PL221793B1 - Sposób wytwarzania stalowego przyłącza gazowego i stalowe przyłącze gazowe - Google Patents

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania stalowego przyłącza gazowego gazowe wykorzystywane w torach przesyłowych gazu jako końcowy element długiej linii przesyłowej, umieszczany na ścianach budynków, umieszczany w szafkach gazowych, także jako początkowy/końcowy element instalacji, np. redukcyjnej, samodzielnych stacji gazowych albo instalacji mierniczych. Sposób wytwarzania stalowego przyłącza gazowego polega na wygięciu jednego odcinka stalowej rury (1), na którą uprzednio przed operacją wyginania nakładana jest izolacja (2). Przed operacją wyginania dostosowuje się końce (3, 4) stalowej rury (1) do rodzaju złącza (7) z elementem poprzedzającym (5) i odpowiednio elementem następującym (6) instalacji przesyłowej względem stalowej rury. Izolację nakłada się ściśle i nierozerwalnie na zewnętrzną powierzchnię stalowej rury (1) w procesie elektro-chemicznym lub chemicznym, poprzedzonym dokładnym oczyszczeniem powierzchni stalowej rury (1), korzystnie poprzez operację śrutowania i jednocześnie lub zamiennie odtłuszczenia. Przynajmniej od strony elementu poprzedzającego (5), a najlepiej także elementu następującego (6) instalacji przesyłowej, na izolacji osadza się element termowrażliwy (11) i zaciska się go przynajmniej jednostronnie, podgrzewając tak utworzony obszar zakładu. Chronione takim elementem złącze (7), element następujący (6) instalacji przesyłowej i jednocześnie lub zamiennie element (5), poprzedzający stalową rurę (1), a najlepiej fragment instalacji przesyłowej, następujący i/lub poprzedzający stalowe przyłącze gazowe wraz ze złączem (7), co pozwala uzyskać ciągłość struktury materiałowej. Przedmiotem wynalazku jest także stalowe przyłącze gazowe, wykonane tym sposobem.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania stalowego przyłącza gazowego i stalowe przyłącze gazowe wykorzystywane w torach przesyłowych gazu jako końcowy element długiej linii przesyłowej, umieszczany na ścianach budynków, umieszczany w szafkach gazowych, także jako początkowy/końcowy element instalacji, np. redukcyjnej, samodzielnych stacji gazowych albo instalacji mierniczych.

Z powszechnej znajomości wiadome jest, że końcowy element gazowej długiej linii przesyłowej, prowadzonej w ziemi, ze względu na specyfikę i przeznaczenie musi zostać z niej wyprowadzony i podłączony do instalacji odbiorczej, którą stanowić może wewnętrzna instalacja budynku lub inny element powierzchniowo posadowionej instalacji gazowej, np. punkt redukcyjny, czy też rozdzielcza, itp. Ze względu na przepisy i obowiązujące normy, wiadome jest także, że koniecznością jest wykonanie przyłącza ze stali, jako końcowego elementu linii przesyłowej najczęściej wykonywanej obecnie z rur PE, gdzie połączenie PE/STAL powinno znajdować się w odległości co najmniej pół metra od ściany budynku. Wiadome jest również, że skierowanie biegu z poziomo ułożonej linii przesyłowej do pionowego biegu elementu końcowego będącego przyłączem, zapewniane jest poprzez osadzenie w linii przesyłowej w obrębie przyłącza gazowego przynajmniej jednej kształtki lub kolanka, które m ogą stanowić o niedoskonałości tegoż przyłącza z powodu jego nieszczelności dla medium znajdującego się w linii przesyłowej. Powszechnie znane jest także okładanie stalowej rury izolacją, w tym także umieszczanie jej przelotowo i nie ściśle w osłonowej rurze PCV.

Niedogodność tego rodzaju niwelowana jest np. poprzez zmianę kierunku jednego litego odci nka linii przesyłowej na skutek wygięcia. Wskazane jest to w zgłoszeniu wynalazku PL 298 185, przy czym w łuku polietylenowego przyłącza gazowego rura polietylenowa umieszczona jest wewnątrz rury osłonowej, a obie rury wygięte są w kształt łuku 90° o prostoliniowych końcach. Na jednym końcu łuku znajduje się złączka adaptacyjna służąca do przyłączenia łuku z kurkiem głównym instalacji gazowej. Rura osłonowa jest zewnętrznie zaizolowana i stanowi jednocześnie element zaciskowy dla złączki adaptacyjnej. Niestety izolacyjna rura osłonowa jako mechaniczna izolacja nie przylega do wewnętrznej w niej umieszczonej i nie chroni z tego powodu wystarczająco. Wykonanie izolacji zewnętrznej na rurze osłonowej nie stanowi o niwelacji problemu.

