PL222191B1 - Tension bonded anchors - Google Patents
Tension bonded anchorsInfo
- Publication number
- PL222191B1 PL222191B1 PL399824A PL39982412A PL222191B1 PL 222191 B1 PL222191 B1 PL 222191B1 PL 399824 A PL399824 A PL 399824A PL 39982412 A PL39982412 A PL 39982412A PL 222191 B1 PL222191 B1 PL 222191B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- washer
- rod
- anchor according
- spherical
- locking pin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 222191 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 399824 (51) Int.Cl. (12) PATENT DESCRIPTION (19) PL (11) 222191 (13) B1 (21) Application number: 399824 (51) Int.Cl.
E21D 21/00 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 05.07.2012 (54)E21D 21/00 (2006.01) (22) Filing date: 05.07.2012 (54)
Wklejana kotew cięgnowaGlued-in tension anchor
PL 222 191 B1PL 222 191 B1
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest wklejana kotew cięgnowa do zabezpieczania podziemnych wyrobisk górniczych, zwłaszcza węgla kamiennego.The subject of the invention is a glued-in tie bolt for securing underground mining excavations, especially hard coal.
Znana jest z polskiego opisu patentowego nr 190676 kotew linowa do zabezpieczania wyrobisk górniczych, wykonana z liny, na której w modułowo dobranych odstępach ma klatki wykonane metodą spęczania zmodyfikowanego splotu liny. Zadaniem klatek jest wzrost siły utwierdzenia kotwi w otworze kotwowym. U góry lina jest zakończona stabilizatorem wykonanym z odcinka drutu i zaciskowej tulei. Rozpierając się, stabilizator zabezpiecza linę przed wysunięciem z otworu kotwowego. Po zacementowaniu, w otworze kotwowym, liny i po upływie około 24 godzin, na wystający z kotwowego otworu odcinek liny zakłada się: nośną kształtową podkładkę zamykającą otwór kotwowy, kulistą podkładkę, gwintowaną tuleję, na którą wkręca się nakrętkę i zakłada zacisk Gifforda. Zastosowanie nośnej kształtowej podkładki i kulistej podkładki pozwala na zakładanie kotwi w wyrobiskach nachylonych do 18° we wszystkich kierunkach.A rope anchor for securing mining excavations is known from Polish patent specification No. 190676, made of a rope, on which, at modularly selected intervals, it has cages made by upsetting a modified rope strand. The task of the cages is to increase the strength of the anchor in the bolt hole. At the top, the rope ends with a stabilizer made of a section of wire and a clamping sleeve. By expanding, the stabilizer prevents the rope from slipping out of the anchor hole. After cementing the rope in the anchor hole and after about 24 hours, the rope section protruding from the anchor hole is fitted with: a load-bearing shaped washer closing the anchor hole, a spherical washer, a threaded sleeve with a nut screwed on and the Gifford clamp is put on. The use of a load-bearing shaped washer and a spherical washer allows for setting the bolts in workings inclined up to 18 ° in all directions.
Wklejana kotew cięgnowa posiadająca żerdź z klatkami i przewodem odpowietrzającym, zakończoną u góry grotem, korzystnie z opaską, a u dołu kształtową podkładką współpracująca z podkładką kulistą zabezpieczoną nakrętką, według wynalazku jej żerdź stanowią cięgna w kształcie litery U prowadzone w rowkach blokującego trzpienia wciśniętego do gwintowanej tulei. Na gwintowaną tuleję jest nasadzona uszczelniająca kapsuła. Poniżej i/lub powyżej klatek znajdujących się pomiędzy kapsułą i grotem żerdzi, żerdź ma zabezpieczenie, korzystnie wiązałkowymi opaskami. Żerdź jest umieszczona w głowicy iniekcyjnej. Głowicę iniekcyjną stanowi rura z uszczelką na jej zewnętrznym obwodzie, umieszczona w podkładce kulistej z obwodowym rowkiem połączonym poprzez otwór z końcówką złączki, kształtowa podkładka oraz korzystnie podkładka sferyczna z obwodowym rowkiem i uszczelką wewnątrz jej czaszy kulistej, znajdująca się pomiędzy podkładką kulistą i kształtową podkładką. Blokujący trzpień stanowi element konstrukcyjny, którego pierwsza część jest półkulista, zakończona walcem, część druga stanowi walec z rowkami, część trzecia jest stożkowa, a część czwarta stanowi krótki walec. Rowki walca blokującym trzpieniu są symetrycznie rozłożone na jego obwodzie, a ich głębokość jest korzystnie równa połowie poprzecznego przekroju cięgna. W blokującym trzpieniu znajduje się zawsze parzysta liczba rowków. Kapsuła stanowi natomiast tuleję, korzystnie trójstopniową, z połączeniem otworowym z osłoną typu pesel, znajdującą się w tej kapsule. Każda z klatek ma rozpierak cięgien. Rozpierak cięgien ma kształt beczki z rowkami