PL221809B1 - Sposób wytwarzania higienicznych opasek opatrunkowych z syntetycznych przędz biodegradowalnych - Google Patents
Sposób wytwarzania higienicznych opasek opatrunkowych z syntetycznych przędz biodegradowalnychInfo
- Publication number
- PL221809B1 PL221809B1 PL402409A PL40240913A PL221809B1 PL 221809 B1 PL221809 B1 PL 221809B1 PL 402409 A PL402409 A PL 402409A PL 40240913 A PL40240913 A PL 40240913A PL 221809 B1 PL221809 B1 PL 221809B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- knitting
- biodegradable
- band
- knitted fabric
- yarn
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 39
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 37
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 7
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 5
- 238000009945 crocheting Methods 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 8
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 6
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 5
- JJTUDXZGHPGLLC-UHFFFAOYSA-N lactide Chemical compound CC1OC(=O)C(C)OC1=O JJTUDXZGHPGLLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 3
- 230000002040 relaxant effect Effects 0.000 description 3
- RKDVKSZUMVYZHH-UHFFFAOYSA-N 1,4-dioxane-2,5-dione Chemical compound O=C1COC(=O)CO1 RKDVKSZUMVYZHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 101000972349 Phytolacca americana Lectin-A Proteins 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920003232 aliphatic polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 210000000544 articulatio talocruralis Anatomy 0.000 description 1
- 229920000229 biodegradable polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000004622 biodegradable polyester Substances 0.000 description 1
- 239000004621 biodegradable polymer Substances 0.000 description 1
- 229920002988 biodegradable polymer Polymers 0.000 description 1
- 244000309466 calf Species 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 210000003414 extremity Anatomy 0.000 description 1
- 210000000245 forearm Anatomy 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 210000002478 hand joint Anatomy 0.000 description 1
- 210000002414 leg Anatomy 0.000 description 1
- 210000003141 lower extremity Anatomy 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 230000009993 protective function Effects 0.000 description 1
- 231100000444 skin lesion Toxicity 0.000 description 1
- 206010040882 skin lesion Diseases 0.000 description 1
- 210000001364 upper extremity Anatomy 0.000 description 1
- 210000000689 upper leg Anatomy 0.000 description 1
- 210000000707 wrist Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Knitting Of Fabric (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania higienicznych opasek opatrunkowych z syntetycznych przędz biodegradowalnych, zwłaszcza elastycznych opasek opatrunkowych na szydełkarkach cylindrycznych małych średnic z multifilamentowych przędz z włóknotwórczych polimerów biodegradowalnych, zwłaszcza poliestrów i kopoliestrów alifatycznych.
Z opisu polskiego zgłoszenia wzoru użytkowego U1 116826 znana jest elastyczna opaska z zabezpieczoną kieszenią, która może być nakładana na nadgarstek ręki lub staw skokowy nogi lub w każdym innym dowolnym miejscu ramienia, przedramienia ręki, a także łydki lub uda kończyny nożnej. Elastyczną opaskę z zabezpieczoną kieszenią stanowi rura, wykonana z trwale połączonej tkaniny naturalnej z tkaniną wykonaną z włókien syntetycznych. Do zewnętrznej strony rury wykonanej z tkaniny naturalnej, w sposób trwały zamocowana jest kieszeń. Zamknięcie kieszeni umieszczone jest na wewnętrznej stronie tkaniny naturalnej.
Znana z opisu patentowego PL 170006 dzianina wysokoelastyczna, zwłaszcza na opaski lecznicze, ma postać rękawa, wykonanego splotem dwuprawym, lewoprawym lub ich pochodnymi, z przędzy podstawowej i przędzy wysokoelastycznej. Przędza wysokoelastyczna wprowadzona jest w postaci wątku, przynajmniej w co piąty rządek dzianiny i/lub w oczka dzianiny.