Stąd z wzoru użytkowego o nr zgłoszenia PL 119 847 znane jest przyłącze domowe do gazu zawierające rurę stalową z izolacją, przy czym przyłącze składa się z jednego odcinka wygiętej rury stalowej z tą izolacją, która jest naniesiona mechanicznie na całej długości rury przed jej wygięciem. Wskazane jest także, że takie izolowanie stanowi izolację mechaniczną ograniczającą konieczność zastosowania dodatkowych spoin na wygiętej rurze, a przez to eliminuje konieczność sprawdzania szczelności spoin. Zastosowanie tego typu izolowania zasadniczo ogranicza się do owinięcia jej odpowiednią taśmą, ułożoną spiralnie z zakładem, wzdłuż przyłącza. Wzór użytkowy wskazuje także na technologię wykonania, w której kluczowe jest pierwotne zaizolowanie, a dopiero wtórne wygięcie tak zaizolowanej rury. Technologie o sekwencji odwrotnej znane były już wcześniej.

Nawet tu wskazana konstrukcja preizolowanej rury stalowej stanowiącej przyłącze domowe do gazu nie niweluje przynajmniej trzech niedogodności, a mianowicie: stosunkowo iluzorycznej izolacji mechanicznej, na którą składa się jedynie taśmowa owijka, ponieważ taśma w postaci owijki jest miękka i niezmiernie podatna na uszkodzenia mechaniczne, zarówno podczas transportu, jak też podczas montażu gotowego przyłącza; możliwości przenikania wilgoci co najmniej w pobliżu krańców przyłącza domowego na styku rura stalowa - izolacja w chwili nieprawidłowego lub zbyt luźnego wykonania owijki; wreszcie na koniec fakt ograniczenia możliwych do zastosowania połączeń PE/STAL oraz STAL/INSTALACJA DOMOWA w chwili, gdy izolacja w postaci owijki pokrywa rurę stalową od zewnątrz całkowicie. W takim przypadku koniecznością staje się wykonywanie łącz z poprzedzającym lub następującym elementem instalacji, poprzez gwint wewnątrz stalowej rury, co ograniczać może użycie innych dostępnych i znanych elementów i technologii.

Celem rozwiązania według wynalazku przy spełnieniu norm jest zapewnienie najlepszej możliwej szczelności linii przesyłowej dla stalowego przyłącza gazowego oraz jednocześnie najlepszej możliwej izolacji mechanicznej i przeciwwilgociowej. Celem jest także możliwość stosowania znanych do tej pory technik łączenia stalowego przyłącza gazowego, z linią przesyłową PE na jednym końcu przyłącza i z instalacją wewnętrzną na drugim końcu przyłącza. Cele te zostały osiągnięte poprzez na równi technologię wykonania przyłącza gazowego oraz jego konstrukcję.

