PL218527B1

PL218527B1 - Gaseous fuel burner, especially the pilot burner used for igniting fuel-air mixture and maintaining the main burner flame

Info

Publication number: PL218527B1
Application number: PL391713A
Authority: PL
Inventors: Dariusz Szewczyk
Original assignee: Ics Ind Comb Systems Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date: 2010-07-02
Filing date: 2010-07-02
Publication date: 2014-12-31
Also published as: PL391713A1

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest palnik na paliwo gazowe, zwłaszcza palnik pilotujący służący do zapalenia mieszanki paliwowo-powietrznej i podtrzymania płomienia palnika głównego, znajdujący zastosowanie w przemysłowych systemach spalania, w komorach spalania kotłów energetycznych, pieców hutniczych oraz kotłów grzewczych.The subject of the invention is a gas fuel burner, in particular a pilot burner for igniting the fuel-air mixture and maintaining the flame of the main burner, used in industrial combustion systems, in combustion chambers of power boilers, metallurgical furnaces and heating boilers.

Znane jest urządzenie do wytwarzania i utrzymywania płomienia w palnikach głównych zwanych HRS od nazwy High-Cycle Regenrative Systems Burners wykorzystujące technologie spalania zwaną HITAC od nazwy High Temperature Air Combustion Technology. Palniki mają umieszczone w korpusie: koncentryczny podłużny przewód doprowadzający paliwo gazowe zakończony dyszą paliwa, zaś na zewnątrz na obwodzie znajduje się współśrodkowy przewód doprowadzający powietrze z czterema dyszami powietrza z wylotami skierowanymi ukośnie w stronę wylotu dyszy paliwa w komorze mieszania z świecą zapłonową, w którym komora mieszania przechodzi w rurę ogniową.There is a known device for producing and maintaining the flame in the main burners, called HRS from the name of High-Cycle Regenrative Systems Burners, using combustion technologies called HITAC from the name of High Temperature Air Combustion Technology. The burners have in the body: a concentric longitudinal gas supply conduit terminated with a fuel nozzle, and outside on the circumference there is a concentric air supply conduit with four air nozzles with outlets directed diagonally towards the fuel nozzle outlet in the mixing chamber with the spark plug, in which the chamber is mixing goes into the fire pipe.

Celem wynalazku jest opracowanie nowej konstrukcji palnika, który zapewni ciągły stabilny płomień, służący do zapalania mieszanki paliwowo-powietrznej wytworzonej w palniku głównym i podtrzymaniu płomienia, w zmiennych warunkach pracy palnika głównego, takich jak: temperatura i ciśnienie panujące w komorze palnika, ciśnienie powietrza, ciśnienie gazu, temperatura otoczenia.The aim of the invention is to develop a new design of the burner, which will ensure a continuous, stable flame, used to ignite the fuel-air mixture created in the main burner and maintain the flame under variable operating conditions of the main burner, such as: temperature and pressure in the burner chamber, air pressure, gas pressure, ambient temperature.

Według wynalazku usytuowane wzdłuż osi palnika komora powietrza i komora wstępnego spalania połączone są ze sobą dyszą powietrza, która od strony komory powietrza ma kształt leja w postaci stożka ściętego, a od strony komory wstępnego spalania zakończona jest przelotowym otworem, przy czym komora powietrza w kształcie walcowego cylindra w ścianie bocznej, korzystnie w jej połowie, w osi równoległej do stycznej przekroju poprzecznego walcowego cylindra posiada przewód doprowadzający powietrze, natomiast komora wstępnego spalania w kształcie walcowego cylindra w ścianie bocznej, korzystnie od strony dyszy powietrza posiada przewód doprowadzający z dyszą paliwa gazowego, której oś podłużna jest usytuowana prostopadle do osi podłużnej komory wstępnego spalania, a w części środkowej komory wstępnej znajduje się świeca zapłonowa z wydłużoną elektrodą oraz przeciwelektroda osadzone naprzeciw siebie w ścianie bocznej cylindra, których wspólne linie osiowe są prostopadłe do osi podłużnej komory wstępnego spalania, a wewnątrz ściany bocznej walcowego cylindra komory wstępnego spalania znajduje się pierścieniowe odsadzenie, natomiast za pierścieniowym odsadzeniem ściana boczna walcowego cylindra zakończona jest rurą ogniową z przelotowym otworem. W odmianie wynalazku ściana boczna walcowego cylindra komory wstępnego spalania posiada na zewnątrz płaszcz, pomiędzy którymi znajduje się komora chłodząca.According to the invention, the air chamber and the pre-combustion chamber located along the axis of the burner are connected with each other by an air nozzle, which on the side of the air chamber has the shape of a truncated cone, and on the side of the pre-combustion chamber it ends with a through hole, the air chamber in the shape of a cylinder of the cylinder in the side wall, preferably in its half, along the axis parallel to the tangent of the cross section of the cylindrical cylinder, has an air supply line, while the cylindrical pre-combustion chamber in the side wall, preferably from the air nozzle side, has a supply line with a gas fuel nozzle, which the longitudinal axis is perpendicular to the longitudinal axis of the pre-combustion chamber, and in the central part of the pre-combustion chamber there is a spark plug with an elongated electrode and a counter electrode placed opposite to each other in the side wall of the cylinder, the common axes of which are perpendicular to the longitudinal axis of the chamber pre-combustion, and inside the side wall of the cylindrical cylinder of the pre-combustion chamber there is an annular shoulder, while behind the annular shoulder, the side wall of the cylindrical cylinder ends with a fire pipe with a through hole. In a variant of the invention, the side wall of the cylindrical cylinder of the pre-combustion chamber has a jacket on the outside, between which a cooling chamber is located.

