PL221834B1

PL221834B1 - Unit for manufacturing non self-adhesive labels

Info

Publication number: PL221834B1
Application number: PL394497A
Authority: PL
Inventors: Adam Bżdziak; Hieronim Lewandowski
Original assignee: Ecor Product Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date: 2011-04-11
Filing date: 2011-04-11
Publication date: 2016-06-30
Also published as: PL394497A1

Description

Przedmiotem wynalazku jest zespół do wytwarzania etykiet, mający zastosowanie do drukowania i wykrawania nadrukowanych etykiet z taśmy nie pokrytej warstwą kleju w drukarniach.The present invention relates to a label manufacturing unit applicable to printing and punching printed labels from a strip not covered with an adhesive layer in printing houses.

W znanych rozwiązaniach wytwarzanie etykiet odbywa się poprzez przejście rozwijającej się z wałka taśmy między wałkami drukarskimi, nanoszącymi określoną barwę i jej zarys. Z kolei, po naniesieniu barw taśma przemieszczana jest w strefę wałka wykrawacza, który wycina etykietę. W dalszej kolejności etykieta zostaje przeniesiona taśmociągiem w strefę wałka odbierającego, gdzie oddziela się etykietę od materiału odpadowego, który nawija się na wałek.In the known solutions, the production of labels is carried out by the passage of the tape developing from the roller between the printing rollers applying a specific color and its outline. In turn, after applying the colors, the tape is moved to the zone of the cutter roller, which cuts the label. Next, the label is conveyed by a conveyor to the zone of the receiving roller, where the label is separated from the waste material that is wound on the roller.

W przypadku etykiety samoprzylepnej, mającej podłoże w postaci warstwy papieru, zwykle silikonowego, wykrojenie etykiety następuje jedynie w warstwie wierzchniej, będącej w efekcie etykietą. Warstwa wierzchnia, na wałku odbierającym, pod wpływem załamania kierunku ruchu, oddziela się od etykiety i podłoża i jako perforowana taśma, będąca materiałem odpadowym, nawija się na wałek, zaś wykrojona etykieta, połączona klejowo do podłoża, zostaje nawinięta na wałek transportowy i w postaci nawiniętego bębna z podłożem zostaje przekazana odbiorcy, gdzie następuje oddzielenie wykrojonej etykiety od podłoża.In the case of a self-adhesive label having a backing in the form of a paper layer, usually silicone, the cutting of the label takes place only in the outer layer, which is in effect the label. The top layer, on the take-up roller, is separated from the label and the substrate as a perforated tape, which is a waste material, and the cut-out label, glued to the substrate, is wound on the transport roller and wound on the drum with the substrate is delivered to the recipient, where the cut label is separated from the substrate.

W przypadku wykrawania etykiet nie pokrytych warstwą kleju, zachodziła trudność oddzielenia wykrojonych etykiet od taśmy materiału w strefie wałka zmieniającego kierunek ruchu taśmy. Etykiety przemieszczały się częściowo wraz z taśmą na wałek materiału złomowego, część rozsypywała się na stole - taśmociągu.In the case of die-cutting labels not covered with a layer of glue, it was difficult to separate the cut labels from the material web in the area of the roller changing the direction of the tape movement. The labels moved partly along with the belt onto the roller of scrap material, some of them fell on the table - the conveyor belt.

Istota wynalazku, którym jest zespół do wykrawania etykiet z taśmy nośnika druku, w postaci usytuowanego za zespołem wałków drukarskich wałka wykrawacza oraz elementu zwijania materiału wykrawanego, polega na tym, że za wałkami wykrawacza usytuowany jest obwiedniowy taśmociąg, mający perforowaną taśmę, przy czym w strefie bezpośrednio pod górnym odcinkiem taśmociągu usytuowana jest komora podciśnieniowa, o szerokości w przybliżeniu równej szerokości taśmy, połączona z pompą ssącą, zaś nad taśmą, w przybliżeniu w połowie długości komory podciśnieniowej, usytuowany jest wałek podający wykrojoną taśmę na wałek odbiorczy.The essence of the invention, which is a unit for cutting out labels from a print carrier tape, in the form of a cutter roller located behind the set of printing rollers and an element for winding the cut material, consists in the fact that behind the cutter rollers there is an envelope conveyor having a perforated band, with Directly under the upper section of the conveyor belt there is a vacuum chamber, with a width approximately equal to the width of the belt, connected to the suction pump, and above the belt, approximately halfway along the length of the vacuum chamber, there is a roller feeding the cut tape onto the receiving roller.

Korzystnym jest, gdy za ostatnim wałkiem napinającym perforowaną taśmą usytuowany jest odbiornik etykiet.Preferably, a label receiver is located downstream of the last tension roller of the perforated tape.