PL 221 793 B1

Sposób wytwarzania stalowego przyłącza gazowego według wynalazku polega na wygięciu jednego odcinka stalowej rury, na którą uprzednio przed operacją wyginania nakładana jest izolacja. Przed operacją wyginania może mieć miejsce dostosowanie końców stalowej rury do rodzaju złącza z poprzedzającym i odpowiednio następującym względem stalowej rury elementem instalacji przes yłowej. Wynalazek charakteryzuje się tym, że izolację nakłada się ściśle i nierozerwalnie na zewnętrzną powierzchnię stalowej rury w procesie elektro-chemicznym lub chemicznym poprzedzonym dokładnym oczyszczeniem powierzchni stalowej rury, korzystnie poprzez operację śrutowania i/lub odtłuszczenia. Przynajmniej od strony poprzedzającego, a najlepiej także następującego stalową rurę, elementu instalacji przesyłowej, na izolacji można osadzać element termowrażliwy i zaciskać go przynajmniej jednostronnie podgrzewając tak utworzony obszar zakładu. Złącze i jednocześnie lub zamiennie stalową rurę można zabezpieczać przynajmniej od strony poprzedzającego, a najlepiej także następującego po nich, elementu instalacji przesyłowej, elementem termowrażliwym poprzez jego podgrzanie i zaciśnięcie na złączu i odpowiednio na stalowej rurze. Można uszczelniać połączenie stalowej rury z elementem instalacji przesyłowej ją poprzedzającym, poprzez osadzenie elementu termowrażliwego jednym końcem na izolacji stalowej rury, a drugim końcem na elemencie instalacji przesyłowej ją poprzedzającym, szczególnie polietylenowym, po czym element termowrażliwy podgrzewa się i zaciska aż do utworzenia ciągłości struktury. Korzystnie uszczelnia się połączenie stalowej rury z elementem instalacji przesyłowej następującym po niej, poprzez osadzenie elementu termowrażliwego jednym końcem na izolacji stalowej rury, a drugim końcem na elemencie instalacji przesyłowej następującym po niej, po czym element termowrażliwy podgrzewa się i zaciska. Podgrzewa się i zaciska element termowrażliwy wykonując to przynajmniej jednostronnie korzystnie podczas procesu prefabrykowania stalowego przyłącza gazowego, przy czym dla dwustronnego proces prefabrykacji korzystnie polega na wykonaniu przyłącza gazowego wraz z jednostronnie wykonanym połączeniem poprzez złącze z elementem instalacji przesyłowej poprzedzającym stalową rurę, gdzie poprzedzający element instalacji przesyłowej docina się na długość L.

Stalowe przyłącze gazowe według wynalazku wykonane jest z jednego wygiętego odcinka stalowej rury, na której położona jest izolacja. Końce stalowej rury są dostosowane do rodzaju złącza z poprzedzającym i odpowiednio następującym względem niej elementem instalacji przesyłowej. Rozwiązanie według wynalazku charakteryzuje się tym, że izolację stanowi rękaw PE i jednocześnie lub zamiennie PP osadzony ściśle i nierozerwalnie na zewnętrznej powierzchni stalowej rury, przy czym przynajmniej połączenie rękaw-stal ma wiązania typu połączenia zwulkanizowanego lub adhezyjnego. Korzystnie przynajmniej od strony poprzedzającego, a najlepiej także następującego stalową rurę, elementu instalacji przesyłowej, przynajmniej jednostronnie osadzony jest zaciskowo element termowrażliwy. Także złącze i jednocześnie lub zamiennie stalowa rura przynajmniej od strony p oprzedzającego, a najlepiej także następującego po nich, elementu instalacji przesyłowej, korzystnie ma osadzony zaciskowo element termowrażliwy. Stalowa rura może być połączona z elementem instalacji przesyłowej ją poprzedzającym, poprzez element termowrażliwy, gdzie jeden koniec elementu termowrażliwego jest wtedy zaciśnięty na izolacji stalowej rury, a drugi koniec na elemencie instalacji przesyłowej ją poprzedzającym tworząc ciągłość struktury PE i jednocześnie lub zamiennie PP. Stalowa rura może być połączona z elementem instalacji przesyłowej następującym po niej, poprzez element termowrażliwy, gdzie jeden koniec elementu termowrażliwego jest wtedy zaciśnięty na izolacji stalowej rury, a drugi koniec na elemencie instalacji przesyłowej następującym po niej. Ewentualny osadzany element termowrażliwy stanowiący ciągłość z izolacją, może stanowić całkowitą, dodatkową osłonę przynajmniej dostosowanych do rodzaju złącza końców stalowej rury, korzystnie także samego złącza, a najlepiej także częściową osłonę elementu instalacji przesyłowej następującego i jednocześnie lub zamiennie poprzedzającego stalową rurę. Stalowe przyłącze gazowe wyposażone może być w poprzedzający element instalacji przesyłowej o długość L, połączony poprzez złącze ze stalową rurą. Poprzedzający element instalacji przesyłowej o długości L wykonany może być z PP i jednocześnie lub zamiennie z PP. Długość L zawiera się w przedziale od 0,1 m do 100 m, korzystnie od 0,5 m do 10 m.

Tego typu konstrukcja i sposób jej wytwarzania pozwala na prefabrykację przyłącza gazowego, które może być ze względu na swą właściwość strukturalną całkowicie i w najlepszy możliwy sposób chronione przed wilgocią i korozją na miejscu jego osadzenia w warunkach naturalnych. Przyłącze będzie stanowiło ciągłość strukturalną PE i jednocześnie lub zamiennie PP na całej trasie biegu instalacji od gazociągu począwszy, aż do ostatniego elementu tejże instalacji, który to znajduje się już bezpośrednio w skrzynce przyłączeniowej i jest nią chroniony przed niekorzystnymi warunkami atmosferycznymi. Konstrukcja tak wytwarzana będzie także całkowicie izolowała rurę stalową od warunków

PL 221 793 B1 panujących w gruncie, w wykopie, pomimo tego, że stalowe zakończenie takiego przyłącza wystające poza obręb skrzynki lub szafki przyłączeniowej, ze względu na przepisy jest wymagane.