Palnik według wynalazku charakteryzuje się prostą budową i brakiem skomplikowanych elementów stabilizująco - zawirowujących, na skutek czego jego wytwarzanie jest proste, a koszty produkcji niskie. Palnik nie wymaga regulacji podczas eksploatacji a jego użytkowanie jest bezobsługowe. Wszystkie wiry potrzebne do prawidłowej i stabilnej pracy palnika wytwarzane są poprzez odpowiednie rozmieszczenie dysz powietrznych i gazowych w palniku. Jednocześnie przy prostocie konstrukcji, palnik charakteryzuje się bardzo wysoką odpornością na „zrywanie płomienia, dużą stabilnością pracy i małą wrażliwością na wahania ciśnienia panującego we wnętrzu komory spalania palnika głównego lub komory spalania pieca. Wszystkie te czynniki są bardzo ważne, ponieważ mają one decydujący wpływ na stabilną i nieprzerwaną pracę palnika głównego, a tym samym mają bezpośredni wpływa na ciągłą pracę całego bloku technologicznego, w którym palniki te są zainstalowane.The burner according to the invention is characterized by a simple structure and the lack of complicated stabilizing and swirling elements, as a result of which its production is simple and the production costs are low. The burner does not require adjustment during operation and its use is maintenance-free. All vortices necessary for the correct and stable operation of the burner are generated by the appropriate arrangement of air and gas nozzles in the burner. At the same time, with the simplicity of the structure, the burner is characterized by a very high resistance to "flame failure, high stability of operation and low sensitivity to pressure fluctuations inside the combustion chamber of the main burner or the furnace combustion chamber. All these factors are very important because they have a decisive influence on the stable and uninterrupted operation of the main burner, and thus have a direct impact on the continuous operation of the entire technological block in which these burners are installed.

To rozwiązanie konstrukcyjne oparte na kilku obszarach stabilizacji płomienia spowodowało, że praca palnika jest niezwykle stabilna, gdyż pierwsza i bardzo silna stabilizacja płomienia następuje bezpośrednio w miejscu wtrysku paliwa w strugę powietrza, bezpośrednio za dyszą powietrza 3. Zjawisko to powoduje silne rozgrzewanie się ścianek komory wstępnego spalania 4, które to ścianki ulokowane są na zewnątrz palnika zasadniczego, a tym samym jest możliwy kontakt obsługi lub elementów systemu, ze ścianką komory wstępnego spalania 4 nagrzaną do temperatury nawet kilkuset stopniThis design solution based on several areas of flame stabilization made the burner operation extremely stable, because the first and very strong stabilization of the flame takes place directly at the point of fuel injection into the air stream, directly behind the air nozzle 3. This phenomenon causes a strong heating of the pre-chamber walls combustion 4, which walls are located outside the main burner, and thus it is possible for the operator or system components to contact the wall of the pre-combustion chamber 4 heated to a temperature of even several hundred degrees

