Znane sa maszyny do wytwarzania na¬ czyn papierowych, umozliwiajace wykony¬ wanie pojedynczych czesci skladowych i jednoczesne laczenie tych czesci ze soba, przyczem denko, wprowadzone do maszy¬ ny, zostaje zamocowane w bocznych scian¬ kach naczynia. Jezeli jednak w dzialaniu jednej czesci maszyny nastapi przerwa, ko¬ nieczne staje sie wylaczenie pozostalych czesci maszyny, a wiec jej calkowite unie¬ ruchomienie.Znane sa równiez urzadzenia, polaczo¬ ne ze soba zapomoca przenosników. W tym przypadku jednak denka i pokrywki zosta* ja wytworzone na oddzielnej wytlaczarce, poczem umieszcza sie je w odpowiedniem urzadzeniu zespolu tak, iz powstaje stos, z którego denka i pokrywki odprowadza sie samoczynnie. Przy tern wykonaniu, dzieki stosowaniu stosu denek i pokrywek, zapo¬ biega sie przerwom, powstajacym w wyzej wymienionych urzadzeniach, szczególnie podczas wytlaczania denek z gorszego ma- terjalu, okazalo sie bowiem, iz samoczynne odprowadzanie stozkowo wytloczonych de¬ nek ze stosu jest równiez powodem prze¬ szkód, poniewaz stozkowe denka tkwia nie¬ jednakowo jedno w drugiem. Denka te po usunieciu ich z tloka wytlaczajacego otrzy¬ muja ksztalt owalny, a mianowicie w kie¬ runku podluznych wlókien tektury. Do za¬ pelniania stosu konieczny jest wiec przy¬ rzad oddzielny.Wedlug wynalazku niniejszego uniknie-to powyzszych wad w ten sposób, iz denka i pokrywki z wytlaczarki zostaja doprowa¬ dzone w odpowiednich kabalach bezposred¬ nio do urzadzana, skladajacego naczynia, w którem denka i pokrywki zostaja pola¬ czone ze sciankami naczynia. Szybkosc skladania w tern urzadzeniu jest nieco mniejsza, niz szybkosc tloczarki, dzieki czemu denka i pokrywki, wykonane ponad pozadana liczbe, pozostaja w kanale, tak iz przy wprowadzaniu do tloczarki nastepne¬ go zwoju tektury lub podczas innych przerw urzadzenie do skladania pracuje w dal¬ szym ciagu. Unieruchomianie maszyny jest wiec zbedne, poniewaz nie stosuje sie sto¬ su denek i pokrywek. Podczas okresów unieruchomienia maszyny papier, zaopa¬ trzony w warstwe kleju i znajdujacy sie w urzadzeniu do zwijania scianek naczynia, wysycha, powstaja wiec znaczne straty.Oprócz tego w znanych maszynach tu¬ leje, tworzace scianki naczynia i wprowa¬ dzone do suszarki, sa zbyt przesuszone i zo¬ staja uszkodzone przy wciskaniu denek i pokrywek; naczynia wiec nie sa szczel¬ ne.Z tego powodu suszarka posiada przy¬ rzady do regulowania temperatury oraz do mierzenia wilgoci i jest regulowana tak, iz przy wsuwaniu denek i pokrywek tuleje sa wilgotne w stopniu dostatecznym.Poza urzadzeniem do laczenia tulei z denkami i pokrywkami zastosowano komo¬ re do wyjalawiania, która jest ogrzewana do temperatury 100° i sluzy do wyjalawia¬ nia gotowych naczyn, doprowadzanych na¬ stepnie zapomoca ogrzewanego przenosni¬ ka do urzadzenia napelniajacego. Powie¬ trze ogrzane, stosowane w komorze do wy¬ jalawiania, doprowadza sie zapomoca dmu¬ chawy do suszarki, jak tez do kanalów z denkami i pokrywkami.Urzadzenie do wciskania denek i