symetrycznie rozłożonymi na jego obwodzie, których głębokość korzystnie jest równa połowie poprzecznego przekroju cięgna. Nakrętka zabezpieczająca podkładkę kulistą ma w czołowej powierzchni rowek z pierścieniem ślizgowo-uszczelniającym. Przewód odpowietrzający kotwy jest wykonany z elastycznego pancerza stalowego w osłonie z tworzywa. Podkładka kulista jest na stałe połączona z rurą, natomiast podkładka sferyczna jest na stałe połączona z podkładką kształtową lub podkładki te stanowią jednolity element.A glued-in tension anchor with a rod with cages and a venting conduit, ending at the top with an arrowhead, preferably with a band, and at the bottom with a shaped washer cooperating with a spherical washer secured with a nut, according to the invention, its rod is U-shaped tendons guided in the grooves of the locking pin pressed into the threaded sleeve . A sealing capsule is fitted onto the threaded sleeve. Below and / or above the cages between the capsule and the pole head, the pole is secured, preferably with tied bands. The rod is placed in the injection head. The injection head is a pipe with a gasket on its outer periphery, placed in a spherical washer with a circumferential groove connected through a hole with the end of the coupling, a shaped washer and preferably a spherical washer with a circumferential groove and a gasket inside its spherical cap, between the spherical washer and the shaped washer. The locking pin is a structural element, the first part is hemispherical and ends with a cylinder, the second part is a grooved cylinder, the third part is tapered and the fourth part is a short cylinder. The grooves of the locking pin roll are symmetrically distributed along its circumference, and their depth is preferably half the cross section of the tie. There is always an even number of grooves in a locking pin. The capsule, on the other hand, is a sleeve, preferably a three-stage sleeve, with a bore connection with the pesel-type shell located in the capsule. Each cage has a tendon spreader. The tension rod expander has the shape of a barrel with grooves symmetrically distributed along its circumference, the depth of which is preferably equal to half of the tendon cross-section. The nut securing the spherical washer has a groove with a slip-sealing ring in the front surface. The vent hose of the anchor is made of a flexible steel armor with a plastic sheath. The spherical washer is permanently connected to the pipe, while the spherical washer is permanently connected to the lock washer or the washers are a unitary element.
Zgodnie z drugą odmianą, w której wklejana kotew cięgnowa posiada żerdź zakończoną u góry grotem, korzystnie z opaską, a u dołu kształtową podkładkę współpracującą z kulistą podkładką zabezpieczoną nakrętką, według wynalazku, żerdź stanowią cięgna w kształcie litery U prowadzone w rowkach blokującego trzpienia wciśniętego do gwintowanej tulei. Żerdź ma zabezpieczenie, korzystnie wiązałkowymi opaskami. Pomiędzy kształtową podkładką, a podkładką kulistą korzystnie znajduje się podkładka sferyczna. Blokujący trzpień tej kotwy stanowi element konstrukcyjny, którego pierwsza część jest półkulista, zakończona walcem, część druga stanowi walec z rowkami, część trzecia jest stożkowa, a część czwarta stanowi krótki walec. Rowki walca w blokującym trzpieniu mają głębokość korzystnie równą połowie poprzecznego przekroju cięgna i są rozłożone symetrycznie. Blokujący trzpień ma parzystą liczbę rowków. Podkładka sferyczna jest na stałe połączona z kształtową podkładką.According to the second variant, in which the bonded tension bolt has a rod ending at the top with an arrowhead, preferably with a band, and at the bottom a shaped washer cooperating with a spherical washer secured with a nut, according to the invention, the rod consists of U-shaped tendons guided in the grooves of the locking pin pressed into the threaded sleeve. The rod is secured, preferably with tie-wraps. A spherical washer is preferably provided between the shaped washer and the spherical washer. The locking pin of this anchor is a structural element, the first part of which is hemispherical and ends with a cylinder, the second part is a grooved cylinder, the third part is tapered and the fourth part is a short cylinder. The roll grooves in the locking pin have a depth preferably equal to half the cross section of the tie rod and are distributed symmetrically. The locking pin has an even number of grooves. The spherical washer is permanently connected to the shaped washer.