Celsjusza. Aby tej sytuacji zapobiec, komorę wstępnego spalania osłonięto zewnętrznym płaszczem, a pomiędzy ściankę zewnętrzną komory wstępnego spalania 4 a płaszcz ochronny wprowadza się strumień powietrza chłodzącego ten element w ilości takiej aby temperatura płaszcza zewnętrznego nie była wyższa niż 150°C. Zabieg obniżenia temperatury tego elementu ma również na celu wydłużenie żywotności palnika.Celsius. In order to prevent this situation, the pre-combustion chamber is covered with an outer jacket, and a stream of air cooling this element is introduced between the outer wall of the pre-combustion chamber 4 and the protective jacket in an amount such that the temperature of the outer jacket does not exceed 150 ° C. The procedure of lowering the temperature of this element is also aimed at extending the life of the burner.

Wynalazek w przykładzie wykonania pokazano na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia palnik w widoku bocznym, fig. 2 - przekrój A - A poprzeczny palnika z fig. 1 pokazujący komorę powietrza w przekroju w miejscu osadzenia przewodu doprowadzającego powietrze, fig. 3 - przekrój B - B poPL 218 527 B1 przeczny palnika z fig. 1 pokazujący w przekroju komorę wstępnego spalania wraz z przekrojem dyszy paliwa gazowego z widokiem końcówki dyszy powietrza oraz przekrój komory chłodzenia, komory wstępnego spalania wraz z króćcem doprowadzającym powietrze do komory chłodzenia, fig. 4 - przekrój C - C poprzeczny palnika z fig. 1 pokazujący w przekroju komorę wstępnego spalania wraz z przekrojem świecy zapłonowej z przeciw elektrodą, fig. 5 - przekrój D - D poprzeczny palnika z fig. 1, fig. 6 - przekrój E - E poprzeczny palnika z fig. 1.The invention is shown in the example in the drawing, in which fig. 1 shows the burner in a side view, fig. 2 - cross-section A - A cross-section of the burner from fig. 1 showing the air chamber in a cross-section at the place where the air supply conduit is seated, fig. 3 - sectional view. B - B side of the burner from Fig. 1 showing the pre-combustion chamber with a cross-section of the gas fuel nozzle with a view of the air nozzle tip and the cross-section of the cooling chamber, pre-combustion chamber with the air supply connection to the cooling chamber, Fig. 4 - cross-section C-C of the burner in Fig. 1 showing a pre-combustion chamber in cross-section with a cross-section of a spark plug with a counter electrode, Fig. 5 - cross-section D - D of the burner in Fig. 1, Fig. 6 - cross-section E - E the burner of Fig. 1.

Palnik zawiera: komorę powietrza 1 z przewodem doprowadzającym 2, dyszę powietrza 3, komorę wstępnego spalania 4, komorę chłodzenia 5 komory wstępnego spalania 4, dyszę paliwa gazowego 6, świece zapłonową 7 z przeciw elektrodą 8, rurę ogniową 9 i czujnik płomienia 10, które umieszczone są w korpusie 11 wyposażonym w kołnierz mocujący 12. Komora powietrza 1, dysza powietrza 3, komora wstępnego spalania 4, czujnik płomienia 10 usytuowane są na tej samej osi wzdłużnej 13 korpusu 11.The burner includes: an air chamber 1 with a supply pipe 2, an air nozzle 3, a pre-combustion chamber 4, a cooling chamber 5 of a pre-combustion chamber 4, a gas fuel nozzle 6, a spark plug 7 with a counter electrode 8, a fire pipe 9 and a flame detector 10, which are placed in the body 11 equipped with a mounting flange 12. Air chamber 1, air nozzle 3, pre-combustion chamber 4, flame detector 10 are located on the same longitudinal axis 13 of the body 11.

Komora wstępnego spalania w postaci walcowego cylindra podzielona jest na dwie strefy za pomocą pierścieniowego odsadzenia nieznacznie zmniejszającego przekrój poprzeczny komory wstępnego spalania. Świeca zapłonowa osadzona poprzez połączenie gwintowe w ścianie komory prostopadle do osi wzdłużnej 13 komory, po przeciwnej stronie w ścianie komory wstępnego spalania ma osadzoną przeciwelektrodę, którą stanowi pręt osadzony w korpusie, wkręcany poprzez połączenie gwintowe.The pre-combustion chamber in the form of a cylindrical cylinder is divided into two zones by an annular shoulder slightly reducing the cross-section of the pre-combustion chamber. The spark plug mounted through a threaded connection in the chamber wall perpendicular to the longitudinal axis 13 of the chamber, on the opposite side in the wall of the pre-combustion chamber has a counter electrode, which is a rod embedded in the body, screwed through the threaded connection.

