PL219361B1 - Sposób utwardzania gniazd w korpusie kombajnu górniczego metodą powierzchniowegohartowania indukcyjnego i przyrząd do utwardzania gniazd w korpusie kombajnu górniczego metodą powierzchniowego hartowania indukcyjnego - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób utwardzania gniazd w korpusie kombajnu górniczego metodą powierzchniowego hartowania indukcyjnego i przyrząd do utwardzania gniazd w korpusie kombajnu górniczego metodą powierzchniowego hartowania indukcyjnego.

Znane są różne sposoby utwardzania gniazd w korpusach. Stosuje się metody mechaniczne takie jak np. nagniatanie naporowe lub nagniatanie udarowe. W metodach cieplno-mechanicznych wykorzystuje się połączone oddziaływanie ciepła i nacisku w celu otrzymania powłok lub utwardzonych warstw wierzchnich. Do metod cieplno-mechanicznych można zaliczyć: natryskiwanie (cieplne, płomieniowe, detonacyjne), platerowanie i utwardzanie detonacyjne. Metody cieplne polegają na oddziaływaniu ciepła na metale w celu zmiany struktury metalu w stanie stałym (hartowanie, odpuszczanie, wyżarzanie) lub zmiany stanu skupienia (nadtapianie, napawanie, natapianie, powlekanie zanurzeniowe). Hartowanie, odpuszczanie i wyżarzanie czyli nagrzewanie warstwy wierzchniej i następnie chłodzenie z określoną szybkością może być prowadzone metodą indukcyjną, płomieniową, plazmową lub wiązką lasera.

Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 169940 sposób ciągłego hartowania indukcyjnego, polegający na zastosowaniu cylindrycznego wzbudnika do hartowania przedmiotów o zmiennym na długości przekroju kołowym. Przedmiotowi umieszczonemu w cylindrycznym wzbudniku nadaje się ruch obrotowy wokół swojej osi, a równocześnie przemieszcza się go względem wzbudnika z niezmienną w czasie prędkością liniową przy stałej ściśle określonej mocy czynnej generatora wysokiej częstotliwości.

Znane jest z polskiego opisu ochronnego nr Ru 44193 urządzenie do indukcyjnego hartowania wewnętrznej powierzchni elementu rurowego. Urządzenie charakteryzuje się tym, że indukcyjny wzbudnik zamocowany jest do natryskiwacza, a w stojaku znajduje się zasilająco-chłodząca instalacja indukcyjnego wzbudnika. Natryskiwacz wyposażony jest w obwodowo na nim usytuowany oraz przestawnie osiowo osadzony pierścień, tworzący ze ścianką komorę oraz wypływowe szczeliny o nastawnym przekroju.

Znany jest z polskiego opisu ochronnego nr Ru 47820 wzbudnik do indukcyjnego hartowania powierzchniowego, zwłaszcza wałków. Wzbudnik ten składa się elementu grzejnego z przylutowaną wzdłuż jego obwodu rurką dodatkowego chłodzenia oraz przewodów przylutowanych do końców elementu grzejnego. Element grzejny wykonany jest w postaci niepełnego pierścienia wykonanego z rurki o przekroju półkolistym nieco spłaszczonym, której ścięta powierzchnia stanowi część roboczą wzbudnika. Przewody zagięte są u podstawy wzbudnika.

Sposób utwardzania gniazd w korpusie kombajnu górniczego metodą powierzchniowego hartowania indukcyjnego, charakteryzuje się tym, że najpierw korpus kombajnu górniczego, posiadający co najmniej dwa ucha z cylindrycznymi współosiowymi gniazdami, ustawiany jest pionowo na stole roboczym maszyny hartującej tak, aby wspólna oś gniazd pokrywała się z osią przesuwu przyrządu. Następnie przyrząd przesuwa się ruchem roboczym pionowo w dół zaczynając nad górną powierzchnią korpusu i kończąc nad powierzchnią stołu roboczego maszyny hartującej. Ruch roboczy przyrządu kończy się po przesunięciu jego części roboczej poza obrys ucha korpusu, które znajduje się najbliżej powierzchni stołu roboczego maszyny hartującej.