Celem wynalazku było stworzenie możliwości wytwarzania biodegradowalnych elastycznych opasek opatrunkowych, a zadaniem technicznym postawionym do rozwiązania było opracowanie technologii wytwarzania elastycznych opasek opatrunkowych z multifilamentowych przędz, w postaci luźno skręconych włókien, wytworzonych z biodegradowalnych poliestrów i kopoliestrów alifatycznych.
Sposób wytwarzania higienicznych opasek opatrunkowych z syntetycznych przędz biodegradowalnych, zwłaszcza elastycznych opasek opatrunkowych, z przędz multifilamentowych z biodegradowalnych włóknotwórczych polimerów syntetycznych, techniką dziania, na maszynach dziewiarskich, według wynalazku odznacza się tym, że przędze multifilamentowe z biodegradowalnych polimerów syntetycznych, zwłaszcza włóknotwórczych poliestrów i kopoliestrów alifatycznych, o masie liniowej od 40 + 150 dtex i liczbie filamentów od 12 + 24, o wytrzymałości właściwej od 13 + 42 cN/tex, w postaci luźno skręconych włókien, o liczbie skrętów na metr od 2-20, przetwarza się w wyrób, techniką dziania rządkowego, na okrągłych maszynach dziewiarskich małych średnic, o numerze uiglenia od 26 + 34E, korzystnie 34E i średnicy cylindra od 0 3½11 + 41Λ, korzystnie 0 4, doprowadzając na igły szydełkarki przędzę pojedynczą, korzystnie termokurczliwą elastyczną, wytwarza się dzianinę w zamkniętej formie dwuwarstwowej, o strukturze wybranej ze splotu lewoprawego, korzystnie lewoprawego pochodnego nabieranego o dowolnym układzie oczek nabieranych, co najmniej jednokrotnie nabieranych, korzystnie w układzie 1 x 1.
Zaletą wynalazku są właściwości biodegradowalne i forma konstrukcyjna wyrobu dziewiarskiego w postaci elastycznej opaski, wykonana w zamkniętym układzie dwóch warstw dzianiny z multifilamentowych przędz z syntetycznych surowców biodegradowalnych, zwłaszcza poliestrów i kopoliestrów alifatycznych, w postaci luźno skręconych włókien, korzystnie termokurczliwych elastycznych oraz z zastosowaniem splotów dziewiarskich o strukturze wybranej ze splotu lewoprawego, zwłaszcza lewoprawego nabieranego, o dowolnym układzie oczek, co najmniej jednokrotnie nabieranych, korzystnie w układzie 1 x 1, która zapewnia funkcje użytkowe do zastosowania na higieniczną opaskę medyczną, zwłaszcza do zabezpieczenia opatrunku na kończynach, przy czym wymiary i właściwości opaski zależą od masy liniowej przędz, rodzaju splotu dziewiarskiego oraz numeru uiglenia E i średnicy cylindra 0 maszyny dziewiarskiej.
Przedmiot wynalazku jest omówiony na przykładzie wytwarzania higienicznych opasek opatrunkowych z syntetycznych multifilamentowych przędz biodegradowalnych na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia konstrukcję opaski wykonanej techniką dziania rządkowego na szydełkarkach cylindrycznych małych średnic w zamkniętym układzie dwóch warstw dzianiny, fig. 2-przykład wykonania dzianiny, stanowiącej zasadniczą część w konstrukcji opaski w postaci rysunku schematycznego raportu splotu rządkowego lewoprawego pochodnego nabieranego w układzie oczek jednokrotnie nabieranych 1 x 1 do wykonania opaski elastycznej, fig. 3-rysunek schematyczny raportu splotu rządkowego lewoprawego pochodnego nabieranego w układzie oczek jednokrotnie nabieranych 1 x 3 do wykonania opaski elastycznej, fig. 4-rysunek schematyczny raportu splotu rządkowego lewoprawego pochodnego nabieranego w układzie oczek dwukrotnie nabieranych 2 x 4 do wykonania opaski elastycznej, fig. 5-rysunek schematyczny raportu splotu rządkowego lewoprawego podstawowego do wykonania opaski elastycznej.
