurze zatłaczającej (szybka reakcja) a nie w złożu wodonośnym jak to się odbywa w innych metodach kwasowania. Kwas solny jest już całkowicie przereagowany zanim wpłynie do górotworu o czym świadczy zmiana wartości zasadowości mineralnej a nie jej całkowita redukcja do zera. Stąd jest to ekologiczna metoda. W metodach tradycyjnego i miękkiego kwasowania jak i klasycznego kwasowania kwas wchodzi do górotworu. Zmniejszenie zasadowości mineralnej skutkuje wydzieleniem się odpowiedniej ilości CO2, które stabilizuje równowagę węglanową i osadową, a co najważniejsze jest naturalnym gazem jaki w utworach geologicznych występuje. Również jony chlorkowe wprowadzone z kwasem solnym stanowią naturalny składnik złóż wodonośnych w warstwach termalnych. Sam dyspergator w postaci kwasu poliasparaginowego lub jego soli jest całkowicie biodegradowalny w złożach wod onośnych i zaliczany jest do związków z grupy tzw. „zielonej chemii”. Jest to związek nietoksyczny, obojętny biologicznie, higroskopijny, rozpuszczalny w wodzie. Jego degradacja prowadzi do aminokwasów - związków najbardziej przyjaznych człowiekowi i środowisku. Stąd tez sposób dekolmatacji przeprowadzany wg wynalazku jest sposobem ekologicznym. Natomiast największą zaletą sposobu wg wynalazku jest możliwość przeprowadzania zabiegu dekolmatacji w trakcie normalnej pracy ciepłowni geotermalnej, co powoduje brak kłopotliwych odpompowań solanki na zewnątrz systemu geotermalnego, którą albo trzeba odpompować do specjalnych zbiorników retencyjnych a w przypadku awarii do środowiska.
Claims (3)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób przeciwdziałania kolmatacji warstwy przyfiltrowej i poprawy jej chłonności w zatłaczających otworach geotermalnych, znamienny tym, że na odcinku pomiędzy otworem wydobywczym a otworem zatłaczającym, korzystnie przed urządzeniami wymiany ciepła lub innymi urządzeniami ciepłowni geotermalnych, dozuje się kwas solny do strumienia przepływającej solanki lub wody ge otermalnej, w ilości od 10 g do 500 g korzystnie w ilości od 20 g do 100 g kwasu solnego na 1 m solanki lub wody geotermalnej oraz biodegradowalny dyspergator w postaci rozpuszczalnego w wodzie kwasu poliasparaginowego lub soli sodowej lub potasowej kwasu poliasparaginowego, w ilości od 0,1 3 do 20 g korzystnie w ilości od 0,5 g do 5 g na 1 m solanki lub wody geotermalnej.
- 2. Sposób wg zastrzeżenia 1, znamienny tym, że jako kwasu solnego do przeprowadzenia zabiegu dekolmatacji otworów geotermalnych używa się odtlenionego kwasu solnego.
- 3. Sposób wg zastrzeżenia 1 i 2, znamienny tym, że obniżenie zasadowości mineralnej solanki lub wody termalnej powinno być nie wyższe niż 5 mval/l.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL401572A PL223184B1 (pl) | 2012-11-12 | 2012-11-12 | Sposób przeciwdziałania kolmatacji warstwy przyfiltrowej i poprawy jej chłonności w obrębie zatłaczających otworów geotermalnych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL401572A PL223184B1 (pl) | 2012-11-12 | 2012-11-12 | Sposób przeciwdziałania kolmatacji warstwy przyfiltrowej i poprawy jej chłonności w obrębie zatłaczających otworów geotermalnych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL401572A1 PL401572A1 (pl) | 2014-05-26 |
| PL223184B1 true PL223184B1 (pl) | 2016-10-31 |
Family
ID=50771779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL401572A PL223184B1 (pl) | 2012-11-12 | 2012-11-12 | Sposób przeciwdziałania kolmatacji warstwy przyfiltrowej i poprawy jej chłonności w obrębie zatłaczających otworów geotermalnych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL223184B1 (pl) |
-
2012
- 2012-11-12 PL PL401572A patent/PL223184B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL401572A1 (pl) | 2014-05-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10294412B2 (en) | Environmentally friendly stimulation fluids, processes to create wormholes in carbonate reservoirs, and processes to remove wellbore damage in carbonate reservoirs | |
| US20120118575A1 (en) | Thermally Stable Scale Inhibitor Compositions | |
| Patel et al. | New antifoulants for deposit control in MSF and MED plants | |
| Al Rawahi et al. | Studies on scale deposition in oil industries & their control | |
| JPH05208199A (ja) | 石油含有地層及びこれに関連して用いられる装置においてスケールを制御するための方法 | |
| US11286187B2 (en) | Iron sulfide scale inhibition in an oil production system | |
| Nassivera et al. | Fateh field sea water injection-water treatment, corrosion, and scale control | |
| Smith et al. | Removal and inhibition of calcium sulfate scale in waterflood projects | |
| Wang et al. | Antiscalants and their compatibility with corrosion inhibitors | |
| CA3175510A1 (en) | New synergic composition for scale inhibition | |
| US20230313644A1 (en) | Monitoring Scale Inhibitor Treatment | |
| CA2193038C (en) | A process for the controlled fixing of scale inhibitor in a subterranean formation | |
| PL223184B1 (pl) | Sposób przeciwdziałania kolmatacji warstwy przyfiltrowej i poprawy jej chłonności w obrębie zatłaczających otworów geotermalnych | |
| Khormali et al. | Trends in using organic compounds as scale inhibitors: Past, present, and future scenarios | |
| US9453401B2 (en) | Chelating fluid for enhanced oil recovery in carbonate reservoirs and method of using the same | |
| Merdhah et al. | Solubility Of Common Oil Field Scales Of Injection Water And High–barium Concentration And High–salinity Formation Water | |
| US20140345868A1 (en) | Method of maintaining oil reservoir pressure | |
| PL236136B1 (pl) | Sposób przeciwdziałania kolmatacji warstwy przyfiltrowej i poprawy jej chłonności w obrębie zatłaczających otworów geotermalnych | |
| Wang et al. | Synergistic effect of ATMP, EDTMPS and PESA on the scale inhibition in the reinjected sewage | |
| Sloat | Controlled Solubility Phosphates--A Versatile Solution To Oilfield Scale Problems | |
| Liu et al. | Development and performance of low-corrosion descaling agents based on chelating agents | |
| Fadairo et al. | Predicting tool for sulphate scale build-up around the wellbore in oilfield | |
| Khelil et al. | Water injection in algeria-problems and solutions | |
| US12195669B1 (en) | Process for removing hydrogen sulfide from subterranean geological formations with a layered triple hydroxide material in a water-based drilling fluid | |
| US20240218239A1 (en) | Calcium sulfate scale control for disposal wells |