pokry¬ wek posiada przyrzady do pokrywania tu¬ lei warstwa kleju, do doprowadzania de¬ nek i pokrywek, jak tez do wciskania ich w tuleje. Tuleje doprowadza sie w krót¬ kich odstepach czasu do odpowiednich przyrzadów zapomoca przenosników, prze¬ suwanych w kierunku poziomym i piono¬ wym, jak tez odprowadza sie z tych przy¬ rzadów. W kazdym okresie tuleje zostaja ustalane zapomoca szczek, skladajacych sie z dwóch lub wielu czesci. Szczeki, pra¬ cujace w okresie naklejania, posiadaja nie¬ co mniejsza dlugosc, niz reszta szczek, tak iz tuleja wystaje ponad te szczeki. Jezeli wiec nie doprowadza sie tulei, szczeki nie zostaja zanieczyszczone klejem.Na rysunku, uwidoczniono przyklady wykonania wynalazku. Fig. 1 przedstawia maszyne w rzucie pionowym, fig. 2 — w rzucie poziomym, fig. 3 — urzadzenie do skladania w rzucie pionowym, fig. 4 — w rzucie poziomym, fig. 4a — szczegól, fig. 5 — urzadzenie do skladania w widoku zboku, fig. 6 — czesc tego urzadzenia w po¬ lozeniu, w którem rama jest wysunieta i przesunieta wdól, a szczeki sa zwarte, fig. 7 — czesc tego urzadzenia w polozeniu, przy którem rama jest wysunieta i prze¬ sunieta wgóre, a szczeki sa rozwarte, fig. 8 — czesc tego urzadzenia w polozeniu, przy którem rama jest przesunieta wprzód i wgóre, a szczeki sa rozwarte, fig. 9 — urzadzenie wedlug fig. 8 w widoku zboku, fig. 10 — przeguby w polozeniu, przy któ¬ rem tlok do wciskania denek wzglednie pokrywek jest przesuniety wprzód, a fig. 11 — przeguby te w rzucie poziomym. Fig. 12 — 15 przedstawiaja w powiekszeniu szczególy, a fig. 16 i 17 — odmienne wy¬ konanie zamocowania denek i pokrywek.Fig. 18 przedstawia w przekroju podluz¬ nym przyrzad do nakladania kleju, w po¬ lozeniu nieczynnem, a fig. 19 — w poloze¬ niu czynnem, fig. 20 tlok w przekroju po¬ dluznym w polozeniu nieczynnem, fig. 21— w polozeniu czynnem, fig. 22 — tlok do wykonywania zagiec w przekroju podluz¬ nym, fig. 23 — szczegól tego tloka, fig, 24 — tlok w widoku zdolu i czesciowym - ? -przekroju, fig. 25 — powiekszony szczegól tego tloka, a fig. 26 — zagiecia.Maszyna niniejsza sklada sie z urza¬ dzenia do zwijania tulej 72, zaopatrzone¬ go w suszarke 73, z wytlaczarki denek 74, z wytlaczarki pokrywek 75 oraz z urza¬ dzenia 76 do skladania naczyn, polaczone¬ go z komora 77 do wyjalawiania. Tuleje 7, wykonane w urzadzeniu 72 i posiadajace ksztalt walcowy lub stozkowy, sa osusza¬ ne w suszarce 73 zapomoca powietrza, o- grzewanego elektrycznoscia, gazem lub pa¬ ra wodna. Z suszarki tuleje 7 zapomoca tasmy przenosnika 79 wprowadza sie do ogrzewanego kanalu 80, a z niego do urza¬ dzenia do skladania 76. Z wytlaczarki 74 denka 34, posiadajace odpowiedni ksztalt, dostaja sie samoczynnie do czerpaka 82, a nastepnie do ogrzewanego kanalu 38 i przed tlok 84 urzadzenia 76. Po powlecze¬ niu denek warstwa kleju zostaja one wci¬ sniete w tuleje 7. Pokrywki, wytworzone w wytlaczarce 75, sa przesuwane wgóre zapomoca tasmy przenosnika 85 i dopro¬ wadzane kanalem 37 przed tlok 84, który po powleczeniu