Wykonanie żerdzi kotwy z cięgien umożliwia regulowanie jej nośności, poprzez dobór ilości tych cięgien. Tuleja gwintowana przenosi natomiast obciążenia osiowe od masy odprężonych skał górotworu. Wyposażenie nakrętki w pierścień ślizgowo-uszczelniający nie tylko uszczelnia połączenie, lecz także zmniejsza siłę tarcia pomiędzy nakrętką, a podkładką kulistą. Zmniejszenie wymienionego tarcia pozwala na uzyskanie wyższych parametrów naciągu wstępnego kotwy, nawet o 30%. Podkładki: sferyczna i kulista, zapewniają właściwe ułożenie podkładki kształtowej w stosunku do nachylenia stropu i umożliwiają mocowanie kotwy pod kątem większym, niż 18° oraz pozwalają na wyeliminowanie ewentualnych naprężeń zginających zacisk kotwy. Podkładka kulista, oprócz dostosowania podPL 222 191 B1 kładki kształtowej do stropu, stanowi ogniwo przenoszące naprężenia na żerdź kotwy. Zastosowanie zaś rozpieraka cięgien pozwala na wykonanie klatek, co ułatwia penetrację spoiwa do środka pakietu cięgien. Rozeta, utworzona przez cięgna, po wprowadzeniu ich do gwintowanej tulei, jest elementem przenoszącym moment obrotowy od kotwiarki na żerdź kotwi, przy jej zabudowie.Making the anchor rods of tendons allows you to adjust its load-bearing capacity by selecting the number of tendons. The threaded sleeve, on the other hand, transfers the axial loads from the mass of the relaxed rock masses. Equipping the nut with a slip-sealing ring not only seals the connection, but also reduces the friction force between the nut and the spherical washer. Reducing the abovementioned friction allows to obtain higher parameters of initial tension of the anchor, even by 30%. Washers: spherical and spherical, ensure the correct positioning of the shaped washer in relation to the ceiling inclination and enable fixing the anchor at an angle greater than 18 ° and allow to eliminate any bending stresses in the anchor clamp. The spherical washer, in addition to adapting the profile strip support to the ceiling, serves as a link that transfers the stresses to the anchor rod. The use of the tendon spreader allows for the production of cages, which facilitates the penetration of the binder into the center of the tendon bundle. The rosette, formed by the tension members, after inserting them into the threaded sleeve, is an element that transmits the torque from the bolt machine to the bolt rod at its installation.
Przedmiot wynalazku w przykładach wykonania jest uwidoczniony na rysunku, na którym, fig. 1 przedstawia kotew zabudowaną w otworze kotwowym, fig. 2 przedstawia przekrój kotwy bez podkładek, fig. 3 przedstawia przekrój zamocowania cięgien w tulei, fig. 4 przedstawia przekrój A-A tulei z cięgnami, fig. 5 pokazuje widok „W” ułożenia cięgien w gwintowanej tulei przedstawiający rozetę cięgnową, fig. 6 przedstawia widok blokującego trzpienia, Fig. 7 przedstawia widok z góry blokującego trzpienia, fig. 8 przedstawia podłużny przekrój gwintowanej tulei, fig. 9 przedstawia widok cięgna, fig. 10 przedstawia rozpierak w widoku z góry, fig. 11 przedstawia rozpierak w widoku z boku, fig. 12 przedstawia przekrój kapsuły, fig. 13 przedstawia przekrój kształtowej podkładki połączonej z podkładką sferyczną, fig. 14 przedstawia przekrój podkładki kulistej, fig. 15 przedstawia kotew w odmianie drugiej, fig. 16 przedstawia przekrój kształtowej podkładki połączonej z podkładką sferyczną dla odmiany drugiej, a fig. 17 przedstawia przekrój podkładki kulistej dla odmiany drugiej.The subject of the invention in the exemplary embodiments is shown in the drawing, in which, Fig. 1 shows the anchor installed in the tie hole, Fig. 2 shows a cross-section of the anchor without washers, Fig. 3 shows a cross-section of the tendons mounting in the sleeve, Fig. 4 shows the cross-section AA of the sleeve with 5 shows a view "W" of the arrangement of the rods in the threaded sleeve, showing the tie rod rosette, Fig. 6 shows a view of the locking pin, Fig. 7 shows a top view of the locking pin, Fig. 8 shows a longitudinal section of the threaded sleeve, Fig. 9 shows view of the tie rod, fig. 10 shows the spreader in top view, fig. 11 shows the spreader in side view, fig. 12 shows a cross-section of the capsule, fig. 13 shows a cross-section of a shaped washer connected to a spherical washer, fig. 14 shows a cross-section of a spherical washer, Fig. 15 shows the bolt in the second variant, Fig. 16 shows a cross-section of a shaped washer connected to a spherical washer for the second variant and Fig. 17 is a sectional view of a spherical washer for the second variant.
