PL220713B1

PL220713B1 - Set the frame and sash profiles for turn and tilt windows

Info

Publication number: PL220713B1
Application number: PL390155A
Authority: PL
Inventors: Jerzy Graca; Dariusz Ruśniok
Original assignee: ALUPROF Spółka Akcyjna
Priority date: 2010-01-11
Filing date: 2010-01-11
Publication date: 2015-12-31
Also published as: PL390155A1

Description

Przedmiotem wynalazku jest zestaw kształtowników ościeżnicy i skrzydła okna otwieranego i odchylanego na zewnątrz, przeznaczony dla budynków o przeszklonych i nie przeszklonych lub częściowo przeszklonych fasadach.The subject of the invention is a set of frame and sash sections of a window that can be opened and tilted outwards, intended for buildings with glazed and non-glazed or partially glazed facades.

Znana jest ościeżnica, którą stanowi skorupowy kształtownik o przekroju prostokątnym, mający na jednym krótszym boku przy krawędziach gniazda osadcze o kształcie litery C i w osi wypust zakończony gniazdem osadczym o kształcie litery C, w którym osadzono łącznik, na którego przeciwległym krótszym boku osadzono kształtownik połączony z nakładką maskującą, zaś pomiędzy uszczelkami w gniazdach osadczych o kształcie litery C osadzono szybę.A frame is known, which is a shell section with a rectangular cross-section, with a C-shaped socket at the edges on one shorter side and a projection in the axis ending with a C-shaped socket, in which a connector is embedded, on the opposite shorter side of which a section connected to a masking overlay, and between the gaskets in the C-shaped retaining sockets, a glass is mounted.