Przyrząd do utwardzania gniazd w korpusie kombajnu górniczego metodą powierzchniowego hartowania indukcyjnego, posiadający niepełny pierścień wykonany z rurki, charakteryzuje się tym, że wykonany jest z zamkniętego profilu miedzianego o prostokątnym przekroju, którego szerokość wynosi 8 mm, wysokość 12 mm a grubość ścianki 1,5 mm. Jego część robocza składa się z równolegle leżących, w odległości równej co najmniej szerokości profilu miedzianego, otwartej obręczy dolnej i otwartej obręczy górnej, umieszczonych współosiowo i połączonych łącznikami pionowymi. Odległość między łącznikami pionowymi nie jest większa niż połowa szerokości profilu miedzianego.

Korzystnie, górna obręcz przyrządu, po przeciwnej niż łączniki pionowe stronie posiada przylegające do siebie i leżące w płaszczyźnie górnej obręczy poziome proste odcinki, które tworząc odsądzenie łączą się z przylegającymi do siebie pionowymi prostymi odcinkami, równoległymi do wspólnej osi obręczy dolnej i obręczy górnej.

Korzystnie, przylegające do siebie pionowe proste odcinki połączone są z przylegającymi do siebie poziomymi prostymi odcinkami końcowymi do mocowania w uchwycie maszyny hartującej.

Rozwiązania wg wynalazku całkowicie spełniły oczekiwane założenia. Sposób utwardzania gniazd w korpusie kombajnu górniczego metodą powierzchniowego hartowania indukcyjnego, według

PL 219 361 B1 wynalazku, umożliwia optymalne wykorzystanie nowoczesnego urządzenia do hartowania indukcyjnego, przez wykonanie hartowania kilku gniazd w jednym cyklu roboczym i przy jednym ustawieniu korpusu. Przyrząd do utwardzania gniazd w korpusie kombajnu górniczego metodą powierzchniowego hartowania indukcyjnego, według wynalazku, umożliwia prowadzenie procesu hartowania dla szeregu różnych wielkości średnic wewnętrznych gniazd korpusów, przy zachowaniu zasady identycznej średnicy gniazd w danym korpusie. Ukształtowanie przyrządu umożliwia uzyskanie równomiernego utwardzenia (zahartowania) wewnętrznej powierzchni cylindrycznej gniazd korpusu. Ukształtowanie przyrządu zapewnia takie mocowanie w uchwycie maszyny hartującej, które umożliwia prowadzenie hartowania kilku gniazd korpusu w jednym cyklu roboczym maszyny hartującej.

Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie sposób utwardzania gniazd w korpusie kombajnu górniczego metodą powierzchniowego hartowania indukcyjnego, zaś fig. 2 przedstawia przyrząd do utwardzania gniazd w korpusie kombajnu górniczego metodą powierzchniowego hartowania indukcyjnego.

Sposób utwardzania gniazd w korpusie kombajnu górniczego metodą powierzchniowego hartowania indukcyjnego, według wynalazku, polega na tym, że najpierw korpus 1 kombajnu górniczego posiadający co najmniej dwa ucha 2 z cylindrycznymi współosiowymi gniazdami 3 ustawiany jest pionowo na podkładkach na stole roboczym 4 maszyny hartującej 9. Sposób ustawienia korpusu 1 jest taki, że wspólna oś gniazd 3 pokrywa się z osią przesuwu przyrządu 5. Następnie przyrząd 5 przesuwa się ruchem roboczym pionowo w dół zaczynając się nad górną powierzchnią 6 korpusu 1 i kończąc nad powierzchnią 7 stołu roboczego 4 maszyny hartującej 9. Ruch roboczy przyrządu 5 kończy się po przesunięciu jego części roboczej 5.1 poza obrys ucha 2 korpusu 1, które znajduje się najbliżej powierzchni 7 stołu roboczego 4 maszyny hartującej 9.

