PL220340B1 - Sposób regulacji intensywności procesu spalania paliwa stałego w kotłach rusztowych oraz kolektor przeznaczony do realizacji tego sposobu - Google Patents

Sposób regulacji intensywności procesu spalania paliwa stałego w kotłach rusztowych oraz kolektor przeznaczony do realizacji tego sposobu

Info

Publication number
PL220340B1
PL220340B1 PL395060A PL39506011A PL220340B1 PL 220340 B1 PL220340 B1 PL 220340B1 PL 395060 A PL395060 A PL 395060A PL 39506011 A PL39506011 A PL 39506011A PL 220340 B1 PL220340 B1 PL 220340B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
collector
grate
intensity
oxidant
solid fuel
Prior art date
Application number
PL395060A
Other languages
English (en)
Other versions
PL395060A1 (pl
Inventor
Witold Kowalewski
Lucjan Przykorski
Original Assignee
Przykorski Lucjan Newterm
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Przykorski Lucjan Newterm filed Critical Przykorski Lucjan Newterm
Priority to PL395060A priority Critical patent/PL220340B1/pl
Publication of PL395060A1 publication Critical patent/PL395060A1/pl
Publication of PL220340B1 publication Critical patent/PL220340B1/pl

Links

Landscapes

  • Air Supply (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób regulacji intensywności procesu spalania paliwa stałego w kotłach rusztowych oraz kolektor kotła rusztowego przeznaczony do realizacji tego sposobu.
W znanych dotychczas kotłach rusztowych, spalanie węgla na ruszcie odbywa się w etapach, wynikających z natury węgla i obejmujących etap zapłonu mający miejsce na samym początku rusztu, etap odgazowania części lotnych, zachodzący na mniej więcej połowie rusztu oraz etap dopalania stałej pozostałości, zachodzący na 1/3 rusztu, natomiast pozostała część rusztu jest wykorzystana do chłodzenia żużla po spalaniu, przy czym każdy z wymienionych wyżej etapów faz spalania, wymaga innej ilości utleniacza.
W znanych dotychczas sposobach, zmiana ilości utleniacza regulowana jest poprzez zorganizowanie przepływu powietrza do skrzyń pod rusztem, to jest stref podmuchowych.
W kotłach rusztowych, znajdują się przestrzenie powietrzne, których zasilanie odbywa się poprzez kolektor powietrzny, zasilany powietrzem tłoczonym przez wentylator oraz który posiada szereg odgałęzień bocznych, służących do zasilania poszczególnych przestrzeni powietrznych pod rusztem kotła.
Pożądany rozkład rozpływu powietrza pod ruszt, osiągany jest dotychczas poprzez odpowiednie ustawianie klap regulacyjnych zamontowanych na odgałęzieniach zasilających przestrzenie powietrzne. Rozkład strumienia powietrza wzdłuż długości rusztu przebiega w trzech obszarach, to jest, w obszarze narastania strumienia, odpowiadającym procesowi spalania paliwa, obszarze dużego strumienia powietrza, odpowiadającym intensywnemu spalaniu paliwa oraz obszarze spadku strumienia, odpowiadającym procesowi dopalania paliwa, w którym maleje zapotrzebowanie na tlen.
Znane dotychczas rozwiązania, dotyczące utleniaczy w procesie spalania paliwa, nie mają możliwości zmiany jego jakości, a utleniaczami przeważnie jest powietrze pomieszane ze spalinami.
Takie rozwiązanie znane jest także z opisu polskiego wynalazku, numer zgłoszenia P-386602, dotyczącego układu recyrkulacji powietrza podmuchowego w ciepłowniczym kotle rusztowym, kotła rusztowego oraz sposobu recyrkulacji powietrza podmuchowego, w którym spaliny mieszane są z całym strumieniem powietrza, zatem pod cały ruszt dostarczana jest taka sama mieszanina spalin z powietrzem.
Celem wynalazku jest zwiększenie sprawności kotła, poprzez ograniczenie straty wylotowej w spalinach oraz straty chemicznej w żużlu a także ograniczenie emisji tlenku azotu.