Wynalazek przedstawiony jest w przykładzie wykonania, a konstrukcja przykładowa zobrazowana jest na rysunku, gdzie Fig. 1 przedstawia stalowe przyłącze gazowe w częściowo przekrojowym widoku z boku, a Fig. 2 przedstawia szczegół konstrukcyjny obszaru złącza.

Przykładowy sposób wytwarzania stalowego przyłącza gazowego polega na wygięciu jednego odcinka stalowej rury 1, na którą uprzednio przed operacją wyginania nakładana jest izolacja 2. Przed operacją wyginania ma miejsce dostosowanie końców 3, 4 stalowej rury 1 do rodzaju złącza 7 z poprzedzającym elementem 5 instalacji przesyłowej i odpowiednio następującym elementem 6 instalacji przesyłowej względem stalowej rury 1. Izolację 2 nakłada się ściśle i nierozerwalnie na zewnętrzną powierzchnię 9 stalowej rury 1 w procesie elektro-chemicznym poprzedzonym dokładnym oczyszczeniem powierzchni 9 stalowej rury 1, poprzez operację śrutowania i odtłuszczenia. Od strony poprzedzającego elementu 5 instalacji przesyłowej, a także następującego elementu 6 instalacji przesyłowej, na izolacji 2 osadza się element termowrażliwy 11 i zaciska go podgrzewając tak utworzony obszar zakładu na tej izolacji 2, a dodatkowo także podgrzewa się i zaciska każdorazowo na stalowej rurze 1. Złącze 7 zabezpiecza się od strony poprzedzającego elementu 5 instalacji przesyłowej, elementem termowrażliwym 11 poprzez jego podgrzanie i zaciśnięcie na złączu 7. Wykonuje się to tak, że uszczelnia się połączenie stalowej rury 1 z elementem poprzedzającym 5 instalacji przesyłowej, poprzez osadzenie elementu termowrażliwego 11 jednym końcem 12 na izolacji stalowej rury 1, a drugim końcem 12' na elemencie poprzedzającym 5 instalacji przesyłowej, po czym element termowrażliwy 11 podgrzewa się i zaciska aż do utworzenia ciągłości struktury. Elementy termowrażliwe 11 podgrzewa się i zaciska wykonując to dwustronnie względem stalowej rury 1 podczas procesu prefabrykowania stalowego przyłącza gazowego, przy czym dla dwustronnego proces prefabrykacji polega na wykon aniu przyłącza gazowego wraz z jednostronnie wykonanym połączeniem poprzez złącze 7 z elementem poprzedzającym 5 stalową rurę, gdzie poprzedzający element 5 instalacji przesyłowej docina się na długość L.

Przykładowe stalowe przyłącze gazowe wykonane jest z jednego wygiętego odcinka stalowej rury 1, na której położona jest izolacja 2. Końce 3, 4 stalowej rury są dostosowane do rodzaju złącza 7 z poprzedzającym elementem 5 instalacji przesyłowej i odpowiednio następującym elementem 6 instalacji przesyłowej względem niej. Izolację 2 stanowi rękaw 8 z PE osadzony ściśle i nierozerwalnie na zewnętrznej powierzchni 9 stalowej rury 1, a połączenie 10 rękaw-stal ma wiązania typu połączenia zwulkanizowanego. Od strony poprzedzającego elementu 5, a także następującego elementu 6 stal ową rurę 1, dwustronnie osadzony jest zaciskowo element termowrażliwy 11 każdorazowo łączący stalową rurę 1 z izolacją 2 stalowej rury 1. Także złącze 7 od strony poprzedzającego elementu 5 instalacji przesyłowej, ma osadzony zaciskowo element termowrażliwy 11. Stalowa rura 1 jest połączona z elementem poprzedzającym 5 instalacji przesyłowej, poprzez element termowrażliwy 11, gdzie jeden koniec 12 elementu termowrażliwego 11 jest wtedy zaciśnięty na izolacji 2 stalowej rury 1, a drugi koniec 12' na elemencie poprzedzającym 5 instalacji przesyłowej tworząc ciągłość struktury PE, przy czym wewnątrz tego konkretnie elementu termowrażliwego 11 znajduje się złącze 7. Osadzany element termowrażliwy 11 stanowiący ciągłość z izolacją 2 stalowej rury 1 stanowi całkowitą, dodatkową osłonę dostosowanego do rodzaju złącza 7 końca 4 stalowej rury 1, także samego złącza 7, a co najważniejsze także częściową osłonę elementu poprzedzającego 5 instalacji przesyłowej. Stalowe przyłącze gazowe wyposażone jest w poprzedzający element instalacji przesyłowej o długość L, połączony poprzez złącze 7 ze stalową rurą 1. Poprzedzający element 5 instalacji przesyłowej o długości L wykonany jest z PE. Długość L wynosi 5 m.

