PL220758B1 - Folia polietylenowa do laminowania - Google Patents
Folia polietylenowa do laminowaniaInfo
- Publication number
- PL220758B1 PL220758B1 PL393642A PL39364211A PL220758B1 PL 220758 B1 PL220758 B1 PL 220758B1 PL 393642 A PL393642 A PL 393642A PL 39364211 A PL39364211 A PL 39364211A PL 220758 B1 PL220758 B1 PL 220758B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- density
- thickness
- film
- layer
- density polyethylene
- Prior art date
Links
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 title claims description 12
- -1 Polyethylene Polymers 0.000 title claims description 12
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 title claims description 11
- 238000003475 lamination Methods 0.000 title claims description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 36
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 36
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 31
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 31
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 18
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N hexane Substances CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 15
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 15
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 15
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 14
- 230000002902 bimodal effect Effects 0.000 claims description 9
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000004712 Metallocene polyethylene (PE-MC) Substances 0.000 claims description 7
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 7
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 47
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 10
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 229920013665 Ampacet Polymers 0.000 description 5
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 5
- SMEGJBVQLJJKKX-HOTMZDKISA-N [(2R,3S,4S,5R,6R)-5-acetyloxy-3,4,6-trihydroxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound CC(=O)OC[C@@H]1[C@H]([C@@H]([C@H]([C@@H](O1)O)OC(=O)C)O)O SMEGJBVQLJJKKX-HOTMZDKISA-N 0.000 description 5
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 4
- 238000011160 research Methods 0.000 description 4
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 239000004708 Very-low-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 229920001866 very low density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 2
- BLDFSDCBQJUWFG-UHFFFAOYSA-N 2-(methylamino)-1,2-diphenylethanol Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(NC)C(O)C1=CC=CC=C1 BLDFSDCBQJUWFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 102100021253 Antileukoproteinase Human genes 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000251730 Chondrichthyes Species 0.000 description 1
- UAUDZVJPLUQNMU-UHFFFAOYSA-N Erucasaeureamid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(N)=O UAUDZVJPLUQNMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101000615334 Homo sapiens Antileukoproteinase Proteins 0.000 description 1
- 101000879712 Streptomyces lividans Protease inhibitor Proteins 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- UAUDZVJPLUQNMU-KTKRTIGZSA-N erucamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCC(N)=O UAUDZVJPLUQNMU-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenol Chemical compound C=C.OC=C UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 235000019688 fish Nutrition 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000013611 frozen food Nutrition 0.000 description 1
- 235000012055 fruits and vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 229920004889 linear high-density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 1
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N oleamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- FATBGEAMYMYZAF-UHFFFAOYSA-N oleicacidamide-heptaglycolether Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Wrappers (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest folia polietylenowa do laminowania, wielowarstwowa stosowana w procesie laminacji z innymi foliami. Gotowy laminat używany jest jako folia górna w opakowaniach produktów spożywczych, między innymi wędlin, serów, ryb, owoców i warzyw, kwaszonek.
Nowoczesne konstrukcje linii technologicznych umożliwiają produkcje folii z różnych rodzajów polietylenów (polietylenu małej gęstości LDPE, liniowego polietylenu małej gęstości LLDPE, polietylenu metalocenowego m-PE, polietylenu średniej gęstości MDPE, polietylenu o bardzo małej gęstości VLDPE, kopolimerów etylenu, w tym również kopolimeru etylen-alkohol etylowy EVOH, stanowiącego barierę dla tlenu, a także z polipropylenu PP. Układ trzech warstw można zmieniać w zależności od dalszego przeznaczenia folii, np. do pakowania mrożonek zamierza się uruchomić produkcję folii, w której wewnętrzna warstwa będzie wykonana z polimeru o wysokiej wytrzymałości zgrzewu zarówno 3 na gorąco, jak i na zimno. Warstwę tę stanowi polietylen o bardzo małej gęstości (ok. 0,9 g/cm3). Dzięki wprowadzeniu warstwy zgrzewalnej uzyska się folię spełniającą wymagania odbiorców i nadającą się do pakowania na wysokowydajnych maszynach pakujących. Innym przewidywanym rozwiązaniem jest folia z wewnętrzną warstwą z kopolimeru etylen-alkohol winylowy - folia taka jest odpowiednia do pakowania produktów wrażliwych na tlen (proces pakowania prowadzony jest w atmosferze modyfikowanej MAP).