Rura ogniowa 9 pełni rolę stabilizatora procesu spalania. Rura ta w zależności od potrzeb może być wykonana z różnych materiałów począwszy od stali żaroodpornych, poprzez różnego rodzaju stopy metali, a skończywszy na spiekach ceramicznych. Możliwość stosowania różnego rodzaju materiałów do wykonania tego elementu, pozwala stosować palnik w szerokim spektrum temperatur jak i środowisk, od obojętnych, poprzez silnie utleniające, do środowisk agresywnych.The fire pipe 9 acts as a stabilizer of the combustion process. Depending on the needs, this tube can be made of various materials, ranging from heat-resistant steel, through various types of metal alloys, and ending with ceramic sinters. The possibility of using various types of materials to make this element allows the burner to be used in a wide range of temperatures and environments, from neutral, through strongly oxidizing, to aggressive environments.

Paliwo do powietrza dostarczane jest do palnika w stosunku zbliżonym do składu stechiometrycznego λ = 1, zakres ten może się wahać od λ = 0,6 do λ = 1,6, korzystnie od λ = 0,8 do λ = 1,2.Fuel for air is supplied to the burner in a ratio close to the stoichiometric composition λ = 1, this range may vary from λ = 0.6 to λ = 1.6, preferably from λ = 0.8 to λ = 1.2.

Działanie palnika jest następujące: stycznie do cylindrycznej ścianki komory powietrznej 1 palnika, przez przewód doprowadzający 2 wprowadzane jest powietrze z prędkością kilkudziesięciu m/s. Styczne podawanie powietrza skutkuje wytworzeniem wiru w komorze powietrznej 1 palnika. W komorze powietrznej 1 prędkość powietrza mierzona wzdłuż osi wzdłużnej 13 jest niska, natomiast prędkość obwodowa strugi powietrza jest wysoka. Wirujący strumień powietrza, przepływa następnie przez dyszę powietrzną 3, w której osiąga prędkość mierzoną wzdłuż osi wzdłużnej 13 na poziomie kilkudziesięciu m/s przy zachowaniu dużej prędkości obwodowej i trafia do komory wstępnego spalania 4 palnika, gdzie prostopadle do kierunku przepływu powietrza w strumień powietrza przez dyszę paliwa gazowego 6 wtryskiwany jest gaz z prędkością kilkudziesięciu m/s. W komorze wstępnego spalania 4 powstaje bogata mieszanka paliwowo-powietrzna, która wirując zostaje zapalona od iskry elektrycznej generowanej przez świecę zapłonową 7. Po zapalaniu mieszanki prąd podawany na świecę zapłonową 7 jest odcinany, a powstały płomień jest stabilizowany aerodynamicznie w obszarze układu: dysza powietrzna 3 z dyszą paliwa gazowego 6, świecy zapłonowej 7 z przeciwelektrodą 8, na pierścieniowym odsadzeniu 14, posiadającym ostre krawędzie, znajdującym się za zestawem świeca zapłonowa 7 przeciwelektrodą 8 oraz w rozgrzanej rurze ogniowej 9.The operation of the burner is as follows: tangentially to the cylindrical wall of the air chamber 1 of the burner, air is introduced through the feed line 2 at a speed of several dozen m / s. The tangential supply of air results in the formation of a vortex in the air chamber 1 of the burner. In the air chamber 1, the air velocity measured along the longitudinal axis 13 is low, while the peripheral velocity of the air stream is high. The swirling air stream then flows through the air nozzle 3, in which it reaches the speed measured along the longitudinal axis 13 at a level of several dozen m / s while maintaining a high peripheral speed and goes to the pre-combustion chamber 4 of the burner, where perpendicular to the air flow direction into the air stream through at the gaseous fuel nozzle 6, gas is injected at a speed of several dozen m / s. In the pre-combustion chamber 4, a rich fuel-air mixture is formed, which, while rotating, is ignited by the electric spark generated by the spark plug 7. After the mixture is ignited, the current supplied to the spark plug 7 is cut off, and the resulting flame is aerodynamically stabilized in the area of the system: air nozzle 3 with a gas fuel nozzle 6, a spark plug 7 with a counter electrode 8, on an annular shoulder 14 with sharp edges, a spark plug 7 behind the assembly with a counter electrode 8 and in a heated fire tube 9.