Tego rodzaju wykonanie pozwala na miejscu posadowienia wykonać jedynie łączenie elementu poprzedzającego 5 połączonego poprzez złącze 7 ze stalowa rurą 1 instalacji przesyłowej o długości L z właściwą instalacją przesyłową wykonaną z takiego samego materiału co element o długości L.

Połączenie ich nie stanowi już problemu technicznego, jak też wykonawczego nawet w warunkach naturalnych przy wykonywaniu i osadzaniu stalowego przyłącza gazowego w gruncie, w szafce rozdzielczej lub w punkcie redukcyjnym, a wykonawstwo nie stanowi także zagrożenia nieszczelnością w jego obrębie. Tak wytworzone stalowe przyłącze gazowe jest w 100% ochronione przed wilgocią i korozją, jak też zapewniona jest jego szczelność, gdyż całkowicie wykonywane jest w najlepszych ku temu warunkach hali produkcyjnej.

Claims (15)

1. Sposób wytwarzania stalowego przyłącza gazowego, polegający na wygięciu jednego odcinka stalowej rury, na którą uprzednio przed operacją wyginania nakładana jest izolacja, przy czym korzystnie przed operacją wyginania, dostosowuje się końce stalowej rury do rodzaju złącza z poprzedzającym i odpowiednio następującym względem stalowej rury elementem instalacji przesyłowej, znamienny tym, że izolację (2, 8) nakłada się ściśle i nierozerwalnie na zewnętrzną powierzchnię (9) stalowej rury (1) w procesie elektro-chemicznym lub chemicznym, poprzedzonym dokładnym oczyszczeniem zewnętrznej powierzchni (9) stalowej rury (1), korzystnie poprzez operację śrutowania i/lub odtłuszczenia.

2. Sposób wytwarzania stalowego przyłącza gazowego według zastrz. 1, znamienny tym, że przynajmniej od strony elementu poprzedzającego (5) instalacji przesyłowej, korzystnie także elementu następującego (6) stalową rurę (1), na izolacji (2, 8) osadza się element termowrażliwy (11) i zaciska się go przynajmniej jednostronnie podgrzewając tak utworzony obszar zakładu (A-A).

3. Sposób wytwarzania stalowego przyłącza gazowego według zastrz. 1 albo zastrz. 2, znamienny tym, że zabezpiecza się złącze (7) i/lub stalową rurę (1) przynajmniej od strony elementu poprzedzającego (5), korzystnie także elementu następującego (6) po nich, elementem termowrażliwym (11) poprzez jego podgrzanie i zaciśnięcie na złączu (7) i odpowiednio na stalowej rurze (1).

4. Sposób wytwarzania stalowego przyłącza gazowego według zastrz. 1 albo zastrz. 2, albo zastrz. 3, znamienny tym, że uszczelnia się połączenie (10) stalowej rury (1) z elementem poprzedzającym (5) instalacji przesyłowej, poprzez osadzenie elementu termowrażliwego (11) jednym końcem (12) na izolacji (2, 8) stalowej rury (1), a drugim końcem (12') na elemencie poprzedzającym (5) instalacji przesyłowej, po czym element termowrażliwy (11) podgrzewa się i zaciska aż do utworzenia ciągłości struktury.

5. Sposób wytwarzania stalowego przyłącza gazowego według zastrz. 1, albo zastrz. 2, albo zastrz. 3, znamienny tym, że uszczelnia się połączenie (10) stalowej rury (1) z elementem następującym (6) instalacji przesyłowej, poprzez osadzenie elementu termowrażliwego (11) jednym końcem (12) na izolacji (2, 8) stalowej rury (1), a drugim końcem (12') na elemencie następującym (6) instalacji przesyłowej, po czym element termowrażliwy (11) podgrzewa się i zaciska.

