PL222353B1 - Raster roll sleeve and a method for producing a raster roll sleeve - Google Patents

Raster roll sleeve and a method for producing a raster roll sleeve

Info

Publication number
PL222353B1
PL222353B1 PL400602A PL40060212A PL222353B1 PL 222353 B1 PL222353 B1 PL 222353B1 PL 400602 A PL400602 A PL 400602A PL 40060212 A PL40060212 A PL 40060212A PL 222353 B1 PL222353 B1 PL 222353B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sleeve
outer sleeve
anilox roll
inner sleeve
roll sleeve
Prior art date
Application number
PL400602A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL400602A1 (en
Inventor
Artur Trochimiuk
Original Assignee
Tewex Repro Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tewex Repro Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością filed Critical Tewex Repro Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority to PL400602A priority Critical patent/PL222353B1/en
Priority to EP20120184223 priority patent/EP2703181A2/en
Publication of PL400602A1 publication Critical patent/PL400602A1/en
Publication of PL222353B1 publication Critical patent/PL222353B1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N7/00—Shells for rollers of printing machines
    • B41N7/06—Shells for rollers of printing machines for inking rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
    • B41N2207/02—Top layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
    • B41N2207/14—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines characterised by macromolecular organic compounds

Abstract

A method for manufacturing of sleeves for anilox rolls, the sleeve comprising an inner sleeve (21) of compressible material and an outer sleeve (22) having an outer surface with ink transfer cells engraved therein. The method comprises the steps of providing an air mandrel (10), applying the inner sleeve (21) on the air mandrel (10), applying adhesive on the inner sleeve (21), applying the outer sleeve (22) on the inner sleeve (21), the outer sleeve being made of a black polymer having a hardness of between 85 and 90 Shore D (according to DIN53505), grinding the outer sleeve (22), laser-engraving ink transfer cells in the outer surface of the outer sleeve (22) with the user of a Near Infrared (NIR) laser, and polishing the outer surface of the outer sleeve (22).

Description

(21) Numer zgłoszenia: 400602 (51) Int.Cl.(21) Filing Number: 400602 (51) Int.Cl.

B41C 1/05 (2006.01) B41F 27/10 (2006.01)B41C 1/05 (2006.01) B41F 27/10 (2006.01)

Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 31.08.2012 (54) Tuleja walca rastrowego i sposób wytwarzania tulei walców rastrowychPatent Office of the Republic of Poland (22) Date of application: August 31, 2012 (54) Anilox roll sleeve and the method of producing anilox roll sleeves

(43) Zgłoszenie ogłoszono: 03.03.2014 BUP 05/14 (43) Application was announced: 03/03/2014 BUP 05/14 (73) Uprawniony z patentu: TEWEX-REPRO SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Celestynów, PL (73) The right holder of the patent: TEWEX-REPRO SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Celestynów, PL (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 29.07.2016 WUP 07/16 (45) The grant of the patent was announced: 29.07.2016 WUP 07/16 (72) Twórca(y) wynalazku: (72) Inventor (s): ARTUR TROCHIMIUK, Celestynów, PL ARTUR TROCHIMIUK, Celestynów, PL

PL 222 353 B1PL 222 353 B1

Opis wynalazkuDescription of the invention

Niniejszy wynalazek dotyczy tulei walców rastrowych i sposobu wytwarzania tulei walców rastrowych.The present invention relates to an anilox roll sleeves and a method of manufacturing an anilox roll sleeves.

Walec rastrowy (ang. anilox roll) to walec stosowany do dostarczania określonej ilości farby na płytę drukującą we fleksograficznej maszynie drukarskiej. Typowy walec rastrowy zawiera metalowy rdzeń pokryty materiałem ceramicznym, takim jak Cr2O3, na którego powierzchni wygrawerowane są laserowo kałamarzyki. Ilość farby przenoszonej na płytę fleksograficzną zależy od kąta nachylenia kałamarzyków, ich objętości i liniatury (która określa ilość kałamarzyków w linii na cal).An anilox roll is a roller used to deliver a certain amount of ink to a printing plate in a flexographic printing press. A typical anilox roll comprises a metal core coated with a ceramic material, such as Cr 2 O 3 , on the surface of which the ink is laser engraved. The amount of ink transferred to the flexographic plate depends on the angle of the inkwells, their volume and lineage (which determines the number of inkpots per inch).