Poszczególne warstwy folii wielowarstwowej spełniają określone i przypisane im funkcje, głównie przenoszą obciążenia (tworzywa nośne), stanowią barierę w odniesieniu do par i gazów (tworzywa barierowe), nadają określoną barwę, zabezpieczają przed promieniowaniem UV lub łączą współwytłaczane tworzywa (tworzywo wiążące).
Folie trzywarstwowe w porównaniu z poliolefinowymi foliami jednowarstwowymi charakteryzują się wieloma zaletami zarówno ekonomicznymi jak i technicznymi. Zalety ekonomiczne wynikają z korzystniejszych właściwości wytrzymałościowych, np. folia trzywarstwowa LDPE/LLDPE/LDPE ma wytrzymałość na rozrywanie większą o 30% niż folia jednowarstwowa LDPE takiej samej grubości, co umożliwia zmniejszenie grubości produkowanej folii, a w efekcie obniżenie kosztów. Wielowarstwowość folii pozwala także na polepszenie zgrzewalności folii dzięki zastosowaniu dodatkowo LLDPE bądź PP w jednej z warstw zewnętrznych. Inne tego rodzaju zalety to możliwość wytłaczania folii wielobarwnych, wykonania warstwy środkowej z recyklatu (surowca wtórnego), zmiana współczynnika tarcia oraz przejrzystości, a także odporności cieplnej, a zwłaszcza barierowości folii dla tlenu i innych gazów jak para wodna, azot oraz ditlenek węgla.
Zasady rozkładu warstw oraz zastosowanego składu polimerów folie wielowarstwowe (3-warstwowe) są projektowane i wytwarzane w następujących układach:
> układ symetryczny - rozkład warstw ABA > układ niesymetryczny - rozkład warstw ABC bądź ABB.
T a b e l a 1. Materiały użyte w wynalazku
| Lp. | Nazwa rodzaju tworzywa | Skrót rodzaju | Producent | Indeks typu |
| 1 | Polietylen bimodalny dużej gęstości | HDPE | BOREALIS | Borstar® FB2310 |
| 2 | Polietylen małej gęstości | LDPE | SABIC | 2201TH00W |
| 3 | Polietylen liniowy małej gęstości (typ butenowy) | C4LLDPE | SABIC | 118N |
| 4 | Metalocenowy polietylen liniowy małej gęstości (typ heksanowy) | C6mLLDPE | ExxonMobil | Exceed ® 2018 EB |
| 5 | Metalocenowy kopolimer etylenu i heksenu | C6mPE | ExxonMobil | Enable® 35-05CH |
| 6 | Metalocenowy kopolimer etylenu i heksenu | C6mPE | ExxonMobil | Enable® 20-05CH |
| 7 | Dodatek (masterbatch) antyblokingowy | AB | AMPACET | AB 10937-A |
PL 220 758 B1 cd. tabeli 1
| 8 | Dodatek technologiczny na bazie fluoru | - | - | - |
| 9 | Dodatek (masterbatch) poślizgo- | SLIP/AB | AMPACET | SLIP/AB |
| wy i antyblokingowy | 102120 |
Folia polietylenowa do laminacji według wynalazku utworzona z warstwy zewnętrznej A, warstwy środkowej B i warstwy wewnętrznej, zgrzewalnej C (układ ABC), charakteryzuje się tym, że warstwa zewnętrzna A ma grubość wynoszącą 30% grubości folii i utworzona jest ze składników od 48% do 60% polietylenu niskiej gęstości o współczynniku płynięcia w granicach 0,5:1,0 g/10 min i gęstości
0,918:0,927 g/cm3 - LDPE 2201TH00W, 50% polietylenu liniowego małej gęstości, typ butenowy C4 3 o współczynniku płynięcia w granicach 0,8:1,2 g/10 min i gęstości 0,917:0,927 g/cm3 - LLDPE 118 N, 1% dodatku antyblokingowego na bazie syntetycznej krzemionki - AB 10937-A oraz 1% dodatku technologicznego na bazie fluoru. Warstwa środkowa B posiada grubość 50% grubości folii i utworzona jest ze składników 10 do 20% polietylenu niskiej gęstości o współczynniku płynięcia w granicach 0,5:1,0 g/10 min i gęstości 0,918:0,927 g/cm3 - LDPE 2201TH00W, od 30% do 50% kopolimeru metalocenowego etylenu i heksanu - Enable® 35-05CH, od 20% do 40% liniowego polietylenu bimodalnego dużej gęstości - BORSTAR® FB2310 oraz 1% dodatku technologicznego na bazie fluoru. Warstwa wewnętrzna, zgrzewalna C posiada grubość 20% grubości folii i utworzona jest ze składników 72% metalocenowego polietylenu liniowego małej gęstości typ heksenowy - Exceed® 2018EB, 25% kopolimeru metalocenowego etylenu i heksanu - Enable® 20-05CH, 1% dodatku antyblokingowego na bazie syntetycznej krzemionki - AB 10937-A, 1% dodatku poślizowego i antyblokingowego SLPI/AB 102120 oraz 1% dodatku technologicznego na bazie fluoru.