Zestaw kształtowników ościeżnicy i skrzydła okna otwieranego i odchylanego na zewnątrz według wynalazku, ma pomiędzy uszczelkami w gniazdach osadczych kształtownika skorupowego i kształtownika przyszybowego osadzony element złączny połączony ze skorupowym kształtownikiem ościeżnicy poprzez wcisk. Na elemencie złącznym nałożono uszczelkę kształtową, zaś w gniazdach osadczych skorupowego kształtownika osadzono kształtowe uszczelki, na których oparto skorupowy kształtownik okna, w którego gnieździe osadczym jest uszczelka stykająca się ze szybą i z przekładką termiczną, która wraz z przeciwległą przekładką termiczną mająca gniazdo osadcze łączy skorupowy kształtownik skrzydła ze skorupowym kształtownikiem, w którego gnieździe osadczym przekładki termicznej osadzono uszczelkę mającą występy. Na skorupowym kształtowniku i na uszczelce osadzono szybę, oraz pomiędzy przekładkami termicznymi, szybą i przekładką termiczną osadzono wkładki izolacyjne. Element złączny tworzy ścianka usytuowana prostopadle do ścianki, a ścianka mająca gniazdo osadcze, łączy się z częścią prostokątną, zakończoną wciskiem. Skorupowy kształtownik o poprzecznym prostokątnym przekroju ma na ściance na obu powierzchniach występy, a na przeciwległej ściance występy kątowe. Jeden krótszy bok kształtownika przedłużony jest ścianką zakończoną gniazdem osadczym, a przeciwległy krótszy bok ma gniazdo osadcze, zaś ścianka przedłużona jest złączem dla wcisku elementu złącznego. Skorupowy kształtownik skrzydła okna tworzą ścianki usytuowane do siebie równolegle, połączone z jednej strony ściankami a przeciwległa krótsza ścianka ma gniazdo osadcze. Ścianki łączą się ze ścianką, na której osadzono prostokątny występ, mający na dłuższym boku podwójne gniazda osadcze. Według odmiany element złączny ma na ściance gniazda osadcze, które łączą się z częścią prostokątną, wciskiem i drugostronnie ze ścianką, przy czym ściankę tworzą dwa osadzone obok siebie gniazda osadcze. Uszczelkę kształtową tworzą połączone ścianki o kształcie litery Z, mające na wewnętrznych powierzchniach występy o kształcie litery T i występy proste. Według odmiany kształtownik ma na dłuższej ściance występ kątowy zakończony w kształcie litery C i występ prosty. Kształtownik maskujący ma uszczelkę przylegającą do szyby. Odmiana uszczelki kątowej ma część dwukomorową. Według odmiany pomiędzy uszczelkami osadzono kształtownik ościeżnicy o poprzecznym prostokątnym przekroju, którego jeden dłuższy bok przedłużony jest ścianką z występem, a krótszy bok tego kształtownika ma gniazdo osadcze, zaś przeciwległy dłuższy bok ma podwójne gniazda osadcze, łączący go poprzez przekładki termiczne z kształtownikiem, przy czym przekładka termiczna ma występ z dwóch równolegle do siebie usytuowanych ścianek, połączone drugostronnie ścianką i gniazdkiem osadczym. Według odmiany listwa przyszybowa jest przedłużona ścianką. Według odmiany przekładka termiczna ma ściankę usytuowaną prostopadle do niego. Według odmiany element osadczy ma na ściance prostopadle do niej ściankę, a ścianka ma gniazdo osadcze, natomiast przeciwległy bok tworzą usytuowane obok siebie gniazda osadcze. Według odmiany listwa maskująca jest przedłużona ścianką. Według odmiany przekładka termiczna ma ściankę usytuowaną prostopadle do niej. Według odmiany element osadczy ma na ściance prostopadle do niej ścianki mające gniazdo osadcze, natomiast przeciwległy bok tworzą usytuowane obok siebie gniazda osadcze.According to the invention, a set of frame and sash sections of a window that can be opened and tilted outwards has a fastener connected to the shell section of the frame through an interference fit between the seals in the seating seats of the shell section and the glazing section. A shaped gasket is placed on the fastener, and shaped gaskets are mounted in the settling seats of the shell section, on which the shell section of the window rests, in which the settling seat is a gasket in contact with the glass and a thermal break, which, together with the opposite thermal break having a settlement seat, connects the shell section wings with a shell section, in which a gasket with protrusions is embedded in the settling seat of the thermal break. The glass is mounted on the shell section and the gasket, and between the thermal breaks, the glass and the thermal break, insulating inserts are mounted. The joint element is formed by a wall situated perpendicularly to the wall, and the wall having the mounting seat connects to the rectangular part ending in an interference. A shell section with a rectangular cross-section has projections on both surfaces on the wall and angular projections on the opposite wall. One shorter side of the section is extended with a wall ended with a seating socket, and the opposite, shorter side has a seating socket, and the wall is extended with a joint for the interference of a fastener. The shell-shaped section of the window sash is formed by walls arranged parallel to each other, connected on one side by walls, and the opposite, shorter wall has a mounting seat. The walls connect to the wall on which a rectangular protrusion is mounted, with double settlement seats on the long side. According to a variant, the joint element has on the wall mounting seats which connect with the rectangular part, the interference fit and on the other side with the wall, the wall being formed by two mounting seats adjacent to each other. The molded seal is formed by joined Z-shaped walls, with T-shaped projections and straight projections on their internal surfaces. According to a variant, the section has a C-shaped angular projection on its long wall and a straight projection. The masking section has a gasket adjacent to the glass. The angular seal variant has a two-chamber part. According to the variant, between the gaskets there is a frame section with a rectangular cross-section, one longer side of which is extended with a wall with a projection, and the shorter side of this section has a socket, and the opposite, longer side has double socket, connecting it with the section through thermal breaks, whereby the thermal break has a projection from two walls situated parallel to each other, connected at the other side by a wall and a settlement socket. According to the variant, the glazing bead is extended with a wall. According to a variant, the thermal break has a wall situated perpendicular to it. According to a variant, the seating element has a wall perpendicular to it, and the wall has a mounting seat, while the opposite side has mounting seats located next to each other. According to the variant, the cover strip is extended with a wall. According to a variant, the thermal break has a wall situated perpendicular to it. According to a variant, the seating element has walls perpendicular to it having a seating area on its wall, while the opposite side forms side by side seatings.

