PL218356B1 - Granular materials dispenser - Google Patents
Granular materials dispenserInfo
- Publication number
- PL218356B1 PL218356B1 PL389311A PL38931109A PL218356B1 PL 218356 B1 PL218356 B1 PL 218356B1 PL 389311 A PL389311 A PL 389311A PL 38931109 A PL38931109 A PL 38931109A PL 218356 B1 PL218356 B1 PL 218356B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- housing
- shelves
- dispenser
- chambers
- angle
- Prior art date
Links
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Fertilizing (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest dozownik materiałów ziarnistych z regulacją intensywności dozowania poprzez zmianę parametrów drgań, przeznaczony do sypkich materiałów spożywczych, nawozów sztucznych, materiałów budowlanych i innych materiałów ziarnistych i granulowanych.The subject of the invention is a granular material dispenser with adjustment of the dosing intensity by changing the vibration parameters, intended for loose food materials, artificial fertilizers, building materials and other granular and granular materials.
Znanych jest wiele konstrukcji dozowników materiałów sypkich, które mają wbudowane zespoły mechaniczne np. w postaci ślimaka czy walców z łopatkami, regulujące wielkością ich obrotów intensywność dozowania materiałów.There are many designs of bulk material dispensers that have built-in mechanical devices, e.g. in the form of a screw or rollers with blades, regulating the intensity of material dispensing with the size of their revolutions.
Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 148866 podajnik rozdzielający z napędem wibracyjnym przeznaczony do równomiernego rozdziału strugi materiałów ziarnistych, kawałkowatych i innych na wiele strug równoległych lub poprzecznych do kierunku ich przepływu. Podajnik ma obudowę z wlotem materiału w części górnej oraz z wylotami w części dolnej, do której przymocowane są w osi symetrii dwa elektrowibratory o pionowym usytuowaniu osi z masami niewyważonymi. Całość konstrukcji podajnika wsparta jest na podporach sprężystych. Wewnątrz obudowy znajduje się układ składający się z talerza i zsuwni w kształcie klina, które są zbieżne ku zewnętrznym stronom obudowy. W dolnej części wlotu materiału może być dodatkowo zamocowany pierścień regulacyjny, za pomocą którego można regulować odległość między nim a talerzem i zmieniać intensywność przepływu materiału.There is known from the Polish patent description No. 148866 a separating feeder with a vibrating drive, intended for the uniform distribution of a stream of granular, lumpy and other materials into many streams parallel or transverse to the direction of their flow. The feeder has a housing with a material inlet in the upper part and with outlets in the lower part, to which two electro-vibrators with vertical positioning of the axis with unbalanced masses are attached in the axis of symmetry. The entire structure of the feeder is supported on elastic supports. Inside the housing there is a system consisting of a platter and a wedge-shaped chute that converge to the outside of the housing. In the lower part of the material inlet, an additional adjustment ring can be installed, by means of which the distance between it and the plate can be adjusted and the intensity of the material flow can be changed.
Celem wynalazku jest opracowanie dozownika do sypkich materiałów ziarnistych a także granulowanych z dokładną regulacją intensywności przepływu materiału.The aim of the invention is to develop a dispenser for loose granular and granular materials with a precise regulation of the material flow intensity.
Zgodnie z wynalazkiem opracowano dozownik podwieszany elastycznie do konstrukcji nośnej, wyposażony po przeciwnych stronach obudowy w wibratory, którego obudowa ma utworzoną co najmniej jedną komorę o przekroju poprzecznym w kształcie wielokąta, do przeciwległych ścianek której przymocowane są półki zachodzące na siebie i tworzące przesypową szczelinę, przy czym kąt utworzony między płaszczyzną poziomą a płaszczyzną przechodzącą przez krawędzie półek wynosi korzystnie 20° - 50°. Szerokość półek w rzucie poziomym wynosi korzystnie 65% - 85% wielkości odległości między przeciwległymi ściankami komór, zaś kąt ich nachylenia względem płaszczyzny poziomej wynosi 5°- 15°. Obudowa może mieć wiele przylegających do siebie komór, korzystnie o przekroju prostokątnym.According to the invention, there is provided a dispenser resiliently suspended from a support structure, provided on opposite sides of the housing with vibrators, the housing of which is formed with at least one chamber with a polygonal cross-section, the opposite walls of which are attached to shelves overlapping each other and forming a discharge slot at the the angle formed between the horizontal plane and the plane passing through the edges of the shelves is preferably 20 ° - 50 °. The width of the shelves in plan view is preferably 65% - 85% of the size of the distance between the opposite walls of the chambers, and their inclination angle with respect to the horizontal plane is 5 ° - 15 °. The housing may have a plurality of adjoining chambers, preferably of rectangular cross section.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia dozownik w widoku z góry, fig. 2 - dozownik w przekroju pionowym po linii A - A według fig. 1, fig. 3 - dozownik w widoku perspektywicznym z boku a fig. 4 - dozownik w innym przykładzie wykonania w częściowym przekroju pionowym.The subject of the invention is illustrated in the drawing in which fig. 1 shows the dispenser in top view, fig. 2 - dispenser in vertical section along the line A-A according to fig. 1, fig. 3 - dispenser in perspective side view and Fig. 4 shows a dispenser in another embodiment in partial vertical section.