PL 221 809 B1
Biodegradowalne elastyczne opaski opatrunkowe, w przykładowym stosowaniu według wynalazku, wytwarza się na szydełkarkach cylindrycznych małych średnic z pojedynczych przędz syntetycznych multifilamentowych, w postaci luźno skręconych włókien, wytworzonych z włóknotwórczych syntetycznych polimerów i kopolimerów biodegradowalnych, najlepiej poliestrów i kopoliestrów alifatycznych o właściwościach termokurczliwych. Proces wytwarzania prowadzony jest w sposób, który pozwala uzyskać opaskę dziewiarską o zamkniętej konstrukcji dwuwarstwowej, w wyniku połączenia pierwszego i ostatniego rządka dzianiny zasadniczej, wytwarzanej techniką dziania rządkowego z zastosowaniem do zapewnienia funkcji użytkowych opaski splotów z grupy splotów lewoprawych, lewoprawych pochodnych nabieranych w dowolnym układzie oczek nabieranych, co najmniej jednokrotnie nabieranych, korzystnie w układzie oczek nabieranych 1 x 1.
Sposób wytwarzania biodegradowalnych opasek opatrunkowych realizowany jest techniką dziania rządkowego na cylindrycznych maszynach dziewiarskich o numerze uiglenia E od 26-34, najlepiej E34, i średnicy cylindra 0 od 31/?-41/?, najlepiej 4, wyposażonych w od 4-8 obszarów pracy, najlepiej w 4 obszary pracy i polega na wykonaniu pierwszego rządka oczek wyrobu z przędzy zasadniczej, którą stanowi pojedyncza przędza multifilamentowa, w postaci luźno skręconych włókien, o liczbie skrętów na metr od 2-20, z biodegradowalnych włóknotwórczych surowców syntetycznych, zwłaszcza poliestrów i kopoliestrów alifatycznych, o masie liniowej od 40 * 150 dtex i liczbie filamentów od 12 * 24, o wytrzymałości właściwej od 13 * 42 cN/tex, doprowadzanej do strefy dziania pod naprężeniem od 1,5-2,0 cN, przy wprowadzeniu za pomocą haczyków przytrzymujących, stanowiących dodatkowe elementy wyposażenia technicznego maszyny w strefie dziania, w co czwarte oczko pierwszego rządka dzianiny z przędzy zasadniczej przędzy łączącej dzianinę w konstrukcję dwuwarstwową wyrobu, syntetycznej przędzy multifilamentowej, najlepiej teksturowanej. Na igłach cylindra maszyny dziewiarskiej wytwarzana jest dzianina 2 z pojedynczej przędzy zasadniczej splotem lewoprawym, zwłaszcza lewoprawym pochodnym nabieranym, co najmniej jednokrotnie nabieranym w dowolnym układzie oczek nabieranych, najlepiej w układzie 1 x 1. Po wytworzeniu dzianiny w formie rękawa (geometrycznego walca) o długości a co najwyżej 50 cm, w ostatni rządek dzianiny, w co czwarte oczko, w układzie przesuniętym o dwie kolumienki oczek w stosunku do oczek rządka pierwszego, z usytuowanych po lewej stronie pierwszego rządka dzianiny łączników przędzy łączącej, wprowadzana jest za pomocą haczyków przytrzymujących przędza łącząca, która po wykonaniu rządka dzianiny z przędzy zasadniczej i zwolnieniu przędzy łączącej z haczyków przytrzymujących, tworzy połączenie pierwszego i ostatniego rządka dzianiny zasadniczej 1. Zakończenie opaski stanowi odcinek dzianiny zasadniczej 3, korzystnie o wysokości ośmiu rządków oczek b, wykonanych z wykorzystaniem jednego obszaru pracy maszyny dziewiarskiej, splotem podstawowym lewoprawym, lub splotem wybranym ze splotu zastosowanego do wykonania zasadniczej części konstrukcyjnej opaski 2. Wytworzona opaska w formie geometrycznego walca posiada przekrój pierścienia kołowego, którego promień zewnętrzny Rj stanowi połowa szerokości opaski c, a promień wewnętrzny R2 połowa szerokości opaski pomniejszona o grubość dzianiny w układzie dwuwarstwowym d. Opaska charakteryzuje się obwodem D, stanowiącym w przekroju opaski obwód koła wewnętrznego pierścienia kołowego, szerokością b i wysokością a, przy czym wymiary opaski zależą od masy liniowej przędzy zasadniczej, rodzaju splotu dziewiarskiego, długości wrobienia przędzy w oczka, napięcia podawanej przędzy oraz numeru uiglenia maszyny E i średnicy cylindra maszyny 0.