Zaletą powyższego rozwiązania jest uniwersalność konstrukcji pozwalająca na dowolne kształtowanie jego odmian w zależności od potrzeb, z będących w zestawie kształtowników, przy czym każdorazowa odmiana zapewnia uzyskanie wymaganych parametrów wytrzymałościowych konstrukcji, szczelności i odporności na zmienne warunki atmosferyczne, oraz ze względu na odchylną i uchylną konstrukcję skrzydła okna podnosi bezpieczeństwo przy jego otwarciu (eliminuje jego niekontrolowane samo zatrzaśnięcie przy powstałym przeciągu), a jego sposób uchylenia zapobiega przedostaniu się do wewnątrz opadów w wypadku ich wystąpienia przy jego pozycji otwarte.The advantage of the above solution is the versatility of the structure, which allows for any shaping of its varieties, depending on the needs, from the sections included in the set, while each variety ensures the required strength parameters of the structure, tightness and resistance to changing weather conditions, and due to the tilting and tilting structure The sash of the window increases safety when it is opened (it eliminates its uncontrolled latching in the event of a draft), and its tilting method prevents rainfall from entering in the event of its occurrence when it is open.

Przedmiot wynalazku według wynalazku przedstawiono na rysunku, gdzie fig. 1 przedstawia poprzeczny przekrój przez rygiel zestawu kształtowników ościeżnicy i skrzydła okna otwieranego i odchylanego na zewnątrz, fig. 2 przedstawia w widoku od czoła element złączny, fig. 3 przedstawiaThe subject of the invention according to the invention is shown in the drawing, where Fig. 1 shows the transverse section through the bolt of the set of frame sections and the sash of an outward tilt window, Fig. 2 shows a joint element in front view, Fig. 3 shows

PL 220 713 B1 skorupowy kształtownik w widoku od czoła, fig. 4 przedstawia skorupowy kształtownik w widoku od czoła, fig. 5 przedstawia skorupowy kształtownik w widoku od czoła, fig. 6 przedstawia odmianę elementu złącznego w widoku od czoła, fig. 7 przedstawia uszczelkę w widoku od czoła, fig. 8 przedstawia uszczelkę w widoku od czoła, fig. 9 przedstawia poprzeczny przekrój przez rygiel odmiany zestawu kształtowników ościeżnicy i skrzydła okna otwieranego i odchylanego na zewnątrz, fig. 10 przedstawia poprzeczny przekrój przez rygiel kolejnej odmiany zestawu kształtowników ościeżnicy i skrzydła okna otwieranego i odchylanego na zewnątrz, fig. 11 przedstawia poprzeczny przekrój przez rygiel kolejnej odmiany zestawu kształtowników ościeżnicy i skrzydła okna otwieranego i odchylanego na zewnątrz, fig. 12 przedstawia odmianę elementu złącznego w przekroju poprzecznym.End view of the shell section, Fig. 4 shows the end view of the shell section, Fig. 5 shows the end view of the shell section, Fig. 6 shows the end view of a variant of the fastener, Fig. 7 shows the seal in the front view, Fig. 8 shows the seal in an end view, Fig. 9 shows a transverse section through the transom of a variation of the frame and sash set of the window being opened and tilted outwards, Fig. 10 shows a transverse section through the transom of another variation of the set of frame sections and for the sash of an outward swinging window, Fig. 11 shows a transverse section through the bolt of another variation of the set of frame sections and the sash of an outward swiveling window, Fig. 12 shows a variation of the fastener in cross section.