Typowy walec rastrowy został przedstawiony w patencie amerykańskim US5840386. Zawiera on tuleję montowaną na trzpieniu, która zawiera rozszerzalną wewnętrzną warstwę, co najmniej jedną kurczliwą warstwę pośrednią z tworzywa sztucznego i sztywną metalową tuleję zewnętrzną która jest powleczona materiałem odpornym na zużycie i korozję, takim jak ceramika, który może być grawer owany laserowo.A typical anilox roll is shown in US patent US5840386. It comprises a mandrel mounted sleeve that includes an expandable inner layer, at least one shrink plastic intermediate layer, and a rigid outer metal sleeve that is coated with a wear and corrosion resistant material such as ceramics that can be laser engraved.

Zwykle zewnętrzna powierzchnia walca rastrowego jest pokrywana materiałem ceramicznym. Przykładowy proces formowania walców rastrowych powlekanych ceramiką jest przedstawiony w amerykańskim zgłoszeniu patentowym US 2010/0015354, w którym walec rastrowy jest wytwarzany poprzez uformowanie warstwy ceramicznej na powierzchni walca, ścieranie powierzchni, polerowanie powierzchni, formowanie wzoru z użyciem lasera, polerowanie powierzchni i czyszczenie powierzchni walca.Typically, the outer surface of the anilox roll is coated with a ceramic material. An exemplary process for forming ceramic coated anilox rolls is disclosed in US patent application US 2010/0015354, in which the anilox roll is manufactured by forming a ceramic layer on the surface of a roll, abrading the surface, polishing the surface, forming a pattern using a laser, polishing the surface and cleaning the surface of the roll. .

Dąży się obecnie do rozwoju walców rastrowych w tym kierunku, aby zwiększać twardość zewnętrznej powłoki, a tym samym zwiększać trwałość i okres użytkowania walca. Jednakże, powłoki o zwiększonej twardości są coraz to droższe w wytworzeniu i wymagają bardziej skomplikowanych narzędzi do wytworzenia walców. Pomimo lepszych parametrów, walce są wciąż bardzo wrażliwe na przypadkowe uszkodzenia, wynikające przykładowo z upuszczenia walca na ziemię podczas wymiany walca na maszynie drukującej.There is an ongoing development of anilox rolls in this direction in order to increase the hardness of the outer shell and thus increase the durability and service life of the roller. However, coatings with increased hardness are becoming more and more expensive to produce and require more complex tools to form the rolls. Despite the improved parameters, the rolls are still very susceptible to accidental damage, for example resulting from dropping the roll on the ground when changing the roll on the printing press.

Celem niniejszego wynalazku jest zapewnić walec rastrowy o alternatywnej konstrukcji i alternatywny sposób wytwarzania walca rastrowego.An object of the present invention is to provide an anilox roll with an alternative construction and an alternative method of producing an anilox roll.

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania tulei walców rastrowych, która to tuleja zawiera tuleję wewnętrzną ze ściśliwego materiału i tuleję zewnętrzną na której zewnętrznej powierzchni są wygrawerowane kałamarzyki, charakteryzujący się tym, że na trzpień nakłada się wewnętrzną tuleję, na którą nanosi się klej, po czym na wewnętrzną tuleję nakłada się tuleję zewnętrzną uformowaną z czarnego polimeru o twardości pomiędzy 85 a 90 według skali twardości Shore'a D, szlifuje się zewnętrzną tuleję, graweruje się w zewnętrznej powierzchni zewnętrznej tulei kałamarzyki przy użyciu lasera z wiązką o częstotliwości w zakresie bliskiej podczerwieni, korzystnie 1070 nm, po czym poleruje się zewnętrzną powierzchnię zewnętrznej tulei.The subject of the invention is a method for producing anilox roll sleeves, the sleeve having an inner sleeve made of a compressible material and an outer sleeve on the outer surface of which are engraved with lancets, characterized in that an inner sleeve is applied to the mandrel, to which glue is applied, and then inner sleeve an outer sleeve formed of a black polymer with a hardness between 85 and 90 Shore D, the outer sleeve is ground, the outer sleeve is engraved on the outer surface of the ink sleeve using a laser beam with a frequency in the near infrared range, preferably 1070 nm, after which the outer surface of the outer sleeve is polished.