Opaska z ciągłych włókien biodegradowalnych po wytworzeniu poddawana jest procesowi mokrego wykończenia, po którym prowadzona jest relaksacja struktury dzianiny w warunkach beznapięciowych i przeznaczona jest do zastosowania higienicznego jako materiał przytrzymujący opatrunki medyczne i spełniający funkcje ochronne miejscowych zmian skórnych, zwłaszcza na kończynach górnych i dolnych.
Poniżej zamieszczone przykłady wyjaśniają wynalazek nie ograniczając zakresu jego wykorzystania.
P r z y k ł a d 1.
Biodegradowalną elastyczną opaskę opatrunkową wytwarzano na szydełkarce cylindrycznej o numerze uiglenia 34E, średnicy cylindra 04, wyposażonej w 4 obszary pracy. Biodegradowalną elastyczną opaskę opatrunkową wykonano z pojedynczej przędzy o masie liniowej 56 dex f24, wytrzymałości właściwej 31,5 cN/tex i liczbie skrętów na metr 4, z włókien ciągłych, wytworzonych metodą ze stopu polimeru z poliestru alifatycznego, laktydu 6201D, która jest przędzą zasadniczą do wytworzenia dzianiny. W fazie rozpoczęcia procesu dziania i łączenia dwóch warstw dzianiny w konstrukcję opaski zastosowano przędzę poliamidową teksturowaną o masie liniowej 60 dtex f36. Proces wytwarzania prowadzono w sposób pozwalający uzyskać opaskę w formie rękawa (geometrycznego
PL 221 809 B1 walca) o zamkniętej konstrukcji, w której dziania występuje w układzie dwóch warstw. Zakończenie opaski wykonano w postaci 8 rządków oczek dzianiny z pojedynczej przędzy zasadniczej z zastosowaniem splotu lewoprawego podstawowego, według schematu raportu splotu przedstawionego na fig. 5.
Dzianinę wykonano techniką dziania rządkowego przy zastosowaniu splotu lewoprawego pochodnego jednokrotnie nabieranego w układzie oczek nabieranych 1 x 1, według schematu raportu splotu przedstawionego na rysunku fig. 2. Dzianinę wytwarzano przy prędkości dziania 400 obr/min, naprężeniu podawanej przędzy 1,8 cN i ścisłości dziania określonej dla ścisłości kolumienkowej 110 kolumienek/10 cm i ścisłości rządkowej 109 rządków/10 cm. Opaskę po wytworzeniu poddano procesowi wykończenia, który obejmował etap prania w kąpieli o temperaturze 40°C w czasie 50 minut, zawierającej 1 g/l niejonowego środka piorącego oraz etap płukania. Proces suszenia opaski przeprowadzono w stanie beznapięciowym w temperaturze 25°C. Po procesie wykończenia i relaksacji mokrej struktury dzianiny w warunkach beznapięciowych otrzymano opaskę o szerokości 32 cm, wysokości 7,5 cm i grubości w układzie dwuwarstwowym dzianiny 1,33 mm. Charakterystykę właściwości użytkowych opaski zestawiono w tabeli 1.