Zgodnie z pierwszym przykładem wykonania, kotew składa się z żerdzi 1, którą stanowią cztery cięgna 2 w kształcie litery U, wykonane z prętów ciągnionych o jednakowej średnicy i długości, prowadzone w rowkach 3 blokującego trzpienia 4. Trzpień 4 stanowi element konstrukcyjny, w którym wyróżnia się cztery części. Część pierwsza jest półkulista zakończona częścią walcową. Część druga stanowi walec z rowkami 3 o głębokości mieszczącej połowę poprzecznego przekroju cięgna 2. Część trzecia jest stożkowa, a część czwarta stanowi krótki walec. Blokujący trzpień 4 jest osadzony w gwintowanej tulei 5, a wystające z niej cięgna 2 tworzą rozetę. Na gwintowaną tuleję 5 jest nasadzona uszczelniająca kapsuła 6 w postaci tulei, korzystnie trójstopniowej, z otworem 7 do osłony 8 typu peshel do zatłaczania kleju stanowiącego uszczelnienie. W osi żerdzi 1 jest umieszczony przewód 9 odpowietrzający wykonany z elastycznego pancerza stalowego w osłonie z tworzywa. Powyżej kapsuły 6, na przewodzie 9 odpowietrzającym, są osadzone, w równych odstępach, rozpieraki 10 w kształcie beczki z symetrycznie rozmieszczonymi rowkami 11 na obwodzie, odpowiadającymi połowie poprzecznego przekroju cięgna 2. Cięgna 2 poprowadzone w rowkach 11 rozpieraka 10 wybrzuszają się tworząc klatki 12. Poniżej i powyżej klatek 12, żerdź 1 jest objęta wiązałkowymi opaskami 13. Koniec żerdzi 1, stanowiący grot, jest ścięty ukośnie i ma poniżej tego ścięcia nasuniętą, punktowo spawaną opaskę 14. Na wystającą z otworu 15 kotwowego gwintowaną tuleję 5 jest nasunięta głowica iniekcyjna, zabezpieczona od dołu uszczelką 16 i sześciokątną nakrętką 17. Głowicę iniekcyjną stanowi kształtowa podkładka 18, połączona z nią trwale podkładka 19 sferyczna z obwodowym rowkiem 20 wewnątrz jej czaszy kulistej, mieszczącym uszczelkę 21, podkładka kulista 22, na której są osadzone podkładki: kształtowa 18 i sferyczna 19 oraz rura 23 z jednym otworem infekcyjnym i z uszczelką 23' na jej zewnętrznym obwodzie, połączona trwale z podkładką 22 kulistą. Podkładka 22 kulista ma obwodowy rowek 24 i połączony z nim otwór 25 mieszczący końcówkę złączki 26. Nakrętka 17 ma w rowku czołowej powierzchni osadzony pierścień 27 ślizgowo-uszczelniający. Kotew o powyższej konstrukcji, najpierw bez głowicy iniekcyjnej i nakrętki 17, zabudowano w otworze 15 kotwowym metodą odcinkową na ładunkach klejowych. Na gwintowaną tuleję 5, wystającą z otworu 15 kotwowego, założono głowicę iniekcyjną z rurą 23 podającą spoiwo i wciśnięto tą rurę 23 do otworu 15 kotwowego. Następnie pod podkładkę 22 kulistą założono uszczelkę 16 i całość zabezpieczono nakręcając na gwintowaną tuleję 5 nakrętkę 17 z pierścieniem 27 uszczelniającym, dostosowując jednocześnie kształtową podkładkę 18 głowicy iniekcyjnej do pochylenia stropu wyrobiska górniczego. Do otworu 25 podkładki 22 kulistej głowicy iniekcyjnej wprowadzono końcówkę złączki 26 doprowadzającej spoiwo. Za pomocą nakrętki 17 nadano kotwy naciąg wstępny. Następnie za pomocą pompy tłoczono spoiwo do chwili pojawienia się spoiwa pomiędzy cięgnami 2, co zakończyło proces iniekcji.According