Rozwiązanie zagadnienia technicznego oparte na kilku obszarach stabilizacji płomienia spowodowało, że praca palnika jest niezwykle stabilna, ale zaowocowało, że pierwsza i bardzo silna stabilizacja płomienia następuje bezpośrednio w miejscu wtrysku paliwa w strugę powietrza, bezpośrednio za dyszą powietrza 3. Zjawisko to powoduje silne rozgrzewanie się ścianek komory wstępnego spal ania 4, które to ścianki ulokowane są na zewnątrz palnika zasadniczego, a tym samym jest teoretycznie możliwy kontakt obsługi lub elementów systemu, ze ścianką komory wstępnego spalania 4 nagrzaną do temperatury nawet kilkuset stopni Celsjusza. Aby tej sytuacji zapobiec komorę wstępnego spalania 4 osłonięto zewnętrznym płaszczem 15, a pomiędzy ściankę zewnętrzną komory wstępnego spalania 4, a płaszcz 15 wprowadzano strumień powietrza chłodzącego ten element, w ilości takiej aby temperatura na zewnątrz płaszcza 15 nie przekraczała 150°C. Zabieg obniżenia temperatury tego elementu ma na celu również wydłużenie żywotności palnika.The solution of the technical problem based on several areas of flame stabilization made the burner operation extremely stable, but it resulted in the fact that the first and very strong stabilization of the flame takes place directly at the point of fuel injection into the air stream, directly behind the air nozzle 3. This phenomenon causes a strong heating the walls of the pre-combustion chamber 4, which walls are located outside the main burner, and thus it is theoretically possible for operators or system components to come into contact with the wall of the pre-combustion chamber 4 heated to a temperature of even several hundred degrees Celsius. In order to prevent this situation, the pre-combustion chamber 4 was covered with an outer jacket 15, and a stream of air cooling this element was introduced between the outer wall of the pre-combustion chamber 4 and the jacket 15 in an amount such that the temperature outside the jacket 15 did not exceed 150 ° C. The procedure of lowering the temperature of this element is also aimed at extending the life of the burner.

Palnik pilotujący ma za zadanie zapewnić ciągły stabilny płomień, służący do zapalenia mieszanki paliwowo-powietrznej wytworzonej w palniku głównym i potrzymaniu płomienia. Palnik pilotujący montowany jest bezpośrednio na palniku głównym, a wylot płomienia skierowany jest do komory palnika głównego. Palnik wyposażony jest w czujnik płomienia 10, oraz w świecę zapłonową 7 z przeciwelektrodą 8. Zadaniem czujnika płomienia 10 jest monitorowanie płomienia powstającego wewnątrzThe pilot burner is designed to provide a continuous, stable flame to ignite the air-fuel mixture produced in the main burner and keep the flame burning. The pilot burner is mounted directly on the main burner and the flame outlet is directed to the main burner chamber. The burner is equipped with a flame detector 10 and a spark plug 7 with a counter electrode 8. The purpose of the flame detector 10 is to monitor the flame that is generated inside.

PL 218 527 B1 palnika i w przypadku jego zaniku wysłanie odpowiedniego komunikatu do jednostki sterującej, która z kolei wysyła sygnał do organów wykonawczych, które odcinają dopływ paliwa do palnika. Świeca zapłonowa 7 z przeciwelektrodą 8 służy do wytworzenia iskry elektrycznej, od której zapalana jest mieszanka paliwowo-powietrzna wytwarzana we wnętrzu palnika.In the event of burner failure, sending an appropriate message to the control unit, which in turn sends a signal to the actuators that cut off the fuel supply to the burner. A spark plug 7 with a counter electrode 8 serves to generate an electric spark, from which the fuel-air mixture generated inside the burner is ignited.

Stabilizacja płomienia oparta jest o aerodynamikę strugi, znamienny jest brak w palniku wyraźnych elementów mechanicznych jak: łopatek, zawirowywaczy, na których płomień jest stabilizowany.The flame stabilization is based on the stream's aerodynamics, which is characterized by the lack of visible mechanical elements in the burner, such as: blades, swirlers on which the flame is stabilized.