Korzystnie udział polietylenu niskiej gęstości o współczynniku płynięcia w granicach 0,5:1,0 g/10 min i gęstości 0,918:0,927 g/cm3 - LDPE 2201TH00W w warstwie środkowej B wynosi 20%.
Korzystnie udział kopolimeru metalocenowego etylenu i heksenu - Enable® 35-05CH w warstwie środkowej B wynosi 49%.
Korzystnie udział polietylenu bimodalnego dużej gęstości - BORSTAR® FB2310 w warstwie środkowej B wynosi 30%.
Receptura użytych składników w poszczególnych warstwach folii umożliwia otrzymanie wyrobu o niespotykanych na rynku parametrach.
Zastosowanie w warstwie zewnętrznej (A) kombinacji C6mLLDPE w połączeniu z wyższą alfa-olefiną ENABLE® metalocenowy kopolimer etylenu i heksanu daje niezwykłe właściwości zgrzewania - zgrzew uzyskuje swoją wytrzymałość jeszcze przed wystygnięciem i krystalizacją co pozwala niezwykle przyspieszyć proces pakowania. Taka konstrukcja warstwy zgrzewalnej daje możliwość zgrzewania przez zanieczyszczenia z materiału pakowego. Dzięki zastosowaniu materiałów metalocenowych, grubość warstwy można zmniejszyć ze standardowych 25% do 20%.
Warstwa środkowa (B) nadaje folii właściwości mechaniczne. Dzięki zastosowaniu unikalnego połączenia metalocenowego kopolimeru etylenu i heksanu (ENABLE® 20-05CH) z bimodalnym polietylenem liniowym wysokiej gęstości o wysokiej masie cząsteczkowej (BORSTAR® FB2310) w odpowiedniej proporcji daje unikalny balans pomiędzy sztywnością, właściwościami optycznymi i właściwościami mechanicznymi. Konstrukcja ta cechuje się bardzo wysoką odpornością na przebicie i bardzo dobrym zachowaniem w temperaturach głębokiego mrożenia.
Warstwa wewnętrzna, zgrzewalna C, do której jest laminowana druga folia, dzięki zastosowaniu mieszanki 1/1 LDPE i C4LLPDE (SABIC 118N - liniowego polietylenu niskiej gęstości na bazie butenu) zwiększa właściwości mechaniczne i odporność na niskie temperatury.
W warstwach zewnętrznej A i wewnętrznej, zgrzewalnej C zastosowano dodatek środka antyblokingowego na bazie syntetycznej krzemionki (AB 10937-A, producent AMPACET). Dodatek ten dzięki wprowadzeniu w warstwy skórne mikrocząsteczek krzemionki syntetycznej daje powierzchni folii stopień chropowatości który w czasie nawijania zapobiega zawijaniu w rolkę folii pęcherzyków powietrza, które są efektem bardzo niepożądanym, zwłaszcza w foliach do laminacji, gdzie odkształcenie folii powoduje problemy z nakładaniem kleju. Zastosowanie dodatku krzemionki syntetycznej w warstwie aktywowanej koronowo pod proces laminacji (A) pozwala na uzyskanie wyższego poziomu napięcia powierzchniowego używając niższej mocy aktywatora i pomaga w procesie łączenia warstw laminatu.
