Newe sposoby wytwarzania rur, pustych pali, masztów i podobnych przedmiotów po¬ legaja, albo na zastosowaniu do wyrobu rur sily odsrodkowej, albo tez na owinieciu na¬ prezonym drutem np. rur betonowych, uzbrojonych podluznie i wykonanych w zna¬ ny sposób, i pokryciu nastepnie tego drutu zewnetrzna warstwa betonu.Sposób odsrodkowego wytwarzania rur uniemozliwia, wskutek istnienia pewnej gra¬ nicy szybkosci obrotowej form, a takze z po¬ wodu rozsegregowywania sie czesci sklado¬ wych betonu, zaleznie od ich wielkosci i cie¬ zaru wlasciwego, stosowanie rur zelazobeto* nowych przy wewnetrznem cisnieniu robo- czem wiekszem od 10 — 12 At, poniewaz przy wyzszem cisnieniu pory w betonie roz¬ szerzaja sie na tyle, ze scianki rur zaczynaja przepuszczac wode. Drugi sposób, polegaja¬ cy na 3-ch kolejnych operacjach, omówio¬ nych powyzej, jest dosc skomplikowany i wymaga, z powodu dodatkowych naprezen w zwojowem uzbrojeniu, uzycia znacznie wiekszej ilosci zelaza, nizby to wynikalo z wielkosci cisnienia roboczego.Ponizej opisany sposób usuwa powyzsze niedogodnosci i daje nawet przy najwyz¬ szych cisnieniach, stosowanych w praktyce, beton zadanej szczelnosci.Podlug sposobu niniejszego rury, puste pale, maszty i podobne przedmioty z uzbro¬ jonego betonu wytwarza sie w zelaznych for¬ mach, celowo ustawionych pionowo, a skla¬ dajacych sie zasadniczo z rozbieranego pla¬ szcza zewnetrznego, zbudowanego w ten spo¬ sób, iz daje sie on ogrzewac np. para; z wewnetrznego rdzenia, skladajacego sie z zelaznej rury, pokrytej z zewnatrz jedna lubdwiema warstwami gumy z przekladkami, oraz z dwóch tarcz: górnej i dolnej, prosto¬ padlych do pionowej osi formy, t. j. usta¬ wionych poziomo.Do formy, zamknietej dolna tarcza, wklada sie uprzednio przygotowane, najle¬ piej fabrycznie, uzbrojenie, zaklada sie gór¬ na tarcze i wypelnia forme pólplynnym beto¬ nem pod cisnieniem do 10 At, przyczem po¬ wietrze i zbyteczna woda uchodza przez od¬ powiedni filtr, umieszczony w górnej tarczy.Nastepnie miedzy plaszcz gumowy we¬ wnetrznej rury i jej scianki zewnetrzne wtlacza sie np. wode i utrzymuje sie ja pod cisnieniem, w kazdym razie nie mniejszem od 20 At przy jednoczesnem ogrzewaniu plaszcza zewnetrznego, w celu szybkiego wiazania betonu, az do jego stwardnienia; para wodna, wytwarzajaca sie przytem w betonie, uchodzi przez wzmiankowany filtr w górnej tarczy.Po dostatecznem stwardnieniu betonu wypuszcza sie wode, uzyta do wytworzenia cisnienia, zdejmuje górna tarcze, wyciaga wewnetrzna zelazna rure wraz z jej plasz¬ czem gumowym i rozbiera oslone zewnetrz¬ na.Z powyzszego wynika, ze rury, puste pa¬ le, maszty i podobne przedmioty z uzbrojo¬ nego betonu moga byc takze wykonywane o przekroju w postaci wieloboków, przyczem grubosc ich scianek moze byc zmienna.Rury zelazobetonowe, wykonane wedlug wynalazku, moga byc stosowane takze jako przewody gazowe, przyczem w tym przy¬ padku wewnetrzna powierzchnie rur pokry¬ wa sie, celowo, specjalnym lakierem. PLNew methods of producing pipes, hollow piles, masts and the like consist in either the use of centrifugal force for the production of pipes, or in the wrapping of, for example, concrete pipes, longitudinally reinforced and made in a known manner, with the and then the outer layer of concrete of this wire. * new with an internal working pressure greater than 10 - 12 At, because with higher pressure the pores in the concrete expand so much that the walls of the pipes begin to leak water. The second method, consisting of 3 consecutive operations, discussed above, is quite complicated and requires, due to the additional stresses in the coil armor, the use of much more iron than it results from the working pressure. the above-mentioned inconveniences and gives the concrete the required tightness even at the highest pressures used in practice. In the process of the present method, pipes, hollow piles, masts and the like are made of reinforced concrete in iron forms, deliberately positioned vertically, and Essentially made of detachable external plaque constructed in such a way that it can be heated, for example by steam; with an inner core, consisting of an iron tube, covered on the outside with one or two layers of rubber with spacers, and two discs: upper and lower, straight to the vertical axis of the mold, i.e. horizontally positioned. To the mold, closed lower disk, the previously prepared, preferably factory-made, equipment is put in, the upper shield is put on and the mold is filled with semi-liquid concrete under a pressure of up to 10 atm, with air and excess water escaping through an appropriate filter placed in the upper disk. Then, for example, water is forced between the rubber mantle of the inner tube and its outer walls, and it is maintained under a pressure, in any case not less than 20 At, while the outer mantle is heated in order to quickly bind the concrete until it hardens; Water vapor, which is also generated in the concrete, escapes through the above-mentioned filter in the upper disc. When the concrete hardens sufficiently, the water is discharged, used to create pressure, removes the upper disc, takes out the inner iron pipe with its rubber sheath and disassembles the outer sheath. From the above it follows that pipes, hollow piles, masts and similar items made of reinforced concrete can also be made of polygon cross-section, because the thickness of their walls can be variable. Ferroconcrete pipes made according to the invention can be Also used as gas pipes, in this case the inner surface of the pipes is intentionally covered with a special varnish. PL