T a b e l a 1. Wskaźniki użytkowe higienicznej opaski elastycznej, wykonanej z przędzy biodegradowalnej w włókien ciągłych, wytworzonych z laktydu 6201D.
| Masa wyrobu, g | 2,70 ± 0,05 g |
| Masa powierzchniowa dzianiny, g/m2 | 43,9 ± 1,8 |
| Przepuszczalność powietrza (100 Pa), mm/s | 5826±175 |
| Przepuszczalność powietrza (200 Pa), mm/s | 8532±198 |
| Czas wysychania, min | 39 ± 2 |
| Higroskopijność, % | 4,34 ± 0,12 |
| Wodochłonność względna, % | 319 ± 21 |
| Średni stopień sprężystości w kierunku poprzecznym, % | 32 ± 3 |
P r z y k ł a d 2.
Biodegradowalną elastyczną opaskę opatrunkową wytwarzano na szydełkarce cylindrycznej o numerze uiglenia 34E, średnicy cylindra 0 4, wyposażonej w 4 obszary pracy. Biodegradowalną elastyczną opaskę opatrunkową wykonano z pojedynczej przędzy o masie liniowej 80,4 dtex fl2, o wytrzymałości właściwej 16,0 cN/tex, w postaci luźno skręconych włókien o liczbie skrętów na metr 3, wytworzonych metodą ze stopu polimeru z kopoliestru alifatycznego laktydu z glikolidem, która jest przędzą zasadniczą do wytworzenia dzianiny. W fazie rozpoczęcia procesu dziania i łączenia dwóch warstw dzianiny w konstrukcję opaski zastosowano przędzę polipropylenową teksturowaną o masie liniowej 50 dtex f50. Proces wytwarzania prowadzono w sposób pozwalający uzyskać opaskę w formie rękawa (geometrycznego walca) o zamkniętej konstrukcji, w której dzianina występuje w układzie dwóch warstw. Zakończenie opaski wykonano w postaci 12 rządków oczek dzianiny z pojedynczej przędzy zasadniczej z zastosowaniem splotu lewoprawego pochodnego jednokrotnie nabieranego w układzie oczek nabieranych 1 X 1, według schematu raportu splotu przedstawionego na fig. 1.
Dzianinę wykonano techniką dziania rządkowego, splotem lewoprawym pochodnym jednokrotnie nabieranym w układzie oczek nabieranych 1 x 3, według schematu raportu splotu przedstawionego na rysunku fig. 3. Dzianinę wytworzono przy prędkości dziania 350 obr/min, naprężeniu podawanej przędzy 1,5 cN i ścisłości dziania określonej dla ścisłości kolumienkowej równej 113 kolumienek/10 cm i ścisłości rządkowej 108 rządków/10 cm. Opaskę po wytworzeniu poddano procesowi wykończenia, który obejmował etap prania w kąpieli o temperaturze 40°C w czasie 50 minut, zawierającej 1 g/l niejonowego środka piorącego oraz etap płukania. Proces suszenia opaski przeprowadzono w stanie beznapięciowym w temperaturze 25°C. Po procesie wykończenia i relaksacji mokrej struktury dzianiny w warunkach beznapięciowych otrzymano opaskę o szerokości 30 cm, wysokości 7,0 cm i grubości w układzie dwuwarstwowym dzianiny 1,42 mm. Charakterystykę właściwości użytkowych opaski zestawiono w tabeli 2.
PL 221 809 B1
T a b e l a 2. Wskaźniki użytkowe higienicznej opaski elastycznej, wykonanej z przędzy biodegradowalnej w włókien ciągłych, wytworzonych z kopolimeru laktydu z glikolidem.
