Przedmiotem niniejszego wynalazku jest dalsze rozwiniecie sposobu oczyszcza¬ nia cynku, opisanego w patencie Nr 21910.Wedlug tego patentu para, wytworzona z zanieczyszczonego cynku i zawierajaca ja¬ ko zanieczyszczenia olów i kadm, jest skra¬ plana w dwóch po sobie nastepujacych za¬ biegach i przy stosowaniu przeplywu po¬ wrotnego.W pierwszym zabiegu otrzymuje sie pa¬ re, niezawierajaca olowiu, poczem pare te poddaje sie drugiemu zabiegowi, którego produktem jest cynk, oczyszczony od kad¬ mu i otrzymywany w stanie cieklym, dzie¬ ki dzialaniu doprowadzanego ciepla. Wy¬ nalazek niniejszy polega na tern, ze do ulat¬ niania zanieczyszczonego cynku i do dopro¬ wadzania ciepla w drugim zabiegu stosuje sie wspólne zródlo ciepla.Urzadzenie, sluzace do wykonywania sposobu wedlug wynalazku, sklada sie z wiekszej liczby retort do destylacji cynku, które sa umieszczone w komorze ogniowej pieca i z których kazda pracuje wspólnie zurzadzeniem dó przeplywu powrotnego, sluzacem do wydzielania olowiu i opisa- nem kowa doprowadza sie z tych urzadzen do wspólnego przewodu zbiorczego, a z tego przewodu — do urzadzenia do przeplywu powrotnego, w którem wydzielaja sie kadm i podobne zanieczyszczenia. Urzadzenie to jest polaczone z komora ogniowa pieca, dzieki czemu do urzadzenia tego doplywa¬ ja regulowane ilosci ciepla.Na rysunku uwidocznione jest jako przyklad urzadzenie, sluzace do wykony¬ wania sposobu wedlug wynalazku, przy- czem fig. 1 przedstawia urzadzenie w prze¬ kroju wzdluz linji 1—1 na fig. 2; fig. 2 — to samo urzadzenie w przekroju wzdluz li¬ nji 2—2 na fig. 1, a fig. 3 — urzadzenie to w rzucie pionowym.Sciana 11 dzieli piec 10 na dwie komo¬ ry ogniowe 12, przyczem w kazdej komo¬ rze umieszczona jest pewna liczba retort 13 do destylacji cynku. Tylne sciany tych retort, które sa pochylone ku koncowi przedniemu, sa zwrócone ku scianie 11, podczas gdy ich przednie konce sa prze¬ prowadzone przez sciany czolowe pieca.Retorty te sa wykonane z materjalu ognio¬ trwalego, np. karborundu. Retorty 14 z gli¬ ny lub podobnego materjalu sa umieszczo¬ ne w komorach 12 ponizej retort 13 i sluza do przeprowadzania gazów ogrzewajacych, plynacych przez komory. Piec, opalanie te¬ goz gazem, retorty, jak tez ewentualnie re- kuperator moga byc wykonane podobnie jak retorty do destylacji cynku systemu belgijskiego.Urzadzenie, przedstawione na rysunku, sklada sie z dwóch czesci, z których kazda jest umieszczona po jednej stronie sciany 11 i sklada sie z trzech retort do destyla¬ cji wraz z urzadzeniem do wydzielania o- lowiu. Urzadzenie do wydzielania kadmu umieszczone jest w komorze 12, a miano¬ wicie w przestrzeni pomiedzy dwiema scia¬ nami 16, wykonanemi z karborundu lub in¬ nego materjalu przewodzacego cieplo, przyczem sciany te sa przeprowadzone od czolowych scian pieca do sciany 11. Tylne strony czesci tego pieca, oddzielonych scianka 11, przylegaja do siebie, przyczem w jednej komorze kazdej czesci umieszczo¬ ne sa dwie retorty 13, a w dlugiej komo¬ rze znajduje sie jedna retorta (fig. 2).Urzadzenie do wydzielania kadmu skla¬ da sie z czworokatnych korytek 17 z kar¬ borundu lub podobnego materjalu, osadzo¬ nych jedno na drugiem i zaopatrzonych w dnach w otwory 18, jak tez zebra 19, któ¬ rych wysokosc zwieksza sie zwolna od o- tworu ku przeciwleglemu koncowi dna.Otwory 18 sa przestawione wzgledem sie¬ bie, a zebra 19 sluza do nagromadzania na dnach korytek warstewek plynnego meta¬ lu o malej grubosci. Górny koniec zespolu korytek 17 jest przeprowadzony przez po¬ wale pieca; na tym koncu osadzony jest skraplacz 21, posiadajacy dwie scianki 22, przestawione wzgledem siebie, lub wieksza liczbe