Przedmiotem wynalazku jest również tuleja walca rastrowego zawierająca tuleję wewnętrzną ze ściśliwego materiału i tuleję zewnętrzną na której zewnętrznej powierzchni są wygrawerowane kałamarzyki, charakteryzująca się tym, że zewnętrzna tuleja jest wykonana z czarnego polimeru o twardości pomiędzy 85 a 90 według skali twardości Shore'a D.The invention also relates to an anilox roll sleeve comprising an inner sleeve made of a compressible material and an outer sleeve on the outer surface of which are engraved with pleats, characterized in that the outer sleeve is made of black polymer with a hardness between 85 and 90 according to the Shore D hardness scale.

Walec rastrowy według wynalazku, stosowany we fleksograficznej maszynie drukarskiej, będzie miał znacznie krótszy okres użytkowania niż walce pokryte ceramiką ze względu na niższą odporność plastikowej tulei zewnętrznej w porównaniu z powłokami ceramicznymi. Jednakże, wadę tą kompensuje znacznie tańszy i prostszy proces wytwarzania walca. Tak więc, przypadkowe uszkodzenia walca nie stanowią już tak dużego problemu, ponieważ wymiana walca jest niedroga.An anilox roll according to the invention used in a flexographic printing machine will have a much shorter service life than ceramic coated rolls due to the lower resistance of the plastic outer sleeve compared to ceramic coatings. However, this disadvantage is offset by a much cheaper and simpler roll manufacturing process. Thus, accidental roller damage is no longer such a big problem, since roller replacement is inexpensive.

Wynalazek został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym:The invention has been illustrated in an exemplary embodiment in the drawing, in which:

Fig. 1 przedstawia schematycznie konstrukcję walca rastrowego,Fig. 1 shows schematically the structure of an anilox roll,

Fig. 2 przedstawia przekrój przez tuleję walca rastrowego według wynalazku,Fig. 2 shows a section through the sleeve of an anilox roll according to the invention,

Fig. 3 przedstawia schemat linii technologicznej do wytwarzania walca rastrowego według wynalazku.Fig. 3 shows a schematic flow diagram for the production of an anilox roll according to the invention.

Walec rastrowy przedstawiono na fig. 1. Zawiera on trzpień 10 znanego typu, zakończony osiowymi uchwytami 11. Na trzpień 10 nałożona jest tuleja 20. Trzpień ma na swej powierzchni rozmieszczone otwory przelotowe dla powietrza i gdy wtłacza się powietrze do wnętrza trzpienia 10 tworzy się cylindryczna poduszka powietrzna wokół trzpienia, która nieznacznie rozszerza i unosi tuleję 20, tak aby umożliwić jej zdjęcie z trzpienia lub nasunięcie na trzpień. Po odcięciu dopływu powietrza, tuleja 20 trzyma się mocno na trzpieniu 10.An anilox roll is shown in Fig. 1. It comprises a known type mandrel 10 terminated with axial grips 11. The mandrel 10 is fitted with a sleeve 20. The mandrel has air through holes arranged on its surface, and when air is forced inside the mandrel 10, a cylindrical shape is formed. an airbag around the mandrel that slightly expands and raises sleeve 20 so as to allow it to be removed from the mandrel or slipped over the mandrel. With the air supply shut off, the sleeve 20 is held firmly on the spindle 10.