| Masa wyrobu, g | 3,72 ± 0,08 g |
| Masa powierzchniowa dzianiny, g/m2 | 72,8 ± 1,4 |
| Przepuszczalność powietrza (100 Pa), mm/s | 5532 ± 142 |
| Przepuszczalność powietrza (200 Pa), mm/s | 8248 ± 318 |
| Czas wysychania, min | 30 ± 2 |
| Higroskopijność, % | 0,68 ± 0,09 |
| Wodochłonność względna, % | 158 ± 19 |
| Średni stopień sprężystości w kierunku poprzecznym, % | 24 ± 2 |
P r z y k ł a d 3
Biodegradowalną elastyczną opaskę opatrunkową wytworzono na szydełkarce cylindrycznej o numerze uiglenia 26E, średnicy cylindra 0 od 31Λ, wyposażonej w 8 obszarów pracy. Biodegradowalną elastyczną opaskę opatrunkową wykonano z pojedynczej przędzy o masie liniowej 56 dtex f24, o wytrzymałości właściwej 31,5 cN/tex, w postaci luźno skręconych włókien o liczbie skrętów na metr 7, wytworzonych metodą ze stopu polimeru alifatycznego PL A 6204D, która jest przędzą zasadniczą do wytworzenia dzianiny. Z przędzy z włókien ciągłych z polimerów o tych samych parametrach, wykonano 8 rządków dzianiny pojedynczej stanowiącej zakończenie opaski. W fazie rozpoczęcia procesu dziania i łączenia dwóch warstw dzianiny zastosowano przędzę poliamidową teksturowaną o masie liniowej 60 dtex f36. Proces wytwarzania prowadzono w sposób pozwalający uzyskać opaskę w formie rękawa (geometrycznego walca) o zamkniętej konstrukcji, w której dziania występuje w układzie dwóch warstw. Zakończenie opaski wykonano w postaci 8 rządków oczek dzianiny z pojedynczej przędzy zasadniczej z zastosowaniem splotu lewoprawego podstawowego, według schematu raportu splotu przedstawionego na fig. 5 rysunku.
Dzianinę wykonano techniką dziania rządkowego, splotem lewoprawym pochodnym dwukrotnie nabieranym w układzie oczek nabieranych 2 x 4, przy wykorzystaniu splotu lewoprawego, według schematu raportu splotu przedstawionego na rysunku fig. 4.
Dzianinę wytwarzano przy prędkości dziania 340 obr/min, naprężeniu podawanej przędzy podstawowej 1,8 cN i ścisłości dziania określonej dla ścisłości kolumienkowej 130 kolumienek/10 cm i ścisłości rządkowej 110 rządków/10 cm. Opaskę po wytworzeniu poddano procesowi wykończenia, który obejmował etap zamoczenia w wodzie o temperaturze 40°C w czasie 20 minut. Proces suszenia opaski przeprowadzono w stanie beznapięciowym w temperaturze 25°C. Po procesie wykończenia i relaksacji mokrej struktury dzianiny w warunkach beznapięciowych otrzymano opaskę o szerokości 39 cm, wysokości 6,4 cm i grubości w układzie dwuwarstwowym dzianiny 1,73 mm. Charakterystykę właściwości użytkowych opaski zestawiono w tabeli 3.
T a b e l a 3. Wskaźniki użytkowe higienicznej opaski elastycznej, wykonanej z przędzy biodegradowalnej w włókien ciągłych, wytworzonych z laktydu 6204D.
| Masa wyrobu, g | 4,06 ± 0,02 g |
| Masa powierzchniowa dzianiny, g/m2 | 76,2 ± 1,1 |
| Przepuszczalność powietrza (100 Pa), mm/s | 4312± 89 |
| Przepuszczalność powietrza (200 Pa), mm/s | 6428±112 |
| Czas wysychania, min | 28 ± 3 |
| Higroskopijność, % | 4,66 ± 0,09 |
| Wodochłonność względna, % | 327 ± 18 |
| Średni stopień sprężystości w kierunku poprzecznym, % | 46 ± 4 |