Przyrząd do utwardzania gniazd w korpusie kombajnu górniczego metodą powierzchniowego hartowania indukcyjnego, według wynalazku, jest wykonany z zamkniętego profilu miedzianego o prostokątnym przekroju. Szerokość w przekroju jest równa 8 mm a wysokość 12 mm, przy grubości ścianki nie większej niż 1,5 mm. Część robocza 5.1 przyrządu 5 składa się z równolegle leżących, w odległości równej co najmniej szerokości profilu miedzianego, otwartej obręczy dolnej 5.2 i otwartej obręczy górnej 5.3, umieszczonych współosiowo i połączonych łącznikami pionowymi 5.4 Odległość między łącznikami pionowymi 5.4 nie jest większa niż połowa szerokości profilu miedzianego. Górna obręcz 5.3 przyrządu 5, po przeciwnej niż łączniki pionowe 5.4 stronie posiada przylegające do siebie i leżące w płaszczyźnie górnej obręczy 5.3 poziome proste odcinki 5.5. Odcinki 5.5 tworząc odsądzenie łączą się z przylegającymi do siebie pionowymi prostymi odcinkami 5.6, równoległymi do wspólnej osi obręczy dolnej 5.2 i obręczy górnej 5.3. Przylegające do siebie pionowe proste odcinki 5.6 połączone są z przylegającymi do siebie poziomymi prostymi odcinkami końcowymi 5.7, które mocuje się do uchwytu 8 maszyny hartującej 9. Odległość poziomych prostych odcinków końcowych 5.7 od obręczy górnej jest o co najmniej 25 mm dłuższa niż grubość najszerszego ucha 2 korpusu 1. Różnica średnicy „B” gniazda 3 korpusu 1 i średnicy zewnętrznej „A” części roboczej 5.1 przyrządu 5 jest równa co najmniej 10 mm.

Claims (4)

1. Sposób utwardzania gniazd w korpusie kombajnu górniczego metodą powierzchniowego hartowania indukcyjnego, znamienny tym, że najpierw korpus (1) kombajnu górniczego, posiadający co najmniej dwa ucha (2) z cylindrycznymi współosiowymi gniazdami (3), ustawiany jest pionowo na stole roboczym (4) maszyny hartującej (9) tak, aby wspólna oś gniazd (3) pokrywała się z osią przesuwu przyrządu (5), następnie przyrząd (5) przesuwa się ruchem roboczym pionowo w dół zaczynając nad górną powierzchnią (6) korpusu (1) i kończąc nad powierzchnią (7) stołu roboczego (4) maszyny hartującej (9), przy czym ruch roboczy przyrządu (5) kończy się po przesunięciu jego części roboczej (5.1) poza obrys ucha (2) korpusu (1), które znajduje się najbliżej powierzchni (7) stołu roboczego (4) maszyny hartującej (9).

2. Przyrząd do utwardzania gniazd w korpusie kombajnu górniczego metodą powierzchniowego hartowania indukcyjnego, posiadający niepełny pierścień wykonany z rurki, znamienny tym, że wykonany jest z zamkniętego profilu miedzianego o prostokątnym przekroju, którego szerokość wynosi 8 mm, wysokość 12 mm a grubość ścianki 1,5 mm, przy czym jego część robocza (5.1) składa się z równolegle leżących, w odległości równej co najmniej szerokości profilu miedzianego, otwartej obrę4

PL 219 361 B1 czy dolnej (5.2) i otwartej obręczy górnej (5.3), umieszczonych współosiowo i połączonych łącznikami pionowymi (5.4), przy czym odległość między łącznikami pionowymi (5.4) nie jest większa niż połowa szerokości profilu miedzianego.

3. Przyrząd do utwardzania gniazd w korpusie kombajnu górniczego, według zastrz. 2, znamienny tym, że górna obręcz (5.3) przyrządu, po przeciwnej niż łączniki pionowe (5,4) stronie posiada przylegające do siebie i leżące w płaszczyźnie górnej obręczy (5.3) poziome proste odcinki (5.5), które tworząc odsadzenie łączą się z przylegającymi do siebie pionowymi prostymi odcinkami (5.6), równoległymi do wspólnej osi obręczy dolnej (5.2) i obręczy górnej (5.3).

4. Przyrząd do utwardzania gniazd w korpusie kombajnu górniczego, według zastrz. 3, znamienny tym, że przylegające do siebie pionowe proste odcinki (5.6) połączone są z przylegającymi do siebie poziomymi prostymi odcinkami końcowymi (5.7) do mocowania w uchwycie (8) maszyny hartującej (9).