PL 222 353 B1PL 222 353 B1

Fig. 2 przedstawia przekrój przez tuleję według wynalazku. Tuleja 20 zawiera wewnętrzną tuleję 21 wykonaną ze ściśliwego materiału, korzystnie włókna szklanego. Na wewnętrzną tuleję 21 nałożona jest polimerowa tuleja zewnętrzna 22. Tuleja zewnętrzna 22 jest wykonana z czarnego materiału o twardości pomiędzy 85 a 90 według skali twardości Shore'a D (mierzona zgodnie z normą DIN53505). Korzystnie, zewnętrzna tuleja 22 wykonana jest z materiału Iglidur X ® firmy Igus, z siedzibą w Kolonii w Niemczech.Fig. 2 shows a section through a sleeve according to the invention. The sleeve 20 comprises an inner sleeve 21 made of a compressible material, preferably glass fiber. Over the inner sleeve 21 is a polymer outer sleeve 22. The outer sleeve 22 is made of a black material with a hardness between 85 and 90 according to the Shore D hardness scale (measured according to DIN53505 standard). Preferably, the outer sleeve 22 is made of Iglidur X® from Igus, located in Cologne, Germany.

Wewnętrzna tuleja 21 służy jako warstwa ściśliwa umożliwiająca nakładanie tulei na trzpień 11. Jej grubość powinna wynosić od 1 do 3 mm.The inner sleeve 21 serves as a compressible layer enabling the sleeve to be applied to the mandrel 11. Its thickness should be between 1 and 3 mm.

Zewnętrzna tuleja 22 służy jako bezpośrednie podłoże, w którym wykonane są kałamarzyki. Zewnętrzna tuleja 22 korzystnie nie jest powlekana żadnymi dodatkowymi warstwami, a kałamarzyki są grawerowane laserowo bezpośrednio w 20 zewnętrznej powierzchni zewnętrznej tulei 22. Kształt, objętość i liniatura kałamarzyków są dostosowane do określonych wymogów dla danego walca rastrowego i dobierane w sposób analogiczny jak dla walców powlekanych ceramiką. Wykonanie zewnętrznej tulei 22 z czarnego tworzywa zapewnia skuteczne pochłanianie energii wiązki lasera, a tym samym skuteczne grawerowanie kałamarzyków. Zewnętrzną tuleję 22 kształtuje się w formie w procesie formowania wtryskowego, nadając jej określone wymiary, następnie szlifuje się w celu usunięcia wszelkich niedoskonałości powierzchni, graweruje się laserowo aby uzyskać kałamarzyki o określonym kształcie i liniaturze, po czym poleruje się aby nadać powłoce zewnętrznej końcową postać. Zewnętrzna tuleja ma wymiary odpowiadające wymogom określonej fleksograficznej maszyny drukarskiej, w której będzie stosowana.The outer sleeve 22 serves as a direct support in which the pleats are made. The outer sleeve 22 is preferably not coated with any additional layers, and the ink tubes are laser engraved directly into the outer surface of the outer sleeve 22. The shape, volume and ruling of the ink tubes are adapted to the specific requirements for a given anilox roll and are selected analogously to ceramic coated cylinders. . The fact that the outer sleeve 22 is made of black plastic ensures effective absorption of the energy of the laser beam, and thus effective ink engraving. The outer sleeve 22 is formed into a mold by an injection molding process to give it specific dimensions, then ground to remove any surface imperfections, laser engraved to obtain pleats of a defined shape and ruling, and then polished to give the outer shell its final shape. The outer sleeve is sized to meet the requirements of the specific flexographic printing machine in which it will be used.

Przykładowo, wewnętrzna tuleja 21 może mieć wewnętrzną średnicę 64,9 mm, grubość 2 mm, warstwa kleju może mieć grubość 0,1 mm, a zewnętrzna tuleja 22 może mieć grubość 5,8 mm.For example, the inner sleeve 21 may have an inner diameter of 64.9mm, a thickness of 2mm, the adhesive layer may be 0.1mm thick, and the outer sleeve 22 may be 5.8mm thick.

Polimer, z którego wykonana jest zewnętrzna tuleja powinien być odporny na czynniki chemiczne stosowane we fleksograficznej maszynie drukarskiej, takie jak tusze, rozpuszczalniki czy środki do czyszczenia.The polymer of the outer sleeve should be resistant to chemicals used in the flexographic printing machine, such as inks, solvents or cleaning agents.