pokrywek warstwa kleju wciska je w tuleje 7.Urzadzenia 72, 76, 74, 75 sa polaczone ze soba i dzialaja samoczynnie tak, iz sko¬ ro czesci skladowe naczynia przesunely sie odpowiednio i odbyly wymagana droge, zostaja one polaczone w urzadzeniu 76 w jedna calosc.Kanaly 80, 37, 38 sa ogrzewane gora¬ cem powietrzem. Do komory wyjalawiaja¬ cej 77 rura 88 doplywa powietrze o tempe¬ raturze w przyblizeniu 100°. Odpowiednia dmuchawa przetlacza powietrze z komory wyjalawiajacej rura 89 do suszarki 73, a rura 90 — do kanalów 37 i 38. Polaczenie rury 90 z kanalami 37 i 38 moze byc do¬ konane w miejscu dowolnem.Naczynia 91 z komory wyjalawiajacej 77 dostaja sie za posrednictwem tasmy przenosnika 92 do urzadzenia, napelniaja¬ cego naczynia.W ostoi 1 (fig. 8 i 9) osadzone sa waly, sluzace do uruchomiania maszyny, a na stole 2 zamocowane sa dolne czesci 3 szczek, w których umieszcza sie tuleje.Górne czesci 5 tych szczek sa polaczone z rama 4, przesuwana w kierunku piono¬ wym tak, iz szczeki te moga byc przesta¬ wiane. Ponad stolem przesuwa sie rama 6 z tulejami 7, wykonanemi z papieru lub tektury. Rama 4 sklada sie z prowadnic 8, plyty 9, laczacej górne ich konce, i z po¬ przeczek 10, 11. Prowadnice 8 sa przepro¬ wadzone przez lozyska 12, 13, zamocowa¬ ne w ostoi 1. Do przesuwania ramy 4 sluza tarcze mimosrodowe 15, osadzone na wale 14. Przy górnem polozeniu ramy 4 rama 6 przesuwa tuleje 7 o jeden okres roboczy, podczas gdy przy dolnem polozeniu ramy 4 szczeki 3, 5 przytrzymuja te tuleje, które sa w tym czasie powlekane warstwa kleju, jak tez zaopatrywane w pokrywki i denka.Górne szczeki 5 sa polaczone za posred¬ nictwem lozysk 16 z plyta 9, podczas gdy dolne szczeki 3 sa zamocowane zapomo¬ ca lozysk 17 na stole 2 wzglednie na ostoi 1. Polozenie lozysk 16 i 17 moze byc prze¬ stawiane, co umozliwia regulowanie tego polozenia odpowiednio do wymiarów wy¬ konywanego naczynia. Szczeki 3, 5, umie¬ szczone w jednakowych odleglosciach od siebie, moga byc latwo usuwane z lozysk 16, 17 i wymieniane na szczeki, w razie u- zycia tulej o odmiennych wymiarach. Licz¬ ba szczek odpowiada liczbie okresów ro¬ boczych lub tez jest wieksza od niej, w którym to przypadku zbedne szczeki unie¬ ruchomia sie lub usuwa. Czopy 20 ramy 6, umieszczonej w wydrazeniu 18 stolu 2, przesuwaja sie w prowadnicach 19 (fig. 3, 5, 7, 8, 9, i 10), które sa osadzone na po¬ przeczkach 10 tak, iz ich polozenie w kie¬ runku pionowym moze byc regulowane, co umozliwia jednoczesne przesuwanie ram 4 i 6 (fig. 5). Na jednym koncu walu 14 osadzony jest walec 21, uruchomiajacy dzwignie wahliwa 22, polaczona za po- — 3 -srednictwem drazka 23 z rama 6 (fig. 5 — 8). Dzieki temu rama jest wprawiana w pewnych odstepach czasu w ruch zwrotny, podczas gdy przy koncu tych ruchów jest ona przesuwana wraz z rama 4 w kierunku pionowym. Ruchy ramy 6 odbywaja sie wiec wzdluz obwodu czworoboku. Rama 6 posiada wydrazenia 24, 25, 26, 27, 28, 29, rozmieszczone w pewnych odstepach jed¬ no od drugiego, w których mieszcza