Zestaw kształtowników ościeżnicy i skrzydła okna otwieranego i odchylanego na zewnątrz według wynalazku, ma pomiędzy uszczelkami 1 w gniazdach osadczych kształtownika skorupowego 2 i kształtownika przyszybowego 3 osadzony element złączny 4 połączony ze skorupowym kształtownikiem ościeżnicy 5 poprzez wcisk 6, przy czym na elemencie złącznym 4 nałożono uszczelkę kształtową 7 zaś w gniazdach osadczych 8 skorupowego kształtownika 5 osadzono kształtowe uszczelki, 9 na których oparto skorupowy kształtownik 10 skrzydła okna, w którego gnieździe osadczym 8 jest uszczelka 11 stykająca się ze szybą 12 i z przekładką termiczną 13, która wraz z przeciwległą przekładką termiczną 13' mająca gniazdo osadcze 8 łączy skorupowy kształtownik skrzydła 10 ze skorupowym kształtownikiem 14, w którego gnieździe osadczym przekładki termicznej osadzono uszczelkę 15 mającą występy 16. Na skorupowym kształtowniku 14 i na uszczelce 11 osadzono szybę 12. Pomiędzy przekładkami termicznymi 13, 13', szybą 12 i przekładką termiczną 13 osadzono wkładki izolacyjne 17 i 18. Element złączny 4 tworzy ścianka 19 i prostopadle do niej usytuowane ścianki 20 i 21, a ścianka 22 mająca gniazdo osadcze 8, łączy się z częścią prostokątną 23, zakończoną wciskiem 6. Skorupowym kształtownikiem 5 o poprzecznym prostokątnym przekroju ma na ściance 24 na obu powierzchniach występy 25, a na przeciwległej ściance 24 występy kątowe 26, zaś jeden krótszy bok kształtownika przedłużony jest ścianką 27 zakończoną gniazdem osadczym 8, a przeciwległy krótszy bok ma gniazdo osadcze 8, zaś ściankę 24 przedłużono złączem 28 wcisku 6 elementu złącznego 4, Skorupowy kształtownik 10 skrzydła okna tworzą ścianka 29 i 30 usytuowane do siebie równolegle, połączone z jednej strony ściankami 31 i 32, a przeciwległa krótsza ścianka 33 ma gniazdo osadcze 8, przy czym ścianka 33 łączy się ze ścianką 34, na której osadzono prostokątny występ 35, mający na dłuższym boku podwójne gniazda osadcze 8'. Skorupowy kształtownik 14 o poprzecznym prostokątnym przekroju ma na krótszym boku 36 gniazdo osadcze 8 i na dłuższym boku 37 podwójne gniazdo osadcze 8'. Według odmiany element złączny 4' ma gniazdo osadcze 8, ze ścianką 22, która łączy się z częścią prostokątną 23 i wciskiem 6 i drugostronnie ze ścianką 19', a ściankę 37 tworzą dwa osadzone obok siebie gniazda osadcze 8. Uszczelkę kształtową 7 tworzą połączone ścianki 38, 39 i 40 o kształcie litery Z, mające na wewnętrznych powierzchniach występy 41 o kształcie litery T i występy proste 42. Według odmiany kształtownik 14' ma na dłuższej ściance 36 występ kątowy 26 zakończony w kształt litery C i występ prosty 43 łączący się z listwą przyszybową 44 i z uszczelką 45 przylegającą do szyby 12. Odmiana uszczelki kątowej 7 ma część dwukomorową 46. Według odmiany pomiędzy uszczelkami 1 osadzono kształtownik ościeżnicy 47 o poprzecznym prostokątnym przekroju, którego jeden dłuższy bok 48 przedłużony jest ścianką 49 i 50 mającą występ 26, a krótszy bok tego kształtownika ma gniazdo osadcze 8, zaś przeciwległy dłuższy bok 51 ma podwójne gniazda osadcze 8', łączący go poprzez przekładki termiczne 13 i 13” z kształtownikiem ościeżnicy 5'. Przekładka termiczna 13” ma występ z dwóch równolegle do siebie usytuowanych ścianek 52 i 53, połączone drugostronnie ścianką 54 i gniazdkiem osadczym 8. Według odmiany listwa przyszybowa 44 jest przedłużona ścianką 55. Według odmiany przekładka termiczna 13 ma ściankę 56 usytuowaną prostopadle do niej. Według odmiany element osadczy 4 ma na ściance 19 prostopadle do niej usytuowane ścianki 20, 21, a ścianka 22 ma gniazdo osadcze 