PL222848B1 - Nawijak odpadu foliowego - Google Patents
Nawijak odpadu foliowegoInfo
- Publication number
- PL222848B1 PL222848B1 PL403957A PL40395713A PL222848B1 PL 222848 B1 PL222848 B1 PL 222848B1 PL 403957 A PL403957 A PL 403957A PL 40395713 A PL40395713 A PL 40395713A PL 222848 B1 PL222848 B1 PL 222848B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- drum
- winder
- waste
- clippings
- axis
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 6
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims description 4
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000010101 extrusion blow moulding Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest nawijak odpadu foliowego w postaci ścinek szerokości od 1,5 cm do 10 cm, powstałych podczas produkcji folii polietylenowej ciętej na format: półrękawa lub taśmy.
W obecnym stanie techniki związanej z produkcją folii polietylenowej poprzez wytłaczanie z rozdmuchem, do nawijania ścinek odpadowych powstałych w procesie cięcia rękawa na półrękaw lub taśmę, stosuje się nawijaki elektryczne z bębnami nawijającymi na gilzy tekturowe, pompy zasysające ścinki i składujące je luzem w pojemniku/worku, lub młynki przetwarzające ścinki w regranulat przy linii. Ścinki stanowią odpad technologiczny, który następnie poddaje się recyklingowi, przetwarzając go na regranulat. Rozwiązania powyższe stosuje się w celu odciągnięcia ścinek poza układ nawijarki oraz nawinięcie ich w formę stanowiącą wsad do młynka lub bezpośrednie mielenie odpadu przy linii produkcyjnej stosując układ młynka oraz małej wytłaczarki przetwarzającej przemiał w regranulat.
Nawijaki elektryczne z gilzą tekturową posiadają wadę, która polega na konieczności odwinięcia ścinek z nawoju przed wsadzeniem go do młynka przetwarzającego odpad polietylenowy w regranulat.
Pompy zasysające ścinki są często stosowane przez producentów linii do wytłaczania folii z rozdmuchem. Rozwiązanie to charakteryzuje się dużym poziomem hałasu generowanym przez samą pompę, wymagają dużej powierzchni przy nawijarce na pojemnik bądź worek gromadzący odpad luzem. Tak gromadzone ścinki zajmują dużą powierzchnię sprawiając problemy przy transportowaniu oraz składowaniu.
Młynki przetwarzające ścinki w regranulat przy linii np. typu Recotrim produkcji firmy Macchi składają się z układu odciągu, wytłaczarki, noża tnącego na granulki oraz pompy służącej do generowania przepływu powietrza chłodzącego oraz transportującego regranulat do zbiornika. Największą wadą tego rozwiązania jest duże zapotrzebowanie na energię elektryczną oraz niewielką wydajność urządzenia wpływającą negatywnie na koszty przetwarzania odpadu w regranulat.
Istota wynalazku, którym jest nawijak odpadu foliowego w postaci ścinek, mający bęben do nawijania z skrajnymi elementami oporowymi, napędzany silnikiem elektrycznym, polega na tym, że część cylindryczną bębna stanowią płytki, usytuowane przesuwnie względem promienia bębna na mechanizmie dźwigniowym, tworząc zmienną średnicę, pokryte warstwą teflonową zapobiegającą przyklejeniu oraz zaciśnięciu się ścinek, zaś skrajny, zewnętrzny element oporowy bębna stanowią, osadzone na osi, składane ramiona.
Korzystnym jest, gdy nawijak w strefie bębna ma układacz taśmy, osadzony na siłowniku, korzystnie pneumatycznym.
Nawijak według niniejszego rozwiązania, umożliwia nawijanie ścinek odpadowych na bęben pokryty o zmiennej średnicy poprzez układ dźwigni, warstwą teflonową. Eliminuje to konieczność stosowania gilz tekturowych i zapobiega przyklejaniu się oraz zaciskaniu ścinek z tworzywa o dużym współczynniku tarcia powierzchniowego. Poprzez regulację obrotów silnika możliwa jest regulacja naciągu ścinek. Siłownik pneumatyczny z układaczem powoduje równomierne nawinięcie ścinek w zwój o określonej szerokości. Nawój po opuszczeniu ramion ograniczających nie stawia oporu przy ściąganiu, gdyż nie jest zaciśnięty wokół bębna oraz stanowi zwartą bryłę o określonej średnicy i wadze, zajmującą niewiele miejsca przy składowaniu oraz podczas transportu. Nawój stanowi również bezpośredni wkład do młynka przetwarzającego odpad w regranulat bez konieczności odwijania go z gilzy.
Przedmiot wynalazku, w przykładowym, lecz nie wyczerpującym wykonaniu, uwidoczniono w schematach na rysunku, gdzie na fig. 1 pokazano nawijak przygotowany do nawijania ścinków folii, zaś na fig. 2 pokazano nawijak przygotowany do ściągnięcia nawoju, nie uwidocznionego na rysunku.