PL 220 758 B1
Zastosowanie fluorowego koncentratu ułatwiającego przetwórstwo powoduje powstanie stałej warstwy teflonu wewnątrz wytłaczarek i głowicy co zmniejsza ciśnienia procesu, pomaga uniknąć efektu niestabilności lepko sprężystej (potocznie zwanej efektem „skóry rekina”) na powierzchni folii i zmniejsza odkładanie wosków na wylocie szczeliny ustnika.
Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładach wykonania, w których pokazano trzy wersje składu warstwy zewnętrznej A, warstwy środkowej B i warstwy wewnętrznej, zgrzewalnej C dla różnych rodzajów folii do laminowania.
P r z y k ł a d 1
Warstwa zewnętrzna A (grubość 30% grubości folii):
> 48% polietylen niskiej gęstości o współczynniku płynięcia w granicach 0,5:1,0 g/10 min i gęstości 0,918:0,927 g/cm3 - LDPE 2201TH00W > 50% polietylen liniowy małej gęstości (typ butenowy C4) o współczynniku płynięcia w granicach 0,8:1,2 g/10 min i gęstości 0,917:0,927 g/cm3 - LLDPE 118 N > 1% dodatek antyblokingowy na bazie syntetycznej krzemionki - AB 10937-A > 1% dodatku technologicznego na bazie fluoru
Warstwa środkowa B (grubość 50% grubości folii):
> 20% polietylenu niskiej gęstości o współczynniku płynięcia w granicach 0,5:1,0 g/10 min i gęstości 0,918:0,927 g/cm3 - LDPE 2201TH00W > 49% kopolimeru metalocenowego etylenu i heksanu - Enable® 35-05CH > 30% liniowego polietylenu bimodalnego dużej gęstości - BORSTAR® FB2310 > 1% dodatku technologicznego na bazie fluoru
Warstwa wewnętrzna, zgrzewalna C (grubość 20% grubości folii):
> 72% metalocenowego polietylenu liniowego małej gęstości (typ heksenowy) - Exceed® 2018 EB > 25% kopolimeru metalocenowego etylenu i heksanu - Enable® 20-05CH > 1% dodatku antyblokingowego na bazie syntetycznej krzemionki - AB 10937-A > 1% dodatku poślizgowego i antyblokingowego SLIP/AB 102120 > 1% dodatku technologicznego na bazie fluoru
P r z y k ł a d 2
Warstwa zewnętrzna A (grubość 30% grubości folii):
> 48% polietylen niskiej gęstości o współczynniku płynięcia w granicach 0,5:1,0 g/10 min i gęstości 0,918:0,927 g/cm3 - LDPE 2201TH00W > 50% polietylen liniowy małej gęstości (typ butenowy C4) o współczynniku płynięcia w granicach 0,8:1,2 g/10 min i gęstości 0,917:0,927 g/cm3 - LLDPE 118 N > 1% dodatek antyblokingowy na bazie syntetycznej krzemionki - AB 10937-A > 1% dodatku technologicznego na bazie fluoru
Warstwa środkowa B (grubość 50% grubości folii):
> 10% polietylen niskiej gęstości o współczynniku płynięcia w granicach 0,5:1,0 g/10 min i gęstości 0,918:0,927 g/cm3 - LDPE 2201TH00W > 50% kopolimeru metalocenowego etylenu i heksanu - Enable® 35-05CH > 39% liniowego polietylenu bimodalnego dużej gęstości - BORSTAR® FB2310 > 1% dodatku technologicznego na bazie fluoru
Warstwa wewnętrzna, zgrzewalna C (grubość 20% grubości folii):
> 72% metalocenowego polietylenu liniowego małej gęstości (typ heksenowy) - Exceed® 2018 EB > 25% kopolimeru metalocenowego etylenu i heksanu - Enable® 20-05CH > 1% dodatek antyblokingowy na bazie syntetycznej krzemionki - AB 10937-A > 1% dodatku poślizgowego i antyblokingowego SLIP/AB 102120 > 1% dodatku technologicznego na bazie fluoru