sie tuleje 7 podczas przesuwania ich pomiedzy Jednym a drugim okresem roboczym. Od¬ stepy miedzy wydrazeniami 24 — 29 od¬ powiadaja odleglosci pomiedzy szczekami 3, 5. Skoro poszczególne zabiegi robocze zostaly wykonane, a rama 4 zostala prze¬ sunieta wgóre, tuleje 7 przesuwaja sie w dalszym ciagu (fig. 7). Jednoczesnie z przesuwaniem ramy 4 wgóre rama 6 prze¬ suwa sie w tym samym kierunku na taka wysokosc, iz tuleje 7 zostaja wysuniete ze szczeki 3, poczem rama 6 przesuwa sie wraz z tulejami 7 na odleglosc 30 jednego wydrazenia od drugiego (fig. 5). Przy koncu tego ruchu ramy 4, 6, przesuwaja sie wdól tak, iz tuleje 7 zostaja wsuniete w szczeki 3, 5, które zostaja zwarte i przy¬ trzymuja tuleje 7 w tern nowem polozeniu.Po osiagnieciu polozenia dolnego rama 6 przesuwa sie w pierwotne polozenie po¬ czatkowe (fig. 6), z którego tuleje prze¬ prowadza sie recznie lub samoczynnie do pierwszego wydrazenia 24. Przy kazdym przesuwie ramy 6 naprzód tuleja przesu¬ wa sie o jednakowa odleglosc, tak iz po przeprowadzeniu tulei do konca bedzie ona znajdowala sie w wydrazeniu 29.Na rysunku uwidoczniono dwa przy¬ klady zamocowania pokrywek i denek.Przy wykonywaniu pracy wedlug fig. 12— 15 pokrywka i denko zostaja zamocowane w tulei przez tloczenie i zaginanie w cia¬ gu pieciu oddzielnych zabiegów. Podczas pierwszego zabiegu przyrzad 32 pokrywa warstwa kleju dolne konce 33 tulei na po¬ wierzchni wewnetrznej, a podczas drugie¬ go okresu pokrywka i denko zostaja po¬ laczone na stale z tuleja (fig. 13 — 15).Zaginanie brzegów scianek wykonywa tlok 99 (fig. 22 — 25), zaopatrzony na dol¬ nej powierzchni w rowek pierscieniowy 105, sluzacy jako prowadnica zaginanego brzegu. Powyzej rowka umieszczone sa glówki 101 czopów 103, ustalanych srub¬ kami 104. Glówki 101 posiadaja rowki 102, które przylegaja do rowków 105, wskutek czego nastepuje zaginanie brzegów scia¬ nek.Jezeli przylegajacy do rowka 105 od¬ cinek rowka 102 jest zuzyty, obraca sie od¬ powiednio glówke 101, a po zuzyciu cale¬ go rowka glówki wymienia sie ja. Glówki 101 sa wykonane ze stali. Na fig. 24 uwi¬ docznione sa cztery glówki, z których kaz¬ de dwie srednicowo przeciwlegle moga byc wykonane jako jedna calosc. Wymiary glówek czopów zaleza od wymiarów tloka.Przy odpowiedniej grubosci denka lub pokrywki zbedny jest rowek 105, a grubosc tloka jest w tym przypadku mniejsza o glebokosc rowka 105.Zamiast glówek 101 mozna stosowac plytki 109, zaopatrzone w nasadki, umie¬ szczone w rowku 105 (fig. 24).Tlok 99 umozliwia równiez wsuwanie kolnierzy pokrywek pomiedzy brzegi scia¬ nek (fig. 26).Przy wykonywaniu pracy wedlug fig. 16 i 17 kolnierze 35 denek i pokrywek 34 sa zaginane ukosnie. Do wciskania takiego denka lub pokrywki w tuleje 7 sluzy tlok 36. Szczeki 3, 5 w miejscach, w których do¬ konywane jest wciskanie, posiadaja nasa¬ dy 59, które siegaja az do konców tulei 7 i których wewnetrzne powierzchnie konco¬ we sa sciete stozkowo odpowiednio do ksztaltu tloka 36 (fig. 16 i 17). Dzieki te¬ mu konce tulei