Fig. 3 przedstawia etapy wytwarzania walca. W kroku 31 zapewnia się trzpień 10 zgodnie z wymaganiami dla danej maszyny fleksograficznej, w której walec rastrowy będzie stosowany. Następnie, w kroku 32, nakłada się wewnętrzną tuleję 21 na trzpień 10 i w kroku 33 pokrywa się ją klejem. Następnie, w kroku 34 nakłada się zewnętrzną tuleję 22 na tuleję wewnętrzną 21 i pozostawia się tuleję do utwardzenia kleju. Po złożeniu tulei, w kroku 35, szlifuje się zewnętrzną powierzchnię zewnętrznej tulei 22 aby usunąć z niej nierówności. Następnie, w kroku 36 graweruje się zewnętrzną tuleję laserem aby utworzyć w niej kałamarzyki. Korzystnie, stosuje się laser o częstotliwości bliskiej podczerwieni (ang. NIR-Near Infrared), korzystnie o długości fali 1070 nm. Umożliwia to wykonanie kałamarzyków o odpowiedniej jakości na walcach rastrowych z czarnego tworzywa o twardości 85-90 w skali Shore'a D. Na końcu, w kroku 37, poleruje się walec.Fig. 3 shows the steps of manufacturing the roll. In step 31, a mandrel 10 is provided as required for the particular flexographic machine in which the anilox roll will be used. Then, in step 32, the inner sleeve 21 is placed over the mandrel 10 and in step 33 it is covered with adhesive. Then, in step 34, the outer sleeve 22 is placed over the inner sleeve 21 and the sleeve is allowed to cure the adhesive. After collating the sleeve, in step 35, the outer surface of the outer sleeve 22 is ground to remove any unevenness therefrom. Then, in step 36, the outer sleeve is laser engraved to form ink bubbles therein. Preferably, a Near Infrared (NIR) laser is used, preferably with a wavelength of 1070 nm. This makes it possible to produce ink tubes of appropriate quality on black plastic anilox rolls with a hardness of 85-90 Shore D. Finally, in step 37, the cylinder is polished.

Claims (2)

Zastrzeżenia patentowePatent claims 1. Sposób wytwarzania tulei walców rastrowych, która to tuleja zawiera tuleję wewnętrzną ze ściśliwego materiału i tuleję zewnętrzną na której zewnętrznej powierzchni są wygrawerowane kałamarzyki, znamienny tym, że na trzpień (10) nakłada się wewnętrzną tuleję (21), na którą nanosi się klej, po czym na wewnętrzną tuleję (21) nakłada się tuleję zewnętrzną (22) uformowaną z czarnego polimeru o twardości pomiędzy 85 a 90 według skali twardości Shore'a D, szlifuje się zewnętrzną tuleję (22), graweruje się w zewnętrznej powierzchni zewnętrznej tulei (22) kałamarzyki przy użyciu lasera z wiązką o częstotliwości w zakresie bliskiej podczerwieni, korzystnie 1070 nm, po czym poleruje się zewnętrzną powierzchnię zewnętrznej tulei (22).A method of producing an anilox roll sleeve, the sleeve having an inner sleeve made of a compressible material and an outer sleeve on the outer surface of which are engraved with ink, characterized in that an inner sleeve (21) is applied to the spindle (21) to which glue is applied. after which an outer sleeve (22) formed of a black polymer with a hardness between 85 and 90 according to the Shore D hardness scale is placed on the inner sleeve (21), the outer sleeve (22) is ground, the outer sleeve (22) is engraved on the outer surface of the outer sleeve ( 22) ink tubes using a near-infrared laser, preferably 1070 nm, after which the outer surface of the outer sleeve (22) is polished. 2. Tuleja walca rastrowego zawierająca tuleję wewnętrzną ze ściśliwego materiału i tuleję zewnętrzną na której zewnętrznej powierzchni są wygrawerowane kałamarzyki, znamienna tym, że zewnętrzna tuleja (22) jest wykonana z czarnego polimeru o twardości pomiędzy 85 a 90 według skali twardości Shore'a D.An anilox roll sleeve comprising an inner sleeve of a compressible material and an outer sleeve on the outer surface of which are engraved with ink, characterized in that the outer sleeve (22) is made of black polymer with a hardness between 85 and 90 according to the Shore D hardness scale.
PL400602A 2012-08-31 2012-08-31 Raster roll sleeve and a method for producing a raster roll sleeve PL222353B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL400602A PL222353B1 (en) 2012-08-31 2012-08-31 Raster roll sleeve and a method for producing a raster roll sleeve
EP20120184223 EP2703181A2 (en) 2012-08-31 2012-09-13 A sleeve for an anilox roll and a method for manufacturing sleeves for anilox rolls