P r z y k ł a d 3
Warstwa zewnętrzna A (grubość 30% grubości folii):
> 48% polietylenu niskiej gęstości o współczynniku płynięcia w granicach 0,5:1,0 g/10 min i gęstości 0,918:0,927 g/cm3 - LDPE 2201TH00W > 50% polietylenu liniowego małej gęstości (typ butenowy C4) o współczynniku płynięcia w granicach 0,8:1,2 g/10 min i gęstości 0,917:0,927 g/cm3 - LLDPE 118 N > 1% dodatku antyblokingowego na bazie syntetycznej krzemionki - AB 10937-A > 1% dodatku technologicznego na bazie fluoru
PL 220 758 B1
Warstwa środkowa B (grubość 50% grubości folii):
> 20% polietylenu niskiej gęstości o współczynniku płynięcia w granicach 0,5:1,0 g/10 min i gęstości 0,918:0,927 g/cm3 - LDPE 2201TH00W > 40% kopolimeru metalocenowego etylenu i heksanu - Enable® 35-05CH > 39% liniowego polietylenu bimodalnego dużej gęstości - BORSTAR® FB2310 > 1% dodatku technologicznego na bazie fluoru
Warstwa wewnętrzna, zgrzewalna C (grubość 20% grubości folii):
> 72% metalocenowego polietylenu liniowego małej gęstości (typ heksenowy) - Exceed® 2018 EB > 25% kopolimeru metalocenowego etylenu i heksanu - Enable® 20-05CH > 1% dodatek antyblokingowy na bazie syntetycznej krzemionki - AB 10937-A > 1% dodatku poślizgowego i antyblokingowego SLIP/AB 102120 > 1% dodatku technologicznego na bazie fluoru
T a b e l a 2. Zamienniki tworzyw użytych w wynalazku
| Lp. | Producent | Indeks typu | Zamiennik (producent/typ) |
| 1 | BOREALIS | Borstar® FB2310 | BOREALIS/Borstar® FB4370 |
| 2 | SABIC | 2201TH00W | Każdy inny polietylen niskiej gęstości o współczynniku płynięcia w granicach 0,5:1,0 g/10 min (ISO 1133 - 190°C/2,16 kg) i gęstości 918:927 kg/m3 (0,918:0,927 g/cm3) |
| 3 | SABIC | 118N | Każdy inny polietylen niskiej gęstości o współczynniku płynięcia w granicach 0,8:1,2 g/10 min (ISO 1133 - 190°C/2,16 kg) i gęstości 0,917:0,927 kg/m3 (0,917:0,927 g/cm3) |
| 4 | ExxonMobil | Exceed® 2018 EB | 1.) ExxonMobil/Exceed 2018 CA 2.) Ineos/PF6220AA lub PF6220KJ |
| 5 | ExxonMobil | Enable® 35-05CH | Brak zamiennika |
| 6 | ExxonMobil | Enable® 20-05CH | Brak zamiennika |
| 7 | AMPACET | AB 10937-A | Każdy inny masterbatch (dodatek) na bazie syntetycznej krzemionki |
| 8 | AMPACET | SLIP/AB 102120 | Każdy inny masterbatch (dodatek) o zawartości erukamidu lub oleamidu i z lub bez dodatku antyblokingowego |
| 9 | Dodatek technologiczny na bazie fluoru | - | Każdy inny masterbatch (dodatek) dodatek procesowy o sprawdzonym działaniu |
Potwierdzeniem wysokiej jakości i wiodących parametrów fizykochemicznych otrzymanej zgodnie z wynalazkiem termokurczliwej folii polietylenowej są wyniki przeprowadzonych badań przedstawione poniżej:
Dla każdej próbki zostały wykonane następujące typy badań:
> oznaczenie cech mechanicznych przy statycznym rozciąganiu:
- oznaczenie naprężenia zrywającego,
- oznaczenie wydłużenia względnego przy zerwaniu, > oznaczenie odporności na uderzenie metodą swobodnie spadającego grotu, > oznaczenie współczynnika tarcia, > oznaczenie transmisji światła, > oznaczenie zamglenia, > oznaczenie połysku.