takich scianek. Skraplacz 21 jest po¬ laczony z drugim (nieprzedstawionym na rysunku) skraplaczem, do którego dopro¬ wadza sie z zespolu korytek 17 pare cyn¬ ku, nasycona kadmem. Temperature skra¬ placza 21 reguluje sie np. przez pokrywa¬ nie go odpowiednia izolacja.Koniec zewnetrzny kazdej retorty 13 jest polaczony zapomoca przewodu 23 z dnem naczynia do wydzielania olowiu, pra¬ cujacego z przeplywem powrotnym. Na¬ czynie to sklada sie z cylindra 24, wyko¬ nanego z ogniotrwalej gliny lub podobnego materjalu. Górny koniec cylindra jest za¬ mkniety szczelnie plyta 25. Cylinder jest o- toczony warstwa 26 materjalu izolujacego (np. odpadków tlenku cynku), umieszczo¬ nego w oslonie stalowej 27.W cylindrach 24 znajduja sie plytki 28 o ksztalcie kolistym, umieszczone w pew¬ nych odstepach jedna ponad druga, przy¬ czem plytki sa sciete tak, iz powstaje pro¬ sta krawedz, zaopatrzona w pionowe zebror — 2 —Plytki te sa umieszczone tak, iz ich proste krawedzie sa przestawione wzgledem sie¬ bie.Rura 29 laczy górny koniec cylindra 24 z rura 30, polaczona z korytem 31 lub od¬ powiednim przewodem. Przewód ten bie¬ gnie na calej dlugosci pieca ukosnie wdól ku miejscu, lezacemu naprzeciw zespolu korytek 17. Koryto 32, zaopatrzone we¬ wnatrz w wykladzine 33 z materjalu ognio¬ trwalego, np. gliny, w którem umieszczo¬ ny jest przewód 31, opiera sie podobnie jak naczynie 24 na ramach 34, przymoco¬ wanych do scianek pieca.Kazdy przewód 31 posiada otwór do ru¬ ry 30, który moze byc zamykany przy o- czyszczaniu naczyn lub ich wymianie ply¬ ta 35 lub podobnym narzadem.Kazda retorta 13 jest polaczona zapo- moca rury 37 z komora 36, do której do¬ prowadza sie stopiony cynk z koryta 39, napelnianego lyzkowalem korytem 38.W najnizszem miejscu przewodu 31, le- zacem naprzeciw zespolu korytek 17, znaj¬ duje sie otwór 40 do rury 41, która jest po¬ laczona zapomoca rury 42 z zespolem ko¬ rytek 17 w przyblizeniu w jego czesci srod¬ kowej. Oczyszczony stopiony cynk dopro¬ wadza sie z dna zespolu korytek 17 przez rure 43 do zbiornika 44, Urzadzenie dziala w sposób nastepuja¬ cy. Para cynkowa z retort 13 jest oczy¬ szczana w odpowiednich naczyniach od olowiu, poczem oczyszczona para plynie przez rury 29, 30, przewód 31, otwór 40 i rure 41 do naczynia, w którem wydziela sie kadm. Metal skroplony ewentualnie w przewodzie 31 plynie równiez przez otwór 40 do zespolu korytek 17.Do korytek tych doprowadza sie za po¬ srednictwem scian 16 tak regulowane ilosci ciepla, iz mieszanina cynku i kadmu, od¬ plywajaca rura 42, jest bez przerwy oczy¬ szczana. Para nasycona odplywa z górnego konca zespolu 17 przez skraplacz 21, pod¬ czas gdy cynk oczyszczony (a wiec zawie¬ rajacy znacznie mniejsze ilosci kadmu, niz pierwotnie) odprowadza sie z dna tego ze¬ spolu do zbiornika 44.Cieplo, niezbedne do wydzielenia kad¬ mu, doprowadza sie w urzadzeniu wedlug wynalazku przez sciany 16 ze zródla, o- grzewajacego retorty. W normalnych wa¬ runkach ruchu naczynie do wydzielania kadmu jest ogrzewane tak, iz zapewnione jest jego skuteczne dzialanie. W przedsta¬ wionym przykladzie wykonania reguluje sie ilosci ciepla, doprowadzanego do ze¬ spolu 17 w sposób dwojaki. Sciany 16 sa zaopatrzone w dzwigary 45, na których u- mieszcza sie cegly izolujace tak, iz ilosc ciepla, doprowadzana do zespolu 17, zmniejsza sie. Zamiast tego w scianach 16 sa wykonane kanaly 46, przez które gorace gazy plyna z komory 12 do komory 15 i okrazaja zespól 17. Kanaly, przez które gazy nie powinny przeplywac, zamyka sie; w tym celu na przedniej scianie komory 15 umieszczone sa cegly. Mozna równiez sto¬ sowac oba sposoby regulowania ciepla rów¬ noczesnie. PL