Dozownik według wynalazku ma wykonaną z blachy obudowę 1, wzmocnioną kształtownikami i podwieszoną elastycznie za pomocą sprężyn 2 do nośnej konstrukcji 3. Do wsporników obudowy w jej części środkowej przymocowane są wibratory 4, usytuowane symetrycznie po przeciwnych stronach obudowy. Wibratory połączone są znanym układem sterowania w sposób zapewniający regulację stopnia wibracji dozownika. Jak pokazano na fig. 1 obudowa ma jedną komorę 5 o przekroju poprzecznym w kształcie wielokąta, korzystnie prostokąta. Do przeciwległych ścianek komory są przymocowane dwie gładkie półki 6 i 7, zakończone krawędziami 6a i 7a, wysuniętymi poza oś symetrii tej komory. Półki zachodzą częściowo na siebie i tworzą między sobą przesypową szczelinę 8. Szerokość a półek mierzona w rzucie poziomym wynosi od 60% do 90% wielkości odległości b mierzonej między przeciwległymi ściankami komory, a korzystnie 65% - 85%. Szczelina 8 ma w najwęższym miejscu wysokość wynoszącą od 10 do 100 krotności średnicy cząstek dozowanego materiału. Przechodząca przez krawędzie 6a i 7a płaszczyzna względem płaszczyzny poziomej tworzy kąt dwuścienny α wynoszący od 10° do 60°, a korzystnie 20° - 50°. Kąt nachylenia β półek względem płaszczyzny poziomej wynosi od 0° do 20°, a korzystnie 5° - 15°. Kąt ten jest uzależniony od wielkości naturalnego kąta zsypu podawanego materiału i jest równy lub mniejszy od niego. W drugim przykładzie wykonania pokazanym na fig. 4, obudowa 1 przegrodzona pionowymi ściankami, ma utworzonych wiele komór 5 bezpośrednio przylegających do siebie. U dołu zakończona jest jednym wylotowym króćcem 9. Obudowa ta podwieszona jest do nośnej konstrukcji za pomocą oscylacyjnych podpór 11. W zależności od rodzaju materiału ziarnistego i potrzeby intensywności dozowania, komora lub wyodrębnione zestawy komór mogą być zakończone u dołu odrębnymi króćcami wylotowymi. Dozownik u góry obudowy jest wyposażony w zasobnik 10 z wlotem zasypowym, do którego materiał ziarnisty jest dostarczany ręcznie lub za pomocą znanych przenośników.The dispenser according to the invention has a housing 1 made of sheet metal, reinforced with sections and elastically suspended by springs 2 to the supporting structure 3. Vibrators 4 are attached to the housing supports in its central part, symmetrically located on opposite sides of the housing. The vibrators are connected with a known control system in such a way as to regulate the degree of vibration of the dispenser. As shown in Fig. 1, the housing has one chamber 5 with a polygonal, preferably rectangular, cross-section. Two smooth shelves 6 and 7 are attached to the opposite walls of the chamber, ending with edges 6a and 7a, extending beyond the axis of symmetry of this chamber. The shelves partially overlap and form a transfer gap 8 between them. The width a of the shelves measured in plan is 60% to 90% of the size of the distance b measured between opposite walls of the chamber, and preferably 65% - 85%. The gap 8 at its narrowest point has a height of from 10 to 100 times the diameter of the particles of the dispensed material. The plane passing through the edges 6a and 7a with respect to the horizontal plane forms a dihedral angle α of 10 ° to 60 °, preferably 20 ° - 50 °. The angle of inclination β of the shelves with respect to the horizontal plane is from 0 ° to 20 °, preferably 5 ° to 15 °. This angle depends on the size of the natural angle of discharge of the material fed and is equal to or smaller than it. In the second embodiment shown in Fig. 4, the enclosure 1 is partitioned by vertical walls and has a plurality of chambers 5 directly adjacent to each other. At the bottom, it ends with one outlet pipe 9. The casing is suspended to the load-bearing structure by means of oscillating supports 11. Depending on the type of granular material and the need for dosing intensity, the chamber or separate sets of chambers may end at the bottom with separate outlet connectors. The dispenser at the top of the housing is equipped with a hopper 10 with a hopper inlet, into which the granular material is delivered manually or by known conveyors.