8, natomiast przeciwległy bok 57 ma gniazdo osadcze 8 i występy 58.The set of frame and sash sections of a window that can be opened and tilted outwards, according to the invention, has between the seals 1 in the retaining seats of the shell section 2 and the glazing section 3 a fastener 4 connected to the shell section of the frame 5 through an interference 6, with a seal applied on the fastener 4 shaped 7, and in the seating 8 of the shell profile 5, shaped gaskets are mounted, 9 on which the shell profile 10 of the window sash rests, in which the seating 8 is a gasket 11, in contact with the glass 12 and with the thermal break 13, which together with the opposite thermal break 13 ' having a seating 8 connects the shell profile of the wing 10 with the shell profile 14, in the seating seat of the thermal break a gasket 15 having protrusions 16 is mounted. A pane 12 is mounted on the shell profile 14 and on the gasket 11. Between the thermal breaks 13, 13 ', glass 12 and she cursed insulating inserts 17 and 18 are embedded in the thermal plate 13. The joint element 4 forms a wall 19 and walls 20 and 21 situated perpendicular to it, and the wall 22 having a seating 8 joins the rectangular part 23, terminated with an interference 6. A shell profile 5 with a transverse of a rectangular cross-section, it has projections 25 on the wall 24 on both surfaces, and angular projections 26 on the opposite wall 24, and one shorter side of the section is extended by a wall 27 ended with a seat 8, and the opposite shorter side has a seat 8, and the wall 24 is extended with a joint 28 6 of the fastener 4, The shell profile 10 of the sash is formed by walls 29 and 30 parallel to each other, connected on one side by walls 31 and 32, and the opposite shorter wall 33 has a seating 8, the wall 33 joining the wall 34, on which a rectangular projection 35 is seated, having on its long side double sockets 8 '. A shell profile 14 with a rectangular cross-section has a socket 8 on the short side 36 and a double socket 8 'on the long side 37. According to a variant, the fastener 4 'has a seat 8, with a wall 22 which connects to the rectangular part 23 and the interference 6 and on the other side to the wall 19', and the wall 37 is formed by two seat 8, seated next to each other. The molded seal 7 is formed by joined walls. 38, 39 and 40 are Z-shaped, with T-shaped projections 41 and straight projections 42 on their inner surfaces. According to a variant, the profile 14 'has an angular projection 26 terminating in a C-shape on its long wall 36 and a straight projection 43 connecting with a glazing bead 44 and a seal 45 adhering to the glass 12. The angular seal 7 has a two-chamber part 46. According to the variant, a frame section 47 with a rectangular cross-section was inserted between the seals 1, one longer side of which 48 is extended by the wall 49 and 50 having a projection 26, and the shorter side of this section has a socket 8, and the opposite, longer side 51 has double socket 8 ', connecting it through thermal separators 13 and 13 ”with a 5 'frame section. The thermal break 13 "has a projection of two walls 52 and 53 situated parallel to each other, connected at each other by a wall 54 and a seat 8. According to a variant, the glazing bead 44 is extended by a wall 55. According to a variant, the thermal break 13 has a wall 56 arranged perpendicular to it. According to a variant, the seating element 4 has walls 20, 21 arranged perpendicular to the wall 19, and the wall 22 has a seating 8, while the opposite side 57 has a seating 8 and projections 58.