po wtloczeniu pokrywki i denka zostaja zagiete ukosnie. Kolnierz 98 tloka jest zaopatrzony w sprezyne, tak iz przy nierównomiernej dlugosci tulei kol¬ nierz ten przesuwa sie odpowiednio, tule- — 4 —ja wiec nie zostaje uszkodzona. Przy wci¬ skaniu denka lub pokrywki/ której kol¬ nierz- zostal zagiety ukosnie, dokonywa- nem z wielkim naciskiem, powstaje takie naprezenie, iz osiaga sie zupelne uszczel¬ nienie pomiedzy scianka tulei a kolnierzem pokrywki lub denka. Stozkowe brzegi zwiekszaja równiez wytrzymalosc i sta¬ losc naczynia.Tuleje sa zaopatrywane w warstwe kleju jednoczesnie na obu powierzchniach.Wytloczone denka i pokrywki doprowadza sie przez kanaly 37 i 38 przed tloki 36, zamocowane wymiennie w czopach 39, które sa polaczone z drazkami kolanko- wemi 40, polaczonemi ze soba zapomoca drazków 41, uruchomianych tarczami mi- mosrodowemi 42 (fig. 10). Przy wtlaczaniu denka lub pokrywki drazkom 40 nadaje sie polozenie poziome (fig. 10). Przyrzad do powlekania klejem 32 posiada wal 43, osadzony mimosrodowo i zakonczony na jednym koncu krazkiem 44, który jest zao¬ patrywany w klej z odpowiedniego naczy¬ nia za posrednictwem krazków 45, 46.Przy powlekaniu klejem wewnetrznych po¬ wierzchni tulei 7 wsuwa sie w nie wal 43 tak, iz krazki 44, stykajac sie ze scianka¬ mi tulei i obracajac sie, nakladaja klej na te scianki.Korzystniej dziala przyrzad do powle¬ kania klejem, przedstawiony na fig. 18 i 19. Zewnetrzna powierzchnie krazka 65, wykonanego z porowatej gumy, pokrywa sie klejem z odpowiedniego naczynia za posrednictwem odpowiednich krazków po¬ mocniczych. Krazek 65 jest zamocowany na koncu tulei 64, zaopatrzonej w podluz¬ ne wyciecia, wskutek czego jest ona spre¬ zysta. W górny koniec stozkowy 63 tulei 64, którego srednica jest wiec mniejsza, wsuwa sie stozkowa glowice 66 drazka 67.Na fig. 18 uwidoczniono przyrzad w poloze¬ niu nieczynnem, w którem zewnetrzna sred¬ nica krazka 65 jest nieco mniejsza niz we¬ wnetrzna srednica tulei 7, co zapobiega scieraniu kleju z krazka 65 przy wsuwaniu go w tuleje. Gdy wsuwa sie drazek 67 w stozkowy koniec tulei 64, to srednica kraz¬ ka 65 zwieksza sie tak, iz przylega on do scianki tulei 7. Nastepnie obraca sie tuleje 64, wewnetrzna wiec scianka tulei 7 zosta¬ je powleczona klejem, poczem drazek o- puszcza sie zpowrotem w polozenie pier¬ wotne.Tuleja 64 i górny otwór 63 sa przykry¬ te oslona z gumy tak, iz klej nie dostaje sie do wnetrza tulei. Potem tuleje 7 do¬ prowadza sie do tloków (fig. 20 i 21), któ¬ re wtlaczaja denka stozkowe i pokrywki i przyciskaja je do zaopatrzonych w klej po¬ wierzchni tulei 7 tak, iz ich konce zostaja równiez zagiete ukosnie nazewnatrz.Przyrzad do zamocowywania denka za¬ wiera sprezysta tuleje 69, zaopatrzona w tym celu w podluzne wyciecia i posiadaja¬ ca na przednim koncu otwór stozkowy 70.Po nasunieciu na ten koniec pokrywki 34 tuleje 69 wsuwa sie w tuleje 7, poczem przesuwa sie wgóre drazek 71, którego stozkowa glowica 72 wsuwa sie w otwór 70 i wciska denko 34 w tuleje 