Nawijak ma korpus 1, w którym usytuowany jest mechanizm napędowy w postaci silnika elektrycznego, z mechanizmem przeniesienia napędu. Mechanizm ten, nie uwidoczniony na rysunku, napędza bęben 2. Część cylindryczną bębna 2 stanowią płytki 3, usytuowane przesuwnie względem promienia bębna 2 na mechanizmie dźwigniowym 4, tworząc zmienną średnicę części cylindrycznej bębna 2. Płytki 3 pokryte warstwą teflonową, zapobiegającą przyklejeniu oraz zaciśnięciu się ścinek. Skrajny, zewnętrzny element oporowy bębna 2 stanowią osadzone na osi 5, składane ramiona 6.
Istnieją odmiany wykonania, gdzie nawijak w strefie bębna 2 ma układacz 7 taśmy, nie uwidocznionej na rysunku, osadzony na siłowniku 8, korzystnie pneumatycznym.
Nawijak ma pulpit sterowania 8 z potencjometrem obrotów silnika, włącznikiem sterowania, włącznikiem układacza, wyłącznikiem bezpieczeństwa, nie uwidocznione na rysunku.
PL 222 848 B1
Taśmę ścinek przeprowadza się przez ucho układacza 7 taśmy. Płytki 3 części cylindrycznej bębna 2 ustawia się mechanizmem dźwigniowym 4 na maksymalną średnicę. Składane ramiona 6 ustawia się prostopadle do osi obrotu bębna 2 i nakłada początek zwoju. Pod wpływem obrotów bębna 2 taśma ścinek nawija się na bęben 2, przy czym, równomierne nawinięcie ścinek powoduje ruch posuwisto-zwrotny układacza 7 taśmy.
Po wyczerpaniu możliwości nawojowych bębna 2, wstrzymuje się obroty bębna 2. Składane ramiona 6 ustawia się równolegle do osi bębna 2, zaś mechanizmem dźwigniowym 4 przemieszcza się płytki 3 w kierunku poosiowym osi bębna 2.
Istnieje wtedy możliwość zsunięcia nawoju ścinek z osi bębna 2.
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Nawijak odpadu foliowego w postaci ścinek, mający bęben do nawijania z skrajnymi elementami oporowymi, napędzany silnikiem elektrycznym, znamienny tym, że część cylindryczną bębna (2) stanowią płytki (3), usytuowane przesuwnie względem promienia bębna (2), na mechanizmie dźwigniowym, tworząc zmienną średnicę, pokryte warstwą teflonową zapobiegającą przyklejeniu oraz zaciśnięciu się ścinek, zaś skrajny, zewnętrzny element oporowy bębna (2) stanowią osadzone na osi (5), składane ramiona (6).
- 2. Nawijak, według zastrz. 1, znamienny tym, że w strefie bębna (2) ma układacz (7) taśmy, osadzony na siłowniku (8), korzystnie pneumatycznym.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL403957A PL222848B1 (pl) | 2013-05-20 | 2013-05-20 | Nawijak odpadu foliowego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL403957A PL222848B1 (pl) | 2013-05-20 | 2013-05-20 | Nawijak odpadu foliowego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL403957A1 PL403957A1 (pl) | 2014-11-24 |
| PL222848B1 true PL222848B1 (pl) | 2016-09-30 |
Family
ID=51902494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL403957A PL222848B1 (pl) | 2013-05-20 | 2013-05-20 | Nawijak odpadu foliowego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL222848B1 (pl) |
-
2013
- 2013-05-20 PL PL403957A patent/PL222848B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL403957A1 (pl) | 2014-11-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8100356B2 (en) | Apparatus and method for winding film onto a film roll | |
| CN214452044U (zh) | 一种包装膜自动缠绕裁断装置 | |
| CN201505949U (zh) | 分切机用张力控制装置 | |
| CN202089616U (zh) | 三幅板式边料回收卷绕机 | |
| US20160280491A1 (en) | Film roll/bag-on-a-roll making machine | |
| KR102285230B1 (ko) | 전극 시트용 프레스 장치 | |
| CN207433875U (zh) | 薄膜包装设备 | |
| CN114408249B (zh) | 一种包装膜自动缠绕裁断装置 | |
| PL222848B1 (pl) | Nawijak odpadu foliowego | |
| CN101850558B (zh) | 一种盘纸分切机 | |
| CN213595469U (zh) | 一种分切机 | |
| CN109592470A (zh) | 一种超声波自纠偏切条机的纠偏上料装置 | |
| TWI701210B (zh) | 地面供電繫留無人機之捲線機構 | |
| CN210480353U (zh) | 一种膜片卷绕自动上卷结构 | |
| CN208265397U (zh) | 一种pvc卷材生产用收卷机 | |
| CN202622186U (zh) | 用于切割铝膜的激光切割设备 | |
| CN206901447U (zh) | 一种单边分离型单工位分卷收卷机构 | |
| CN216863079U (zh) | 一种用于分切复卷机的升降放卷机构 | |
| CN205634352U (zh) | 一种自动分卷式薄膜收卷机 | |
| CN206265974U (zh) | 一种汽车套管材料的贴合分切装置 | |
| CN206437679U (zh) | 卷绕机构及复卷机 | |
| CN204714184U (zh) | 龙门式大直径纸张分切机 | |
| CN211307387U (zh) | 多功能收卷机 | |
| CN223813186U (zh) | 一种高效退筒装置 | |
| CN108285059A (zh) | 一种胶布分切卷绕机 |