Cel ten osiągnięto w wynalazku, którego istotą jest to, że wzdłuż rusztu zmienia się równocześnie ilość i jakość utleniacza, a więc następuje różnicowanie jakości utleniacza wzdłuż rusztu, poprzez regulację intensywności spalania, która pozwala na ograniczenie tworzenia tlenków azotu w warstwie paliwa oraz ograniczenie tworzenia spieków paliwa utrudniających jego wypalenie.
Sposób regulacji intensywności procesu spalania paliwa stałego, według wynalazku, charakteryzuje się tym, że wzdłuż rusztu kolektora dokonuje się równoczesnej zmiany ilości i jakości utleniaczy, poprzez jednoczesne doprowadzenie bezpośrednio, w co najmniej dwóch różnych punktach kolektora zasilającego ruszt, co najmniej dwóch strumieni utleniaczy, różniących się zawartością tlenu.
Korzystnie w sposobie według wynalazku, co najmniej dwa strumienie utleniaczy są doprowadzane w dwóch przeciwległych końcach kolektora.
Korzystnie także w sposobie według wynalazku stosuje się utleniacze o odmiennej temperaturze.
Kolektor przeznaczony do regulacji intensywności procesu spalania paliwa stałego, według wynalazku charakteryzuje się tym, że wykonany jest jako co najmniej dwudrogowy układ przewodów gazowych, korzystnie w układzie jeden wewnątrz drugiego, a przewody podłączone są do odrębnych źródeł zasilania utleniaczami.
Korzystnie w kolektorze według wynalazku, na jego przekroju znajduje się jedna lub więcej klap zamykających światło kolektora, oddzielających od siebie część kolektora zasilanego różnymi rodzajami utleniacza.
Zaletami sposobu według wynalazku jest ograniczenie strat energetycznych kotła oraz ograniczenie emisji tlenków azotu. Ograniczenie strat energetycznych osiągane jest dzięki temu, że w obszarach o zmniejszonym zapotrzebowaniu na utleniacz podawane jest powietrze rozcieńczone spalinami, dzięki temu obniża się stężenie tlenu w wylotowych spalinach, natomiast w obszarach gdzie istnieje ryzyko spiekania paliwa intensywność spalania ulega zmniejszeniu dzięki obniżeniu stężenia tlenu.
PL 220 340 B1
Obniżona intensywność spalania prowadzi także do obniżenia temperatury w złożu, a tym samym do ograniczenia tworzenia tlenków azotu.
Sposób regulacji intensywności procesu spalania paliwa stałego w kotłach rusztowych oraz kolektor przeznaczony do realizacji tego sposobu, przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku, gdzie fig. 1 przedstawia schemat sposobu zasilania kolektora umożliwiającego osiągnięcie zmiennych parametrów utleniacza w kolektorze, fig. 2 - schemat sposobu zasilania kolektora z klapami, umożliwiającego osiągnięcie zmiennych parametrów utleniacza, a fig. 3 - schemat kolektora dwuprzewodowego dla dwóch różnych strumieni utleniaczy.
Sposób według wynalazku, polega na tym, że pod część rusztu 1, doprowadza się dwa różniące się strumienie utleniaczy U1 i U2, z których powietrze ze spalinami U1 tłoczone jest do jednego końca kolektora 2, podczas gdy drugi koniec zasilany jest utleniaczem U2 to jest powietrzem.
Wartość strumieni utleniaczy U1 i U2 decydują o tym, jaka część kolektora 2 napełniona jest utleniaczem U1, a jaka utleniaczem U2.
Strumienie utleniaczy U1 i U2 korzystnie różnią się temperaturą.
W kolektorze 2, zmienny skład mieszaniny utleniaczy U1 i U2 może być uzyskany poprzez zamontowanie w kolektorze 2 klapy albo klap odcinających 3, pozwalających uzyskać odpowiedni rozpływ strumieni utleniaczy U1 i U2.
Zróżnicowany na długości rusztu 1 skład strumieni utleniaczy U1 i U2 można także osiągnąć poprzez prowadzenie ich dwoma oddzielnymi przewodami 4, 5, przebiegającymi równolegle, albo umieszczonymi jeden w drugim, dzięki czemu ewentualne nieszczelności przewodów 4 nie przyczyniają się do emisji gazów.