7. Nastepnie drazek 71 zostaje opuszczony, srednica górnej czesci tulei 69 zmniejsza sie dzieki jej sprezystosci, a tuleja 69 moze byc la¬ two przeprowadzona zpowrotem w polo¬ zenie wedlug fig. 20. Przyrzad ten na po¬ wierzchni tulei 7 zapobiega przesuwaniu warstwy kleju wgóre. Tuleje 64 i 69, jak tez drazki 67 i 71 sa uruchomiane mecha¬ nicznie.Szczeki 3, 5 posiadaja w miejscach, w których dziala przyrzad do nakladania kleju, mniejsza dlugosc, niz reszta przy¬ rzadów, tak iz górne i dolne konce tulei 7 wystaja z tych przyrzadów. Jezeli wiec nie doprowadza sie tulei, klej nie zanie¬ czyszcza przyrzadu.Do uruchomiania maszyny sluzy tarcza pasowa 47 na wale 48 (fig. 3), na którym zaklinowane jest kolo zebate 49, zazebio¬ ne z kolem 51, zamocowanem na wale 50. — 5 —Na wale 50 osadzone jest kolo zebate 52, obracajace wal 14 za posrednictwem kola 53, a wal 54 przy pomocy kola 55. Wal 54 uruchomia drazek 40, umieszczony na jed¬ nej stronie maszyny, podczas gdy urucho¬ mianie drazka 40 na drugiej stronie ma¬ szyny jest dokonywane zapomoca prze¬ kladni 53, 56, 58, 57.Maszyna dziala w sposób nastepujacy.W celu zamocowania denek i pokrywek (fig. 16 i 17) narzedzia, odpowiadajace wymiarom tulei 7, umieszcza sie w wydra¬ zeniu 24 ramy 6, poczem uruchomia sie maszyne. Ramy 4 i 6 przesuwaja sie wiec wgóre. Przesuwanie ramy 4 powoduje przesuniecie szczeki 5 a wiec rozwarcie sie szczek 3, 5. W ostatniej chwili przesu¬ wu ram 4, 6 wgóre rama 6 przesuwa sie na¬ przód o odleglosc 30, a skoro osiagnie ona polozenie koncowe, to zostaje przesunie¬ ta wraz z rama 4 wdól. Podczas tego ruchu ramy 6 tuleja 7 zostaje wsunieta w dolna czesc pierwszej pary szczek 3, 5. Skoro ramy 4, 6 osiagna dolne polozenie, tuleja 7 zostaje zamocowana w szczekach 3, 5, przyczem przyrzad 32 zostaje uruchomio¬ ny i zapomoca krazków 44 naklada klej od wewnatrz na obu koncach tulei 7. Jed¬ noczesnie z przyrzadami 32 tloki 36 zosta¬ ja posuniete ku tulejom 7, a mianowicie zapomoca drazka 40. Podczas dzialania przyrzadu 32 i tloka 36 dzwignia 22 prze¬ suwa rame 6 wstecz, a po ukonczeniu tego ruchu umieszcza sie nastepna tuleje 7 w wydrazeniu 24. Poczem przebieg powtarza sie, a rama 6 przesuwa pierwsza tuleje 7 do tloka 36.Podczas nastepnego okresu pierwsza tuleja 7 przesuwa sie w nastepne poloze¬ nie, a przebieg ten powtarza sie tak dlugo, az pierwsza tuleja dostanie sie do wydra¬ zenia 29.Po zamocowaniu denka i pokrywki od¬ bywa sie osuszanie kleju. Liczba okresów roboczych moze byc dowolna.Aby zapobiec doprowadzaniu z kana¬ lów 37, 38 denek i pokrywek, gdy na ra¬ mie 6 brakuje tulej 7, zastosowano suwa¬ ki 96 (fig. 4a), zamykajace konce kana¬ lów 37 i 38. Konce zewnetrzne tych suwa¬ ków sa polaczone z drazkami 95% z któ¬ rych poziomemi ramionami 94 stykaja sie trzpienie 93, które przesuwaja sie w kie¬ runku pionowym, a górne ich konce przyle¬ gaja do tulei 7. Jezeli wiec w szczekach 3, 5 brakuje tulej, sprezyny 97 przesuwaja trzpienie 93 wgóre, a suwaki 94 zamykaja kanaly 37, 38. PL