to the first embodiment, the bolt consists of a rod 1, which consists of four U-shaped tendons 2, made of drawn bars of equal diameter and length, guided in the grooves 3 of the locking pin 4. The pin 4 is a structural element in which it distinguishes four parts. The first part is hemispherical and ends with a cylindrical one. The second part is a cylinder with grooves 3 with a depth of half the cross-section of the tendon 2. The third part is conical and the fourth part is a short cylinder. The locking pin 4 is seated in the threaded sleeve 5, and the ties 2 protruding therefrom form a rosette. The threaded sleeve 5 is fitted with a sealing capsule 6 in the form of a sleeve, preferably in three stages, with an opening 7 for a peshel sheath 8 for injecting glue forming a seal. In the axis of the rod 1 there is a venting conduit 9 made of a flexible steel armor in a plastic sheath. Above the capsule 6, on the venting conduit 9, are mounted, at equal intervals, barrel-shaped spacers 10 with symmetrically spaced grooves 11 on the circumference, corresponding to half of the cross-section of the tendon 2. The tendons 2 in the grooves 11 of the expander 10 bulge to form cages 12. Below and above the cages 12, the rod 1 is covered by binding bands 13. The end of the rod 1, constituting the spearhead, is cut obliquely and has a spot-welded band 14 slid beneath this chamfer 14. A threaded sleeve 5 is slid over the threaded sleeve 5 protruding from the anchor opening, secured from the bottom with a gasket 16 and a hexagonal nut 17. The injection head is a shaped washer 18, a spherical washer 19 permanently connected to it with a circumferential groove 20 inside its spherical cap, housing a gasket 21, a spherical washer 22, on which are mounted washers: shaped 18 and spherical 19 and a pipe 23 with one infectious opening and a gasket 23 'on its outer side perimeter, permanently connected to the spherical washer 22. The spherical washer 22 has a circumferential groove 24 and an aperture 25 connected therewith for receiving the end of the connector 26. The nut 17 has a sliding-sealing ring 27 seated in the groove of its face. An anchor of the above construction, first without the injection head and the nut 17, was installed in the anchor hole 15 using the segmental method on adhesive charges. An injection head with a tube 23 for feeding the binder was placed on the threaded sleeve 5 protruding from the anchor hole 15 and this tube 23 was pressed into the anchor hole 15. Next, a seal 16 was placed under the spherical washer 22 and the whole was secured by screwing a nut 17 with a sealing ring 27 onto the threaded sleeve 5, at the same time adjusting the shaped washer 18 of the injection head to the slope of the mining excavation roof. The tip of the binder fitting 26 is inserted into the opening 25 of the washer 22 of the spherical injection head. The nut 17 was used to preload the anchor. Then, with the use of a pump, the binder was pumped until the binder appeared between the tendons 2, which completed the injection process.