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL400602A PL222353B1 (en) 2012-08-31 2012-08-31 Raster roll sleeve and a method for producing a raster roll sleeve

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL400602A1 PL400602A1 (en) 2014-03-03
PL222353B1 true PL222353B1 (en) 2016-07-29

Family

ID=46967987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL400602A PL222353B1 (en) 2012-08-31 2012-08-31 Raster roll sleeve and a method for producing a raster roll sleeve

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2703181A2 (en)
PL (1) PL222353B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL415898A1 (en) 2016-01-25 2017-07-31 Zakład Poligraficzny Pol-Mak P.D. Makowiak Spółka Jawna Ink fountain and method for engraving the ink fountain

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5840386A (en) 1996-02-22 1998-11-24 Praxair S.T. Technology, Inc. Sleeve for a liquid transfer roll and method for producing it
US20100015354A1 (en) 2008-07-16 2010-01-21 Lee Tai-Cheung Method of making rollers with a fine pattern

Also Published As

Publication number Publication date
PL400602A1 (en) 2014-03-03
EP2703181A2 (en) 2014-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8603583B2 (en) Embossing device, such as a cylinder or a sleeve
RU2490137C2 (en) System of ink application for gravure printing machine
CA2746897C (en) Digital cliche pad printing system and method
RU2637984C2 (en) Method of manufacture of microobjects of printed production and device for continuous manufacture of such products
US20060099394A1 (en) Imprinted wood-plastic composite, apparatus for manufacturing same, and related method of manufacture
DE502006001300D1 (en) Use of laser-engraved printing forms
DE102013016117A1 (en) Method and device for generating and transferring diffractive microstructures onto a printing substrate
MX2012002658A (en) Unique process for printing multiple color indicia upon web substrates.
US5293817A (en) Combined dampening and lithographic form cylinder and method of imaging
JP6404678B2 (en) Imaging blanket with dispersed carbon and microtextured surfaces
PL222353B1 (en) Raster roll sleeve and a method for producing a raster roll sleeve
MX2012002673A (en) Apparatus for applying indicia having a large color gamut on web substrates.
CN105269927B (en) Heliogravure wiring printing machine and printing process
CN113306319B (en) Method for aqueous ink offset lithographic printing
TW201711864A (en) Center drum type gravure printing apparatus, gravure printing method using the same and manufacturing method of printed matter
KR101730467B1 (en) Environmental friendly gravia printing device for reduction of ink and the printing method of the same
JP7297141B2 (en) PRINTING APPARATUS AND PRINTED MATERIAL MANUFACTURING METHOD
CN220808846U (en) Plate roller and gravure printing device
KR102447305B1 (en) Electroplating type roller manufacturing method that expresses nano-scale patterns
KR102608315B1 (en) Wallpaper made with pet foam
JP6853007B2 (en) Manufacturing method for printing letterpress, printing equipment, and tissue paper
EP3196042A2 (en) Ink duct and method of engraving ink duct
JPH0418196A (en) Production of water-absorbable paper
DE202022106780U1 (en) printing form
ITMI20100850A1 (en) BLANKET PARTICULARLY FOR PAINTING MACHINES FOR OPTIMUM RESERVE OBTAINING