6. Sposób wytwarzania stalowego przyłącza gazowego według zastrz. 2 albo zastrz. 3, albo zastrz. 4, albo zastrz. 5, znamienny tym, że podgrzewanie i zaciśnięcie elementu termowrażliwego (11) wykonuje się przynajmniej jednostronnie podczas procesu prefabrykowania stalowego przyłącza gazowego, przy czym dla dwustronnego proces prefabrykacji korzystnie polega na wykonaniu przyłącza gazowego wraz z jednostronnie wykonanym połączeniem poprzez złącze (7) z elementem poprzedzającym (5) stalową rurę (1), gdzie element poprzedzający (5) instalacji przesyłowej docina się na długość L.

7. Stalowe przyłącze gazowe wykonane z jednego wygiętego odcinka stalowej rury, na której położona jest izolacja, a końce stalowej rury są dostosowane do rodzaju złącza z poprzedzającym i odpowiednio następującym względem niej elementem instalacji przesyłowej, znamienne tym, że izolację (2) stanowi rękaw (8) PE i/lub PP osadzony ściśle i nierozerwalnie na zewnętrznej powierzchni (9) stalowej rury (1), przy czym przynajmniej połączenie (10) rękaw-stal ma wiązania typu połączenia zwulkanizowanego lub adhezyjnego.

8. Stalowe przyłącze gazowe według zastrz. 7, znamienne tym, że przynajmniej od strony elementu poprzedzającego (5), korzystnie także elementu następującego (6) stalową rurę (1), przynajmniej jednostronnie osadzony jest zaciskowo element termowrażliwy (11).

9. Stalowe przyłącze gazowe według zastrz. 7 albo zastrz. 8, znamienne tym, że złącze (7) i/lub stalowa rura (1) przynajmniej od strony elementu poprzedzającego (5), korzystnie także elementu następującego (6) po nich, ma osadzony zaciskowo element termowrażliwy (11).

10. Stalowe przyłącze gazowe według zastrz. 7 albo zastrz. 8, albo zastrz. 9, znamienne tym, że stalowa rura (1) jest połączona z elementem poprzedzającym (5) instalacji przesyłowej, poprzez element termowrażliwy (11), gdzie jeden koniec (12) elementu termowrażliwego (11) jest zaciśnięty na izolacji (2, 8) stalowej rury (1), a drugi koniec (12') na elemencie instalacji poprzedzającym (5) tworząc ciągłość struktury PE i/lub PP.

11. Stalowe przyłącze gazowe według zastrz. 7 albo zastrz. 8, albo zastrz. 9, znamienne tym, że stalowa rura (1) jest połączona z elementem następującym (6) instalacji przesyłowej, poprzez element termowrażliwy (11), gdzie jeden koniec (12) elementu termowrażliwego (11) jest zaciśnięty na izolacji (2, 8) stalowej rury (1), a drugi koniec (12') na elemencie następującym (6) instalacji przesyłowej.

PL 221 793 B1

12. Stalowe przyłącze gazowe według zastrz. 8 albo zastrz. 9, albo zastrz. 10, albo zastrz. 11, znamienne tym, że element termowrażliwy (11) stanowiący ciągłość z izolacją (2, 8), stanowi całkowitą, dodatkową osłonę przynajmniej dostosowanych do rodzaju złącza (7) końców stalowej rury (3, 4), korzystnie także samego złącza (7), a najlepiej także częściową osłonę elementu następującego (6) instalacji przesyłowej i/lub elementu poprzedzającego (5) stalową rurę (1).

13. Stalowe przyłącze gazowe według któregokolwiek z zastrzeżeń od zastrz. 7 do zastrz. 12, znamienne tym, że wyposażone jest w element poprzedzający (5) instalacji przesyłowej o długość L, połączony poprzez złącze (7) ze stalową rurą (1).

14. Stalowe przyłącze gazowe według zastrz. 13, znamienne tym, że element poprzedzający (5) instalacji przesyłowej o długości L wykonany jest z PE i/lub PP.

15. Stalowe przyłącze gazowe według zastrz. 13 albo zastrz. 14, znamienne tym, że długość L zawiera się w przedziale od 0,1 m do 100 m, korzystnie od 0,5 m do 10 m.