Po uruchomieniu pracy dozownika podany do zasobnika materiał ziarnisty dostaje się bezpośrednio na górną półkę 6, po gładkiej powierzchni której pod wpływem drgań obudowy 1, zsuwa się na dolną półkę 7 i przechodząc szczeliną 8 przemieszcza się ku dołowi spadając wylotowym króćcem 9. IntensywPL 218 356 B1 ność dozowania materiału reguluje się przez zmianę parametrów drgań, realizowaną przez zmianę częstotliwości pracy wibratorów 4 lub przez zmianę siły wymuszającej tych wibratorów. Z chwilą wyłączenia pracy dozownika, a tym samym pracy wibratorów, następuje zatrzymanie ruchu materiału ziarnistego na półkach komór i wstrzymanie dozowania.After starting the dispenser operation, the granular material fed to the hopper enters the upper shelf 6 directly, on the smooth surface of which, due to the vibrations of the housing 1, slides down to the lower shelf 7 and, passing through the slot 8, moves downwards, falling down through the outlet port 9. Intensive PL 218 356 B1 The dosing capacity of the material is regulated by changing the vibration parameters by changing the operating frequency of the vibrators 4 or by changing the exciting force of these vibrators. When the dispenser is turned off, and thus the vibrators are turned off, the movement of the granular material on the shelves of the chambers is stopped and the dispensing is stopped.
W zależności od rodzaju dozowanego materiału i zamierzonej wydajności dozowania, obudowa ma utworzoną jedną komorę 5 lub dodatkowo przegrodzona ściankami pionowymi ma utworzonych większą ilość takich komór, umożliwiających dokładne odmierzanie ilości sypkich materiałów spożywczych, nawozów sztucznych, materiałów budowlanych i innych materiałów ziarnistych i granulowanych.Depending on the type of material to be dispensed and the intended dosing capacity, the housing is formed by one chamber 5 or additionally partitioned with vertical walls and has more such chambers, enabling accurate metering of the amount of loose food materials, fertilizers, building materials and other granular and granular materials.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL389311A PL218356B1 (en) | 2009-10-19 | 2009-10-19 | Granular materials dispenser |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL389311A PL218356B1 (en) | 2009-10-19 | 2009-10-19 | Granular materials dispenser |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL389311A1 PL389311A1 (en) | 2011-04-26 |
| PL218356B1 true PL218356B1 (en) | 2014-11-28 |
Family
ID=44060572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL389311A PL218356B1 (en) | 2009-10-19 | 2009-10-19 | Granular materials dispenser |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL218356B1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL234433B1 (en) * | 2018-02-28 | 2020-02-28 | Marba Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Turntable volume feeder for viscous products and method for proportioning of the products |
-
2009
- 2009-10-19 PL PL389311A patent/PL218356B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL389311A1 (en) | 2011-04-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20230226574A1 (en) | Vibrating screening feeder and method of use | |
| PL216367B1 (en) | Method and equipment for distribution of the flake tobacco for feeding the cigarette producing machines | |
| EP2910313B1 (en) | Screen assembly | |
| RU2748462C2 (en) | Unit for mixing solid components | |
| RU2353216C1 (en) | Grinding-mixing unit | |
| JP5839452B2 (en) | Vibratory conveying device and powder and particle mixing system using the same | |
| JP2019505661A (en) | Stock house equipment for blast furnaces | |
| RU2146220C1 (en) | Microweigher | |
| JP6126370B2 (en) | Granular raw material supply equipment | |
| FI57702B (en) | FREQUENCY REQUIREMENTS FOR CONTAINER CONSTRUCTION REQUIREMENTS FOR PULL FORMULATION ELLER STYCKEFORMIGT MATERIAL FRAON EN BEHAOLLARE | |
| KR20150001838U (en) | Particle dispenser | |
| US10160604B2 (en) | Metering device with storage container and discharge device | |
| CN216302374U (en) | Vibration feeding device of vibration feeder | |
| RU2015150937A (en) | WEIGHT DOSER FOR LOOSE PRODUCTS | |
| CN109641697B (en) | Gas distributors and related equipment for powder packaging equipment | |
| RU2411883C1 (en) | Method of animal feed mixing and installation to this end | |
| US1204163A (en) | Powder-blending machine. | |
| RU2214139C1 (en) | Milling and mixing unit | |
| US3083811A (en) | Vibratory bin feeder | |
| PL226427B1 (en) | Rotary volume dispenser and method for dispensing of products | |
| RU2616062C1 (en) | Tilt-sectional mixers | |
| RU2455817C1 (en) | Device for separating flow of bulk materials | |
| RU193744U1 (en) | SUGAR-SAND SEPARATOR WITH ADJUSTABLE SEPARATION | |
| RU2461430C1 (en) | Complex for sizing crushed undersize products in production of nonmetallic construction materials | |
| UA17200U (en) | Gravitational-cascade type vertical separator |