Dzięki zastosowaniu rozwiązania według wynalazku, uzyskano następujące efekty techniczno-użytkowe:Thanks to the solution according to the invention, the following technical and operational effects were obtained:

- możliwość wycinania etykiet na maszynie drukarskiej z wykrawarką,- the possibility of cutting labels on a printing machine with a die cutter,

- możliwość wykrawania etykiet z dowolnego materiału, jak karton, papier, folia lub materiały o strukturze biodegradacyjnej,- the possibility of cutting labels from any material, such as cardboard, paper, foil or materials with a biodegradable structure,

- możliwość sterowania strumieniem etykiet,- the ability to control the label stream,

- możliwość przekazania pozostałości taśmy po wykrojonych etykietach bezpośrednio do recyklingu,- the possibility of transferring the remnants of the tape after cut labels directly for recycling,

- wyeliminowanie kosztów transportu wałka z wykrojonymi etykietami z drukami do użytkownika etykiet,- eliminating the costs of transporting the roller with die-cut labels with prints to the label user,

- umożliwienie przekazania etykiet odbiorcy w pojemnikach i ułożonych w pojemniku w ustalonym kierunku,- enabling the delivery of labels to the recipient in containers and arranged in a container in a fixed direction,

- niskie koszty wytwarzania zespołu,- low assembly costs,

- możliwość dołączenia taśmociągu do istniejących drukarek i wykrawarek etykiet.- possibility of attaching the conveyor belt to existing printers and label cutters.

Przedmiot wynalazku, w przykładowym i nie ograniczającym wykonaniu, uwidoczniono w schematach na rysunku, na którym, na fig. 1 pokazano zespół w widoku z boku, zaś na fig. 2 - w widoku z góry na strefę komory podciśnieniowej.The subject matter of the invention, in an exemplary and non-limiting embodiment, is shown in the diagrams in the drawings, in which Fig. 1 shows the assembly in a side view, and in Fig. 2 - a plan view of the vacuum chamber zone.

Zespół do wytwarzania etykiet z taśmy 1 nośnika druku, jest zespołem wałków drukarskich 2, za którymi usytuowany jest wałek wykrawacza 3 oraz wałki odbiorcze 4 do zwijania materiału wykrawanego. W przedmiotowym rozwiązaniu za wałkami wykrawacza 3 usytuowany jest obwiedniowy taśmociąg 5, mający perforowaną taśmę 6. W strefie bezpośrednio pod górnym odcinkiem taśmociągu 5 usytuowana jest komora podciśnieniowa 7, o szerokości w przybliżeniu równej szerokości taśmy 6, połączona z pompą ssącą 8. Nad taśmą 6, w przybliżeniu w połowie długości komory podciśnieniowej 7, usytuowany jest wałek 9 podający wykrojoną taśmę 10 na wałek odbiorczy 4. Za ostatnim wałkiem napinającym 11 perforowaną taśmę 6 usytuowany jest odbiornik 12 etykiet.The unit for producing labels from the tape 1 of the print carrier is a group of printing rollers 2 behind which a cutter roller 3 and receiving rollers 4 for winding the cut-out material are located. In the present solution, behind the cutter rollers 3 there is an envelope conveyor 5 with a perforated belt 6. In the area directly below the upper section of the conveyor belt 5 there is a vacuum chamber 7, with a width approximately equal to the width of the belt 6, connected to a suction pump 8. Above the belt 6 located approximately halfway along the length of the vacuum chamber 7 is a roller 9 which feeds the punched strip 10 onto a take-up roll 4. Behind the last roller 11 of the perforated strip 6 is a label receiver 12.

Po zadrukowaniu na taśmie 1 etykiet, przechodzą one przez wałek wykrawacza 3, który w znany sposób wycina obwiedniowo etykiety o żądanym kształcie. Z kolei taśma 10 z wyciętymi etykietamiAfter the labels have been printed on the tape 1, they pass through a cutter roller 3, which circumferentially cuts the labels of the desired shape. In turn, the tape 10 with the labels cut out

PL 221 834 B1 przesuwa się nad komorę podciśnieniową 7. Pod wpływem podciśnienia, taśma 10 szczelnie przylega do perforowanej taśmy 6 i przemieszcza się z etykietami pod wałek podający 9. Poprzez gwałtowną zmianę kierunku ruchu na wałku 9, oddzielone zostają, przyssane do taśmy 6 etykiety. Taśma 10 z resztkami materiału nośnika, zostanie nawinięta na wałek odbiorczy 4 i dalej skierowana do recyklingu. Wykrojone etykiety pod wpływem podciśnienia, przemieszczają się dalej poza strefę oddziaływania podciśnienia. Dalej, etykiety, pozbawione oddziaływania siły ssącej, przemieszczają się dalej i są zbierane w odbiorniku etykiet 12, ułożone zgodnie z kierunkiem wykroju.The PL 221 834 B1 moves over the vacuum chamber 7. Under the influence of the vacuum, the tape 10 tightly adheres to the perforated tape 6 and moves with the labels under the feed roller 9. By rapidly changing the direction of movement on the roller 9, the labels sucked on the tape 6 are separated. . The web 10 with the remnants of the carrier material will be wound on the take-up roller 4 and further directed for recycling. The die-cut labels, under the influence of the vacuum, move further beyond the zone of influence of the vacuum. Further, the labels, free from the effect of the suction force, move on and are collected in the label receiver 12 aligned with the direction of the blank.

Claims

A unit for cutting non-adhesive labels from a print carrier tape, in the form of a cutter roller located behind the set of printing rollers and an element for winding the cut material, characterized in that behind the cutter rollers (3) there is an envelope conveyor (5) having a perforated strip ( 6), while in the zone directly below the upper section of the conveyor belt (5) there is a vacuum chamber (7), with a width approximately equal to the width of the belt (6), connected to the suction pump (8), and above the belt (6), approximately halfway along the length of the vacuum chamber (7), there is a roller (9) that feeds the cut strip (10) to the take-up roller (4).

2. The assembly according to p. A label receiver (12) as claimed in claim 1, characterized in that a label receiver (12) is positioned downstream of the tension roller (11) of the perforated band (6).