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób wytwarzania higienicznych opasek opatrunkowych z syntetycznych przędz biodegradowalnych, zwłaszcza elastycznych opasek opatrunkowych, z przędz multifilamentowych z biodegradowalnych włóknotwórczych polimerów syntetycznych, techniką dziania, na maszynach dziewiarskich, znamienny tym, że przędze multifilamentowe z biodegradowalnych polimerów syntetycznych włóknotwórczych, zwłaszcza poliestrów i kopoliestrów alifatycznych, o masie liniowej od 40 * 150 dtex i liczbie filamentów od 12 * 24, o wytrzymałości właściwej od 13 * 42 cN/tex, w postaci luźno skręconych włókien, o liczbie skrętów na metr od 2 * 20, przetwarza się w wyrób, techniką dziania rządkowego, na okrągłych maszynach dziewiarskich małych średnic, o numerze uiglenia od 26 * 34E, korzystnie 34E i średnicy cylindra od 0 od 31Λ-41Λ, korzystnie 0 4, doprowadzając na igły szydełkarki przędzę pojedynczą, korzystnie termokurczliwą elastyczną, wytwarza się dzianinę w zamkniętej formie dwuwarstwowej, o strukturze wybranej ze splotu lewoprawego, korzystnie lewoprawego pochodnego nabieranego, o dowolnym układzie oczek nabieranych, co najmniej jednokrotnie nabieranych, korzystnie w układzie 1 x 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL402409A PL221809B1 (pl) | 2013-01-10 | 2013-01-10 | Sposób wytwarzania higienicznych opasek opatrunkowych z syntetycznych przędz biodegradowalnych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL402409A PL221809B1 (pl) | 2013-01-10 | 2013-01-10 | Sposób wytwarzania higienicznych opasek opatrunkowych z syntetycznych przędz biodegradowalnych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL402409A1 PL402409A1 (pl) | 2014-07-21 |
| PL221809B1 true PL221809B1 (pl) | 2016-05-31 |
Family
ID=51179268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL402409A PL221809B1 (pl) | 2013-01-10 | 2013-01-10 | Sposób wytwarzania higienicznych opasek opatrunkowych z syntetycznych przędz biodegradowalnych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL221809B1 (pl) |
-
2013
- 2013-01-10 PL PL402409A patent/PL221809B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL402409A1 (pl) | 2014-07-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO1995008659A1 (en) | Bi-ply fabric construction | |
| CN112400041B (zh) | 易于穿上/脱下的压缩衣 | |
| CN102770036B (zh) | 管状无缝针织胸罩及其制造方法 | |
| CN101688339B (zh) | 弹性中间衬料及其制造方法和应用 | |
| US3290904A (en) | Compressive hose and method of making same | |
| AU2020404842B2 (en) | Knitted quilt fabric and compression garments made therefrom | |
| US20250092586A1 (en) | No Sweat Marks Fabric with Balanced Moisture Management Function | |
| US3908407A (en) | Ladies knee-high stocking with supporting cuff | |
| PL221809B1 (pl) | Sposób wytwarzania higienicznych opasek opatrunkowych z syntetycznych przędz biodegradowalnych | |
| CN216193150U (zh) | 一种锌抗菌弹力透气面料 | |
| CA2262270A1 (en) | A textile support for reinforcing an item of clothing or pieces of clothing, a method of manufacturing such a textile support, and applications thereof | |
| JP5467087B2 (ja) | 靴下や肌着等の保温編物およびその製造方法 | |
| CA3167278C (en) | Knitted quilt fabric and compression garments made therefrom | |
| JP7678514B1 (ja) | 経編地 | |
| Prakash et al. | Effect of loop length on the dimensional properties of silk and model union knitted fabric | |
| CN219908023U (zh) | 一种透气干爽网眼针织布 | |
| RU88544U1 (ru) | Трикотажное бесшовное трубчатое компрессионное изделие (варианты) | |
| US20140260437A1 (en) | Skin-Contacting Tubular Fabric Underlay For Use Beneath A Therapeutic or Prosthetic Device | |
| CA2721464C (en) | A touch fastening anti-skidding material and method of making the same | |
| CA2342847A1 (en) | Orthopaedic articles | |
| ITMI20012192A1 (it) | Procedimento per la produzione di un indumento a maglia, particolarmente del tipo pantaloni, pantaloncini, collant o simile, ed indumento a | |
| JP2009235615A (ja) | 抗菌性に優れたポリ塩化ビニル繊維およびその製造方法および布帛および繊維製品 | |
| JPH0268336A (ja) | ゴム編組織を有する編地 | |
| JPS593582B2 (ja) | 内外面に異種系を配位した丸編地の製造方法 | |
| PL198275B1 (pl) | Dzianina, zwłaszcza na bieliznę i ubiory luźne |