PL 220 758 B1
T a b e l a 3. Parametry folii referencyjnej
| Lp. | Badania | Procedura badawcza | Laminacja standard 656 x 0,060 |
| 1 | Naprężenie przy zerwaniu - wzdłuż MPa - w poprzek MPa | PN-EN ISO 527 | 24,28 23,43 |
| 2 | Wydłużenie względne przy zerwaniu: - wzdłuż % - w poprzek % | PN-EN ISO 527 | 475,35 745,92 |
| 3 | Wytrzymałość na uderzenie metodą spadającego grotu, N N/mm pomiarowy | PN-ISO 7765-1 | 2,05 33,61 |
| 4 | Współczynnik tarcia: - statyczny: - pow. nieaktywowana - kinetyczny: - pow. nieaktywowana | PN-ISO 8295 | 0,27 0,25 |
| 5. | Transmitancja, % | PN-EN ISO 13468-1 | 91,7 |
| 6 | Zamglenie (haze), % | PN-84/C-89100 | 14,6 |
| 7 | Oznaczenie połysku, % | ASTM D 2457 | 64,7 |
Dla każdej próbki zostały wykonane następujące typy badań:
> oznaczenie cech mechanicznych przy statycznym rozciąganiu:
- oznaczenie naprężenia zrywającego,
- oznaczenie wydłużenia względnego przy zerwaniu, > oznaczenie odporności na uderzenie metodą swobodnie spadającego grotu, > oznaczenie współczynnika tarcia, > oznaczenie transmisji światła, > oznaczenie zamglenia, > oznaczenie połysku.
T a b e l a 4. Parametry folii będącej przedmiotem wynalazku o zmniejszonej grubości
| Lp. | Badania | Procedura badawcza | Laminacja nowa 700 x 0,050 |
| 1 | Naprężenie przy zerwaniu - wzdłuż MPa - w poprzek MPa | PN-EN ISO 527 | 37,41 33,03 |
| 2 | Wydłużenie względne przy zerwaniu: - wzdłuż % - w poprzek % | PN-EN ISO 527 | 720,30 809,44 |
| 3 | Wytrzymałość na uderzenie metodą spadającego grotu, N N/mm pomiarowy | PN-ISO 7765-1 | 2,49 46,11 |
| 4 | Współczynnik tarcia: - statyczny: - pow. nieaktywow. - kinetyczny: - pow. nieaktywow. | PN-ISO 8295 | 0,41 0,37 |
| 5 | Transmitancja, % | PN-EN ISO 13468-1 | 91,8 |
| 6 | Zamglenie (haze), % | PN-84/C-89100 | 10,4 |
| 7 | Oznaczenie połysku, % | ASTM D 2457 | 76,5 |
PL 220 758 B1
Claims (4)
1. Folia polietylenowa do laminowania utworzona z warstwy zewnętrznej A, warstwy środkowej B i warstwy wewnętrznej, zgrzewalnej C w układzie ABC, znamienna tym, że warstwa zewnętrzna A ma grubość wynoszącą 30% grubości folii i utworzona jest ze składników od 48% do 60% polietylenu 3 niskiej gęstości o współczynniku płynięcia w granicach 0,5:1,0 g/10 min i gęstości 0,918:0,927 g/cm ,
50% polietylenu liniowego małej gęstości typ butenowy C4 o współczynniku płynięcia w granicach 3
0,8:1,2 g/10 min i gęstości 0,917:0,927 g/cm3, 1% dodatku antyblokingowego na bazie syntetycznej krzemionki oraz 1% dodatku technologicznego na bazie fluoru, warstwa środkowa B posiada grubość
50% grubości folii i utworzona jest ze składników 10 do 20% polietylenu niskiej gęstości o współczyn3 niku płynięcia w granicach 0,5:1,0 g/10 min i gęstości 0,918:0,927 g/cm3, od 30% do 50% kopolimeru metalocenowego etylenu i heksanu, od 20% do 40% polietylenu bimodalnego dużej gęstości oraz 1% dodatku technologicznego na bazie fluoru, natomiast warstwa wewnętrzna, zgrzewalna C posiada grubość 20% grubości folii i utworzona jest ze składników 72% metalocenowego polietylenu liniowego małej gęstości typ heksenowy, 25% kopolimeru metalocenowego etylenu i heksanu, 1% dodatku poślizgowego i antyblokingowego, 1% dodatku antyblokingowego na bazie syntetycznej krzemionki oraz 1% dodatku technologicznego na bazie fluoru.