Claims

1. A set of frame sections and a sash of a window that opens and tilts outwards, having a frame, which is a shell-shaped section with a rectangular cross-section, with C-shaped settling sockets on one shorter side at the edges and a projection ending with a C-shaped socket in which a connector was mounted, on the opposite, shorter side of which a pressure section was mounted, connected with a masking overlay, and between the lugs

The pane is embedded with the studs embedded in the C-shaped settling seats, characterized in that between the gaskets (1) in the settling seats of the shell section (2) and the glazing section (3) a fastener (4) connected to the shell section ( 5) by pressing (6), with a shaped gasket (7) placed on the fastener (4), and shaped gaskets (9) placed in the mounting seats (8) of the shell section (5), on which the shell section (10) rests window sash, in which the seat has a gasket (11) in contact with the glass (12) and a thermal break (13), which, together with the opposite thermal break (13 '), connects the shell section (10) with the shell section (14), the seal (15) having protrusions (16) is mounted on the sediment seat and the thermal break, while a glass (12) is mounted on the shell section (14) and on the seal (11), and between the spacers insulating inserts (17) and (18) are fitted with thermal insulation (13), (13 '), glass (12) and thermal break (13).

2. Set of frame sections and sash of an opening and tilting window according to claim 1. A device as claimed in claim 1, characterized in that the coupling element (4) is formed by a wall (19) and walls (20) and (21) situated perpendicular thereto, and the wall (22) having a mounting seat (8) joins the rectangular part (23). finished with pressing (6).

3. Set of frame sections and sash of an opening and tilting window according to claim 1. The method of claim 1, characterized in that the shell section (5) with a rectangular cross-section has protrusions (25) on the wall (24) on both surfaces, and angular protrusions (26) on the opposite wall (24 '), and one shorter side of the section extends a wall (27) ended with a seat (8), and the opposite, shorter side has a mounting seat (8), and the wall (24) is extended with the connector (28) of the push-in (6) of the fastener (4).

4. Set of frame sections and sash of an opening and tilting window according to claim 1. 3. A method according to claim 1, characterized in that the shell section (10) of the window sash is formed by a wall (29) and (30) arranged in parallel, connected on one side by walls (31) and (32), and the opposite shorter wall (33) has a seating ( 8), wherein the wall (33) connects to the wall (34) on which a rectangular protrusion (35) is seated, having on its long side double mounting seats (8 ').

5. Set of frame sections and sash of an opening and tilting window according to claim 1. A mounting as claimed in claim 1, characterized in that the shell section (14) with a rectangular cross-section has a mounting seat (8) on its short side (36) and a double mounting seat (8 ') on its long side (37).

6. Set of frame sections and sash of an opening and tilting window according to claim The molded seal (7) is formed by joined Z-shaped walls (38), (39) and (40) having T-shaped projections (41) and straight projections (42) on their internal surfaces.

The set of frame sections and sash of an open and tilt window according to claim 1. A device according to claim 2, characterized in that, according to one variant, the joint element (4 ') has a mounting seat (8) with a wall (22) which connects to the rectangular part (23) and the interference (6) and on the other side to the wall (19'), and the wall (37) consists of two mounting seats (8), mounted next to each other.

8. Set of frame sections and sash of an opening and tilting window according to claim 1. 5, characterized in that, according to one variant, the section (14 ') has an angular protrusion (26) terminated in a C-shape on the longer wall (36) and a straight protrusion (43) joining the glazing bead (44) with a gasket (45) adjacent to it. to the glass (12).

9. Set of frame sections and sash of an opening and tilting window according to claim 1. The method of claim 6, characterized in that the version of the angular seal (7) has a two-chamber portion (46).

10. Set of frame sections and sash of an opening and tilting window according to claim 1. According to claim 1, characterized in that, according to one embodiment, between the seals (1) a frame section (47) with a rectangular cross-section is embedded, one longer side (48) of which is extended by a wall (49) and (50) having a projection (26), and a shorter side of this section has a socket (8D), and the opposite long side (51) has double socket (8 ') connecting it through thermal breaks (13 and 13' ') with the section (5').

11. Set of frame sections and sash of an opening and tilting window according to claim 1. A device according to claim 1, characterized in that, according to one variant, the thermal break (13 ") has a projection of two walls (52) and (53) situated parallel to each other, connected at each other by a wall (54) and a mounting seat (8).

12. Set of frame sections and sash of an opening and tilting window according to claim 1. A device according to claim 2, characterized in that, according to one variant, the mounting element (4) has walls (20), (21) arranged perpendicularly to the wall (19), and the wall (22) has a seating (8), while the side (57) has the seat (8) and the lugs (58).