W drugim przykładzie wykonania, przedstawionego na fig. 15, kotew składa się z żerdzi 1, którą stanowią cztery cięgna 2 w kształcie litery U, wykonane z prętów ciągnionych o jednakowej średnicy i długości, prowadzone w rowkach 3 blokującego trzpienia 4. Trzpień 4 stanowi element konstrukcyjny, w którym wyróżnia się cztery części. Część pierwsza jest półkulista zakończona częścią walcową. Część druga stanowi walec z rowkami 3 o głębokości mieszczącej połowę poprzecznego przekroju cięgna 2. Część trzecia jest stożkowa, a część czwarta stanowi krótki walec. Blokujący trzpień 4 jest osadzony w gwintowanej tulei 5, a na zewnątrz wystające z niej cięgna 2 tworzą rozetę pokazaną na fig. 5. Koniec żerdzi 1, stanowiący grot, jest ścięty ukośnie i ma poniżej tego ścięcia nasuniętą, punktowo spawaną opaskę 14, a dalej wiązałkowe opaski 13. Na wystającą z otworu 15 kotwowego gwin4In the second embodiment, shown in Fig. 15, the bolt consists of a rod 1, which consists of four U-shaped tendons 2, made of drawn bars of equal diameter and length, guided in the grooves 3 of the locking pin 4. The pin 4 is the element construction, in which four parts are distinguished. The first part is hemispherical and ends with a cylindrical one. The second part is a cylinder with grooves 3 with a depth of half the cross-section of the tendon 2. The third part is conical and the fourth part is a short cylinder. The locking pin 4 is embedded in the threaded sleeve 5, and the rods 2 extending outwardly form the rosette shown in Fig. 5. The end of the rod 1, constituting the spike, is cut obliquely and has a spot-welded band 14 slid beneath this cut, and further binding ties 13. On the thread protruding from the anchor hole 15 4
PL 222 191 B1 towaną tuleję 5 jest nasunięta kształtowa podkładka 18 połączona trwale z podkładką 28 sferyczną oraz podkładka 29 kulista zabezpieczona od dołu sześciokątną nakrętką 17. Kotew o powyższej konstrukcji zabudowano w otworze 15 kotwowym na ładunkach klejowych. Następnie, na wystającą z otworu 15 kotwowego gwintowaną tuleję 5 założono kształtową podkładkę 18 połączoną na stałe z podkładką 28 sferyczną i podkładkę 29 kulistą. Na gwintowaną tuleję 5 założono nakrętkę 17 sześciokątną i nadano naciąg wstępny zabudowanej kotwi poprzez dokręcanie nakrętki 17.The sleeve 5 is slipped over a shaped washer 18 permanently connected to a spherical washer 28 and a spherical washer 29 secured from the bottom with a hexagonal nut 17. The anchor of the above structure was installed in the anchor hole 15 on the adhesive charges. Next, a shaped washer 18 permanently connected to a spherical washer 28 and a spherical washer 29 were placed on the threaded bushing 5 projecting from the anchor hole 15. A hexagonal nut 17 was placed on the threaded sleeve 5 and the built-in bolt was preloaded by tightening the nut 17.
Claims (16)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL399824A PL222191B1 (en) | 2012-07-05 | 2012-07-05 | Tension bonded anchors |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL399824A PL222191B1 (en) | 2012-07-05 | 2012-07-05 | Tension bonded anchors |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL399824A1 PL399824A1 (en) | 2014-01-07 |
PL222191B1 true PL222191B1 (en) | 2016-07-29 |
Family
ID=49877264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL399824A PL222191B1 (en) | 2012-07-05 | 2012-07-05 | Tension bonded anchors |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL222191B1 (en) |
-
2012
- 2012-07-05 PL PL399824A patent/PL222191B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL399824A1 (en) | 2014-01-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106337692B (en) | It is a kind of be suitable for weak coal petrography from boring from anchor extensible anchor pole and its anchoring process | |
US9677399B2 (en) | Yieldable rock anchor | |
CN202926355U (en) | Hollow grouting anchor cable for mine | |
CN103016034A (en) | Mining hollow grouting anchor cable | |
KR100876129B1 (en) | Ground anchor using steel strand and ground reinforcement method using the same | |
US20100221072A1 (en) | Bolt anchor | |
PL170758B1 (en) | Tractable floor bolt | |
CN205532664U (en) | Novel flexible stock | |
AU2014215730A1 (en) | Rock bolt | |
US9732614B2 (en) | Device, method and system for loading fixatives for rock bolts | |
KR101471487B1 (en) | multipurpose load dispersion style ground anchor assembly | |
CN205876365U (en) | A multiple spot lets presses slip casting stock for deep subregion roadway support that breaks | |
KR100997673B1 (en) | Structure of pemanent anchor | |
KR101903699B1 (en) | Anchor assembly | |
AU2018200935A1 (en) | Improved apparatus and methods for stabilising rock | |
PL222191B1 (en) | Tension bonded anchors | |
RU2373396C1 (en) | Cord anchor | |
KR101047085B1 (en) | Pretension soil nail structure with deformed bar, and construction method thereof | |
KR20190100753A (en) | Ground reinforcing method using compressive ground pressure type ground anchor | |
KR101825018B1 (en) | Combining type load distributive anchor | |
RU2505678C1 (en) | Cable roof bolting of high load-bearing capacity | |
KR100948051B1 (en) | Earth anchor using expansion pack | |
CN206035512U (en) | Novel slip casting stock | |
KR200454729Y1 (en) | Earth anchor anchor fixture | |
KR102031693B1 (en) | Composite underground achor |