2. Folia według zastrz. 1, znamienna tym, że udział polietylenu niskiej gęstości o współczynni3 ku płynięcia w granicach 0,5:1,0 g/10 min i gęstości 0,918:0,927 g/cm3 w warstwie środkowej B wynosi korzystnie 20%.
3. Folia według zastrz. 1, znamienna tym, że udział kopolimeru metalocenowego etylenu i heksanu w warstwie środkowej B wynosi korzystnie 49%.
4. Folia według zastrz. 1, znamienna tym, że udział polietylenu bimodalnego dużej gęstości w warstwie środkowej B wynosi korzystnie 30%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL393642A PL220758B1 (pl) | 2011-01-13 | 2011-01-13 | Folia polietylenowa do laminowania |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL393642A PL220758B1 (pl) | 2011-01-13 | 2011-01-13 | Folia polietylenowa do laminowania |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL393642A1 PL393642A1 (pl) | 2012-07-16 |
| PL220758B1 true PL220758B1 (pl) | 2015-12-31 |
Family
ID=46575796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL393642A PL220758B1 (pl) | 2011-01-13 | 2011-01-13 | Folia polietylenowa do laminowania |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL220758B1 (pl) |
-
2011
- 2011-01-13 PL PL393642A patent/PL220758B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL393642A1 (pl) | 2012-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7145879B2 (ja) | リサイクル適合性で簡単に引き裂くことができかつ良好なバリア作用を持つ包装用積層材及びそれの製造法 | |
| EP3606749B1 (en) | Polyethylene laminates for use in flexible packaging materials | |
| US9676169B2 (en) | Biaxially oriented high density polyethylene film with improved sealant layer | |
| JP6107002B2 (ja) | シーラントフィルム、並びにそれを用いた包装材及び包装袋 | |
| JP6079103B2 (ja) | シーラントフィルム、並びにそれを用いた包装材及び包装袋 | |
| JP2018511504A (ja) | 積層構造体及びそれから作製されるスタンドアップパウチ | |
| EP1759833A1 (en) | Film | |
| JP5458991B2 (ja) | マット調積層フィルム及び該フィルムからなる包装材 | |
| JP6798967B2 (ja) | シーラントフィルム、並びにそれを用いた包装材及び包装袋 | |
| CN113195217B (zh) | 层压结构和合并有其的软包装材料 | |
| JP6402751B2 (ja) | シーラントフィルム、並びにそれを用いた包装材及び包装袋 | |
| JP2024019621A (ja) | 包装体 | |
| JP6402771B2 (ja) | シーラントフィルム、並びにそれを用いた包装材及び包装袋 | |
| JP2023529087A (ja) | ポリエチレンを含むヒートシールバリア積層体 | |
| CN115916534A (zh) | 具有增强的粘合剂粘合力的多层结构和包括这些多层结构的制品 | |
| CN115916524B (zh) | 包含聚乙烯的无胶热层合物阻挡热密封膜 | |
| EP2683772B1 (en) | Sealable, antifog composition for heat sealable films and easy-open packages obtained therefrom | |
| KR20160061308A (ko) | 방담성 다층 필름, 이것을 사용하는 적층체, 및 포장재 | |
| CN112512801B (zh) | 用于柔性封装材料中的多层膜 | |
| JP6743932B2 (ja) | シーラントフィルム、並びにそれを用いた包装材及び包装袋 | |
| JP6504225B2 (ja) | シーラントフィルム、並びにそれを用いた包装材及び包装袋 | |
| JP6933282B2 (ja) | シーラントフィルム、並びにそれを用いた包装材及び包装袋 | |
| US7678468B2 (en) | Composition and method for the addition of saturated slip agents to multilayer polyethylene films | |
| PL220758B1 (pl) | Folia polietylenowa do laminowania | |
| JP2024542519A (ja) | 持続可能な包装用ポリエチレンラミネート |