W wirującą strugę powietrza wypływającą z dyszy powietrza 3, prostopadle do kierunku przepływu powietrza, wprowadzany jest z dużą prędkością kilkudziesięciu m/s gaz w tym miejscu następuje pierwsza stabilizacja płomienia, następnie płonąca, wirująca struga, napotyka przeszkodę w postaci elektroda świecy zapłonowej 7 - przeciwelektrodą 8 i tu następuje kolejna stabilizacja płomienia. Idąc dalej w kierunku przepływu produktów spalania, paląca się mieszanina zawierająca duże ilości rodników trafia na pierścieniowe odsadzenie 14 gdzie występuje trzeci obszar stabilizacji płomienia, aż trafia do rozgrzanej rury ogniowej 9 gdzie występuje czwarty ostatni obszar stabilizacji. Tak duża ilość punktów stabilizujących płomień powoduje, że praca palnika jest bardzo stabilna i nie jest wrażliwa na przeciwciśnienie panujące w komorze spalania.Into the swirling stream of air flowing from the air nozzle 3, perpendicular to the direction of the air flow, the gas is introduced at a high speed of several dozen m / s, here the first stabilization of the flame takes place, then a burning, rotating stream, meets an obstacle in the form of a spark plug electrode 7 - counter electrode 8 and here another stabilization of the flame takes place. Moving further in the flow of the combustion products, the burning mixture containing large amounts of radicals hits the annular shoulder 14 where there is a third flame stabilization region until it reaches the heated fire pipe 9 where there is a fourth last stabilization region. Such a large number of flame stabilizing points means that the burner operation is very stable and is not sensitive to back pressure in the combustion chamber.

Palnik pracuje w wysokich temperaturach zarówno otoczenia jak i w komorze spalania, odporny jest na duże i szybkie skoki ciśnienia w komorze spalania oraz na wysoką agresywność środowiska wewnątrz komory spalania. Temperatura płomienia: jest to temperatura substratów częściowego procesu spalania w tym dużej ilości rodników opuszczających palnik i jest ona powyżej temperatury samozapłonu paliw węglowodorowych, tlenku węgla i wodoru. Proces spalania przy wylocie z rury ogniowej 9 palnika nie jest skończony. Palnik jest montowany na palnikach głównych i służy do uruchamiania palników głównych. Możliwe jest także zastosowanie palnika jako palnika głównego w układach podgrzewania małej mocy.The burner operates at high temperatures both in the environment and in the combustion chamber, it is resistant to large and quick pressure peaks in the combustion chamber and to the high aggressiveness of the environment inside the combustion chamber. Flame temperature: this is the temperature of the substrates of the partial combustion process, including the large amount of radicals leaving the burner, and is above the auto-ignition temperature of hydrocarbon fuels, carbon monoxide and hydrogen. The combustion process at the exit of the fire pipe 9 of the burner is not complete. The burner is mounted on the main burners and is used to start the main burners. It is also possible to use the burner as the main burner in low-power heating systems.

Claims

1. A gas fuel burner, in particular a pilot burner for igniting the air-fuel mixture and maintaining the flame of the main burner, which comprises an air chamber and a pre-combustion chamber, characterized in that the air chamber and the pre-combustion chamber located along the axis (13) of the burner are connected they are an air nozzle (3), which on the side of the air chamber has the shape of a truncated cone, and from the side of the pre-combustion chamber it ends with a through hole, the air chamber in the shape of a cylindrical cylinder in the side wall, preferably in its half, in the axis parallel to the tangent cross section of the cylindrical cylinder, it has an air supply conduit (2), while the pre-combustion chamber in the shape of a cylindrical cylinder in the side wall, preferably from the air nozzle side, has a supply conduit with a gas fuel nozzle, the longitudinal axis of which is perpendicular to the axis longitudinal pre-combustion chamber, and in part in the central wall of the pre-combustion chamber there is a spark plug (7) with an elongated electrode and a counter electrode (8) mounted opposite each other in the side wall of the pre-combustion chamber, the common axial lines of which are perpendicular to the longitudinal axis of the pre-combustion chamber, and inside the side wall of the cylindrical pre-combustion chamber are an annular shoulder (14), while behind the annular shoulder (14), the side wall of the cylindrical cylinder ends with a fire pipe with a through hole.

2. The burner according to claim The combustion chamber according to claim 1, characterized in that the side wall of the cylindrical cylinder of the pre-combustion chamber has a jacket on the outside, between which there is a cooling chamber (5).