Claims (5)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób regulacji intensywności procesu spalania paliwa stałego, znamienny tym, że wzdłuż rusztu (1) kolektora (2) dokonuje się równoczesnej zmiany ilości i jakości utleniaczy, poprzez jednoczesne doprowadzenie bezpośrednio, w co najmniej dwóch różnych punktach kolektora (2) zasilającego ruszt (1), co najmniej dwóch strumieni utleniaczy (U1) i (U2), różniących się zawartością tlenu.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że co najmniej dwa strumienie utleniaczy (U1) i (U2) są doprowadzane w dwóch przeciwległych końcach kolektora (2).
  3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się utleniacze (U1) i (U2) o odmiennej temperaturze.
  4. 4. Kolektor przeznaczony do regulacji intensywności procesu spalania paliwa stałego, znamienny tym, że wykonany jest jako co najmniej dwudrogowy układ przewodów gazowych (4), (5) korzystnie w układzie jeden wewnątrz drugiego, a przewody (4), (5) podłączone są do odrębnych źródeł zasilania utleniaczami (U1) i (U2).
  5. 5. Kolektor według zastrz. 4, znamienny tym, że na przekroju kolektora (2), znajduje się jedna lub więcej klap (3) zamykających światło kolektora (2), oddzielających od siebie część kolektora (2) zasilanego różnymi rodzajami utleniacza (U1) i (U2).
PL395060A 2011-05-30 2011-05-30 Sposób regulacji intensywności procesu spalania paliwa stałego w kotłach rusztowych oraz kolektor przeznaczony do realizacji tego sposobu PL220340B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL395060A PL220340B1 (pl) 2011-05-30 2011-05-30 Sposób regulacji intensywności procesu spalania paliwa stałego w kotłach rusztowych oraz kolektor przeznaczony do realizacji tego sposobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL395060A PL220340B1 (pl) 2011-05-30 2011-05-30 Sposób regulacji intensywności procesu spalania paliwa stałego w kotłach rusztowych oraz kolektor przeznaczony do realizacji tego sposobu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL395060A1 PL395060A1 (pl) 2012-12-03
PL220340B1 true PL220340B1 (pl) 2015-10-30

Family

ID=47264200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL395060A PL220340B1 (pl) 2011-05-30 2011-05-30 Sposób regulacji intensywności procesu spalania paliwa stałego w kotłach rusztowych oraz kolektor przeznaczony do realizacji tego sposobu

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL220340B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL395060A1 (pl) 2012-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102016418B (zh) 氧燃烧锅炉的氧供给控制方法及装置
US8453585B2 (en) Oxy-combustion coal fired boiler and method of transitioning between air and oxygen firing
CN110873326A (zh) 一种氨混配燃烧系统及采用氨混配燃烧系统的二氧化碳减排方法
CN101378986B (zh) 用于硫燃烧的方法和设备
RU2508502C2 (ru) Узел горелки и способ сжигания
CN107667257A (zh) 用于低速燃料流的燃烧方法
CN103702951A (zh) 用于熔融玻璃的混合设施和方法
CN113267053B (zh) 一种全氧燃烧循环预热生产水泥熟料的系统及方法
CN101233377B (zh) 用于煅烧具有低NOx排放物的材料的方法
CN106439815A (zh) 一种二次风燃气锅炉燃烧器和二次风的配置方法
CN101776260B (zh) 一种水平移动式炉排气化炉
CN109790978A (zh) 用于操作克劳斯燃烧器的方法
MX2007015620A (es) Sistema y proceso de combustion.
CN101070957A (zh) 强性预混合燃气燃烧器
KR20160057439A (ko) 3개의 연소 구역을 구비한 순산소 연소 보일러 유닛, 및 그 작동 방법
US9429319B2 (en) Boiler combustion system and operation method therefor
CN109340789B (zh) 炭黑尾气低氮稳燃工艺及炭黑尾气低氮稳燃系统
PL220340B1 (pl) Sposób regulacji intensywności procesu spalania paliwa stałego w kotłach rusztowych oraz kolektor przeznaczony do realizacji tego sposobu
TWI681048B (zh) 用於生產焦炭的包含具圍繞其之環繞流動之環形流動路徑的焦爐裝置、焦爐裝置的操作方法及其控制裝置與用途
CN116294640A (zh) 一种全氧燃烧熟料冷却机供风系统
CN203947032U (zh) 富氧燃烧生产石灰的装置
CN105509036A (zh) 煤粉锅炉纯氧燃烧无氮无二氧化碳排放的系统
US20100244337A1 (en) NOx Suppression Techniques for an Indurating Furnace
CN105531541A (zh) 用于燃烧气体燃料或者液体燃料的燃烧器组件和方法
CN101566352A (zh) 一种氧燃烧煤锅炉和在空气和氧燃烧之间切换的方法